施工组织设计下载简介

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A、将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上，扎牢。

拆下抽真空管的两个活结，泄下真空泵；拆下空气滤清器和灌浆胶管，清洗灌浆泵、搅拌机、阀门、空气滤清器以及粘有灰浆的工具。

压降过程及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5度，否则应采取保温措施，当气温高于35度时，压浆应在夜间进行。

（1）、锚头一定要密封好聚苯板保温(外饰为涂料的)施工方案，最好在密封后24h开始灌浆。

（2）、灌浆管应选用牢固结实的高强橡胶管，抗压能力大于等于1MPa，带压灌浆时不能破裂，连接要牢固，不得脱管。

（3）、严格掌握材料配合比，对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用加水的办法来增加其流动性。

（4）、水泥浆搅拌好后应尽量马上进行灌浆，否则要不停搅拌，以免浆体沉淀发生堵管。在灰浆流动性没有下降的30~45min时间内进行，孔道一次灌注要连续。

（5）、灰浆进入灌浆泵之前应通过70目的筛子。

（6）、储浆罐的体积应大于一条孔道的浆体的体积。

（7）、中途换管道时间内，继续启动灌浆泵，让浆体循环流动。

（1）、所有机械设备需专人操作使用，施工人员应经培训上岗。

（2）、电气设备需经电工安装使用，电气设备操作人员应穿绝缘鞋。

（3）、预应力张拉灌浆区域应设置明显标志，非工作人员不得在内随意停留穿行。

（4）、胶皮管连接牢固，防止脱落伤人，灌浆期间锚头后方120度范围内不允许站人，近距离内有工序人员进行施工操作时，应在锚头后方设防护钢板。

桥面铺装为5cm厚彩色沥青混凝土，在主梁上喷涂HM1500防水剂厚铺装彩色沥青。

（１）浇注桥面混凝土前，在桥面范围内布点测量高度，确定浇注的厚度。

（2）当进行混凝土桥面铺装时，预留伸缩缝工作槽。

（3）混凝土的铺设要采用摊铺机铺设均匀，用用压路机碾压密实。

（1）在浇注桥面板时用塑料管预留泄水管安装孔，在预留孔上用纸等物质封孔防止桥面铺装时预留孔堵塞。

（2）泄水管顶面应略低于桥面铺装面层，下端应伸出结构物底面100～150mm，并按图纸所示将其引入地下排水设施。

桥梁护栏为不锈钢铁艺栏杆，面刷氟碳漆(详见设计图)。

（1）放样前应选择桥梁伸缩缝或胀缝附近的端部立柱作为控制点，并在控制点之间测距定位。

（2）立柱放样时，当间距出现零数时，可用分配的办法使之符合横梁规定的尺寸。立柱一般宜等距设置。

（3）定位后，主梁施工时准确地设置预埋件（如锚固螺栓或套筒），并采取适当措施，保护预埋件在桥梁施工期间免遭损坏。

（4）护栏安装前应对立柱埋件的位置进行复测，符合设计要求后方能安装立柱和横梁。

（5）安装前应做好施工场地的各项准备工作，安装过程中应特别注意控制螺栓扭矩，焊缝间距、桥梁伸缩缝和胀缝的设置间距。

（6）横梁和立柱的位置应准确。连接螺检和拼装螺栓初始不宜过早拧紧，以便在安装过程中充分利用横梁和立柱法兰盘的长圆孔进行调整，使其线形顺适，不应出现局部的凹凸现象，最后拧紧。

