施工组织设计下载简介

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5.工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

6.在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业并进行检查，解决后方可恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知架上所有人员撤离。

7.作业完成后，必须将架上剩余的材料物品移至地面；每日收工前应清理架面，将架面上的物品堆放整齐稳固。

8.每次上下吊篮工作人员要检查吊篮的安全性GBT51252-2017 网络电视工程技术规范，以保证自身的安全施工。

九、塑钢窗安装施工方案

本工程阳台封闭、窗户原铝合金换用塑钢窗。塑钢窗具有防火、阻燃性能、耐侯性好、抗老化、防腐、防潮、隔热、隔声、抗风压能力强，由于其生产过程省能耗、少污染而被公认为节能型产品。

A、材料：塑钢窗组装的型材，选用表面色泽均匀，无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤等缺陷。外观不合格的型材，必须剔除。

B、拼装：按门窗结构图尺寸准确下料。拼装必须在平整的平台上进行。拼装时框、扇型材内腔插入加强型钢后，采用STS×60、ST5×70、ST4×50自攻螺钉连接。框与扇应成套装配。

组装后的塑钢窗，起对角线的尺寸允许偏差见下表：

门窗对角线尺寸偏差（㎜）

D、等级评定：组装每一樘和每一批塑钢窗产品，应在班组自检的基础上，由单位技术负责人根据设计图纸和有关质量检验评定标准组织评定，专职质检员核定。有关评定资料提交当地质量监督或主管部门核定，并签发该批塑钢窗产品的质量等级和合格证明书。每一批塑钢窗产品质量保证资料内容如下：

（1）硬PVC塑料型材及加强钢的出厂合格证和抽样复检的试验记录；（2）产品焊接检查和试验记录；（3）产品外观检验和尺寸偏差记录；（4）产品物理性能和力学性能检验报告；

A、产品验收：安装单位根据合同规定的门窗型号、规格进行验收，并核实生产单位提交的该批产品有关质量保证资料和产品合格证。运到现场的产品，逐一检查有无运输损坏。然后将门窗框、扇分类垂直堆放在干燥平整的地面上，并用防雨帆布盖好，防雨防尘。堆放地点注意避开热源。

D、作业条件：（１）按建筑物施工图规定的门窗型号和尺寸，检查洞口的实际尺寸，不符合要求时应修正。（２）在洞口内按设计要求弹好门窗安装线。（３）准备好安装脚手架及安全设施。

（二）安装程序：塑钢门窗的安装程序：检查洞口尺寸——洞口抹水泥砂浆底灰——验收洞口抹灰质量——框上安装连接铁件——立樘子、校正——连接铁件与墙体固定——框边填塞软质材料——注密封膏——验收密封膏注入质量——粉刷洞口饰面面层——安装玻璃——安装五金零件——清洁——验收安装——成品保护

１、框子装连接铁件：连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150㎜，作为第一个连接件的安装点，中间安装点间距≦600㎜。其安装方法，先把连接铁件接与框子成45°的角度放入框子背面燕尾槽口内，顺时针方向把连接件扳成直角，然后成孔旋进自攻螺钉固定。严禁锤子敲打框子，以防损坏。

2、立框子：把门窗放进洞口的安装线上就位，用对拔木楔临时固定。校正、侧面垂直度、对角线和水平度合格后将木楔固定牢靠。为防止门窗框受弯损伤，木楔应塞在边框、中竖框等能受力的部位。框子固定后，及时开启门窗扇，反复检查开关灵活度，如有问题及时调整。

4、塑钢窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然后用自攻螺丝拧入，严禁直接锤击钉入。

5、安装玻璃：对可拆卸的窗扇，可先将玻璃装在扇上，再把扇装在框上；扇、框连在一起的窗扇，可于安装后直接装玻璃，玻璃的安装由专业玻璃工操作。

6、清洁：粉刷门窗洞口墙面面层时，先在门窗框、扇上贴好防污纸，防止水泥浆污染。局部受水泥浆污染的框扇，应及时用擦布抹干净。玻璃安装后，及时擦除玻璃上的胶液，直至光洁明亮。

7、成品保护：安装完门窗后，每樘门窗务必采取保护措施，防止损坏。

三、塑钢门窗安装质量要求

（1）塑钢门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）塑钢门窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。

