施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1.3.3进场材料应按品种、批号分别堆放，并进行及雨及潮保护。液态胶存放温度不得低于0℃。

1.4.2厚度标尺、测厚针尺、放线工具、滚筒、模具压板、水桶和液体量筒等。

1.4.3电源设备和喷涂施工脚手架。

1.5.1根据喷涂层厚度设计要求和选择的材料种类DB12T 724.57-2019标准下载，同时应根据建筑工程情况、喷涂要求、基层条件、防水要求、施工平台脚手架及喷涂机械等编制喷涂工程施工方案。并提交总包及监理单位审定备案。

1.5.2喷涂作业平台应符合下列要求：

1.喷涂作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130和《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。

2.施工面积与施工平台间的距离，应充分考虑喷涂施工操作的方便。

1.5.3大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“样板”或“样板间”，并应经监理单位和建设方进行验收，且保留到竣工。

（主要工序）（辅助工序）

2.2.1原材料外观质量检验

施工前，应对喷涂纤维棉和粘结剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，干净无污物，粘结剂应无分层、无发泡、无变质和变色；

2.2.2喷涂基面处理

1喷涂基面处理用压缩空气或清水清理喷涂机面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应需由专业单位鉴定并进行修补。

2对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。

3清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。

2.2.3材料配置和调试

1打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。

2由专人负责按喷涂胶使用说明，使用清洁水在专业配套容器（安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器）内稀释粘结剂原液，严格控制配置比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。

2.2.4基层预喷胶：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘结剂对基面预喷胶处理，较量适当和均匀，不流淌。

1喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明校验喷涂主机风压、叫泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测试，逐步调整风范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。

2与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位们应作标记和必要的防护。

3分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm后的喷涂层可一次喷涂完成。

2.2.6喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。

2.2.7在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后，喷涂层表面喷涂色浆着色。如喷涂层位于容易受到机械碰撞的部位，需再进行表面保护层处理。

2.2.8喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。

六保证施工质量、控制质量的主要措施

1.1无机纤维喷涂材料，应按设计要求选用，并符合本规程及国家有关标准要求。

1.2检查无机纤维喷涂棉和喷涂专业粘接剂的有效期，保证产品质量可靠、稳定。

1.3材料存贮的环境温度应不低于0℃，空气相对湿度不大于85%。

1.4喷涂施工前基层应达到清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无斑驳、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物并验收合格。

1.5按喷涂设备操作规程进行调试，依照产品使用说明书要求控制喷涂棉和粘接剂的比例。

1.6将喷涂粘接剂和水按喷涂粘接剂使用说明进行稀释，随用随配，避免胶液冻结失效。

1.8喷涂厚度应参考预先安放的厚度标块（间距应小于2m）进行喷涂，并采用2m靠尺进行平整度修整。

2喷涂成品保护及注意事项

1喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。

2喷涂料成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。

3对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于容易受到机械碰撞的部位，可粘覆玻璃纤维布或其他防护材料，用以对纤维层表面进行保护。

4保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。

2.3喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩戴防尘口罩，高空操作人员应佩戴安全带等防护工具。

七工程管理、质量管理、安全文明施工管理

1.1施工现场质量管理应有相应的技术标准、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工方案等技术文件。

1.2喷涂工程的施工，应在基层质量验收合格后进行，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行喷涂工程分项工程验收。

1.3喷涂工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料，检验数量应符合1.5项的规定：

2基层表面预喷胶的底涂层处理

1.4在喷涂施工和干燥过程中，应采取防潮、防水等保护措施。

1.5检验批的划分和检验数量应符合下列规定：

1）喷涂材料质量验收按每10000m2施工工程为一个检验批，不足10000m2按一批计。

2）喷涂工程施工质量验收按施工工程每5000m2为一个检验批，不足5000m2按一批计。

3）每个检验批应至少抽检五处，每处应至少抽检2个点，每点的间距不应小于1m。

2.1喷涂材料品种、质量、规格必须符合设计要求和本规程规定。

检查方法：检查材料出厂合格证或质量证明文件、出厂检验报告、复试报告、进场验收记录。

检查数量：按1.5检验批规定抽检。

2.2喷涂层应按设计的主要功能要求，有保温隔热要求的应对异热系数主要技术指标进行复试，有吸声降噪要求的应对降噪系数进行复试。

2.3检查基层表面清洁状态，不允许有孔洞、疏松、起皮、开裂及漏水、油污、粉尘等缺陶或隐患；

检验方法：对照设计和施工方案观察和手摸方法检查；检查基层质量合格验收记录。

2.4基层表面清洁合格后可进行预喷胶的底涂层处理，随时进行纤维棉喷涂工序，并有详细文字和必要图像资料记录。

检验方法：对照设计施工方案观察检查，检查隐蔽喷涂施工的记录。

检查数量：按1.5检验批规定抽检。

2.6喷涂层干燥固化后，对喷涂层表面状态进行检查，不允许有脱落。开裂和飘洒等缺陷。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查：检查本工序喷涂施工记录。

