施工组织设计下载简介

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神木金澜小区项目抹灰施工方案--王枫

五、施工做法及工艺要求

1本工程抹灰做法如下表所示：

神木金澜小区项目墙面抹灰工程设计做法

深圳观澜项目施工总承包工程施工组织设计（66页）.doc贴面砖墙面（混凝土墙）

14厚聚合物水泥砂浆粘结层；

26厚1：2.5水泥砂浆找平；

312厚1：3水泥砂浆打底扫毛；

4刷（抹）界面剂一道；

贴面砖墙面（轻型墙面）

14厚聚合物水泥砂浆粘结层；

25厚1:2.5水泥砂浆找平；

35厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛；

喷（刷）涂料墙面（混凝土墙）

1基层用聚合物水泥砂浆修补平整；

2刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）；

喷（刷）涂料墙面（轻型墙面）

16厚1:2.5水泥砂浆找平；

26厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆刮平扫毛；

36厚1:1:6水泥石膏砂浆刮平扫毛；

天然干挂石材墙面（混凝土墙）

14厚聚合物水泥砂浆粘结层；

210厚1:3水泥砂浆打底扫毛；

水泥砂浆墙面（混凝土墙）：非燃品库房、自行车库、强电间、弱电间、生活水泵房、电梯机房、屋顶水箱间、其余房间、阳台

16厚1:2.5水泥砂浆抹面，压实赶光；

210厚1:3水泥砂浆打底；

乳胶漆墙面（混凝土墙）：前室、楼梯间及平台、消防控制室、商业、楼梯间及平台处、核心筒内楼梯段

16厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光；

210厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛；

釉面砖墙面（混凝土墙）：住宅门厅、前室、厨房、厨房阳台、卫生间

15厚1:2建筑胶水泥砂浆粘结层；

210厚1:3水泥砂浆打底压实抹平扫毛；

水泥砂浆墙面（轻型墙面）其余房间、阳台

15厚1:2.5水泥砂浆抹面，压实赶光；

25厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆木抹子抹平；

38厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛；

1)住宅、商业、车库所有混凝土墙面，以外墙中心线为分界，中心线以内的均为内抹灰，外墙门窗框边罩面压实抹灰，统一由内抹灰处理；

2)未注明外围护混凝土墙及分户墙与剪力墙同轴的，抹灰厚度同剪力墙厚度；户内隔墙均为200厚，部分隔墙为100厚，未注明轴线均居墙中；

3)抹灰范围如有变化，见以后的补充文件；

1)大面积抹灰前，室内一定要先做样板间，室外先做样板块，待业主、监理、项目部联合验收合格后，再进行大面积施工，严禁随便施工。要求外观标准：阴阳角找方，设置标筋、分层赶平、修整、表面压光。

1)外墙抹灰：基层处理→做灰饼→冲筋→抹底层→抹垫层→抹面层；

2)内墙抹灰：基层处理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→抹底层砂浆→抹面层砂浆→抹门窗口及护角→抹踢脚→养护；

混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1：3水泥防水砂浆补平。粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，并提前浇水湿润（内湿面干）。混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层，其填塞步骤为：清除浮灰及污物，浇水湿润，洞口内地面和两侧面先刮一层防水砂浆，接着塞入面干内湿的砖块，再将砖块周边的缝隙塞紧嵌实，最后在洞口外侧先加刷一块厚度不宜大于6mm，每边比洞口大30mm的1：3防水砂浆增强层。不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。

先做外墙竖向灰饼，用通长铅丝系5kg的铅锤，在建筑物外墙阴阳角的两侧从顶层挂铅锤至底层，每隔2m左右用1：3水泥砂浆做50×50㎜的灰饼，再做横向灰饼，用钉子钉在竖向灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。

灰饼稍干后，在上下（或左右）灰饼之间抹上宽与抹灰层相同的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。

(4)抹底层、垫层、面层灰

A防水水泥砂浆应严格按配合比进行拌制，不得擅自改变。应做好计量工作，并作好记录。防水砂浆拌好后，应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后再使用。为了保证外墙面抹灰的色泽一致，所用的材料水泥、砂、防水剂等应按工程量和配合比的要求，一次性备足，单独堆放，专材专用。

B刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7~8mm，但不应超过10mm；面层宜为7~10mm。C外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉。

D混凝土或烧结砖基层上的刮糙层应为1：3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为1：1：6防水混合砂浆。

E每一遍抹灰前，必须对前一遍抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）后才进行；两层间的间隔时间不应少于2~7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁中部。

