施工组织设计下载简介

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某城市广场三期基坑降水、护坡、土方施工方案

3.4.1.4人员组织安排

工种管理人员电工机械工打井人员降水工

主任负责现场打井总协调大体积砼施工组织设计，打井分包队伍的管理，井料质量的控制和验收。

技术员负责施工方案的编制。

现场负责人负责打井分包队伍的现场管理，打井质量的控制。

安全、洗井负责人负责现场施工的安全工作、安排洗井作业。

打井队负责人负责安排打井作业，管理打井队日常工作。

机械工、降水工负责洗井、现场降水设备安装、维护，更换坏泵。

打井工负责打井工作，钻孔、下井管、井料。

电工负责电箱、水泵接线，现场临电、电箱的维护。

3.4.２.施工工艺井位放样～作井口、安护筒～钻机就位、钻孔～吊放井管～回填管壁与井壁间的过滤层～安装排水主管～洗井～试抽～正常抽水3.4.３.施工步骤

3.4.3.1.测量放线，定好井位，按施工图放出井的中心点。

3.4.3.2以定好的井位点为中心，800毫米为直径作圆，向下开0.50米作为井口。

3.4.3.3.用反循环钻机向下钻孔，钻至要求深度。

ａ.反循环是将压缩空气通管路送至气水混合室，使其与钻杆内的水掺混，从而形成比重小于１的掺气水流。在钻杆外侧水柱压力的作用下，钻杆内掺气水流挟带泥浆不断上升，将泥浆水排出井外。

