施工组织设计下载简介

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(1)注重地层预加固效果，该隧道地层富水软弱易坍塌，若￠22超前锚杆加固效果不理想，开挖时坍方、涌水突泥的安全风险极高，因此必须做好隧道开挖前的地层预加固。严格按设计进行￠22超前锚杆加固，若仍达不到理想效果，则对￠22超前锚杆进行加密及更换为￠42超前小导管进行调整。

(2)重视隧道开挖时空效应，合理组织，做到快挖快支。开挖时必须上足劳动力，开挖期间，即安排人员准备喷浆管、风水管等机具，开挖成形后立即进行初喷混凝土施工，稳定围岩。严禁出现开挖后掌子面无人作业，支护不及时现象。

(3)隧道开挖外放20cm，立钢拱架时根据监控量测抬高10～15cm做为预留沉降量，以满足二衬砼厚度及结构净空尺寸要求。

(4)隧道洞身采用上下导坑法开挖标准吊篮施工方案.doc，确定合理的开挖步距，减少施工时对围岩的扰动。

(5)开挖时及时排走拱脚积水，避免积水浸泡拱脚，造成沉降。

(7)立钢拱时，拱脚落到基岩上，或拱脚下方加垫钢板、槽钢，或喷射混凝土，抑制沉降。

(8)二衬紧跟开挖，充分发挥二衬作用，避免隧道出现大的变形。

(9)加强监控量测，通过监测结果及时反馈信息，调整复合衬砌支护参数并采取相应的施工措施，保证施工安全。

(11)开挖施工中做好超前地质预报，以准确预测隧道前方地质情况，从而调整施工方法，确保施工安全。

(12)隧道开挖前必须备好钢管、方木、砂袋、棉絮等必备的抢险物质，并在现场堆放整齐。

超前锚杆采用管采用φ22药卷锚杆，直径为φ42的热轧钢花管，直径22mm，长度3.5m。锚杆环向间距0.5m，纵向间距2.25m，搭接长度不小于1m，外插角为10～15°。

⑷、锚固剂应符合以下几项要求

初凝时间应大于3分钟，终凝时间应小于10分钟；必须具有足够的小时抗压强度，一般在半小时到一小时的抗压强度应在0.2MPa以上；硬化后体积不缩小，且有微膨胀性。

三、Ⅲ级（S3b）围岩

上导坑开挖宽度为17.82m，高度为7.34m;下到坑宽度为8.90m，高度为4.70m，下到坑左右侧高度宽度一样。

(1)注重地层预加固效果，该隧道地层富水软弱易坍塌，若开挖时坍方及时向上级反映情况，采取相应的￠22超前锚杆进行加密及更换为￠42超前小导管进行调整。

(2)重视隧道开挖时空效应，合理组织，做到快挖快支。开挖时必须上足劳动力，开挖期间，即安排人员准备喷浆管、风水管等机具，开挖成形后立即进行初喷混凝土施工，稳定围岩。严禁出现开挖后掌子面无人作业，支护不及时现象。

(3)隧道开挖后支护时根据监控量测抬高5～8cm做为预留沉降量，以满足二衬砼厚度及结构净空尺寸要求。

(4)隧道洞身采用上下导坑法开挖，确定合理的开挖步距，减少施工时对围岩的扰动。

(5)开挖时及时排走拱脚积水，避免积水浸泡拱脚，造成沉降。

(7)二衬紧跟开挖，充分发挥二衬作用，避免隧道出现大的变形。

(8)加强监控量测，通过监测结果及时反馈信息，调整复合衬砌支护参数并采取相应的施工措施，保证施工安全。

(9)开挖施工中做好超前地质预报，以准确预测隧道前方地质情况，从而调整施工方法，确保施工安全。

(10)隧道开挖前必须备好钢管、方木、砂袋、棉絮等必备的抢险物质，并在现场堆放整齐。

(1)、劳动力配置计划

XX隧道地层条件复杂，施工难度大、安全风险高，因此抽调本项目有丰富隧道施工经验的工程师及现场管理人员组成，以满足现场施工需求。

包括挖机司机、空压机司机

(2)、机械设备配置计划

施工机械设备，依据施工进度和现场施工的要求进行动态管理，满足服务周期，由我单位在各施工点就近调配或就地租赁。

钢筋、水泥、钢铰线由业主统一招标采购，设备物资部提前制定供应计划报业主供给；其他自购材料则由设备物资部就近择优采购，汽车运至施工现场。砂、石等地材就近采购，经监理工程师现场抽样送检合格后方准进场。所有材料均按项目部制定的施工进度计划制定材料供应及运输计划，及时报检，保证各项材料供应及时、材质合格、储备丰富，随时满足工程施工需要。