F抹灰层总厚度≥35mm且≤50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件嵌入混凝土基体的深度不小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。

G外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15~25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。

(1)基层处理:抹灰前检查墙面，剔除松动的和不密实的灰缝砂浆，用掺界面剂的砂浆填塞密实。将墙面的舌头灰和凸出部位剔平，并清理干净。

(2)吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋：先用托线板全面检查墙体表面的垂直、平整程度，

确定抹灰厚度。在2m左右高度，距离墙两边阴角100~200mm处，用砂浆抹成两个50mm见方的灰饼。以灰饼为依据，用托线板吊垂直，确定墙下部对应的两个灰饼的厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼在同一直线上。灰饼做好后，在灰饼旁钉钉子，拴上小线，拉通线（小线要离开灰饼1mm），然后按间距1.2～1.5m加做若干灰饼（凡窗口、墙垛、角处必须做灰饼）。待灰饼七八成干后，用与抹灰饼相同的砂浆在上下灰饼之间冲筋，筋宽约为100mm，用木杠刮平，厚度与灰饼平，上下吊垂直。冲筋根数根据房间的宽度和高度确定，当墙面高度小于3.5m时一般做立筋，大于3.5m时一般做横筋，做横筋时灰饼的竖向间距不大于1.8m，水平间距不大于1.5m。

(4)砂浆搅拌：水泥砂浆搅拌时，应先在地面上铺薄钢板或废旧的多层板，根据抹灰量将干拌砂浆倒在垫板上，再边加水边搅拌，直到拌匀为止。加水量不能一下子加得太多，要根据砂浆所要达到的稠度而定。

(5)抹底层砂浆：在抹底层砂浆前要洒少量的水洇湿墙面，然后开始抹砂浆，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋，用刮杠刮平，用力均匀，由上往下移动，待普遍平直后，用木抹子搓毛。

(6)抹面层砂浆：用水泥砂浆罩面，分两遍成活，厚度约为5～8mm。操作时先用铁抹子抹灰，再用刮杠由下向上刮平，木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。污染处清刷干净，不甩破活。表面压光不得少于两遍。

(7)抹灰应分层进行，每次抹灰间隔时间不得小于24h。

(8)养护：常温下水泥砂浆抹灰在12h后应喷水养护，避免开裂。

1)风道、烟道竖井内壁砌筑灰缝应饱满，并随砌随抹光。内壁抹灰时应注意控制落地灰。

2)有吊顶房间的内墙抹灰做到吊顶标高以上100mm，吊顶以上墙面不抹灰但应清理砌筑挤出的砂浆。

3)砌体墙面抹灰每隔6m设竖向止灰条隔离缝，缝宽5mm，内填嵌缝胶。止灰条隔离缝要设置间距均匀，根据每道墙的长度、与主体结构之间的关系特点等，在抹灰前由各区域的技术人员将止灰条的位置确定好。止灰条的做法可采用在抹罩面灰时嵌入木条或成品塑料条的方式形成凹槽。须确保木条或塑料条嵌入深度一致，上下顺直。二层、四层墙体高度大，在施工时应注意止灰条的垂直度。

4)门窗未安装前，在洞口四周预留100mm不抹灰。

5)砌体墙体、门窗洞口阳角抹灰，设置金属护角条抹灰。具体做法为：阳角表面做1:2水泥砂浆护角，每侧50mm宽，高2200mm，抹灰时嵌入钢板网。

护角采用水泥砂浆打底，第二遍用1：2水泥砂浆与标筋找平。抹护角时以墙面灰饼为依据，抹灰前在阳角处刷一道聚合物水泥浆。首先在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角的宽度将多余的水泥砂浆铲除。待其稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上（八字坡向外），在阳角的正面，依靠尺边抹砂浆，方法与前面相同。待底层砂浆护角达到五六成干后再用水泥砂浆抹第二遍，抹灰时压入钢板网。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，用捋角器自上而下捋一遍，形成钝角（或小圆角）。在抹护角的同时，抹好门窗口边及碹脸，若门窗口边宽度小于100mm时，也可在做护角时一次完成。