（7）对于焊接的金属护栏，所有外露接头在焊接后应做磨光或补漏的清面工作。

第五章各分项工程的施工顺序

本工程主桥施工是控制工期的关键路线。进场后利用冬季枯水期的机会合理安排施工进度和工作面，争取在规定工期内完成所有施工内容，按期竣工投入使用。全桥施工顺序为：P1~P6桩基及承台→贝累架钢管桩→搭设P2~P5段V形前后拱腿支架→P2~P5段V形前后拱腿钢筋制作安装、模板搭设→现浇P2~P5段V形前后拱腿混凝土→P2~P5段V形前后拱腿上主梁段搭架→P2~P5段V形前后拱腿上主梁钢筋制作安装、模板搭设→P2~P5段V形前后拱腿上主梁混凝土浇筑→张拉预应力钢束T5、T5′→拆除P2~P5段V形前后拱腿上主梁支架搭设架现浇主梁段一及主梁段二→张拉预应力钢束T3、T3′→张拉预应力钢束T2、T2′→搭设架现浇主梁段三→张拉预应力钢束T4、T4′→搭设架现浇主梁段四→张拉预应力钢束T1、T1′→拆除P1至P3墩及P4至P6墩间支架→搭设架现浇主梁段五→张拉预应力钢束T7→张拉预应力钢束T6→张拉预应力钢束T6a→张拉预应力钢束T6b→张拉预应力钢束T6c→张拉预应力钢束T6d→拆除P3~P4墩间支架→附属设施施工→竣工验收交付使用

第六章确保工程质量和工期的措施

1、质量目标：工程质量评定达到设计图纸要求，达到国家规定验收合格标准。

2、工期目标：本工程合同工期为6个月，计划开工日期为2010年11月1日，竣工日期为2011年4月25日，我公司具有强大的技术、装备和施工人员储备，在保证安全、高效、优质的完成工程施工任务的前提下，我公司承诺：按期完工。

工程质量是施工企业信誉所在，是提高企业经济效益的条件之一，本投标人以“干一项工程，创一块牌子，留一方美名，服务于雇主”为指导思想，以一流的管理，一流的质量，一流的施工，一流的安全，确保创优质工程。主要措施有：

1、建立健全质量保证体系，为确保工程质量，投标人充分研究影响工程的各种因素，组织思想技术设备、工序管理、质量监督等各方面，建立了以公司到项目部到班组及各人在内的质量保证体系。

3、配备充足适用的设备仪器，根据施工的进程需要及投标书承诺，合理、及时地进行人财物的投入，重点配好各类工程机械设备、试验及测量设备，通过精良的机械设备，自我质量检测，严格的测量控制及广泛吸取以往先进的施工及管理经验，实现本工程内在质量及外观质量创优夺标，我们有信心与全线同行开展质量竞赛，相互学习，并取得质量优胜。

4、制定施工管理方针目标

本合同段施工管理方针目标：进行详细的现场踏勘调查，编制周密的施工计划，通过严格的施工管理，充分应用新技术、新工艺、新设备、新材料，对工程进度、成本、质量三方面进行严格控制，确保优良工程，争取更大的经济效益。

5、建立健全质量管理制度

(1)各种原材料的质量和规格是否合格；

(2)分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范；

(3)各工序质量检测、认定是否符合技术规范的要求，对不合格的工程决不验收，坚持“推倒重来”；

(4)原始记录是否及时、准确、完整；

(5)定期检查各种施工机械的性能状态是否良好；

(6)计量和试验是否正确，符合规范；

(7)推行TQC是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施；

(8)对隐蔽工程施工，施工人员、质检人员应跟班作业，检查验收，不给工程带来任何隐患；

(9)工序、分部、分项、单位工程质量检验、报批工作，执行质检、监理部门质检工作指令。

6、认真做好质量教育及技术交底

项目经理部将经常组织人员认真学习《技术规范》、《招标文件》，并认真做好质量教育及技术交底。各工种必须持证上岗，认真做好开工前的技术交底工作，开好工地例会，及时地总结经验教训。

7、建立QC小组，开展技术攻关

根据工程特点，成立QC活动小组，针对工程质量薄弱环节，开展群众性攻关，循序渐进，提高各分项工程的质量，达到质量控制的目的。根据以往施工中存在的及阶段性工程初验情况，本工程提出以下课题：

(2)桥面平整度按规范控制技术；

(3)连续箱梁施工新工艺；

以各施工队为单位，以质量、进度、安全为主要评比内容，优胜者给予奖励；

落后者处以经济罚款或行政处分。

投标人已从事过多项类似工程的施工，将在原来的施工经验的基础上再接再厉，根据该工程的特点，制订合理计划，保质保量按期完成本合同工程，现拟定工期保证措施如下：

2、尊重科学，注重实践，质量第一，严字当头，强化施工人员的质量意识，以质量来求速度，确保工程每道工序的一次合格以促进施工进度。

3、加强工程计划管理，详细编制年、季、月的各分项工程施工计划、并应用文字、图表等形式评述编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排等，通过施工质量和安全保证措施以及可靠物资、资源的投入等，确保工程进度。

