施工组织设计下载简介

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５、《建筑装饰工程施工及验收规范》

６、《建筑机械安全技术规程》

７、《建筑施工高处作业安全技术规范》

NB／T 10290-2019 集中总控的电子开关８、《施工现场临时用电安全技术规范》

9、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

10、《屋面工程技术规范》

11、《建筑地面工程施工及验收规范》

12、建设工程质量管理条例。

13、建筑施工安全检查标准

14、甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件。

15、施工现场状况及对周围环境的调查。

XXXX加固项目科研楼、公寓楼工程，位于XXX学校园内，该工程原抗震设防烈度为6度。此次抗震加固主要对其原建筑物墙体进行抗震加固结构补强、部分立面进行整修。

１、根据XXX学校加固项目科研楼、公寓楼工程的特点，制定施工项目所需要劳动力组织等部署如下。

（１）首先由该工程负责人组织该工程的技术和施工人员进行图纸会审，将存在的问题一一列出，然后再进行详细的计划施工步骤和顺序，做到施工前胸有成竹。

第二组为加固施工组，该组待第一组完成前认真熟悉图纸，将需要施工的材料如钢筋进行断料等施工，等验收完毕后，快速的组织人员进行下一步工序的施工。

（３）配一名技术人员与测量工组成测量班，负责对原有结构标高、轴线尺寸等测量，将标高、轴线引测至各施工楼层，满足结构加固要求，并对每一面墙弹出钻孔位置和钢丝网挂设线。

（4）由于该工程的工期紧，所以在施工过程中，由施工技术人员组织5人负责教学楼打孔、清孔、栽筋、钢筋绑扎等工作，这样可以合理安排流水作业。

2、加固工程施工总体安排：室内室外同时从下往上顺序进行，各道工序应紧密衔接，合理安排。

3、具体加固部位措施：

（1）、地面以下加固：

由于本工程施工顺序为先下后上，所以墙体下500mm处的土方应先开挖，开挖宽度为300mm、深度为室内外地坪下500mm；由于该工程的特殊性，所以在该土方采用人工分段进行开挖，为了避免基础挖出后长期暴露在外被雨水浸泡，所以在加固砼浇筑完成后土方应及时回填，为后序搭设脚手架创造条件。

首层墙面铲除、清理完成后即可从下往上用直径为8mm的转头进行打穿墙钢筋洞施工，打好一面墙后，由钢筋工进行钢丝网绑扎施工，钢丝网网点采用铁丝进行满扎，而钢丝网与Ф6的穿墙钢筋也采用铁丝进行绑扎。

根据要求需要更换部分损坏的门窗，所以先组织人员将门窗拆除，拆除后要小心妥善的保管，待墙体施工结束后，再组织安装小组从下往上进行安装，需要重新更换的门窗，应提前购买，以免耽误工期。

外墙面加固均搭设双排外脚手架。室内墙面凿除、清理、加固及恢复施工均采用挑板。

教学楼设卷扬机上料架，负责外墙加固及装修的施工材料垂直运输。

由于该工程走道为砼栏板，所以在施工时，先搭设平台，然后在平台两侧搭设两块跳板，坡度为30度。

钢筋集中加工成半成品运至现场绑扎成型。

现场设一个水泥库，砂、石料分开堆放，施工机械设一座砼搅拌机，负责结构加固的水泥、砂、石预拌及局部现浇混凝土、砂浆搅拌工作。

（１）项目总工组织专业技术人员对原工程结构、水电管线走向进行调查，以免在打穿墙钢筋孔洞时，破坏该工程原有的水管和线管，若在施工过程中破坏了原有的水电等管线后，应组织人员做好对原水电管线走向临时调整改线等工作。

（２）针对本工程特点进行质量策划，制定工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

（３）依据施工组织设计，编制分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（４）依据施工测量的要求进行轴线引测。

5、材料及半成品准备工作：

主要材料、半成品及设备进场。针对本工程工期紧的特点，抓紧相关材料、进场、复试等工作。

在进行施工前，应对照图纸，看图纸跟现场的结构是否统一，若不统一应及时告知建设单位、监理单位和设计单位。

2、墙面抗震加固施工测量：

（１）外墙面垂直控制测量：

根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线，将外墙轴线投测到原一层墙上，根据墙上的各轴线，进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为：校差2mm。

（２）内墙墙面垂直测量：

以各原轴线测量定点，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为：±3mm

（１）在面层凿除完成后，进行清理检查，板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于根据板实际裂缝大小情况进行分类处理。

应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。

1）灌浆施工工艺流程：裂缝处理→埋设灌浆嘴、盒、管→封缝密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查。

2）灌浆前应对裂缝进行清理。对于较宽（大于0.3mm）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。

