施工组织设计下载简介

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3.3.1砖墙宜采用“三一砌砖法”，当采用铺灰器时，铺灰的长度应尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不得大于10mm，个别灰缝的厚度也不得小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

3.3.2砌体砌筑时每天砌筑高度及临时间断处的高差，均不得大于1.2m。间断处应做成阶梯形，如留直槎可设三皮砖高的水平接槎口，每个口加1根φ6外伸钢筋，伸入每边不少于1m，以保证内外墙连接。每天砌筑，应将垂直灰缝添满，但上面不铺砂浆，同时用草袋等保温材料将砌体上表面加以覆盖。继续施工前，应先将砖、石表面的霜、雪扫净，然后继续砌筑。

3.3.3在砌筑操作时要保证砌体砂浆饱满度，提高砌体强度；使用的砂浆温度，不应低于5℃。砖和砂浆的温差控制在20℃以内；砂浆饱满度不低于80﹪；砂浆流动性满足砌筑要求。在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象，要保证砂浆组份的均匀性。

3.3.4将砌体用砂浆在设计基础上提高一个强度等级，不得使用混合砂浆，全部改用水泥砂浆。

3.3.5加热拌制砂浆用水004_泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺，将拌制水加热至60℃～80℃之间，用以拌合水泥砂浆。

3.3.6在砌筑砂浆中掺入防冻抗冻剂，适量加入早强剂，以利于砂浆早期强度的增长。

3.3.7加强施工完成后的养护工作，在砌体完成后适当加以覆盖。

3.3.8当室外气温低于－10℃时，室内必须采用焦炭炉加热后，方可进行砌体的施工。

4.0.1冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。

4.0.2除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。

4.0.3当施工温度低于零下5摄氏度时，钢结构施工需要配备焊条保温箱和保温桶，以及增设适当的围挡措施，对此环境下的焊接焊缝增加检查力度和抽检数量；

4.0.4石材幕墙用的干挂胶和耐候胶必须在产品制定的温度下施工，低于施工要求温度应停止施工，防止因胶失效而造成质量隐患。干挂胶施工温度不低于零下15摄氏度，耐候胶施工温度不低于零下5度。

4.0.5严禁在有冰冻情况的石材边缘注胶。

4.0.6冬季施工过程中对于外墙保温发泡的温度影响较大，当低于外保温的施工温度应停止外保温施工，等温度缓和后才能继续。以保证建筑整体的节能保温功能。

5.0.2钢筋负温冷拉采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30Mpa。

5.0.4当环境温度低于－10℃时，施焊的母材必须进行预热处理，处理后的母材温度不得低于+20℃，方准进行施焊。

5.0.5所有焊接应要有试焊，检验合格后方可正式焊接。

5.0.6当环境温度低于－10℃时，为确保结构的安全，停止钢筋工程的施工作业。

所有冬季施工部位结构上的模板，除个别对结构安全无影响的小型构（配）件之外，其它部分原则上不得拆除。如若必须拆除时，混凝土同条件试块强度值不得小于设计强度的75%，同时，在梁下加微调螺栓钢管支撑两道（先支撑，后拆摸）。对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模（根据同条件混凝土试块抗压强度）。

7.1.1混凝土配合比

7.1.2根据工程进度要求较紧的实际情况，主楼混凝土外加剂均采用高效减水早强防冻剂。

冬期施工来临前，准备足量的试模，每次浇筑混凝土前在泵车停放位置附近预备足量的塑料薄膜及草垫子用于覆盖制作的混凝土试块。同条件试块制作好立即用保温材料覆盖，标准养护试块挪到温暖的实验室内制作，拆模后立即送往搅拌站试验室进行标准养护，并做好运输过程中对试块的保温工作，以保证标准养护试块在规范条件下进行养护，评估混凝土强度情况。冬期施工期间多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用作28天的强度测试。