1、公司总经理亲自抓，从人力资源、资金、机械设备上予以全力支持.

2、设立强有力项目经理部，加强现场指挥，协调内外关系，以施工网络图为依据，搞好施工安排，建立分项、分部工程进度责任制，定期进行考核，做到以日保旬，以旬保月，以月保年的控制方法。

3、建立以生产调度为中心的生产指挥系统，加强生产指挥，做到人员、材料及机械设备的合理调配，及时解决施工中存在的问题。

4、抓住关键项目和关键工序，精心安排各分项工程和各道工序施工的先后顺序，采用流水作业，尽量做到既经济又合理。

二、从技术保证措施保证

1、各重要的分项工程开工前由总工程师牵头对施工方案进行会审，对关键项目和施工难点要确保施工方案科学可行，工期有保证。

2、采用新技术、新工艺和先进的机械设备，从技术措施上给予保证。

3、提高施工测量和实验控制水平，确保工程质量，避免返工浪费并造成工期损失。

三、从管理保证措施保证

1、从机械设备方面保证

配备足够的机械设备，实行定机、定人、定岗责任制的制度，以保证工程按时完成。

2、从材料供应方面保证

加强材料采购计划管理，根据施工进度计划要求充分备料，坚决杜绝待料停工的现象发生。

3、从计划安排和作业时间方面保证

按照总工期要求，按月制订施工计划和实施方案，重要工序做好施工组织设计。根据工程特点和当地气候特点条件，合理安排各项工程的施工顺序，充分利用有利条件和时间，根据工序特点，能连续作业的安排三班倒作业，缩短流水作业流程，从各个施工环节上加快施工进度，确保总工期。

4、从安全生产方面保证

认真执行“安全第一，预防为主”和“安全责任重于泰山”的方针，杜绝发生重大安全责任事故，保证施工顺利进行。

加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，以确保工期。

6、加强与业主联系，搞好地方关系

做好与当地政府和群众的协调工作，尊重当地的风俗习惯，维护人民群众的利益，求得当地政府与群众的支持，使工程施工进度顺利。

1、从机械设备投入上保证

除计划投入的机械设备之外还需要投入备用机械设备。

加大流动资金投入。工程中标后，我公司将投入足够的流动资金用于本项目施工周转。

3、从人力资源投入上保证

加大人力资源（包括管理人员和施工人员）的投入。我公司除按本计划投入外，将进一步做好后备人员的准备。

第七章施工质量保证措施

一、开工前认真熟悉设计文件，编制实施施工组织设计。

二、施工进洞前对导线网及标高控制点进行复测，与设计不符时及时报告监理工程师。

三、开挖采用光面爆破技术进行光面爆破设计，爆破效果符合施工技术规范要求，喷射砼厚度、锚杆方向、长度、抗拔力符合设计要求。

四、喷射砼前，检查开挖断面尺寸，清除杂物和松动岩体，埋设短节钢筋，以标识喷射砼厚度，用高压风、高压水清洗受喷面，喷射作业分段、分片、分块自上而下进行，喷射砼紧跟开挖工作面。

五、隧道衬砌必须保证其中线、水平、断面尺寸、净空大小符合设计要求，每衬砌循环不论长度都要进行测量，复核检查。模板台车准确就位，模板面光滑平顺，不漏浆，接缝严密整齐。脱模后对模板认真整修，使每节衬砌接缝平整，内实外光。不漏浆，接缝严密整齐。脱模后对模板认真整修，使每节衬砌接缝平整，内实外光。