（3）塑钢门窗必须安装牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

（4）塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理。框与墙体间严禁用水泥砂浆做填塞材料。

十、外墙保温施工流程：

1.外墙保温分四个主要步骤，如下所述：a.基层清理及修补。b.干粉砂浆粘贴聚苯板保温层。c.耐碱涂塑玻纤网格布增强d.涂料面层。

2材料要求a.阻燃型聚苯板，容重不小于18Kg/m3，干粉粘接剂，其性能指标应符合甲方规定；耐碱涂塑玻纤网格布为5*5mmm并＞160g/m3。b.除应提供各种材料检验实验报告外，保温系统供应商必须提供本系统耐候性检验报告。c.涂料选用由乙方按照甲方要求选购外墙涂料。

2.工艺流程:清理基层→放线→粘贴聚苯板保温层→安装锚固件→涂布抹面干粉→压入耐碱涂塑玻纤网格布增强→抹平修整→→饰面基层（按照甲方要求处理）→涂料饰面a清理基层：因楼房为旧楼，需将外墙附着粉尘、油污冲洗干净，有空鼓现象应将其凿除，用1：3水泥砂浆将墙面抹平，厚度以墙面压粘石为准。b放线：确定保温系统终端位置，弹出水平、垂直控制线。c粘贴聚苯板：粘接干粉搅拌：应先在搅拌桶内加水，再投入干粉，用搅拌器搅拌均匀，静置5min，再稍微搅拌即可，严禁人工搅拌。点框法粘贴聚苯板：用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚苯板四周（80mm宽），空白处均匀涂布灰饼，然后将聚苯板按预定位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度，使聚苯板与基底粘接牢固、平整。压平后聚苯板四周浆料宽度约60mm，最窄处不少于30mm，灰饼直径不小于100mm，厚度10mm，且粘接面积不小于聚苯板面积的40%。聚苯板宽度不大于1200mm，高度不大于600mm。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处应交错互锁。苯板接缝严密，不得有明显的缝隙，铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净，对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的，应将聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。聚苯板粘贴时应自下而上，错缝粘贴，转角咬茬，每层错缝1/2板长且不小于200mm。窗口四角的聚苯板应采用整板切割成形，不得拼接。接缝距洞口四角不少于200mm。聚苯板粘贴后完成静置24h后将板缝不平处用砂纸打磨平整再进行下道工序。安装锚栓：聚苯板粘贴牢固后安装锚栓。用冲击钻钻孔，锚固深度不少于30mm。锚栓每平方米不少于8个。涂布抹面砂浆：聚苯板粘贴牢固后（至少24小时），方可进行面层施工。用镘刀将拌好的砂浆均匀的涂布在聚苯板表面上。嵌铺网格布：将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中，逐行抹压，避免网格布褶皱。网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺贴；遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45度斜向网格布。网格布的搭接：标准网格布搭接宽度≥100mm；加强网格布不得搭接及弯折，网边须对接。角处网格布要连续铺设，包转宽度≥200mm。接槎的处理：不能连续施工的工作面预留搭结宽度≥100mm的网格布在抹面砂浆处外，并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。

抹平修整：用抹子将砂浆抹压平整。

3.面层:a.基层处理：将抗裂砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用抗裂砂浆填补齐平。b.高弹底层腻子：产品为膏状，进厂直接使用，现场不需再加工，要求涂刮均匀，因其稠度较大，施工时应掌握好力度，基层不平整处不得用高弹腻子找平。c.刮腻子：刮腻子的遍数为二遍，腻子进厂为粉状，施工时加水拌合均匀使用，以适宜施工为宜。具体操作方法为：首先将外墙角部、线条等部位用腻子修补平顺，然后刮第一遍腻子，用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。d.分分格缝：首先根据甲方要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处等为分界线和施工缝，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。e.施涂第一遍涂料：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。f.施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，不得加水。以防露底。应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意互相衔接，避免出现干燥后再处理接头滚涂面层。g.修整：涂料修整工作很重要，随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子；应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。

4．质量标准:材料品种、质量、色彩均符合甲方要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。涂料表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

5成品保护:a施工前应将门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。b滚涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。c拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。d油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。e料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。

十一、屋面工程施工流程

1工程做法:工程为旧楼改造，为保证改造过程中不影响居民正常生活，原有屋顶不做改动，在其基础上加做防水保温层，施工程序如下：基层清理→铺聚苯板保温层→40厚细石混凝土找平层→铺贴4mm厚SBS防水卷材