4、严格工程施工计划的实施，对工程计划不拖欠，不后延，按顺序进行，有条不紊，狠抓关键线路、关键工序的进度，以确保工程进度实现。

5、认真分析工程特点，采取最佳施工方案和工艺流程，抓住关键节点的施工周期：

(1)抓紧前期准备工作①交桩，②试验，③测量。

(2)关键线路上节点工程早作安排，并组织技术攻关，抓住时机，掀起施工高潮。

(3)事事抓紧，各工序间紧密衔接，缩短间隔，合理组织机械、人力，避免闲置和疲劳，均衡施工。

6、材料设备及劳动力安排要事先计划，加大人力、设备投入，确保农忙和冬季、雨季的正常施工，做到有备无患，不致出现停工待料现象。

7、用于本工程的生产资金严格控制，精打细算在保证生活所需的前提下，做到工程款优先用于工程需要，严禁外流，确保正常施工，并按计划完成月、季工程任务，使生产资金有可靠的来源。

8、应用核子密度仪及砼试件压蒸新技术等，快速检测，缩短工序质检时间，促进进度。

9、主动经常的与业主、监理及地方有关部门、乡、村取得联系，对工程问题主动沟通，互谅互让，增进感情，取得他们的支持、谅解、关心、配合。使工程得以顺利进行。

1、冬季施工混凝土配制和搅拌技术要求

1）冬季混凝土施工，混凝土按设计标号提高一个等级执行，以确保结构强度不受损失。

2）配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。在配制冬季施工混凝土时，注意掺和材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。

4）拌制混凝土的各项材料的温度，满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足要求时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足要求时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。各项材料需要加热的温度应按照规范执行。

5）在实际施工中如仅对施工用水加热，但水泥不应与80℃以上的水直接接触，投料顺序为先投骨料和已加热的水搅拌，再投入水泥进行搅拌。

6）混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

1）混凝土的运输时间应尽量缩短，运输混凝土的罐车应有保温措施，混凝土浇筑宜在白天进行，保证混凝土浇筑时的温度不低于5℃。浇筑地点制作挡风屏障，防止冷风侵袭。浇筑现场设专人负责测量混凝土的入模温度。现场试验室制作试件采取保温措施，做到混凝土试件在标准状态下养护。

2）混凝土在浇筑前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。

3）接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。

4）根据天气预报，雨雪天气不浇筑砼。混凝土在浇筑前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，砼浇筑做到择日择时浇筑，浇筑在下午4点前完成并及时对未终凝的砼做好保温措施。

在混凝土浇筑完成前在承台模板四周布置铝塑管，并在四周用塑料布+双层草帘的方法进行遮挡，混凝土浇筑完成后立即在承台顶面布置铝塑管并用塑料布+双层草帘进行覆盖，同时通热水进行蓄热养护，蓄热养护期间有专人定时测温，当内部空气温度高于+20℃，停止蓄热养护，当温度较低时可通过调节水温和循环速度增加温度，温度过高时与之相反程序进行。

4、对临建房屋及工棚的冬季过冬设备提前备齐。

5、现场道路要平整，坚持排水有安排，防止漫流冻结摔人。

8、凡水箱散热式施工机械车辆当气温降至0℃以下时，作业完毕后应及时放水。

在灌注桩施工中，护筒要高出地面0.3m，护筒周围做好排水工作，严防雨季倒灌，施工过程中，护筒内水位要高于地下水位1.5m，保持水压，避免塌孔。

立柱支模应尽量放在已浇注垫层、底板砼或承台上，如放在原地面上，桩基要防止积水做灰土垫层并加放垫板，必要时应做砼墩台，防止柱基泡软而下沉。

钢模应注意防锈，模板支撑系统要牢固，雨后要及时检查有无松软及下沉情况，发现问题及时解决。

施工期间需要大量浇筑砼时，浇筑前与气象部门联系，避免大雨时浇筑。在浇筑前，实验工要测定砂、石子的含水量，及时调整好配比，严格控制好砼水灰比。

原则上雨天不能浇筑砼，如遇小雨，且砼量小，运距短，可不停工，但要求采取覆盖措施；遇大雨，必须停止浇筑，茬头要覆盖，雨停后处理好茬头再继续施工，下雨施工期间，根据结构情况和可能，预先多考虑几道施工缝，遇大雨便于采取应急措施，但必须符合规范和设计要求。钢筋锈蚀严重要进行除锈，绑扎前应将污泥冲洗干净。