1、隧道防水板材料，使用产前检查其质量，不能有断裂、变形、孔洞等缺陷。安装防水板前，对表面部位找平，切除外露筋头。防水板铺设质量尤其是焊接缝必须认真检查合格后，模板台车才能就位锁定。

2、严格按图纸间距要求设置衬背塑料排水管，在富含水量段适当加密。

3、砼施工接缝安装橡胶止水带，由专人负责，定岗定责，确保安装质量。

4、加强原材料的进货检验，把好进货关，所有材料存放及使用均标识、记录清楚，确保不合格材料不投入工程实体使用中，并且有追溯性。

5、喷射砼用外加剂经试验选定优质品牌，确定最佳掺量。

6、衬砌台车采用洞外集中拼合。输送泵车输送、输送泵灌注连续进行。如必须间断时，其允许间断时间由试验确定砼振捣以台车附着式振捣器为主，以插入式振捣器，确保砼均匀密实，不存在空洞、露筋、露骨、蜂窝麻面、气泡、裂疑等缺陷。

7、对空气湿度进行监测，当空气湿度不能够满足养生要求时，必须进行喷水养护。

七、隧道顺坡地段利用自然排水沟排水，隧道反坡段设计反坡抽水方案，配专职排水人员对洞内积水进行疏导和抽排，减少积水对洞内施工各工序的干扰，保证施工的顺利进行。

八、不良地质地段的质量保证措施

1、为搞好地质预报，配1名有经验的地质工程师，监控地质变化，指导现场施工。

2、注浆施工人员必须经过专门培训，实行岗位责任制，严格按配合比计量，确保注浆质量。

3、施工前根据设计文件提供的地质资料，做好不良地质地段的爆破试验，及时修正钻爆参数，提高爆破效果。软弱围岩地段以坚持“弱爆破、短进尺、多循环”的施工原则，严格控制装药量，采用控制爆破，减少爆破对围岩的扰动，确保结构稳定和施工安全。

4、加强初期支护，防止隧道塌方，衬砌适时紧跟，保证隧道结构强度。

5、精密合理布置监测控制点，使用先进的量测方法采用自动数据处理系统，处理分析量测结果，及时反馈，指导施工，调整支护参数。

6、实行质量负责制，逐级落实到工班，责任到人。把工程质量和职工的奖金、评先等紧密挂钩，奖罚分明，增强工人的责任感。

第八章隧道施工安全技术规程

第一条为了加强隧道施工中的安全管理，切实贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护作业人员在隧道工程施工中的安全与健康，根据国家有关规定，特制定本规程。

第二条隧道工程施工中使用的爆破器材、安全设施、机电设备、电气材料、工具、仪器、安全检测仪器和个人劳动保护用品必须符合国家标准或行业标准，并有产品合格证，检验证；设备、仪器应有铭牌。

第三条要害岗位，特殊工种的作业人员必须严格挑选，并进行安全、技术考核，特殊工种必须持证上岗。

第四条隧道作业人员必须遵守下列规定：

1、作业前应认真做好敲帮问顶等安全工作，发现不安全因素，必须采取措施保证安全后方可施工。

2、必须正确使用个人劳动保护用品。如穿戴好工作服、防护鞋、安全帽、防尘口爪等。

3、危险地段，不准单人作业。

4、不准喝酒上班，严格遵守劳动纪律。

5、进入施工现场应注意观察各种标志、信号和来往车辆等。

6、未经许可，非作业人员，不得进入施工现场和机房。

7、尽量避免带电作业，严禁在机械运转时进行检修，必须带电作业时，要有专人监护。

8、开动机械前，必须进行前后检查，或打信号，以免伤人或压断各种管路、线路。

9、作业人员必须进行岗前培训，经考核合格后，方准上岗作业。

第五条各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。操作人员必须按操作规程操作。

第六条凿岩前必须进行“四检查”、“四清除”。

检查和清除炮烟和残炮；

检查和清除顶、帮、工作面浮石；

检查和清除支护的不安全因素。

第七条凿岩时，必须做到“四严禁”。

3、严禁戴手套扶钎杆；

4、严禁站在凿岩机钎杆下方。

第八条使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，决不能靠身体加压，严禁骑在气腿打上操作，更不能站立在凿岩机前方或钎杆下，以防断钎伤人。