3）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。

4）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。

2.2、碳纤维布加固施工。

凿除需加固范围内的构件面层至混凝土基层，打磨平整、清理干净。铺贴碳纤维布。碳纤维布每边出500mm或至墙边。

１、内外墙基础做至原基础顶下3cm以便后期留足够的尺寸做地坪施工；内外墙基础埋深为0.5m，宽度为0.3m。

２、工艺流程：测量放线→原地面凿除→土方开挖→测量定位→绑板墙钢筋网片→基础C20砼施工→土方回填。

七、墙体加固钻孔配筋方法

2、穿墙钢筋为￠6，间距为500mm，梅花状。

3、穿楼板筋为￠6，伸出板上下各400mm，间距为500mm，孔径￠8mm。

（１）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

（２）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

（１）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。

（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈等杂物清除干净。

（３）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。

（４）箍筋施工时，采用U字型箍，然后将两个U字型箍筋进行焊接连接，成封闭箍。

３、墙面锚筋及钢筋网绑扎：

（１）在墙面上按纵横间距各500mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑。

（2）在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸（250mm），布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线，钢筋网施工严格按要求放置垫块。

（3）Ф6的穿墙钢筋施工前，先一边做好90度的弯钩，另一边先不做弯钩，等穿在墙上后，再进行90度打弯。

１、原材料：采用325#硅酸盐水泥，中砂，必须经试验后确定用量。

２、施工工艺流程：原墙面铲除、清理→原墙面裂缝处理→喷水湿润→钻孔并用水冲刷→安放拉筋、绑扎钢筋网→贴饼、冲筋控制砂浆厚度→浇水养护。

3、由于现场抹灰施工厚度为3.5cm，所以将砂浆强度定为M15水泥砂浆进行施工。

4、砂浆抹灰施工时，要控制好钢筋保护层厚度。

２、墙柱自下而上逐层进行施工，并在施工前清除上层楼面上所存放的物品，对柱穿楼板处的楼板采取支护措施，确保结构及施工安全。

3、当墙柱砂浆强度达到设计强度要求后，方可拆除脚手架。

１、墙面及墙柱加固部位刷涂料：

（１）工艺流程：抹底灰→抹罩面灰

（２）应由专人整修预留洞口、电气、盒周边的细部。

满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确保。

（５）刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。

（６）采用滚涂法施工时，滚涂后必须用排笔理平理顺，以消除滚涂毛点，增强观感效果，要求做到不掉粉，不起皮，无漏刷透底，刷纹通顺、颜色一致、质感均匀。

（７）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。

工艺流程：弹＋50线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→铺水泥砂浆→抹面

水泥砂浆浇筑后用长杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒1∶1水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水，保持湿润养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。

原建筑的屋面铲至屋面结构层再重做找坡、保温、防水层。

（１）工艺流程：基层清理、找平→管根堵孔固定→弹线找坡→铺设隔气层→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹找平层

（２）基层清理、找平：将面层后的结构层表面的杂物、尘土清理干净并抹20mm1∶3水泥砂浆找平层。

（３）铺设SBS卷材。

（4）保温层验收后抹20mm厚1∶2.5水泥砂浆找平层。

屋面防水层为一道4mm厚SBS卷材：

（１）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9%，含水率可用以下简单测法：用一块1×1m的油毡，平铺在找平层表面上，静置3－4小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；阴阳角等部位做成50mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低10－20mm，以保证局部无积水。

（２）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以上，即可进行下道工序。

（３）复杂部位附加层：阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。

（４）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。

（５）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。

弹线→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。

１）从加固顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。

２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。

３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。

４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5－8mm深的槽口，嵌填防水密封胶。

５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20－30mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。

弹线→门框安装→门扇安装。

１）根据＋50cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。

２）木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。

３）木门框安装在地面工程施工前完成，安装前先在框靠墙间固定3mm厚扁铁连接件，再将门框就位。用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子将门框连接件与墙内预埋木砖钉牢，每边３点固定。

４）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。

一、竹杆、绑扎材料的材质和规格要求：

其立杆、斜杆、顶撑、大横杆的小头直径一般不小于75mm，小横杆的小头直径一般不小于90mm。

木脚手架应用8号铁线绑扎，荷载较小时可用10号铁线绑扎。缺乏铁线时，也可用经过退火的直径4mm钢筋。铁线断料长短应根据所绑扎的杆件粗细而定，一般断料长度为1.4～1.6m。