ｂ.钻进时要不断向孔内大量供水，使孔内水位高出地下水位，利用水位差所产生的静水压力保持孔壁稳定。

ｃ.从加接钻杆的数量和入水深度判断钻进深度。

ｄ.估摸达到设计深度并深入0.50～１ｍ时，停止钻进。

3.4.3.4.成孔后，在井口搭设井字架，作为简易提升架安井管。将直径为400毫米无砂滤水管下入孔内。井底用粘土封口，井管接头用塑料布包扎，要牢固以防反砂。

ａ.检查井管有无残缺、断裂及弯曲情况。

ｂ.将底层管堵与第一节井管公母接口接上，在外对称放上三根竹枇，用铁丝固定两圈。

ｃ.将提升用钢丝绳一头固定在井字架上，另一头套住管堵的凹槽稳定后缓缓下降。

ｄ.使井管居于井孔正中，避免倾斜，并固定。

ｅ.下降第二节井管时，注意连接的公母接口，动作要轻缓，不能猛降猛放。3.4.3.5.安装完井管后，在无砂滤水井管外侧与井壁之间填砾料。

ａ.砾料应缓慢填入，防止冲歪井管，一次不可填入过多。

ｂ.接近井口1.50米处，用粘土封严，以防地面水、雨水流入。

3.4.3.5.成井完毕后，立即用空压机洗井或清水抽洗，

ａ.将空压机空气管及喷嘴放进井内，先洗上面井壁，然后逐渐将水管下入井底。

ｂ.打开空压机，空气将快速经各管壁向井壁程漩涡状喷射，借气水混合冲力迅速破坏泥浆壁，并将泥浆及细沙携带到井外，直至水清沙尽。

3.4.3.6在潜水泵出水口处绑上胶管，沉淀潜水泵至井底0.5米处。

3.4.3.7在井点管外侧，布设排水主管，将潜水泵上的胶管与排水主管用弯联管相连。

3.4.3.8安装抽水控制线路。

3.4.3.9试抽水。

3.4.3.10检修漏水主管、翻转、不出水的水泵组。

3.4.3.11二次抽水，检修水泵无漏水、反转等现象为止。

3.4.3.12正式抽水。

3.4.3.13.测定每个管井初始水位、流量。

3.4.3.14日常监控。

3.4.４.降水井质量要求

3.4.4.1.井管必须直立于井中心，上端应保持水平

3.4.4.2.井的顶角偏斜不得超过１度，以保证泵组上下井道通畅。

3.4.4.3.无砂滤水管接口要用塑料布封堵。

3.4.4.4.每打完一口井要用量井器测井深，以保证井深偏差≤20厘米。

3.4.4.5.成孔孔径800毫米，偏差≤10厘米。

3.4.4.6.吊放井管，检查管内外是否有杂物、粘土，以防影响透水性。

3.4.4.7.洗井后的泥沙量控制在10％以内。

3.4.4.8.作好成井工序交接检记录。

工程进度计划如下表所示

项目12345678910111213141516171920

3.6.1.正常出水规律为“先大后小，先混后清”。为防范抽水带走土层中的细颗粒。在降水时要随时注意抽出的地下水是否有浑浊现象。抽出的水中泥沙含量过大不但会增加周围的沉降，而且会使井管堵塞，井点失效。

3.6.2.降水必然会形成降水漏斗，从而造成周围地面的沉降，建立地基沉降系统观测网，定期进行水位和沉降观测。以便及时了解沉降对周围环境的影响，如果沉降较大应及时采取补救措施。

3.6.3.做基础护坡桩时，值班人员应随时观测邻近降水井含砂量的变化，防止泥浆水渗入井内。如发现井内出水变浑浊，应及时注水洗井，将泥浆水排除以防淤井。

3.6.4.井点降水对周围建筑物造成沉降是由于地下水流动的原因，可采取以下措施预防：

在邻近被保护建筑物一侧注意观测水位，适时间隔井位抽水，甚至停止抽水。

ｂ.防止将土粒带出的措施

确保井点管周围砂滤层厚度和施工质量，井点管上部1.50ｍ围内用粘土封死，亦可防止将土粒带出。

3.6.5.观测周围建筑物的沉降，请测量分公司协助作出沉降观测。

4.1、基坑支护方案设计

予留肥槽1.0m，基坑周长约317m。上部3m土方摘帽后以挡土墙进行支护,下部采用Φ800灌注桩加两道锚杆进行支护,采用理正深基坑支护软件进行计算，桩配筋采用等效矩形截面非对称按弯矩配筋，详见附图中的计算报表，方案设计如下：

数量:间距:竖向位置:

倾角:自由段长度:　　　锚固段长度:定位支架间距:

反力梁:砼连梁设计轴力:予加轴力：砼连梁：

截面尺寸:纵向配筋：砼强度：主筋保护层:钢梁:挡土墙:

构造柱纵向配筋:主筋保护层:挡土墙压顶梁截面尺寸:压顶梁纵向配筋:

用挂网抹灰处理，以防桩间土流失。

4.2.1为给结构施工尽快创造工作面,我公司将尽快组织管理机构,做好各道工序的设备、人员的进场，在降水的前提下，拟采用进口旋挖钻机成孔，或反循环钻机成孔。

进场前请甲方协助做好“三通一平”工作，并提供场地内地下障碍物及各种管线的埋设情况.4.3.2人员组织

我公司全力配备优秀而富有经验的施工管理及技术人员，成立公司总指挥部，组织项目管理班子建立质量保证体系。管理体系及组织机构图如下：

其他：配套技工与杂工若干。

4.3.3机械设备一览表

注浆设备钢筋切割机钢筋弯曲机电焊机张拉设备

4.3.4.1进场的水泥、钢筋、砂、石等材料应做复试并做标识

4.3.4.2可能进行雨季施工，准备防水材料

4.4护坡桩施工（后附计算报表）

用旋挖钻机无循环液成孔，具体工艺流程如下:

4.4.2.1成孔的垂直偏差不大于桩长的1%,绝对不能向坑内倾斜。

4.4.2.2钻孔时采取跳打法施工

4.4.2.3钢筋笼制作允许偏差如下:

4.4.2.4护坡桩的砼试块要由专人负责,每20根做两组试块，一组标养,一组同条件养护。

4.4.2.5未尽事项要严格执行《砼加工工程施工及验收规范》及《建

4.5.2.1进场的每批钢绞线和水泥要有出厂合格证并做复试

4.5.2.2锚位偏差左右不得大于10cm,上下不得大于5cm,水平夹角±1°。

4.5.2.3锚索严格按设计图纸加工,定位器间距2.0m，位置允许10cm的偏差,锚固段塑料管允许有正偏差。

4.5.2.4水泥浆体的28d抗压强度不小于20MPa,水灰比为0.5,水泥浆体试块每30根做两组,一组标养,一组同条件养护。

4.5.2.5预埋筒位置要准确,角度误差不超过1°。

4.5.2.6连梁达到设计强度、水泥浆体强度达到15MPa时方可张拉。张拉的技术要求，按《土层锚杆的设计与施工规范》中的相关规定执行。

4.6连梁施工（为砼连梁，钢梁在现场加工）

4.6.2质量标准:应满足设计要求及《钢筋砼结构施工规范》

4.7.2具体施工应符合相应规范

5.1.1机械设备见下表

5.1.2设备能力分析

整夜作业，平均每车每夜出土ＸＸＸ方，Ｘ台车共计Ｘ方。根据现场场地情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测，平均每天完成土方量计ＸＸ方。

根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。

①现场出入口放置钢筋网片；

③平整场地，清除障碍；

⑤测量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。

5.3.1国家有关建筑施工规范（GBJ301－88）

5.3.2工程设计对土方的质量要求

第六章、质量与工期保证措施

我公司的质量方针是：用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品。在这一方针的指导下，根据ＩＳＯ－９００２质量标准的要求建立了文件化质量保证体系，体系有效运行并于２０１１年１０月通过了中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证。项目的质量活动是在该质量保证体系下按ＩＳＯ－９００２标准要求进行的。

┏━━┯━━━━━━━━┓执行岗位责任制┌──────┐

┃人员│基本要素质量┠───────┤人员素质保证├┐

┃│┃└──────┘│

┠──┼────────┨技术资料保证┌──────┐│

┃材料│原材、半成品检验┠───────┤原材质量保证├┤┌──┐

┃│┃└──────┘││产品│

┠──┼────────┨熟悉图纸┌──────┐│││

┃操作│按工艺标准要求┠───────┤操作过程保证├┼┤质量│

┃│┃└──────┘│││

┠──┼────────┨周检维修保养┌──────┐││保证│

┃机具│检测合格方可使用┠───────┤机具保证├┤└──┘

┃│┃└──────┘│

┠──┼────────┦实施中优化总结┌──────┐│

┃方案│经审批方可实施├───────┤方案保证├┘

┃││└──────┘

6.4.1、降水施工质量控制措施

6.4.1.1.材料控制措施

6.4.1.1.1.所需豆石必须是2mm～3mm左右的均匀颗粒，泥沙量小，进场前须经验收后方可进入。

6.4.1.1.2.无砂滤水井管必须保持滤网通畅，避免影响渗水效果。

6.4.1.1.3.运输过程中，应轻拿轻放，保证无砂管的成品完好率。

6.4.1..2.抽水期间质量控制

6.4.1.2.1.抽排水管线安装完毕，试抽水时有漏水、气现象要及时检修。

6.4.1.2.2.如有泵不上水的现象，要及时检修、更换。

6.4.1.2.3.及时了解抽水情况，以防无水干转烧坏水泵，根据施工要求确定启动和暂不抽水井点数量

6.4.1.３.降水后质量控制

6.4.1.3.1.降水完毕后，应根据工程结构特点和土方回填进度，陆续关闭及拔除井点泵组。土中所留的孔洞应立即用砂土填实。如果地基有抗渗等要求时，孔口应按有关要求填塞。