检查数量：按1.5检验批规定抽检验。

2.7喷涂层干密度应符合设计要求。

检测方法：随机抽取同样施工条件下喷涂的150*150mm样块，喷涂厚度与实际工程中的设计厚度相同，干燥固化后，从样板基层上剥离取下，用尺子和天平等测量工具逐一进行体积和重量测量，并计算出样块的平均密度值。

检查数量：每个单位工程同种喷涂材料不应少于3个。

3.1喷涂层表面需要喷涂颜色时，整体色度应当均匀，无明显色差和漏色缺陷。

检验方法：对照设计要求和施工方案观察检查，检查喷色验收记录。

1喷涂层表面进行整形滚压后，应呈现自然、连续的纤维文理，无明显滚压痕迹。

2纤维喷涂工程表观质量应符合表2的规定。

喷涂层表面纹理自然均匀、无疏松、开裂

喷涂层形状与基底形状基本相同

喷涂层厚度应符合设计要求，并依据本规程第1.5项规定，在随机抽检的部分采用针刺法（见附录A），用探针和钢尺进行喷涂层厚度检验，每个检验点不允许有负偏差。

喷涂层平整度±1cm,为了达到更好的吸音效果，表面应呈麻面状。如果有装饰要求时，可增加其他面层处理。

八、安全及文明施工措施

1.工程施工人员基本安全操作规定

1.1工程施工前应进行安全技术交底，逐级进行安全教育，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未落实不得进行施工。

1.2工作人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颌带。

1.3施工人员不准穿带钉靴、硬底鞋。

1.4施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。

1.5高空作业人员必须系好安全带，恐高症、高血压者不得高空作业。

1.6非电工不得私自乱接乱动电线及带电机具。

1.7脚手板搭设不得有探头板，脚手板上的材料堆放不得超过板的允许荷载。

1.8做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

2.高空作业人员安全操作规定

2.1高空作业中的安全标志、工具、仪表、电器设备和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好后方能投入施工。

2.2攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须及时解决，危及个人安全时，必须停止作业。

2.3施工中对高处作业的安全技术措施发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及个人安全时，必须停止作业。

2.4施工作业现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。

2.5高空作业中所用物料均应堆放平稳。

2.7悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护拦网、栏杆或其他安全设施。

2.8悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设施，均需经过技术鉴定、资料齐全方可使用。

2.9进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗口上站立，必要时应系好安全带进行操作。

2.10特殊情况下如无可靠的安全措施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

3.1电气设备的金属外壳采用接地或接零保护。

3.1.1接地保护：中性点不接地系统中的电气设备应采用接地保护应接至地网上，接地网的接地电阻不宜超过4Ω(在高土壤电阻率地区，应遵照当地供电部门的规定)；

3.1.2接零保护：中性点直接接地系统中的电气设备应采用接零保护。

3.2在同一供电系统中，不得将一部分设备接地，而将另一部分电气设备接零。

3.3低压供电线路的干线和分支的终端，以及沿线每隔1Km处的零线应重接地，总配电盘及区域配电箱的零线和重机轨道，均应重复接地，其接地电阻不应超过10Ω。

3.4电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中串联几个接地点。

3.5在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构作工作零线。

3.6保护零线上串接（串联）熔断器或短路设备。

3.7电气设备必须由专职电工（取得当地供电部门颁发的电工合格证）或在其指导下进行安装、维护和检修工作。

3.8严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电器设备前必须切断电源并在电源开关挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。

3.9电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后再行合闸。

3.10各种电闸箱内应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。工作完毕后，应切断电源，锁好电闸箱。

3.11电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符。

3.12电气设备必须做好定期检查工作，确保运行正常。保护整个定值不得随意更动。

3.13发生人身触电时，应立即切断电源GB／T 17475-2020 重烃类混合物蒸馏试验 真空釜式蒸馏法，然后对触电者作紧急救护。严谨在未切断电源之前与触电者接触。

3.14临时电源和携带式手持电动工具或在高温施工地区使用的电气设备，应装设触（漏）电保护装置，保护装置应完整无损、动作灵敏。使用前必须按“实验”按钮，合格后方可投入运行。

3.15低压电气设备和器材的绝缘电阻不得低于0.5mΩ。

3.16施工现场的各种配电箱必须有防雨设施，门、锁齐全。配电箱底边离地不得小于1.5m。

3.17电动机械必须一机一闸控制。电源控制开关应设在机械设备附近。

3.18移动式机械的电源导线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆（俗称橡皮软线）其中必须有一根专用的接地（接零）线。电源导线不得直接绑扎在金属架上。

3.19移动式照明的电源的导线应采用橡皮铜芯软电缆江西某博物馆幕墙施工组织设计(鲁班奖、杜鹃花奖)，绝缘良好并不得有接头。灯具高度离地不得低于2.5m。