6)不同材质的墙体交接处

(1)外墙：非承重空心砖与剪力墙交接处的处理

在非承重空心砖墙体与剪力墙交接处挂玻纤网格布，用素水泥浆粘贴，108胶素水泥浆（掺水重10%的108胶，水灰比0.4～0.5）。在底层抹灰时，在加气混凝土墙体与钢筋混凝土墙体交接处预留30mm宽不抹灰，让底层抹灰自然收缩稳定后，用膨胀的水泥砂浆填塞找平。在罩面层时，加气混凝土墙体与钢筋混凝土墙体交接处挂耐碱玻璃纤网格布，用素水泥浆粘贴，108胶素水泥浆（掺水重10%的108胶，水灰比0.4～0.5），要上下整齐美观，色泽一致。

(2)内墙：非承重空心砖与剪力墙交接处的处理

由于室内剪力墙为清水墙面，为了保证墙面的美观，在非承重空心砖墙体与剪力墙交接处预留5～8mm宽，5mm深的收缩缝，让抹灰层自然收缩稳定后，用膨胀的水泥砂浆填塞找平。主要有以下两种形式，如图图所示：

暗埋于墙体内的水电管线，需用卡子固定牢固，浇水洇湿墙面后分层用砂浆抹平，表面钉钢板网抹灰。

墙面踢脚做法为环氧涂层踢脚的，根据设计要求，墙面抹灰直接到地面，踢脚部位抹灰不凸出墙面。贴地砖踢脚的部位，墙体抹灰时只抹底灰并搓毛，预留出贴砖的厚度。

(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。

(2)砌块墙体抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

(3)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

(4)抹灰基层与基体之间以及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

(1)墙体抹灰工程的表面质量应表面光滑洁净，接搓平整、分格缝应清晰。

(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

(3)抹灰层的总厚度应符合设计要求。

(4)抹灰止灰条隔离缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

(5)墙体抹灰工程质量的允许偏差和检验方法：

用2m靠尺和楔形塞尺检查

用直角检测尺和楔形塞尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查

1)1#、2#、3#主楼抹灰部分分单元进行施工，即分成135个施工段，要求50天施工完成；

2)地下室按楼层进行施工，分成9个施工段，地上部分完成后要求10天完成。

2施工进度管理组织机构和职责分工

以3.3条所述管路组织机构为核心，确定由生产经理负责、区长主抓、各责任工程师配合实施，并将劳务生产管理负责人纳入我方管理而形成的进度管理机构，分工如下：

进度计划及纠正措施编制，劳动力协调；全面负责进度管理。

配合生产经理工作，监督、落实进度要求及管理措施，适时组织相关会议；协调各施工配合、穿插工作。

现场劳动力统计、协调，及时反馈相关情况；严格按照进度节点要求安排劳务施工；执行各项进度管理措施，按照项目部统一要求、部署监督工作的实施并做好记录工作。

(1)根据施工进度管理组织机构和职责分工表，成立施工进度管理小组，于每周召开生产、进度协调会议，对影响施工进度的各种因素进行动态分析、管理，对进度计划的实施情况进行实时监督、纠正，按照职责分工予以落实并给予反馈；

(2)完善奖罚制度，对施工进度计划执行情况及时进行奖罚；与劳务管理人员签订工期管理责任状，进一步明确其管理责任。

(1)优化设计，在保证使用功能的前提下变更做法，尽量采取技术成熟、易施工且能保证质量的做法（如楼梯间做法变更）。

(2)施工过程中及时跟进，对出现的问题第一时间拿出技术措施，减少整改、重复施工时间。

(1)合同中明确工期节点并有相关的处罚、奖励细则；

(2)选择经济实力、技术能力较强的队伍，将无专业要求的工序全部分判给一个劳务进行施工，避免出现交接不及时、人员组织不合理造成的工作面闲置现象和无谓的扯皮；

遇天气、停水停电、物资供应、劳动力不足或机械运力不足等原因造成进度偏差时，项目进度管理小组召开进度管理专题会议，分析偏差产生的原因，按以下措施及时进行纠正：

雨天、大风等影响时，组织劳务在天气允许的情况下加班

外部运水、场内发电，并做好记录和签证工作

各单位之间进行物资调配，并适当组织夜间加班

单位之间进行劳动力调配，采取奖罚措施、组织夜间加班

物质奖励、劳动竞赛、奖罚制度及时有力的实施

1施工质量管理组织机构和职责分工

以3.3条所述管路组织机构为核心，确定由技术负责人全面组织，质量主管主抓、区长配合、各责任工程师实施，并将劳务质量管理人员纳入我方管理而形成的质量管理机构，分工如下：

