施工组织设计下载简介

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保德煤矿一盘区机头机尾硐室施工组织设计

严格执行神华神东煤炭分公司汇编的《巷道掘进质量检查验收评定标准》。

我项目部质量目标：一次验收合格率100%，确保合格工程。

围绕这一质量目标，我项目部针对工程特点，建立了完善的质量保证体系和质量保证措施。

(A)掘进时，必须以中、腰线为准，宽度不大于设计200mm，且不小于设计。高度小于设计值《建筑设计防火规范》图示_05SJ811，不大于设计200mm。成巷宽度，高度不小于设计值，不大于设计100mm。

(B)必须采用光面爆破工艺，炮眼布置及装药量严格执行本规程规定，周边眼眼痕率不小于70%。

(C)所用金属支护材料及配件的材质、品种、强度，必须达到设计要求时方准使用。

(D)锚杆、锚索布置要成排成行，间排距误差为±100mm，锚杆外露长度不超过50mm，锚素外露长度不超过300mm。

(E)杆体、索体要垂直，托板紧贴岩面，角度允许误差为±15°，锚杆扭矩达到100N·M，锚杆的抗拨力要达到5T，锚索极限拉断力达到270KN，扭矩达到100KN。

(F)每隔20m，锚杆数量要100根以下时，检查一组，每组不少于3套，抗拔力不小于设计值的90%。

二、生产系统机电设备质量标准

机电设备完好，严禁失爆；电缆无破损；设备各种保护齐全。

三、“一通三防”有关标准

确保工作面通风正常，坚持瓦斯检测制度，严格执行“一炮三检，三人连锁”制度。

四、生产系统文明卫生标准

(一)作业规程编制符合上级有关规定。做到科学合理符合客观条件，内容齐全、图文清晰，审批贯彻手续齐全完备。

(二)作业场必经实行综合防尘，保证进风为新鲜风流。

(三)巷道内无杂物，无淤泥、无积水、无浮矸、巷道两侧底角清理，不得有煤根。

(四)井下材料码放要上架，做到整齐有序。

(五)作业场所要有“三图一表”即施工断面图，炮眼布置图，避灾路线图及爆破说明表。

(六)掘进工作面机电设备按维修制度定期检查维修，达到完好，设备保护齐全有效，电器设备消灭失爆，各种缆线吊挂整齐、合理、符合规程规定。

(七)永久支护距离符合规程要求，并使用临时支护，严禁空顶作业。

(八)风、水管路经常维护，无跑风、漏水、管路要吊挂整齐。

（九）、底板平整，工作面顶板完整，使用中的移动设备摆放整齐。

（十）、地面搅拌站清洁卫生，配合比牌板、样品牌板齐全。

（十一）、遇破碎带时，锚杆＋钢筋网＋锚索联合加强支护，必要时将锚杆、锚索间排距调整。

（十二）、各种物料入库和入井后要采取防护措施，应分类堆放，码放整齐并做好标识。

（一）砼基础浇筑前应自行进行基槽尺寸验收，合格后报生产办进行验收，合格后放可进行浇筑，并办理隐蔽工程验收记录。

（二）巷道掘进完成进行喷射砼或砼浇筑前，必须进行巷道尺寸、锚杆、网片、锚索数量等隐蔽工程自检自查，合格后报生产办进行验收，合格后方可进行喷砼封闭，否则不能进行下一道工序施工。

（三）砼底板浇筑前，先自行进行中腰线复核，不符合的进行起底、垫底、开挖等，符合后报生产办进行清淤、垫底、巷道宽度、高度等隐蔽工程验收及复核，符合要求后进行下一道工序，否则不能进行下一道工序施工。

若工作面发生灾情时，现场人员应根据实际情况，积极组织人员抢救，并汇报矿调度室，若发生重大灾情，情况危急时，工作面人员人全部按指定避灾路线撤离。

一、水灾事故的预防和避灾路线

若工作面发生涌水预兆，（挂红、挂汗空气变冷，出现雾气，水叫声，顶板淋水加大，顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水，水色发浑有臭味等异状）时，必须停止作业，采取措施，报告矿调度室。情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