根据现场安装作业的安全、质量及总周期进度要求特针对露天遇恶劣天气的工作准备防护。按以下几点实施：

(1)电气设备及相关设施都做好防雨、防潮的防护工作。

(2)所有电气应有良好的接地接零，严格按一机一闸规定实施。

(3)所有焊接材料及辅料都应及时进行防潮烘干处理，确保焊接质量。

(4)提前做好防风、防雨棚与箱梁之间的固定连接以方大风将雨棚掀翻。

临时场地内做好地面排水体系，遇雨能顺利排除。原则不允许下雨时进行吊装作业，由于工期较紧，下雨时要注意安全，并设防护栏，并有防滑措施。加强对照明、电气、电路的检修工作，非电工专业人员不准操作，发现问题及时检修、加固，有严重隐患的应立即拆除。下雨时不准高空作业，雨停后进行高空作业时注意检查绳索是否有松动、滑移现象，发现问题及时采取措施处理。下雨时，要停止电焊作业。加强地下各种管道、输电线路的保护，避免由此给施工带来麻烦。

第八章重难点工程施工措施

第一节主梁混凝土质量控制措施

本桥箱梁混凝土为C60，设计强度较大，根据现场实际情况采用商品混凝土，在施工前我们将先做混凝土配合比试验，取得成功后再投入生产。因主桥为三向预应力结构，施加的预应力较大，为减小收缩徐变等。故对砼各项指标要求严格。严格掌握砼的配合比，并且每次浇筑砼时试验人员现场值班，控制砼的坍落度。不合格的要及时清除。以免影响梁体质量。

砼采用砼输送泵输送，输送管道沿便桥到主墩后沿支架向上，到达顶板后再通到指定节段。由于受气温、原材料等方面的影响，在砼灌筑过程中通过以下措施保证混凝土施工质量：灌注前先用清水及1：1.5水泥砂浆润滑管道，施工时不允许砂浆泵入箱内。在夏季高温时要用湿草袋覆盖管道，并浇水降温，防止管内混凝土坍落度损失。每半小时测定进出口混凝土的坍落度并及时调整。

箱梁采用全断面一次性浇筑。浇筑顺序为由下而上，先底板、后腹板，最后顶板。底板又分先左右两侧对称浇筑，顶板浇筑时加强振捣。在施工中桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称进行，实际不平衡偏差不得超过设计要求值。

a、砼浇筑过程中沉降观测

在浇筑箱梁砼的过程中，要及时测量挂篮主桁、前后横梁、底板、腹板、顶板挠度变化，发现实际沉落与预留量不符合时，采取措施避免结构超限下垂。

在砼浇筑完毕后，及时进行养护。养护用湿草帘、麻布等覆盖。并经常洒水养生，在三向预应力张拉后脱内外模、堵头模板。

包括已成型各梁段的线性检查，截面尺寸检查及主桥梁的中线检查。在早晨温度变化较小的时候测出顶板上观测点的中线，检查主梁中线偏位情况。检查已浇梁端的底板厚度、腹板厚度和高度，翼板厚度和宽度。线型要平顺，快件与块件之间无明显折变，相邻箱梁段的接缝平整密实色泽一致，无明显错台，砼表面要平整密实，箱梁体不得出现裂缝。

第二节主墩钢围堰施工方案

一、主墩钢围堰施工总体安排

主桥P3、P4主墩位于河床上且在水面以下较深处，为保证施工的顺利进行，现采用钢围堰进行主墩承台的施工。钢围堰尺寸为7.3x7.3米。

根据本桥设计特点，P3、P4主墩位处采用方形钢围堰施工。钢围堰的主要功能是满足水中高桩承台群桩基础的水下混凝土封底固结，减少单桩计算长度和承台排水施工，取代水中巨型沉井和承台模板，增强承台刚性，缩短工期；与水中沉井相比，可节约大量材料，降低成本。其设计工况是不排水吸泥下沉和封底后抽水施工承台，而作用于围堰外壁的水平水压力则由内水平支撑桁架承载。