全面负责技术质量管理工作。

参与相关实施计划的编制与实施，成品保护第一责任人。

全面负责项目质量管理工作，负责质量验收。

配合项目总工工作，制定、监督、落实质量管理要求、措施及质量检查活动，负责项目管理制度的交底、实施工作；适时组织相关质量专题会议；完成相关质量管理资料；

对班组进行技术交底，参加检验批和工序验收，参与技术复核和关键、特殊过程的监控及隐蔽验收，监督落实整改通知单所述内容，负责成品保护验收记录和施工日志等资料整理

材料员、资料员等及上述人员其它职责按照西北公司《技术质量与科技进步管理制度》（第一版）实施。

项目部管理人员对分包队伍技术质量管理人员及操作工人采取现场培训指导、专题会议等形式进行技术、质量有关的现行法律法规、规范、标准、公司技术质量管理制度、质量通病预防、施工工艺的培训教育，每月不少于1次。

分解工程质量目标，依据项目质量管理职责同所有管理人员及部门签订工程质量责任状。

3)材料设备进场验收制度

(1)各类材料进场时，材料员需检查出厂合格证和其它证明材料，并检查材料外观质量；

(2)试验员根据规范要求分批量进行复试，并将复试结果及时通知材料员和项目总工；由材料员对材料的状态做出标识；

(3)不合格的材料应退场处理；对分包商的材料也按照本程序规定进行处理。

(1)工序检查：工序应实行自检、专检、交接检制度，每道工序完成后作业人员先行自检，班组内部进行互检，下道工序施工时，上、下道工序作业班组之间进行交接检，做好自检、专检和交接检的记录。

(2)检验批质量检查及验收：检验批内部验收由专业工程师组织、质量总监进行验收并填写质量检查记录。分包项目负责人、施工班组长参加验收；项目部验收符合要求后，由质量总监上报监理工程师进行验收；监理工程师(建设单位项目总工）组织验收时，项目总工、专业工程师、质量总监、分包项目负责人必须参加。

(3)分项工程质量检查及验收：分项工程的质量内部验收由项目总工组织，专业工程师、质量总监、分包项目负责人、施工班组长参加；专业工程师填写质量检查记录。监理工程师(建设单位项目总工）组织验收时，项目经理、项目总工、专业工程师、质量总监、分包项目负责人必须参加。

分为质量样板、工艺样板和综合效果样板；

质量样板：地面各分项工程正式施工前，应分施工班组、分专业制作样板，以检查施工人员操作的质量水平。由项目经理、项目总工、质检总监认可后方可允许大面积施工；

工艺样板：分项工程如地砖铺贴、卫生间地面等施工前应制作工艺样板；

综合效果样板：装饰装修工程正式施工前，必须选择典型部位做出样板间，必要时作出样板层，样板应包含安装工程。此样板间(层）应经监理单位和建设单位书面认可后，方可正式施工。

质量总监一票否决制。不合格分部、分项和单位工程必须进行返工。出现不合格分部分项工程将追究相关责任人，并责令有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。

项目部对进场原材料、半成品、中间产品、施工过程已完工序、分项工程、分部工程进行成品保护管理；施工方案和技术交底中应明确成品保护的措施和方法；生产经理是成品保护第一责任人。专业工程师、质量总监对成品保护实施监督检查；各专业工程师进行技术交底时，向班组或作业人员提出成品保护要求，并在施工过程中监督指导作业人员对成品实施保护。

隐蔽工程内部验收由项目总工组织，项目专业工程师、质量员参加，专业工程师负责填写隐蔽记录，质量总监报监理进行隐蔽工程的验收。

工序施工过程中，专业工程师、质量主管对现场进行监督，发现问题及时通知施工人员进行整改；

检验批及验收质量问题整改：由质量总监填写质量整改通知单，专业工程师负责落实整改，整改完成后，重新进行验收；

质量通病、分部工程的质量问题整改：由项目总工编制整改方案、质量主管）参与，专业工程师负责监督整改，质量员负责验收。

对项目部管理人员的奖罚：在过程管理和工序控制中，因有关管理人员的失误造成返工、质量通病、质量事故的，视情节轻重，根据《公司技术质量奖罚制度》予以处罚；

项目部对劳务分包队伍或班组的奖罚：项目部应根据劳务分包合同对劳务分包单位或班组进行奖罚；施工作业人员应按照操作规程进行施工，按照标准进行验收。当工序质量不符合验收标准，或虽经整改，仍达不到标准要求或造成一般性质量事故的，应给予1000～5000元的罚款；造成严重质量事故的，应根据事故的影响程度进行罚款。