工作面发生漏水或供水管跑水时（尽快关掉水阀门），必须将工作面机电设备转移至巷道较高处，利用现有条件设泵抽水，防止发生水淹事故。

坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。

若工作面发生水灾事故，人员必须按指定的避灾路线撤离。

工作面排水系统必须完好，且紧跟工作面。

二、火灾事故的预防及避灾路线

若井下发生火灾时，工作人员在力所能及的情况下，立即组织人员按照《煤矿安全规程》规定的灭火方法进行直接灭火，同时汇报调度室。

工作面发生电气设备火灾时，工作人员必须立即切断其电源。在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

若巷道范围内发生煤层温度升高或有煤油味等自燃发火预兆时，要及时洒水降温，严防发生火灾。并汇报调度室，以便及时采取防范措施。

存放材料地点，要配备好灭火器，砂箱和洒水管路，并保持完好，以保发生火灾时应急使用。

若工作面发生火灾时，现场人员配戴好自救器，迅速沿着指定的避灾路线撤离。

三、瓦斯事故的预防及避灾

每班的班组长必须佩戴便携式瓦检仪随时观察工作面的瓦斯情况。如工作面出现瓦斯或其他有害气体异常，必须及时将信息反馈到调度中心。

当发现井下通风、瓦斯、煤尘等隐患危及安全的情况下要及时汇报。若情况危急，立即停止一切工作撤出工作面所有人员。

作业现场必须进行电焊，气割时，要制定特殊安全技术措施，由总工审批，贯彻落实后，方可进行。瓦检员必须对工作现场进行瓦斯检查。

若工作面瓦斯浓度达到1%时，必须立即切断电源停止一切工作。

若工作面发生瓦斯爆炸，现场作业人员必须立即配戴好自救器，沿辅运大巷迅速撤离至地面。

四、煤尘爆炸事故预防及避灾

定期冲刷积尘，井下巷道及管线设备上的煤尘厚度不得超过2mm，连续长度不得超过5m。

巷道内浮煤要清除干净，运输车辆在排矸、煤时要尽量匀速行驶，装车不得太满，以减少洒矸煤。

若工作面发生煤尘爆炸，现场及作业人员必须立即配戴好自救器，沿辅运大巷迅速撤离至地面。

由队长负责召开顶板、帮管理小组会，研讨施工现场顶板、帮管理情况，组织职工学习顶板、帮管理知识。

技术员必须将施工图纸，作业规程规定，质量要求，安全注意事项给职工交待清楚。安检员必须经常检查顶板及帮支护质量，并定期给队长汇报。

严格执行敲帮问顶制度。撬顶时用力方向与活石掉落方向要相反，并且由两人同时完成，一人监护，一人处理。

安检人员要认真检查支护材料，不合格材料杜绝使用。

必须沿底板掘进，严禁超高，超循环作业。

按规程规定支护，严禁空顶作业。

出现地质构造带时，严格执行短掘短支，必要时要加密锚杆锚索挂网支护，防止发生冒顶事故。

避灾路线：工作面→一盘区辅运大巷→康孙集中辅运大巷→一号辅运大巷（上行线）→辅运平硐→地面。

另：本规程未尽事宜均遵守《煤矿安全规程》中的有关条款。

建立完善的安全保证体系和安全措施。

主要目标如下：无人身重伤事故。

杜绝行车险性及以上事故。

二、各工种操作时安全技术措施

（一）煤电钻操作安全措施

1、煤电钻的使用者必须经过技术培训、考试合格后，方可使用。

2、使用前必须检查煤电钻外壳有无损坏，螺丝有无松动，插销是否完整，有无松开，开关是否灵活。

3、电缆要做到三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，要做到电缆无破损。

4、检查转向是否正确，声音是否正常。

5、检查钻头是否锋利，连接是否牢固。

6、钻杆无弯曲，无裂隙，否则禁止使用。

7、检查工作地点的顶板、帮情况，严格执行敲帮问顶制度，只有确保安全才能工作。

8、工作地点的瓦斯浓度必须小于1%。

9、搬运煤电钻时，要用手提或肩扛，禁止在地上拖拉。

10、操作人员要扣好扣子，扎紧袖口，不能戴手套，以免被钻杆绞住，同时要穿戴好防护用品。

12、启动煤电钻打眼时，用力均匀，不能强推硬压。