第九条风动凿岩时应随时观察和检查压气胶管接头，机械联结螺帽是否松动，机械动转是否正常；退出或更换钎杆时，应减速慢退，切实注意钢钎位置，避免钢钎自动脱落伤人，并及时关闭气路。

第十条凿岩地点必须有良好的照明和通风。

第十一条掘进中若遇流砂层或有突然涌水可疑地段，必须立即停止，并报告有关部门，制定安全措施后，方可继续掘进。

第十三条有下列情形之一者，禁止进行爆破作业：

1、有冒顶或边坡滑落危险；

2、通道不安全或通道阻塞；

3、工作面有涌水危险或炮眼温度异常；

4、危及设备安全，无有效防护措施；

5、危险区边界未设定；

6、工作面无良好照明；

第十四条爆破前必须发出音响和视觉信号，并在危险区边缘紧警戒。

第十五条放炮后，在确认无盲炮时，应不小于15分钟，不能确认无盲炮时，必须不少于30分钟，爆破作业人员方可进入爆破作业地点。

第十六条放炮后进入工作面时要首先检查顶帮及支护是否安全，有无盲炮等情况，有不安全情况，应及时处理后方准继续作业。

第十八条隧道通风设备所供风量必须满足下列要求：

1、按同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给的新空气量不得少于4m3，

2、工作面的风速不得低于0。15米/秒。

第十九条放炮后要将风筒及时接至工作面，使风筒末端与工作面距离，压入式通风不超过10米，拉出式通风不超过5米，混合式通风不超过10米。

第二十条为降低风阻要做到：吊挂平直，拉紧吊线，逢环必吊，缺环必补，拐弯缓慢，放出积水，有破损及时修补。

第二十一条坚持以风、水为主的综合防尘措施，做到湿式凿岩标准化，通风排尘、喷雾洒水制度化，个人防护经常化。

第二十二条凿岩用水尽量保持清洁，禁止使用污水，要求固体悬浮物不大于150ng/e，PH值为6.5—8.5。给水量（重量）应达到排粉量的10—20倍，一般不少于5—8Kg/min。

第二十三条为了保持围岩的稳定性，有效地控制隧道围岩的变形和防止冒顶、片帮、坍塌，除坚硬岩层外，均根据隧道的用途和具体情况，选择有效的支护方法。

第二十四条在破碎、松散或不稳定的岩层中掘进，应遵守“超前锚、短开挖、弱爆破、早支护、快封闭、勤量测”的原则及时采取措施。

第二十五条遇断层、溶洞等破碎地带要派有经验的人员统一指挥，制定妥善有效措施，确保安全通过。

第二十六条支护必须由熟悉支护安全技术措施和规定且具有丰富经验的作业人员担任，支护开工前必须清理顶、帮浮石和松石。

第二十七条锚喷作业时必须遵守以下规定：

1、喷射操作人员应经培训方准上岗，劳保用品穿戴整齐。喷浆时戴好防尘口罩、安全帽、胶制手套、防护眼镜，扎好袖口，扣好衣纽，作业时要有良好照明。

3、在松软破碎地层中进行喷锚作业，必须先打超前锚杆，预先护顶；在含水的地层中喷锚时，必须做好防水工作。

第二十八条使用的模架要稳固、周正,操作台周围要设防护栏。

第二十九条移动模架时,要清除模架上的杂物,以免掉下伤人,并有专人指挥。

第三十条升降机只准载货,严禁载人,严禁人站在升降斗下。

第三十一条拆下的模板必须放至规定地点,并及时清理工地上的残留圆扒钉及钢丝残头,以防扎脚

第三十二条泵送过程中,操作工要时刻注意混凝土泵的各项仪表指示,当出现泵压力升高且不稳定、油压升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,应立即查明原因,采取措施排除;

第三十三条检查转动部分时,必须由一人单独进行,且不得一手操作传动部分,一手伸进运动部件进行试探.

