施工组织设计下载简介

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焊接前在距焊口4～5mm以外涂40～50mm宽的石灰浆保护层或用石棉橡胶板包敷

其它部位焊接或切割施工时对周围不锈钢管道进行保护

管道支架选用不当，造成支架不起作用，使管道变形甚至损坏

YB／T 4751-2019 H型钢腹板平面度检验平尺.pdf严格按设计要求或标准规定选用支架型式

支架安装间距过大，使管道局部挠度过大或与支架接触不紧

严格按设计规定的间距尺寸布置支架

标高误差过大，使管道与支架间或支架与结构间接触不良

支架安装前，根据管道图纸中的标高与结构实际标高核对，然后根据管道走向和坡度计算出每个支架的标高和实际高度，测量时应尽量减小误差

支架固定不牢，安装后有松动现象，投用后因重量增加或振动使支架变形或脱落

固定支架要严格按设计要求的形式固定，焊缝要饱满

②有热位移的管道需注意反向1/2位移值的设定；

③管卡螺栓孔必须机械钻孔，螺栓固定紧固

阀门安装位置不便于检修和操作

阀体上一般印有流向箭头，安装时注意与图纸上流向一致；

阀门手轮标高宜在＋1.3m左右，且方向不得朝下；

手轮方向宜朝向操作平台、走道方向，便于维修和操作

阀门填料圈接口应采用45°斜接，各圈接口相互错开180°

装填前事先检查阀杆，压紧填料时转动阀杆，检查填料与阀杆的贴近程度

阀门开关时注意平稳操作

阀门使用前试压检查，安装时轻搬轻放，连接时不可用力过猛，做到受力均匀

密封面损伤深度低于0.05mm时用研磨方法消除，深度超过0.05mm时先在车床上加工再用研磨方法消除

将阀门开启，轻轻敲打，排出杂物，再缓慢关闭

缓缓反复启闭几次，直至关严为止

氩弧打底，焊接时阀门开启

用法兰尺检查法兰面与管子的垂直度

垫片材质和厚度应符合设计和验收规范的规定，垫片不得加两层，表面不得有沟纹、断裂等缺陷

螺栓紧固要均匀对称，松紧适当。双头螺栓两端外露长度要适当，单头螺栓保证外露方向要一致

螺纹加工应端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣

螺纹加工后，可以用手拧入2～3扣，再拧紧需要用管钳，拧紧后外露1～2扣。

根据介质类型和压力情况选用填料，常用填料有麻丝、铅油、石墨、聚四氟乙烯薄膜(生料带

管道支吊架距离符合设计定，地下管道覆土回填时用手夯分层夯实避免局部受力过大

13．HSE技术保证措施

13.2HSE危害分析

13.2.1在管道吊装、倒运过程中，容易发生物体坠落或倾倒，危及人身和设施安全。

13.2.2在高处作业施工中，由于各种因素容易发生施工人员高处坠落事故，危及施工人员人生安全；交叉作业中，物体高空坠落，危及人身及设施安全。

13.2.3在电气作业和使用电气设备时，容易发生短路及人员触电事故，危及人身及设施安全。

13.2.4在焊缝无损探伤作业中，容易发生射线伤人事故，危害施工人员的健康。

13.2.5在管道系统试验时，容易发生泄漏或爆炸事故，危及人身及设施安全。

13.3HSE防范措施

13.3.1加强安全教育，贯彻周一安全例会及班组班前会制度，强化安全理念，落实HSE管理责任制，成立HSE管理体系

13.3.2管道吊装及倒运

在进行设备吊装及倒运过程中，吊装机械超载、故障，钢丝绳断绳、绳卡断开，滑轮损坏，缆风绳设置不合理等；气象变化如雨天或风速大于10.8m/s等；吊车支腿未全部伸出或支撑不稳固等。都容易造成管道吊装事故的发生，甚至造成设备的损坏和人员伤害。

①吊装现场设置警戒绳，防止无关人员误入。

②在吊装之前，应先对吊车的制动性能、索具及卡具进行全面的检查，确保安全。并在正式吊装之前进行试吊，确认无安全隐患之后再正式起吊。针对吊装及倒运过程中可能发生的事故，必须严格执行《起重作业操作规程》的有关规定；在倒运时，应将管道固定牢固。

③车辆缓慢行驶，并有监护人员同时随车监护；严禁人货混装。

④吊装时指挥信号应准确、无误，当吊装管段较长时应设置缆风绳控制其晃动。无关人员应远离吊装现场。

⑤起吊作业应缓慢进行。

①如机械、索具故障，停止作业，保持镇定，在安全状态下作业人员坚守工作岗位；听从吊装指挥员指挥，在工程技术人员的指导下，以最快的速度进行修复，但作业人员必须处在安全状态下。

②如遇气象变化异常，立即停止作业，放稳吊件，设专人监护。

③如发生设备吊装事故及人员伤害，应立即停止作业，在危险区域人员迅速撤离现场，指挥人员应及时控制险情，及时向上级汇报，并抢救伤员。

在进行高处作业时，由于防护设施、攀登设施和作业部位限制等缺陷，以及作业保人员的疏忽大意和失误等，容易发生人员或物件高处坠落，造成人员伤害。

患有高血压、心脏病、贫血及其他不适合于高处作业的人员，不得从事高处作业；作业用临时设施和防护设施需提前施工完，并经验收合格；临时脚手架和安全网应按标准搭设，要求稳妥、牢固；施工前应按规定办理《高处作业票》，施工中必须搞好“三宝”利用，严禁高处抛物；2m以上高处作业、交叉作业应张挂安全网，高处作业处下方1～2米必须有安全网。