13、打眼时，每隔半分钟左右空转一会，往返几次抽出，排出眼中煤粉，以减轻负荷。

14、煤电钻外壳温度达到60℃时，必须停止工作，冷却后再工作。

15、当煤电钻声音不正常、有漏电或其它不正常情况时，应立即停机，断电后进行处理。

16、煤电钻必须使用四芯电缆，接地必须完好，以保证工作。

17、当工作完后，拔出钻杆，让煤电钻空转片刻，以清除卡套的煤粉然后拔出插销。

18、煤电钻不用时，应放置在指定的干燥安全地点，并将电缆盘好。

19、必须使用煤电钻综保，不得短接或甩掉综保。

（二）空压机安全操作规程

1）检查机组各部件是否完好；

2）打开分油储气筒下部的放水阀，排除积水。

3）检查润滑油面高度；

4）检查冷却水源是否畅通；

5）打开排汽管道上的阀门；

1）、点启一、二次，检查机器运转方向是否正确，运转是否正常；

当遇到下列情况时，应紧急停机

1）汽缸内发出异常声响时；

2）油压突然降到0.3mpa以下时;

3)一级排气压力突然上升到0.3mpa以上时，紧急停机时可立即按"停止"按钮。

1、凡接触火工品的人员都必须熟悉火工品的性能及安全使用方法。

6、放炮员必须认真执行“火工品的保管，领用、运送、编号”等制度，携带火工品人员严禁与其他人员同车乘坐。

7、剩余的火工品必须由当班班长核实后，监督放炮员如数退归火药库，并与火药库管理人员办理手续。

8、放炮员严禁私藏或出售火工品，领取火工品后必须加强管理，不得丢失。

9、每班的火工品领用和消耗，都必须有详细地记录台帐。

10、放炮员必须是经培训、考试合格的专职人员，并持证上岗，其它人员不准放炮。打眼工首先检查设备及工具的完好情况，并进行敲帮问顶，发现有松动、掉煤等不安全情况，要立即处理，确认安全后方可作业。

11、严格执行“一炮三检，三人连锁”的制度（装药前、放炮前、放炮后）。经瓦斯检查员检查瓦斯浓度不超限时方可作业。

12、打完眼后要将煤电钻、钻杆放到顶帮完好的安全地方。

13、放炮员运送火药、雷管时，要用专用的药箱、雷管箱分装分运。同时箱要上锁；药箱、雷管箱放置于离开电气设备、顶帮完好、无积水、距离放炮地点不小100m处，严禁乱扔、乱放，并有专人管理。

15、从成束电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线，应将成束电雷管顺好，拉住管体前端脚线将电雷管逐个抽出，抽出后必须将其脚线末端扭结。

16、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实，当炮眼深度超1m时，封泥长度不得小于0.5m，当炮眼深度小于0.6m，不得放炮，如放炮，必须有矿总工程师批准的安全措施，炮泥必须封满，周边光爆眼应用长度不小于0.3M的炮泥封实。

17、对无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。

18、严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

19、有下情况之一者不准装药放炮

（1）工作面的空顶距离不符合本规程的规定，或者顶板不完整，留有伞檐时。

（2）装药前和放炮前，放炮员必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。

（3）在放炮点20m以内，有车辆、未清除的煤或其它物体阻塞巷道断面1/3以上时。

（4）炮眼内发现异状，温度骤高聚低，有显著煤岩松散情况时。

有上述情况之一者，必须报告班长及时处理，在作出妥善处理前，放炮员有权拒绝装药、放炮。

20、放炮前，电器、电缆等都必须加以可靠的保护或移出放炮地点。

(1)放炮前，班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒工作，同时应设置警戒牌、栏杆绳等标志，警戒人员接不到或听不清撤岗信号不准私自离岗。（2）相临巷道内放炮时，放炮组长及班长必须在相临的巷道入口把设警戒，方可通知放炮。