本桥钢围堰按照分节分块制造，钢围堰的分节分块是根据现场的起吊能力来确定，在制造过程中，对钢围堰的焊缝及轮廓尺寸进行严格检查，以确保钢围堰的焊缝及拼接质量。钢围堰各块件在制造完成后，按照编号顺序先后进行组拼。钢围堰除首节制作外，其余各个节段均在钢围堰处于水中悬浮状态下进行拼焊。

钢围堰在加工场内加工完毕，用拖车托运至现场，运至栈桥上指定位置后，用吊车吊装到位并开始下沉。

钢围堰下沉施工，墩为位处采用吸泥机吸泥下沉，吸泥机在围堰内壁一定距离内对称吸泥，在围堰的吸泥过程中，应注意向内不断补水，以防围堰内外水位差过大而引起围堰内翻砂。当钢围堰露出水面的高度逐渐减少时，挖泥船的臂杆高度及作业半径可以在钢围堰内挖抓泥作业时，即可以用挖泥船进行水下抓（挖）泥协助钢围堰下沉作业。从而达到钢围堰下沉的目的，加快施工功效和缩短钢围堰下沉周期。

5、钢围堰内水下混凝土封底

钢围堰水下封底面积大、厚度较厚，为水下大体积混凝土浇注，且要求一次性不间断整体完成；封底工作量大、持续时间长，钢围堰水下封底质量要求高，可以说钢围堰水下封底质量好坏及成败直接关系和影响到钢钢围堰施工技术工艺的成功与否；是钢围堰施工最为关键的水下施工工序之一。

封底混凝土采用水下不分散混凝土，该混凝土具有水下不分散、自流平、自密实等特点，混凝土配合比中掺加缓凝剂，混凝土的初凝时间可达到24小时。

混凝土的拌和、运输，考虑封底混凝土数量和施工工艺，现场计划采用主桥处的搅拌机对封底混凝土进行集中供应，同时考虑由附近商品混凝土搅拌站协助供应混凝土。

1、各吊点应保证受力，经反复验算、检查后，方可进行吊装；

2、精选钢丝绳，钢丝绳与各机械之间无割伤、较大摩擦；

3、吊装时确保各吊点统一指挥，同步下沉，尽量让各吊点受力均匀。

第九章质量和安全保证体系

为确保本工程质量达到优良工程的目标，将采取以下质量保证体系：

1、建立有效质量自检体系

项目部组织严密完善的职能管理机构，按照质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。

2、建立良好的技术制度和质量控制机制

①建立以项目总工程师为主的技术系统质量保证体系，层层落实三级技术交底制度。

②严格实行以试验室为主的质量检测系统，做到每道工序均有专门试验检测人员监督，确保工程质量。

①项目经理部制订各部门、岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限，把质量管理的每项工作，具体地落实到每个部门、每个人员身上。同时把质量做为评比业绩时一项重要的考核指标。

②明确管理责任，强化质量管理职能，完善激励机制，充分发挥项目经理部管理人员的主观能动性。

4、建立完整的质量检查制度

①在施工中严格实行“三检”制度。

②坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督。这不仅是质量保证体系得到具体落实的真正保证，同时在施工中，有利于及时发现问题，改进施工工艺，不断提高自身的施工作业水平，积累更为丰富的施工经验。

③项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检，发现问题，及时采取有效措施，及时整改；同时建立整改反馈制度，由质检员、施工员对整改情况进行确认，隐蔽工程必须留声像资料。

5、建立一个完善的试验室、严格试验监控

①项目经理部建立项目试验室，配备能满足本工程试验需要的试验仪器设备和试验人员，各负其责、互相协作、共同管理。

②建立健全项目试验室各项规章制度，所有实验仪器进场后都先进行校验，并取得当地质检部门核发的临时试验资质后再投入使用，按周期进行校定，严格执行试验规范和操作规程。

6、加强职工质量教育及技术培训

①项目经理部将紧紧围绕质量目标，加强多种形式的质量意识教育，牢固树立职工的质量意识，树立“工程以优、工期以快、服务以诚、经营以信”的企业形象。

②加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作，认真学习贯彻招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提优质管理水平，把好质量关。

7、建立质量事故报告制度

若有质量事故发生，迅速对该分项工程进行标识、记录和隔离（必要时），并以最快的方式将事故的简要情况报监理工程师，在监理工程师初步确定质量事故的类别性质后，按下述要求进行报告：