13.3.4电气作业和使用电气设备

在临时用电设施的施工中和使用电焊机、磨光机、试压泵等电气设备时，由于违章作业、电线和电气设施损坏及其它异常情况，可能发生短路、触电、火灾等安全事故，造成人生伤亡和财产损失。

①严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，电工应持有效证件上岗作业；维修用电设备时应先切断电源并且两人以上配合作业，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。电工接线时应挂“严禁合闸”的警示牌；严格执行项目部有关规定，施工中应穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套，严禁违章作业。

②现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现场所用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地及找零；各种电动机具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应先试转合格。

③容器或管道内有物料或其它介质时，严禁擅自动火作业。

如发生触电、火灾事故，施工人员应及时向上级人员汇报或拨打119或120报警；并积极配合做好救助工作和现场保护工作。

13.4其它安全注意事项

13.4.1所有作业人员必须经过入场安全教育，并严格遵守天津乙烯工程公司的规章制度；严格开展周一安全例会，经常对施工人员进行安全教育，以班组为单位填写安全活动记录,牢固树立“安全第一，预防为主“的思想。

134.2强化施工现场安全防护管理，严格执行安全操作规程，进入现场按规定着装并正确使用安全带、安全网等防护用品。

13.4.3施工现场主要通道保持畅通，危险场所要设安全色标或警示牌，专职安全员负责现场安全监督检查，行使安全否决权，对有危及安全的作业项目进行检查指导，制止违章作业。

13.4.4X射线作业区应设警示灯或警示牌。

13.4.5进入设备及管道内部作业应有通风措施，并在通道口处挂警戒牌，必须设专人监护；

13.4.6严格执行起重吊装作业的安全规定和操作规程，操作人员证件齐全。进行吊装作业时，应设专业人员指挥；指挥必须旗、哨齐全，指挥信号准确明白；吊装作业范围内应设警戒线，无关人员严禁进入作业区域；吊臂和重物下严禁站人和行走。

13.4.7水压试验上水前，应详细检查盲板、法兰、压力表、放空管线的设置情况，在试压过程中要观察变形状况，具备升压条件方可升压，禁止带压处理。

13.5现场文明施工管理

13.5.1严格按照施工方案组织施工，认真执行施工和工艺纪律；严格遵守施工程序,搞好各工种的协调配合，组织好工序交接和交叉施工。

13.5.2设备、材料进入现场必须按规定摆放,做到上盖下垫,标牌准确,特殊材料和设备要采取防冻、防潮、防腐等措施,并有明显的色标。

13.5.3小型机具、“四钢瓶”等要妥善保管，摆放整齐，建立严格的发放、回收、维护制度。

13.5.4施工班组材料出库应严格按施工计划进行，安排单线施工计划应在管材、阀门、管件齐全的情况下施工，边预制边安装，减少场地占用。

14．劳动力组织、施工机具计划、施工技措用料

Φ48mm,L=6mm

Φ48mm,L=3mm

300mm×3000mm

工作危害分析表（JHA）

项目名称：30万吨/年高密度聚乙烯装置单项工程（作业）名称：管道施工日期：2008年9月

1.阀门水压试验时，应排净阀门内部的空气。

2.试验过程中，严禁对阀门进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷的阀门，应做出标记，严禁使用。

3.分级升压。4.设立警戒区。5.专人值守。

2运输物件滑落人员伤亡、财产损失

1.道路要平坦、宽敞，并符合有关临时道路规定。

2.司机要持证上岗，并遵守交通规定。

3.车辆运输要封车，卸车时应有专人监护，并设警戒区。

1.切割机安全防护设施齐全。

2.打磨人员戴护目镜及防护面罩。

1.氧气瓶、乙炔瓶距离至少5米，与明火距离至少10米。

2.等离子切割机按规定使用。

1.完善劳动保护体系。

1.吊装索具要正确选用定期检查，如有问题禁止使用；在吊装过程中捆绑吊件要结实、平衡，严禁摆动和超载，严格执行“十不吊”。

2.如遇六级以上大风、大雨等天气，影响施工安全时，应停止吊装作业。

1.搭设合规的脚手架，或拉设安全可靠的生命绳，合理利用好“三宝”。

2.作业前要有固定管道的措施，平台施工要做好“四口五临边”的防护。

3.用卷扬机移管时，要设指挥和多人监护，确保管道无卡死。

4.用电工具用前检查确保完好，严格执行“一机一闸一保护”。

1射线作业区域拉设警戒线，设置明显的警示灯。

2射线作业时间、地点要提前通知周围相关施工作业单位。

2.电气施工时按规范操作。

3.用电设备要有安全适合的漏电保护，接线符合安全要求。

1.试压时划定警戒区，拉警戒线，挂“试压危险”警示牌，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入，严防超压力操作。

2.试验过程中如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固,试压管线带压时禁止踩踏和敲击。

3.吹洗排放口设警戒线，人员不得进入。

4.蒸汽吹扫时，暴露管段严禁人直接接触，修补紧固时要停汽操作。

1.油漆桶应存放在通风良好的专门仓库内DBJ∕T 15-212-2021 智慧排水建设技术规范.pdf，消防设施齐全可靠。

2.作业环境要通风良好且远离明火，作业结束后应及时清理易燃物品。

3.正确使用安全带，严禁用安全带为提升绳。

4.油漆桶、工具等要放置在安全位置，必要时采取固定措施。

1.搭设合规的脚手架，或拉设安全可靠的生命绳，合理利用好“三宝”。

2.工具等要放置在安全位置，必要时采取固定措施。

3.保温材料放置区远离明火，严禁吸烟，设置灭火器材。

2、风险值（R=L×S）R≥9的HSE因素(危险源)可确定为重要HSE因素(危险源)河西某园林施工组织设计，需要进行控制。

3、JHA由项目部总工程师组织技术员、安全员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。