3工艺要求:a基层清理应干净、平整，以利将聚苯板铺平、铺实，局部不平处用1：3水泥砂浆找平。b.聚苯板铺贴应平整，下层不得悬空。c.抹水泥砂浆找平层：先在基层表面洒水湿润，均匀扫素水泥浆一道，随扫随铺水泥砂浆，用刮杠沿两边冲筋标高刮平，后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印，但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活，找平层砂浆配比一般为1∶3，拌合稠度控制在70mm左右。找平层留置分格缝，分格缝宽一般为20mm，分格缝最大间距为6m。干燥后铺设防水层。d．基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。雨水口以及排汽道等部位在施工过程中应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。

穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

屋面水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

5.雨水管安装a.雨水管、雨水斗规格、尺寸应符合甲方要求。b.成品PVC雨水管等有出场合格证。c.施工操作工艺:雨水管安装：根据设计位置及要求，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，安装雨水管由上往下进行，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距为1000mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得钉入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凹凸时，应以钝角折弯连通，并在折弯处加卡固定。d.质量标准:雨水斗、管的安装必须牢固，固定方法、固定点间距应符合设计和规范要求，排水通畅，不漏水。检验方法：观察及尺量检查。雨水管的连接口应紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度正确，正、侧面顺直，变折角为钝角，每节雨水管必须有一个管箍固定。阳台、雨罩出水口长度、排水管直径、构造形式，应符合原楼设计要求，上下对准，位置一致，无漏水。

6.外墙附着物拆除、安装:本工程外墙附着物主要为空调室外机、阳台防护罩等，拆除时应注意保护，不得损坏，并在拆除物上悬挂标牌，标牌上注明物主、原安装位置等识别信息，以免混淆。拆除物应集中存放，专人看管，空调等贵重物品应入库存放。恢复安装时应结合楼内居民（物主），互相协商决定，遵循原位安装原则，不得有损坏现象。

十二、细部施工方法：具体细部构造做法严格按照《既有居住建筑节能改造工程施工技术导则》和设计、甲方要求进行施工。

1.目标本工程质量目标为：合格。全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按国家质量规范、技术标准，实行目标管理，确保质量达到合格要求。

2质量保证措施：施工过程中,质量工作责任制，层层分解落实到人，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工到班组建立、健全质量管理小组，按工程特点，各专业工种根据难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，不断提高工作质量标准，为工程质量提供先决条件。

3.保证工程质量总体措施:根据工程规模、工期质量及承包方式，建立精干的工程项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加施工管理。施行项目经理、项目工程师技术质量负责制。施工过程控制中，各工序工作必须实行事先交底，中间检查，事后验收制度。严把材料验收和计量管理制度。为提高工程实物质量，自开工之日起建立工程档案资料制度。要求做到及时、齐全、正确、规范化管理。正确贯彻设计意图和要求，主动做好建设单位、监理单位、设计单位及施工单位各方面的配合协调工作。施工过程中，认真做好协调工作，及早解决各专业工种之间矛盾。

隐蔽工程：隐蔽工程验收前，必须准备好相关的技术资料，资料齐备才能办理隐蔽验收手续。所有隐蔽工程验收资料必须认真填写、收集、整理好，作为竣工资料的重要部分存档。

5.分项质量控制措施：

为保证工程质量达到目标，预防质量通病出现，将选择如下各项目为质量控制点，在施工中作为检查和予控的重点，要落实各项保证措施，包括管理措施和技术措施。

原材料质量控制措施:凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作。必须提供产品的合格证，按规程要求抽样复试。凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必须的封存措施，及时退场。脚手架搭设要求：采用直径Ф48×3.5mm的脚手架，立杆间距平面尺寸（双向间距500～600mm，水平纵横向牵杆，横楞步高间距＜1800mm，离地200mm设扫地杆，沿纵横向间距6m设置垂直剪力撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。施工阶段，经历雨、夏季，因此要随时掌握天气的变化趋势，备好足够的防雨材料。

6.施工过程质量检验、试验计划控制:工程开工前,按质量保证体系要编制质量保证计划,其中包括检验、试验计划。现场质量检测的内容：A.工序交接时的质量检测,即对本工程重要的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职质量员进行工序交接检查。