放炮母线和连接线：（1）必须采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线。

（2）放炮母线连接线和电雷管脚线必须相互扭紧悬挂，严禁使用固定放炮母线。（3）放炮母线同电缆、电线信号线分别挂在巷道两侧，否则应保持0.3m以上距离。（4）放炮前，放炮母线必须扭结成短路，且只准采用绝缘母线单回路放炮。

21、放炮时严格执行三遍哨制度（放炮前、放炮时、放炮后）。

22、放炮员必须最后离开放炮地点，在离开前，必须亲自在放炮地点及附近仔细搜查可能有睡觉的人员及放入的工具。

23、放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作，严禁一个联线一个放炮，放炮员必须在有掩护的安全地点进行放炮。

24、放炮员必须使用矿用防爆型放炮器放炮，严禁明电放炮，放炮时，放炮员必须清点人数。

25、工作面严禁使用两个或两个以上的放炮器同时放炮。

26、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交给别人，不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器内，放炮后必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

27、必须当班装药，当班放炮。

28、放炮后，放炮员班组长必须在放炮地点检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护设备、瞎炮、残煤等情况，如果有危险情况，必须立即处理。

29、通电后装药炮眼不响时，放炮员必须先取下钥匙将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等15min后，方可沿线检查未响的原因。

30、处理瞎炮（包括残爆）必须在班组长直接指导下进行。（1）由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮；（2）在距瞎炮眼至少30cm处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮；（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；（4）严禁用打眼的方法往外掏药或将炮眼残底继续加深；（5）在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。（6）处理瞎炮要有详细的记录。

32、严禁相邻的两个工作面同时放炮。

1、顶板采用锚杆+锚索+挂网喷射混凝土支护。

2、严格执行敲帮问顶制度，当工人进入工作面后，按敲帮问顶制度的要求仔细检查顶板，并将工作面的顶、帮活矸处理掉。

3、为保证顶板完整性，必须严格光爆。

4、局部遇到断裂、破碎、离层时应及时用锚杆挂网加强支护，必要通知生产组进行锚索支护。

5、严格按设计的宽、高进行作业，严禁超挖、欠挖。

6、顶板必须保持完整，控制炮眼角度、装药量，不得挑破顶板，不得留设台阶和伞檐。

7、控制周边眼药量，减少对帮的破坏，片帮零皮及时处理。

8、坚持“三人联检制”即每班工作前须安监员、跟班队干、班长联合检查巷道顶板，发现问题及时处理。

9、锚杆支护时，锚杆锚固端头必须锚固在紧硬、整体性好的岩石上。

1、装载机司机必须持证上岗，并要严格执行操作规程和矿上的有关规章制度，车况良好，前后灯、喇叭、刹车齐全完好，非驾驶人员不得动用。

2、装载机在装车中，应瞻前顾后，防止撞人和损坏设备线缆等。装载机装车前鸣笛，让防爆车司机做好受矸准备，装车时不要猛放，装矸时不超过车辆的3/4，避免在运行中撒货。

3、出矸时不得有人做与出矸无关的工作，车辆在起运前必须鸣笛、开灯、确认附近人员避开后方可开车、倒车。

4、运输车辆在巷道行走时，速度必须控制在30km/h内，车辆在行驶中遇有行人时提前鸣号，在转弯及接近工作面时车速不得超过10km/h，严格按规定路线行驶，不得逆行。

5、地面运行要遵守交通规则，严禁任何人登爬车。

6、严禁人货混装，拉运材料不得超宽、超高、超重。

7、装车时设一名专职人员，协调指挥、装车、运输等工作。

五、供电与设备管理安全措施

1、入井设备都必须经过防爆检查，且持有入井合格证。所有设备必须按供电设计要求接线。

2、煤电钻等手操式电气设备必须有良好的绝缘，煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷、远距离起动和停止煤电钻的综合保护装置，煤电钻综合保护装置在每班使用前必须进行一次跳闸试验。