7.1.5混凝土入模温度控制

浇筑混凝土要料由前台值班人员估量及确定混凝土供应速度后将信息反馈到后台值班人员那里，由后台值班人员通知搅拌站供应方式。

值班人员根据现场混凝土的浇筑情况以及道路禁行时间及时调整混凝土供应速度，以保证混凝土供应及时及浇筑的连续性，但在非禁行时间来临之前混凝土罐车在现场不能积压。

当采用固定泵浇筑混凝土时，在固定泵输送管外面密闭包裹棉被进行保温，以防止混凝土供应不及时时因混凝土受冻而堵管。

7.2.2模板表面冰霜清理

模板表面脱模剂涂刷必须均匀，脱模剂不能有滴淌现象，墙体和梁板模在支设前必须将表面的冰雪清理干净，同时绑扎的钢筋最多高出工作面1m。若遇到雨雪天气时，必须在支设好的墙体模板上口和绑扎完钢筋的梁板上覆盖五彩布，防止墙体水平施工缝处、墙体钢筋、梁板模以及梁板钢筋上结冰。

7.2.3混凝土进场泵送前检验

商品混凝土和现场搅拌站混凝土运到浇筑现场后，后台值班人员负责测温，出现混凝土温度不能满足要求时，马上退货。若混凝土坍落度损失过大不能满足泵送要求时加外加剂调整其坍落度（严禁向混凝土中加水），若坍落度大于设计最大值时，作退货处理。严禁泵送和易性不好的混凝土以防止发生堵管现象。加快混凝土的浇筑速度，同时减少混凝土浇筑下料点，从而减少挂蜡现象的出现而保证混凝土与钢筋的握裹力。墙体混凝土分两层浇筑（下层高50cm）；防止分层过多，在上层混凝土浇筑前下层混凝土冻结，使墙体出现分层现象。墙体吊模部位混凝土的入模温度必须保证，禁止用散落的混凝土浇筑墙体吊模。若遇雨加雪天气时，剪力墙混凝土继续浇筑；梁板混凝土暂停浇筑，但施工缝留设位置必须符合现行规范要求。

7.3.1梁、板、梯混凝土浇筑

7.3.2剪力墙混凝土浇筑

剪力墙混凝土浇筑分两层进行，首层浇筑高度为50cm，第二层混凝土浇筑到标高。吊模部分混凝土禁止使用因混凝土浇筑散落在作业面上的混凝土，必须使用刚刚泵送出来的混凝土，以保证混凝土的入模温度。浇筑混凝土时注意层间衔接，杜绝出现冷缝或者由于上层混凝土没有及时覆盖下层混凝土受冻的情况发生。吊模部位混凝土浇筑完毕及时对剪力墙顶部用塑料布、麻袋片进行保温覆盖。

7.3.3混凝土浇筑时间要尽可能安排在上午进行。白天负温只在少数寒流期间出现，因此安排在上午浇筑混凝土，此时大气温度逐渐升高，对混凝土早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时，混凝土内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。在白天浇筑混凝土，因环境温度与混凝土出机温度差小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。

7.4混凝土浇筑后在受冻临界强度来临前的保湿、保温

7.4.1梁板墙混凝土的保温保湿

冬期混凝土施工对梁板混凝土采取覆盖措施，先覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上方在覆盖一层草垫子（用玻璃丝布包裹的草垫子，根据气温变化情况通过热工计算调整草垫子的覆盖厚度）。目的有二：其一，对混凝土进行保温，减慢水泥水化产生热量的散失速度；其二，冬季施工时混凝土不能进行洒水养护，采取覆盖一层塑料薄膜的方法可以有效减少混凝土内水分的散失、有助于混凝土的保湿，提供水泥水化需要的水分，使混凝土强度能够持续增长。

剪力墙模板拆除后及时将外墙门窗洞口以及施工段间洞口、电梯井等部位用五彩布进行封堵，尽量减少不同房间内的空气流通（利用对拉螺栓孔用木方配合封堵）。由于气温较低当采用覆盖措施仍然不能满足要求时，可在楼层内每施工段生三个焦炭炉。

尽量缩短放线时间，放线过程中随撤除保温材料随放线随对保温覆盖材料进行恢复。

7.4.2保温保湿材料的撤除

根据混凝土强度发展及气温变化确定保温材料撤除的时间。保温材料撤除的原则：混凝土强度必须已经达到或超过受冻临界强度4Mpa。混凝土强度通过混凝土同条件养护试块获得。

冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物四周采取防寒措施，具体做法：外防护架用五彩布密闭挡护，要求挡护高度从作业面下层底防护架开始到作业面并高出作业面至少3m，而且作业面下层防护架底部用五彩布严密封闭。对墙上较小的洞口用麻袋片围挡，对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位用五彩布封堵，以达到防风保温的目的。

本工程水管主要采用塑料管及钢管，接口形式采用粘接、丝接及卡箍连接，且主要在室内施工，对气温要求较小，但必须注意以下几点：

1）气温低于50C时，不宜进行水压试验；

2）气温低于00C时，在焊接钢管时，应在焊口两边进行预热，预热长度为300~500mm；

3）管材进场后，必须及时入库，不能长时间放置在室外，尤其是PVC管，材料进场立即入库；

9冬期施工的技术管理措施

9.0.1为及时掌握自然温度情况，定时测温并做好各项记录。收听天气预报，及时掌握寒流的预报情况，做好防冻保温测温工作。

9.0.2严格控制冬期施工中使用的水泥标号和质量，必须使用检验合格的水泥。混凝土外加剂的选定，必须有检验检测报告且满足设计要求、有生产厂家合格证的产品，经项目总工程师同意后方可使用于工程。

9.0.3做好专检和自检工作，特别是隐蔽工程的管理环节，关键部位的防冻措施，要做到经常检查，有问题时，及时处理和整改，以确保工程质量和工程任务的顺利进行。

9.0.4加强冬期施工的计量管理和技术交底工作。冬期施工班组要做到明确分工，责任到人，按冬期施工的要求和施工技术交底作业，以确保冬期施工的顺利进行。

9.0.5认真组织和贯彻落实冬期施工措施，组织各工长、班长、施工技术人员，认真学习施工操作规程和冬期施工方案，提高职工对冬期施工的认识及冬期施工技术水平。

10.0.1冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查爬升用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案。

10.0.2冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜道要有可靠的防滑条。

10.0.3雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，及时进行处理。

10.0.4施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源，要加强管理，使用焦炭炉对混凝土进行养护时，派专人负责并应注意通风换气，防止煤气中毒。

10.0.6工人宿舍内用电线路、配电盒、插座统一规划，防止电线乱拉乱扯，并严格禁止使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等进行取暖，原则上同意工人在宿舍内使用电褥子，并加强这方面的管理。设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全，并记录在案。

10.0.7加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给工程冬期创造有利条件，保证工程质量和工程进度。

11.0.1加强安全防火教育，认真落实和贯彻防火措施，建立健全各项防火制度，明确任务，责任到人。

11.0.2高空焊接钢筋时必须要有专人监护或采取有效措施。

11.0.3保证消防用具和消防用水设施的完善，保证道路畅通，发现火情及时报警。

11.0.4严格执行用火申请制度，现场临时用明火用电炉，必须经有关部门批准后方可使用。严禁在现场随意点火取暖。

11.0.5易燃易爆危险物品随时清除并及时处理GB／T 35095-2018标准下载，不留隐患。

11.0.6堆放建筑材料时，不准堵塞交通道路，施工现场的道路夜间当有足够的照明设备设施。

11.0.7消防工具要有专人管理，并定期进行检查和检验。确保完好无损，以保证现场的安全施工。

12.0.1混凝土内掺加的早强剂、减水剂、防冻剂等外加剂尽量不得含有NaNO2等含有亚硝酸盐系列的有毒物质。对于搅拌站使用的防冻剂含有NaNO2防冻组分，施工时严加保管，禁止将食品与其接触。

12.0.2在有易燃材料的施工部位配备足量灭火器，灭火器采用干粉式环保型灭火器。12.0.3梁板混凝土保温用塑料薄膜采用无污染、可降解的环保型材料，草垫子采用表面用玻璃丝布包裹的草垫子，以降低发生火灾的可能性。

12.0.4地上各楼层梁板模板上涂刷的脱模剂不采用轻机油等可燃性物质，采用不燃环保型的粉质水性脱模剂。

12.0.5混凝土浇筑前后台联系、塔吊指挥等作业使用对讲机，禁止喊叫或用哨子指挥。

12.0.6冬季风比较大，每天派专人对路面进行清扫、洒水活动室施工组织设计，以减少扬尘发生的可能。