6.4.1.3.2.拆除井点应自底层开始，在下部井点拆除期间，上部井点应继续抽水。

6.4.1.４.质量保证体系

6.4.1.4.1.井孔放线定位后，要会同有关质检人员，进行复核。

6.4.1.4.2.钻机就位后，必须保持钻机机座水平，挺杆垂直，在钻进过程中随时查验，以保证钻孔垂直度。

6.4.1.4.3.采用适当直径钻头，以保证成孔直径符合设计要求。

6.4.1.4.4.详细记录钻孔施工过程，精确控制孔深。

6.4.1.4.5.钻孔过程中，遇易塌孔孔段，要保持水头高度及一定的泥浆比重，并控制钻进速度。

6.4.1.4.7.设专职质量员，按工序要求逐步检查施工质量。

6.4.1.4.8.发现不合格的问题及时纠正。

4.4.3质量保证措施

6.4.2、护坡桩质量控制措施

6.4.2.1放桩位线

应有专人验线并作桩位预检记录。

6.4.2.2钢筋笼加工

严格按设计图纸加工,按批进行验收,合格品做标识.钢筋供应的长度不满足设计要求时,主筋采取搭接焊,按规定做抗拉强度试验。为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度，固定架立筋应与主筋焊牢，箍筋与主筋绑牢，成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。

钻机就位时,经专人检查桩位的偏差及垂直偏差，符合要求后方可开钻,终孔后经专人检查孔深,符合设计要求时经监理签字后退出钻机。

6.4.2.4验笼顶标高

砼浇灌前,应有专人检查钢筋笼的笼顶标高,符合要求后方可进行浇灌。

单桩砼的浇灌要连续,以免形成断桩。

6.4.3锚杆施工质量保证措施

6.4.3.4浆液搅拌必须严格按配比进行,不得随意改变。水泥应不含杂质,不用过期或受潮水泥。

6.4.3.5注浆由孔底开始,边注边外拉浆管,并缓缓拔管,直至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次，若渗浆严重，可补浆2~3次。

6.4.3.6连梁的承压板及预埋筒的位置要安装准确,浇砼前做隐蔽工程检查记录。

6.4.3.7锚杆的张拉要有固定的操作人员和记录人员,严格按操作规程张拉。出现异常情况时，应及时向现场技术负责人报告。

6.4.4、连梁施工质量保证措施

6.4.4.1绑扎钢筋时,主筋接头应放在桩顶处,桩的主筋应伸入梁的主筋内。将挡土墙构造柱的预埋插筋按设计绑扎。

6.4.4.2绑扎钢筋前,应将桩头的浮土清理干净,以防接桩处强度不足。

6.4.4.3支模时,要保证钢筋保护层的厚度达到要求,以防露筋。

6.4.4.4夏季高温应洒水养护。

6.4.5、土方施工质量保证措施

6.4.5.1土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案。

6.4.5.2测量员随时测量，保证基底标高，槽底土壤不得扰动。

6.4.5.3夜间施工有足够的照明。

第七章、安全生产与文明施工

7.1.2全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。

7.1.3工前，施工负责人要向操作人员作专项技术安全交底，关键部分要下作业指导书。

7.1.4施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。

7.1.5施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。

7.1.6每天班前五分钟，施工负责人必须作施工安全注意事项专项交底。

7.1.7现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。

7.1.8各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。

7.1.9现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。

7.1.10成孔后孔口加盖井盖，以免行人、物体坠入。7.1.11夜间施工，工地应有足够照明。

7.1.12土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和

保养，确保施工期间机械的正常运转。

7.1.13土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全

保护栏杆，避免人员跌落坑中。

7.1.14施工时，挖掘机严禁碰撞锚杆。

7.2.1所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。

7.2.3为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处铺垫湿草袋或钢筋网片。

7.2.4项目经理部每天指派专人清扫运土车经过的路段。

采用信息化施工，确保基坑开挖过程中的安全，必须对基坑进行监测，方案如下：

根据桩位移变形空间效应，因此观测点布置在矩形长边中点处帽梁上每边三个点,南侧中点布一个点，南侧两拐角各一点,共九个点。

满足国家三级水准测量精度要求

水平误差控制<6.00mm

某污水处理厂施工方案(超详细)垂直误差控制<0.5mm

8.3.1基坑开挖每一步都应作基坑变形观测.

8.3.2观测时间的每两天一次,必要时连续观测,基坑开挖完7天后,可由每两天一次到4天一次,15天后每周观测一次。

8.4.1施工前对原场地进行全面先例面调查,查清有无原始裂缝和异常并作记录,照相存档。

8.4.2每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。

吉林镇赉县丹岱乡某水利泵站工程施工组织设计8.5.1每次观测应用相同的观测方法和观测线路。

8.5.2观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。