3、非机电人员不得擅自操作电气设备。如确需用操作时，必须在电气人员的指导和监督下进行。

4、井下不得带电检修，搬迁电气设备，所有开关在切断电源时必须闭锁，并挂悬“有人工作，严禁送电”牌，只有挂此牌的人员方准取下此牌恢复送电。

5、电缆必须悬挂，并遵守《煤矿安全规程》关于电缆悬挂的有关规定。电缆悬挂时必须与水管分挂于巷道两侧，电缆应保持一定垂度，并在承受意外重力时能自由坠落。

6、各开关的整定值必须符合设计要求，不得随意调整。固定设备要上架、安放整齐、牢固，保持清洁卫生。

7、电缆同电气设备连接其芯线必须码好，并用齿型压线板或线鼻子连接，电缆续接时要用冷补或用与电气设备性能相符的接线盒。

8、井下供电必须做到“三无”、“四有”、“两整齐”、“三全”、“三坚持”的规定：供电应做到：无鸡爪子，无羊尾巴，无明接火；有过流和漏电保护，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯和风电闭锁，设备不完好不得使用。

9、必须坚持日检、周检、旬检等日常保养维护制度，定期检修制度，其使保持完好，并达到机电完好标准要求的相关规定。

10、煤电钻开钻前要先试转，检查插头是否插好，运转是否灵活，然后上钻杆开钻打眼，装药前，将电钻撤离工作面，放在安全地点。

11、机电管理坚持公司“三长抓机电”的原则，队长是机电管理的第一责任者，班长为机电管理第一责任人，对全队设备实行点检制，按照点检图表逐台点检，按照“质量标准化标准”使设备完好率达到90%以上，设备包机人认真执行标准化要求进行操作并在队长、班长监督下自觉搞好本职工作，不准设备带病工作，经常搞好设备完好，使之达到标准化水平。

1、喷前必须敲帮问顶，将活矸捅掉，确认安全时方可作业。

2、经常检查电源线路和设备的电路部件，确保用电安全。

3、喷射机、水箱、风包等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。

4、经常检查出料弯头、输料管、管路接头等有无磨薄击穿或松脱现象，发现问题应及时处理。

5、处理故障时必须使设备断电、停风，送电时必须通知有关人员。

6、喷射作业中处理堵管时应将输料管顺直，必须紧按喷头疏通管路的工作风压，前方不许站人。

7、行人和车辆通过喷射区域时，喷料管不得对着人和车。

8、高压风管的连接用比风管稍细的钢管，长300－400mm，两头做成鱼鳞状穿入高压风管内，用8＃铁丝将钢管两端扎紧，并将铁丝连接在一起。

一、真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守“三大规程”，杜绝“三违”，坚决反对一切不规范行为。

二、严禁违章指挥和违章作业，一经发现有违章指挥和违章作业者必须从严从重处理，如造成事故者要承担相应责任。

三、对违反队纪和矿纪人员必须从严从重处罚，对类教不改者立即驱逐本队。

五、当接到上级下达的施工任务时，积极组织，在没有特殊情况的条件下，必须按期完成任务，对完不成者应从严从重处理。

六、当遇上特殊情况时，对在册施工人员必须是随叫随到，任何人不得以任何理由推辞。

九、所有上班人员必须按时上下，在规定时间内统一接送，对不听从指挥和安排及无过累计三次不上班者，立即清退。

一、交接班应在施工现场院进行面对面交接，对生产进度、安全、质量及存在问题做出明确记载，交接工作由班长之间进行。

二、交接班长在下班后，应及时在队部签写祥细交接记录，对于不按时签写的，当班不予计工。

三、交接班工作存在的问题，自己有能力解决的自已解决，解决不了的及时汇报给队里，由队里具体组织解决。

四、交接班工作中双方认识不一致的由生产队长协调解决。

一、非施工人员不得擅自进入施工现场。

二、施工作业人员必须自觉遵守现场有关文明施工、安全生产、消防和劳动纪律等规章制度和要求。

三、进入工作面必须戴安全帽、矿灯自救、器穿好工作服和水靴，严禁将安全帽摘下和把灯关掉。严格遵守操作规程，正确使用个人防护用品，严格执行安全技术措施。

四、施工中任何人不得擅自动用和拆除安全标志和警告牌，不得私自开启设备等。

五、施工作业人员应严格执行本工种范围内的工作，不得擅自离岗，更不得将自己的工作委托他人或随意改变工作程序和内容。

六、施工作业人员不得违章指挥、违章作业，发现险情应先采取措施并立即向有关人员报告。

一、设备分专人管理，管理设备人员要对全队设备登记造册，并标明生产厂家，出厂日期。

二、设备要分类堆放，挂牌写出名称，用途，是否完好等。

三、对于有故障的设备，要派专人进行维护，自行不得拆卸。当防爆性能遭受破坏的电器设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