质量问题及三级一般质量事故：在2h内口头报告，12h速报，2d内书面上报监理工程师和业主；

一级和二级一般质量事故：在1h内口头报告，8h速报，1d内书面上报监理工程师和业主；

重大质量事故：必须立即口头报告，2h速报，12h内书面快报监理工程师和业主。

8、建立质量奖罚制度、严肃对待质量事故

发生质量事故，按照“三不放过”原则，严肃认真处理质量事故。对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定处罚，决不姑息迁就。

安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，切实加强安全生产工作。

杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在1.5‰以下。

为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制，项目经理部经理为本工程的安全第一责任人。

1）建立安全项目部的安全监督保证体系

为确保安全完成整个工程，本项目部建立了安全监督保证体系，以项目经理为首，安全员监督，各部门相配合的共同管理的管理理念，进行安全监督。

2）建立健全安全生产责任制

安全生产责任制是项目部的安全管理的核心。明确了一把手对安全生产负总责。坚持安全生产一票否决权，进行安全生产责任制考核，狠抓各部门、各岗位安全生产责任制落实，做到安全生产各个部门有责，各个岗位有责。

3）定各工种安全技术操作规程

根据整体施工特点对电工、电焊工、气焊工、吊车司机、吊装工、钢筋工、架子工、木工、混凝土工等工种制定了安全技术操作规程。

为了创造良好的施工环境，保证施工任务的顺利进行，坚持“安全第一、预防为主”的方针，提高安全生产管理水平，消除事故隐患，确保施工人员的安全，我们要求安全员每天要对整个施工现场进行安全检查，并对施工难度较大的部位进行盯岗。每周由安技人员组成的检查小组牵头进行周检。每月由项目经理（或副经理）牵头进行安全大检查一次。要求在“三每”过程中发现隐患问题立即解决整改，并制定奖罚制度。

5）加大对外来工的教育

施工队伍进入现场在签定安全生产协议书的基础上进行进场三级教育，每次开工前对各工种进行班前教育，每月进行定期的三级教育，并在机具上贴有个工种的安全技术操作规程和机具的操作规范。

7）每道工序进行安全技术交底

每道工序在开工前进行安全技术交底，指出如何进行施工操作，怎样算是违章操作，宣读安全技术操作规程，以提高施工队伍的安全意识。

进入现场的机具立即按照公司制定的标准进行验收，若验收不合格一律不准使用。安装后看其运转情况是否良好。大型机具如起重机、挖掘机、铲车等必须要有年鉴合格证方可进行验收、使用。

第十章其它应说明的事项

2）严格按照国家、地区及行业有关文明施工管理的各项规定，将文明施工工作落实到各个环节。

3）文明施工管理体系机构系统图

1）项目经理是项目的文明施工责任人，主持项目文明施工工作。

2）直接属于项目经理实施考核，检查项目之一。

3）分项工程负责人是分项工程文明施工责任人。

4）文明施工负责人与经济兑现挂钩。

3、文明施工监督检查制度

1）公司每季度进行季度检查，在公司协调会议上通报表扬或批评，作为年度考核一项内容，并与经济分配挂钩。

2）公司必须进行月度文明、环保施工检查工作，同样按照文明施工检查评分标准进行评分，并且每月书面向公司汇报。

3）公司必须组织定期、不定期的文明施工环保施工的专项检查评比，并开展竞赛活动。

⑴所有临设匀采用锌板瓦面、彩钢板围蔽，外张贴文明宣传标语等。

⑵办公室、会客室搭设标准

会客室、办公室、会议室是施工人员与各有关单位：设计、监理、建设、政府、协作单位联系的办公、会客、会议场所，按房建一类装饰，即地砖、抹灰、天花装修。

厕所必须是砖砌体，尿槽和坑位墙体必须贴白瓷片，室内外墙体抹灰刷白，屎、尿槽应有自动冲洗设备和便后洗手槽。

⑴在施工现场外围10米高醒目处，悬挂标准的集团和公司名称（白底绿字）广告牌”。

⑵在生活、办公区门前悬挂工程概况、安全生产计数牌、公司铭牌等标牌。

⑶在施工现场外围醒目处及办公区必须挂有安全、文明、激励等宣传横幅标语及随社会、工程、形势须要的宣传横幅。

⑷生活办公区必须设置三个以上2m×4m的宣传栏，每10～15天刊登一期黑板报，主题内容有“文明施工、环保篇”“安全生产篇”“施工质量篇”及随形势发展要求的宣传内容。