立杆与大横杆一般用十字扣绑扎，有平插法及斜插法两种绑法。

脚手杆进场后，应进行选择分类，较粗的作立杆，顺直的两头大小相近的作大横杆，销有弯曲的作抛撑。较大的料用在下面，小料用在上面。

搭设脚手架前，根据建筑物平面形状及脚手板的铺设宽度，确定搭设开式，按照立杆距离确定宽度，确定搭设形式，按照立杆距离确定挖坑位置。双排架要先立里排，后立外排。每排立杆要先立尽头两根，再立中间的一根，互相看齐后依次立中间部分各根。杆立起后沿立杆绑大横杆一侧看齐，立杆如有弯曲，应使弯曲顺脚手架的纵向，不要向里或向外弯。

成排立杆竖好后，即可绑扎大横杆，大横杆事先要顺放在绑扎位置下面。绑第一步大横杆时，首先要看一下立杆是否埋正。一般是3人同时将杆举到绑扎处找平，用十字扣绑好，绑时不要用力拉铁线过猛，以免将立杆拉歪。绑第二步以上时，上架子动作要轻，递杆子时，要先递小头，上面的人接住后再向上送。绑时如发现立杆倾斜，应用绳拉正后再绑。绑完第四步后，立即绑剪刀撑及抛撑。

剪刀撑要贴绑在脚手架外侧的立杆上，杆的上头要绑扎临时扣。上下两对前刀撑不要顶头相接，要互相交接，交接处应赶在立杆上，每对剪刀撑的大头应置于下面。

小横杆要按等距离均布，靠在立杆旁的小横杆要与立杆绑牢，蓁的应与大横杆绑牢。

脚手架到顶时，最上一节立杆应使其大头向上。并将多余部分尽量向下搭接。

（１）认真进行图纸审核，编制计划进行施工。

（２）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。减少不必要的返工。

（３）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。

２、加强工程进度的计划性：

（１）施工期间建立进度控制的组织系统，按施工项目的进展阶段进行目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。

（２）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。

（３）建立现场会议、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时调整进度计划。

３、材料订货超前准备：根据施工进度的安排，加工的时间，提前做好材料进场时间安排。确保按施工进度要求供货。

４、钻孔、锚筋、绑筋、喷射混凝土按流水作业区进行流水交叉施工。

５、根据影响工期的钻孔、锚筋、喷射混凝土等关键工序的工作量、作业时间，配备足够的施工机具，确保工期目标的实现。

（１）该工程共需钻孔：一台钻机日台班产量按25m2／台班计，工程施工安排30台钻机。

（2）合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。

６、加强成品保护工作：

（１）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。

（２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。

（３）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。

二、主要机械设备配备计划

根据施工部署和工地施工场地具体情况，并考虑工程施工流水段划分，满足水平、垂直运输的需要，在每教学楼设一台卷扬机上料提升架负责砂、石、水泥等材料运送至各施工楼层；选用搅拌机完成混凝土及砂浆的拌制任务。