四、对于各种设备派专人进行检修，对于超时或磨损较大的部件要进行更换，设备用完后及时交回库房。

五、人人要爱护设备，对于人为造成设备损坏的，要根据情节对设备使用人或单位进行经济处罚。

一、材料进场时要检查验收及复试工作。

二、搞好单位工程分部分项及重要结构部位的检查验收工作，并做好隐蔽检查记录及自检记录等。

三、对于质量经常发生的问题，经队上研究施工方案后，各班组在施工每道工序之前，质检员必须以书面形式进行质量技术交底，方可施工。在施工过程中发现施工方案有不妥之处，质检员应及时给队上反馈信息，重新制定施工方案。

四、在施工过程中，各班组必须按照班前交底的操作规程等内容施工作业，由各班组长进行检查，质检员验收后，方可进行一下道工序。

五、定期组织各班组进行广泛开展QC活动，不断交流质量经验，学习并贯彻落实各种国家验收规范及标准并组织实施。

六、各班组必须在业余时间随时组织工人进行本工程学习与讨论，并做好本班的学习记录，同时要积极配合本公司和上级部门的检查指导。

一、技术负责人负责施工员、质量安全员、各班组的技术学习与考核。

二、技术人员要学习与会审施工图，对图纸中的疑点难点要在"三方"会审时予

三、编制施工预算及施工组织设计，在施工组织中要确定施工进度计划、主要工

料机具需求量、各部位施工方法与措施。施工组织设计编制完毕报建设单位审批后全队职工要认真学习掌握。

四、技术人员要检验工程质量，认真办理隐蔽验收、分部验收及现场签证

五、技术人员在工程需要变更时必须与设计单位协商，取得书面依据后进行工程变更，施工时让建设单位审批后进行施工。

六、技术人员在开工前要合理确定施工布置。

七、认真做好技术交底和组织技术学习活动，提高全队的技术水平。

八、认真做好技术资料的档案整理工作，工程完工后要有一套完整的工程资料档案。

九、做好施工作业计划、材料进场计划、劳动力需求计划，同时要做好统计报表工作。

十、以上技术制度，如有执行不力者，将给予严肃处理。

一、认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针和谁主管谁负责的原则。

二、建立消防责任制，对职工进行消防知识教育，使广大职工对消防器材做到“三懂三会”。

三、施工现场未经许可，不准随意动用明火，动用明火必须经过批准。

四、职工宿舍不许存放汽油、柴油、煤油等易燃易爆物品，不许私自接灯、拉线。

五、油漆间、木工棚及危险品仓库等易燃、易爆场所和规定的禁火区域严禁吸烟。

六、爱护消防器材和防火标志，保证消防通道畅通。一旦发生火灾险情，请拔打“8250111”报警。

一、入井人员必须带自救器矿灯，戴安全帽，穿胶靴，不得带烟和点火物品、不得穿化纤衣服，酒后不得入井。

二、建立入井前进行检身制度，发现有违反第一条款者不准入井。

三、工人必须在班长的带领下，方能下井作业。

四、非生产人员不得入井一经发现罚款100元。

五、入井前必须经过井下安全知识培训京沪高速铁路某特大桥跨公路连续梁施工方案，考试合格后方能入井。

六、新工人入井必须在有老工人的带领下才能入井作业。

七、对入井的防爆装载机必须经过严格检查，车况不好的、部件不全的绝对不允许入井。

八、以上几条必须严格执行，若有违反，视情节轻重，处以罚款。

一、材料由专人发放、专人领取，而且必须有领用记录。（注明日期、班次、领用人、领多少或退多少、库内剩余多少）。

四、运输车辆只许领取人跟随护送，严禁与上下班工人同车乘坐升入井。

五、、严禁在井下刮板机或胶带上倒运爆破材料。

DB50／T 1105-2021标准下载第八章作业规程学习及考试记录