第三十四条电气设备、线路的设计、安装、维护、检修等，都必须严格执行有关安全操作规程。

第三十五条雷雨天气不得在户外进行电气安装、拆卸或测试维修作业。

第三十六条高压线路边线与建筑物之，工地设施的最边缘之间，应按下表保持安全距离：

最大弧垂时安全距离（m）

最大风偏时的水平安全距离（m）

第三十七条自行架设的架空线路与地面之间距离，居民区低压线路不少于6米，高压线路不少于6.5米；非居民区低压线路不少于5米，高压线路不少与5.5米。

第三十九条地表用电设备金属外壳应有符合要求的保护接零或接地，但在同一网路中，禁止一部分用保护接零，另一部分采用保护接地。

第四十条隧道内电气设备禁止接零，必须配漏电保护装置，且实行“一机一闸”制，严禁用同一开关直接控制二台以上设备（含插座），闸刀外壳应完好无损，有破损的要及时更换。

第四十一条隧道内电缆铺设必须符合以下规定：

1、动力线、照明线、电缆及不同电压的电缆、电线必须分开吊挂；

2、悬挂点间距不大于5米，电缆与风、水管平行铺设时，电缆应在风、水管上部，其相互间距应不少于0.3米。

第四十二条隧道照明，其电压不大于220V，经常移动的照明灯，必须配有专用灯罩。碘钨灯电源线应用小型电缆，要架离地面2米以上，用单相闸刀做开关，不准使用金属支架。

第四十三条正确选择导线安全载流量、开关容量、熔断器熔体的熔电流；禁止使用多根熔丝或用金属丝等代替熔断丝，熔断丝的选择要和额定电流相匹配。

第九章防火、防水及排水

第四十四条认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，在施工设计中，应包括防火设施和灭火器材的配置。

第四十五条资料室、材料库和可燃易爆物品库等，应设严禁烟火标志，必须配足有效的灭火器材。

第四十六条各作业人员应加强防火意识，在柴草密集的山区施工，不得随意动用明火和乱扔烟头。旱季、风季应经常检查防火设施。

第四十七条搬运、使用氧气瓶不准撞击，瓶咀不得粘有油脂，明火或切、焊地点离氧气瓶及乙炔瓶不得少于10米，氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，相距不得少于5米。

第四十八条任何人发现火情时，应立即采取一切可能的方法直接扑灭火，并迅速报告。

第四十九条电器设备着火时，应立即切断电源，在未切断电源之前，只能用不导电的灭火器材进行灭火。

第五十条在工程施工中，必须搞清施工区及附近的地表水流系统、当地降雨量、历年最高洪水位和地质水文情况，并结合具体情况，制定防水及排水措施。

第五十一条在掘进工作面或其他地点发现有透水预兆，如工作面“出汗”，顶板淋水加大，空气变冷、水叫、顶底涌水或其他异常现象时，应立即停止工作，报告施工负责人，采取措施。

第五十二条隧道排水应设排水沟，向下倾斜的隧道掘进，应配备排水设施，抽干积水。

第五十三条本规程与国家有关法规相抵触时，应按国家法规执行。

第五十四条本规程自颁布之日起实施。

1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。

2、材料进场时，严格控制材料料质量，并选择合适的压实时间。

3、严格控制施工配合比，认真、及时地填写试验过程中的各类数据。

4、严格报表制度，对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。

5、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。

1、设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。进入施工现场必须佩带安全帽。

2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。

3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。

4、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。

5、场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于1.5m。

6、严禁穿拖鞋进入施工现场。

1、在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康JT／T 994-2015标准下载，运转中尘埃过大时要及时洒水。

2、对清理场地的表层腐植土，砍伐的荆棘丛林等废料，要运至指定的地点进行废弃。

3、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放与河流、池塘或其他水域中，。也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。

1、深入了解当地的民俗民情，爱护群众，保护群众利益。坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力、物力的优势，带动当地经济发展。

2、工地做到整洁有序、文明施工、工完料尽。保护当地水资源和建筑物，避免造成损失。

3、对所有参加施工人员经常进行文明施工教育天星路工程施工组织设计，增强文明施工意识，树立企业文明形象。

4、合理布置生产设施和生活设施，尽量不占和少占农田，创造良好的施工环境，建设文明工地。