7、施工工期、施工进度计划及保证措施:本工程设计工期要求为70天（日历天），计划开工日期为2010年8月5日，2010年10月15日竣工。详细施工进度计划。具体组织施工时，根据施工图纸和现场因素，项目部再编制各个单位工程较详细的施工网络进度计划及月、周进度计划，客观因素影响施工时及时调整网络计划，确保工程按计划顺利完成。迅速组织施工队伍，选派精兵强将，组织强有力的项目经理部选派经验丰富、技术素质、管理素质好的人员任项目经理。迅速完善、深化施工组织设计，根据工程特点编制出合理的网络计划，找出关键工作工作和关键线路，通过优化调整网络计划选择最优方案，并在计划过程中进行有效的控制和监督，在保证质量的前提下以最小的消耗取得较大的效益。

8.雨季施工技术措施：组织工地管理人员进行技术交底。

存放腻子粉的库房进行认真整理，要求底部距地300mm，并在脚手板上铺防潮油毡一层，对屋面进行检查，有破损的及时更换，防止漏雨。周围排水要通畅。每天坚持收听天气预报，掌握天气状况，及时采取应对措施。工地准备1000m2塑料布，对施工时间小于24小时的室外湿作业工程及时苫盖。雨后对本工地临时用电线路及设施进行全面检查，符合安全要求方可使用。正常使用过程中仍须坚持定期检查。

c.安全措施：风雨以后，及时组织有关人员对架子、机电设备等进行程序检查，发现隐患立即进行修复。非机电人员不要乱动电气设备。现场架空线路要经常进行检修，发现问题及时解决。配电箱、电闸箱、露天电气设备要有防雨措施。铁闸箱电动设备外皮应有接地保护，并按规定设置漏电保护装置。受日晒或雨淋后，易引起燃烧、爆炸的物品应妥善存放保管，并做好通风、防晒、防潮工作。

十四.安全生产保证及目标

1.施工现场安全生产目标：消灭重伤青岛某职工住宅楼水电施工组织设计，杜绝死亡，轻伤事故频率控制在1‰以下。施工现场文明施工目标：争创文明工地。特别在环境保护、噪音污染方面采取有效措施，保证现场无扬尘，场外无遗洒，符合吉林省安全文明施工要求。

对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增加职工安全法规观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好安全施工。具体措施如下：a.从组织机构上确保安全生产：项目经理部建立安全保卫体系，项目经理部设置安全保卫部，负责全标段安全生产及保卫工作，各施工段设安全保卫组，作业组组长负责本作业范围的安全生产和保卫工作各班组设专职安全员，负责日常生产、生活的安全保卫工作。本标段成立由项目经理亲自主抓的安全保卫体系，实行自下而上的逐级负责制，以确保安全生产。b.从制度上确保安全生产：由安全保卫部组织各施工段安全保卫组和安全员根据国家安全法规，健全和完善各种规章制度和条例。建立安全教育的学习登记制度，落实安全教育的时间和人员，建立事故登记报告制度，一旦出现事故，立即处理，并逐级报告、登记，杜绝重大事故的发生，保证安全生产。安全保卫部制定具体安全生产细则，在生产在认真保护的教育和培训，增加职工安全生产和劳动保护意识。实行安全员跟随班作业制度，发现事故苗头和隐患，及时排除和防范，杜绝各种事故的发生，以确保生产安全。c.从管理上确保安全生产：根据公司制定的安全生产奖惩制度，结合本项目经理部的实际情况，制定安全生产奖惩实施细则。对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安有显著功绩的班组和个人分别给予奖励，返之，给予处罚，以保证生产安全。d.施工现场安全防护：临时用电防护：临时用电必须按要求使用，临时用电建立对现场的线路，设施的定期检查，开关箱的安装内部设备必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好。手持电动工具的使用，符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座必须完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘要完好无损，维修和保管由专人负责。每天需有专职安全员对工地进行巡查，发现情况及时汇报并及时解决避免不良事故发生。配置足够的、性能良好的、可用的消防器材。在施工现场和危险地段严禁吸烟，严禁明火，并有专职人员定期检查和调整。脚手架搭拆必须设置警介区，并设专人监护，六级以上大风不得进行外脚手架搭、拆作业。严格执行“三宝四口”的安全防护，作到专人负责。

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三：劳动力计划表

DB1506／T 7-2019标准下载按工程施工阶段投入劳动力情况