1)按照项目人员分工及岗位职责严格执行上述质量管理制度；

2)控制影响施工质量的劳动主体（人员）、劳动对象、劳动方法、劳动手段,施工环境五大要素：

(1)劳动主体的控制：电工及管道工必须持证上岗；坚持指导教育相配合，鼓励先进，帮助培训或淘汰落后；

(2)劳动对象的控制：原材料、半成品、设备是构成工程实体的基础，其质量是工程质量的组成部分，必须加强原材料、半成品、设备的质量控制。加强进场验收、存放、及成品保护；

(3)劳动方法的控制：劳动方法（施工工艺）的先进合理是直接影响工程质量、工程进度及工程造价的关键因素，必须按施工技术交底施工，要变更施工工艺，必须经交底人书面同意；

(4)劳动手段的控制：施工用的机械、设备、工具、要定期检查、作业前、作业后要检查，施工工程中也要检查，发现机械、设备、工具有问题时要及时修理，严禁带病作业；施工检测仪器、仪表要定期检测，合格品方可使用，施工工程中也要留意观察；建立机械、设备、工具、检测仪器、仪表的台帐，定期整理。

1)推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等，铁铲等工具不能靠在刚完成抹灰的墙面上；

2)拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面；

3)保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净；

4)抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压；

5)保护好地漏、上下水管等处不被堵塞：

6)门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净；

7)搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木枋（板）将平桥板架离门窗框；

8)搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面；

9)砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容器边沿擦洗干净,不得溢洒；

10)要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。

九、安全、环境管理计划

1职业健康与安全危险源

危险源辨识及管理措施如下表所示：

一机一闸，定期保养；操作规程挂牌并固定专人操作。

安排专人保养、维修，司机持证上岗；安装限载报警装置；对工人进行教育，规范乘梯行为、运输期间操作要求。

用电设备要求电工接电；安排专人日常巡检并形成记录，

专人保养、维修，不允许倒行，在狭窄位置谨防夹手。

2职业健康安全与环境管理目标

抹灰工程施工期间，无集体食物中毒、大的人员伤亡事故；执行绿色施工标准，保护环境，无环境污染投诉与处罚；严格按照总公司CI标准及有关规定管理现场，依照陕西省安全文明工地标准开展各项工作。

铁路既有线施工组织设计项目各部门及各级管理人员按照西北公司《安全生产管理制度》所述责任开展各项安全管理工作。

项目部根据施工部位、人员情况、天气变化、周围环境等因素组织安全教育、安全技术交底、整理个人安全防护用品、检查机械设备和工具或临时用电、维修安全设施、清理环境、排除不安全因素等活动；班组坚持每日班前安全活动,时间不少于15分钟,并坚持每日班中跟踪检查、班后讲评；每周五定为“安全活动日”,总结分析本周安全生产情况,安排布置下周安全工作,或有针对性进行安全教育、学习安全知识等。

由项目经理组织项目技术、安全、施工等专职管理人员，对施工现场进行每周一次的安全生产专项检查，并对重要生产设施和重点作业部位加大巡检密度。项目经理部专职安全管理人员实行每日巡检制度。在安全检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患整改通知单，监督落实整改方案并进行复查。重大隐患必须在规定期限内全部整改完毕，对检查发现的重大安全隐患有可能立即导致人员伤亡或财产损失时，安全检查人员有权责令立即停工，待整改验收后方可恢复施工。

1)严格执行上述安全管理制度，并按照安全责任目标考核制度进行考核，并予以奖罚；确保安全生产措施经费额度满足劳动条件的改善要求，及时到位予以拨付；在安全技术措施经费中,拿出部分资金用于广泛开展技术改造、设备更新、人员激励等活动。

2)机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人；施工的室内照明线路必须使用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷（塑料）夹敷设，距地面高度不得小于2.5m；电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。

3)清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人；注意对机械的噪声控制，白天不应超过85分贝，夜间不应超过55分贝；应注意对粉状材料的覆盖，防止扬尘和运输过程中的遗洒；硬化现场运输道路，派专人及时洒水清扫，保持现场的清洁，防止产生粉尘；防止机械漏油污染土地。

4)搅拌司机每天操作前对机械进行例行检查，并对搅拌机进行相应围护；在倾倒水泥、砂石时要文明作业，防止产生粉尘；进料时及时打开喷淋装置；严禁敲击料斗，防止产生噪音；清洗料斗的废水应排入沉淀池；夜间禁止搅拌作业；水泥袋等包装物百安公路施工组织设计，应回收利用并设置专门场地堆放，及时收集处理。