（1）项目部在厂内设置会议室，相应人员办公根据公司总体安排进行，安装现场设置项目经理、总工及技术、质检、工程安全等办公室及会议室，并配之相应办公设施。

（2）厂内项目部会议室设置工程效果图、项目部组成框图、岗位职责、工程进度等标牌。

（3）安装现场经理部工程概况、项目部组成框图、岗位职责、工程进度、质量保证措施、安全施工措施、晴雨表等标牌。

⑴仓库设在生活、办公区末段，另设进出门口。

⑵仓库区内分设：易燃品仓、危险品仓、五金小件仓、大件、杂件设备仓。

⑶材料分门别类进行存放，并按ISO9002要求设置材料铭牌，标明名称、型号、规格、数量等，做到仓库管理条理化、特料堆放合理化。

⑷仓库区内严格按消防要求制定仓库守则，并悬挂在仓库内醒目处，门窗边1.5m高处要悬挂45cm×45cm“严禁烟火”“禁止吸烟”“危险品”“易燃易爆物品”等警示牌，仓库区内设置足够的灭火器材。

5）茶水有保护设施，茶水容器要上锁。

⑴厕所内大小便要对正坑位；

⑶浴室、厕所每天必须有人清扫。

(1)所有机械设备必须有公司设备编标识。

(2)施工现场所有工作人员穿戴统一的工作服，及有公司名称的安全帽，安全帽按施工管理内容分色，并且佩戴由公司印制的胸卡，或本工程指挥部的胸卡。

⑶公司所属施工范围：生活、办公区围墙必须每10米插一面印有公司名称的宣传彩旗，施工现场除有广告牌外有条件的亦应挂安全、文明宣传横幅。

⑷施工现场、施工点、档，每天必须做到工完场清。

⑸施工现场及加工场机械设备摆放合理，有专人负责维修保养，在设备操作位旁挂有该设备的操作规程牌子。

1.遵守国家有关环境保护和城市环境卫生的法律法规，绿化环境，美化城市，防止污染环境。

3.存放场所的物料码放整齐、插好标识牌，对建材、灰沙、石等材料堆放场地采用喷淋、遮盖等措施，做好防雨淋、防流失、防恶臭工作。

4.施工现场四周要设置有效、整洁，并符合有关部门要求的防尘隔离围挡。不得在施工现场熔化沥青和焚烧油毡、油漆，也不得焚烧其它可产生有毒、有害烟尘和恶臭气味的废弃物，保证空气质量标准和人体健康。

5.在搬运过程中要注意严防固体废弃物的撒漏、挥发、倾倒，杜绝二次污染发生。

6.合理布局功能区，在居民区和其它噪声敏感区域施工，因特殊需要夜间连续施工的工程，应办理夜间施工许可证明，并履行向附近居民公告的义务。

7.对产生噪声的重点设施（机械破除构筑物、大钢桩、钻孔、起重机工作、木工机具的使用、钢筋机具的使用、振捣棒的使用、发电机的使用、空压机的使用）、设备采取合理布局，对机动车加强维护和保养，场内行驶的机动车辆禁止鸣笛，对各施工场界噪声超标点位，采取避开周边地区休息时间和减少夜间施工的措施进行治理。认真执行《建筑机械使用安全技术规程》使机器正常运转植筋和粘钢工程施工方案，降低噪声污染程度。

8.由于该桥跨越尧渡河，修建施工现场应按标准设置，搅拌机前和施工现场门口设沉淀池，污水经沉淀池沉淀后外运处理。施工中所产生的含碱性和大量悬浮物的废水需经中和PH值达标后排放。灌注桩施工中产生的泥浆需经沉淀后，将泥浆外运至指定地点处理。

10.不得擅自拆除或闲置防治污染的设施。进行安全文明施工，保护文物，保护城市设施和城市绿化，维护城市生态，减少施工投诉。

框图一：灌注桩施工工艺流程

框图二：承台施工工艺流程

W020141202347624471804标准下载框图三：墩柱施工工艺流程

框图四：盖梁施工工艺流程图

框图五：桥面铺装工艺流程