钢筋加工设备一套，负责钢筋半成品加工制作。

序号设备名称规格型号数量备　　注

结构加固质量达到合格等级。单位工程交验质量达到合格。

２、精心组织，合理安排，建立以质量为核心的管理体制，重点抓住物质管理、施工过程控制、质量记录监控，严格质量检查使施工质量始终处于受控状态。

３、制定详细的质量控制措施，确定作业标准，根据施工部位，确定重点做到以防为主，防治结合。

（１）物质管理：保证材料合格是保证质量的先决条件

１）材料定货要货比三家择优选用。

２）严格材料验收，材料员要对其规格、型号、外观、数量等进行认真验收，对要求出具产品质量证明文件的钢材、水泥等材料，坚持索取证明并及时取样进行试验；

３）严格材料使用关，经检验与材质证明不符的材料，及时标识，办理退货手续。

（２）施工过程的控制：

１）项目技术负责人组织有关人员认真编制分部工程施工前编制施工技术措施，并交底到施工人员。

２）认真阅读和审核施工图纸，全面领会设计意图，研究关键部位的施工工艺和方案，严格按图施工。并及时办理设计变更或工程洽商。

３）从事特种作业人员必须持有效上岗证书。

4）认真做好原材料、半成品、成品的检验和试验工作。

5）工程隐检、预检及时检查，按实际填写隐检、预检记录，并及时签章。

（３）质量记录的管理：

１）设专职资料员负责施工技术资料的收集、整理、汇总。

２）施工技术资料的内容要齐全、真实，与工程同步。

３）各部门使用的质量文件必须保证其有效性，审批手续齐全。

４、严把“六关”即图纸会审关、技术交底关、进货检验关、施工操作关、管理人员责任关、质量验收关，严格工序交接制、三检制，确保工程优质目标实现。

（三）技术质量保证措施：

１、施工前认真熟悉和审核图纸，发现问题及时解决，需放大样的部位提前做好放样工作，做好施工图交底。

２、施工前对原有建筑的现状进行认真调查，对工程加固中可能存在的问题进行分析、研究，编制切实、可操作的技术措施向操作人员交底。

３、墙体饰面剔除后，专职质量员会同技术人员对墙面进行认真检查，原墙面已经有损坏或有裂缝，应向设计、监理汇报，按设计要求修补后再进行下一道工序。

４、建筑物饰面清除后，轴线测量放线工作应及时跟上，钢筋锚固点应根据每一个房间的实际尺寸进行排尺放线，排筋放线后标注出钻孔位置以保证锚筋间距。

５、墙面及楼板钻孔后，应有专人清除孔内砖屑、砂浆等杂物，保证孔洞干净，栽筋应做到钢筋位于孔中，不得偏中，在灌注结构胶时派钢筋工及时调整固定。

6、喷射砂浆所用的水泥、砂、石应及时送试合格后使用。

7、设专人负责砂浆养护，确保砂浆浇水每天不少于２次。

（１）选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。

（２）防水材料应有“三证一标志”，材料使用说明书、材料检测报告。

（３）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。

（４）找平层应平整、清洁、干燥，含水率不大于9％。

（５）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。

（６）防水层施工完后，禁止铁锹等硬物砸碰防水层。

四、施工现场安全保证措施

目标：做到安全施工无事故。

１、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工。施工中采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。

２、施工现场材料应严格按照平面图确定的场地码放，设立标牌。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，码放整齐美观。

4、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。

（1）由于本工程剔凿、钻孔作业较多，有大量坠落物，故应严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设两层水平兜网，操作层下加随层网。

（2）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。

（3）外墙基槽周边１m内严禁堆土堆料、停置机具，四周设有高度不低于1.2m的两道护身栏，并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。

（１）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护，三级配电设施，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应购置符合部颁标准的定型产品，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并搭设防护栅，配以安全警示标志，设专人管理、专人负责。

（２）配电箱、开关箱实行一机一闸制，配电箱、开关箱应有编号、用途、分路标记，并有危险标志。箱内有本箱电气线路系统图，并配锁设专人负责。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，并采取接零或接地保护方式。

（３）上料架及外脚手架均采取防雷接地措施，接地电阻应不大于4欧姆。

（４）施工现场电气系统均按TN－S接地保护系统。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接，保护线PE必须采用黄／绿双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。配电箱内必须设置工作零接线端子，并和保护线PE接线端子严格分开。

（５）手持电动工具的电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，外绝缘完好无损，维修和保管由专人负责。

（６）漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护脱扣动作电流应小于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s，潮湿和有腐蚀介场所，额定漏电动作电流应不大于15mA，动作时间小于0.1s。

（７）施工用照明采用低压设备，电压不得超过36V。

（１）施工现场机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。

（２）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。

贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。

（１）施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3m内严禁堆放其他材料，确保畅通。

（２）施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。

（３）电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。

（4）施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。

（5）在电气装置和线路周围严禁堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用明火源。

五、环境保护及文明施工措施

1、施工现场实行封闭管理，同时为保护好校园内的原有绿化。

2、在教室内进行施工作业时，将能移动的桌椅、实验设备就近搬至附近教室，由专人负责搬运、专人进行登记，对不能搬运的设施要采取可靠的防护措施，确保不丢、不坏，保管好。

3、施工现场内按作业组划分区域管理，负责定期清扫，保持清洁。

4、剔凿作业时，所在作业层脚手板上再满铺一层竹笆并在脚手架立网内侧设不低于1m的竹笆，确保剔凿渣土不外溅。

六、技术节约及降低成本措施

１、推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。

２、严格材料管理制度，坚持限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。

３、认真搞好文明施工，责任到岗、到人，做到工完料净场地清，杜绝损失、浪费。

4、指定专人负责施工用水、用电管理。

１、工地成立由施工员对组成的成品、半成品防护定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。

2、成品、半成品保护要点：

１）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。

２）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。

３）在锚筋未完全锚固前，严禁碰撞，防止松动影响结构加固质量。

（2）模板支、拆保护：

１）模板进场应整洁，放置合理，防止碰撞。

２）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行DB33／T 2235-2019 信用信息库数据规范，严禁污染钢筋。

３）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击。

１）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。

２）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物【京】PT-881：建筑太阳能光伏系统设计规范.pdf，以免损坏防水层。防水层施工完毕及时做好保护层。

由于本工程为加固工程，而C20砼施工部位为地坪下500mm基础处，且量小，所以计划将C20砼试块只留置一组标养。

本工程砂浆抹灰量小，所以计划将加固墙体抹灰M15水泥砂浆试块只留置一组标养。