施工组织设计下载简介

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全面了解掌握施工、质量、安全等方面的情况和存在的问题，及时反映情况，负责处理解决有关技术问题。

认真执行实施公司质量体系文件，贯彻公司质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。

负责项目经理部施工技术管理工作，贯彻公司有关管理规定。

负责编制年度、季度和月度生产计划，做好生产平衡调度工作，协调好各专业施工队的配合施工，及时解决生产中存在的问题。

负责施工统计工作某生态园施工组织设计，编制预决算。

负责现场文明施工工作，加强施工现场的总平面管理。

督促检查各项施工技术资料，组织编制竣工资料。

实施、监督、指导各专业施工队安检人员的业务，组织同业务竞赛。

负责施工现场的安全检查工作，定期不定期地组织安全大检查，消除隐患，保证安全施工。

会同有关部门，做好新工人和特殊工种的安全教育，安全技术培训。

负责调查处理安全事故，并提出处理意见。

负责贯彻执行公司的《质量管理制度》，按照国家规范、规程、验收标准，对施工过程实施监督、检查、指导项目部质检人员的业务工作。

负责审核单位工程、分部、分项工程质量技术资料，组织开展项目部的质量检查工作。

负责工程质量监控管理工作，纠正违章施工，确保质量目标的实现。

参加调查处理质量事故，并提出处理意见。

做好新工人安全教育工作，对生产班组安全员进行业务指导。

配合当地劳动部门对特殊工种进行培训、考核、发证工作。

参加定期安全大检查工作。

填写安全报表，按时上报。参加安全事故的调查、分析、处理，并做好记录。

负责各种物资设备的采购、供应、管理，负责周转材料、机械设备租赁、维修和管理工作。

对进场材料实行监控管理，及时标识，并对钢材、水泥进行跟踪。

正确执行会计核算、监督职能，按照资金来源，合理使用。

搞好成本管理，正确计算和控制生产经营活动中的各项消耗。针对存在的问题提出措施，不断降低成本。

组织编制年度财务决算，综合分析财务状况，正确反映经营成果；及时、准确的报出会计报表。

组织编制年度财务决算，综合分析财务状况，正确反映经营成果。

及时、准确的报出会计报表。

3.2.10试验计量室

严格执行国家、行业(部)、地方现行有关检验和试验标准、规范、规程，负责对进场材料进行检验和试验，对成品、半成品等及时取样，进行检验和试验，妥善保管检验和试验记录。

完成项目经理部下达的各项检测任务，按时提交试验报告，并对试验的科学性、数据的准确性、结论的真实性负责。

3.2.11综合办公室

负责项目部人事调动及人员岗位安排。

负责施工现场的保卫工作。

对项目部的管理及施工人员进行质量、安全等各项规章制度的宣传教育。

负责公司、工程公司、上级主管部门、建设单位下发的，或项目部对各专业施工队制定的文件收发工作。

3.2.12专业施工队队长

贯彻执行公司质量方针和质量目标，全面落实公司的质量体系文件。

认真执行合同条款，满足业主要求，确保优质工程。

接受内部质量审核，对出现的质量问题要认真整改。

各专业施工队按工作需要任务划分如下：

第一专业施工队：负责钢梁安装工程施工。

第二专业施工队：负责灌注粘钢、化学锚栓施工。

3.3项目管理人员职责

1、项目工程实施的总负责，贯彻执行国家和企业的保证工程质量的规定、规章制度，并检查落实，对工程符合设计、验收规范、标准要求及达到优良等级负全责。

2、参与（组织）施工组织设计，质量计划的编制。

3、完成企业下达的各项经济技术指标。

4、组织项目开展自检、互检和交接检活动，支持专职质检人员的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量。

5、组织项目质量检查和质量计划运行情况检查，针对主要问题，亲自组织攻关，对重大问题负责及时上报，以得到妥善解决。

1、在经理的指导下，主持施工组织设计、质量计划的编制，负责特殊过程的技术交底和组织实施。负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作，当有更改时，负责更改后的质量活动控制和管理。

2、贯彻执行国家颁发的各项技术规范、规程，组织实施企业质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实的情况，预防工程质量事故的发生。

3、对技术问题组织有关人员进行评审提出改进措施，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。

4、主持质量管理工作，负责对重要技术项目和运用新技术、新工艺、新材料、新设备的技术交底，以及工程重点控制工作。

6、支持质检人员的工作，主持质量检查，组织分项、单位工程的质量评定，组织开展质量检查、互检、交接检、隐蔽、预检及结构验收工作。

7、检查督促落实质量记录情况及质量评定资料的整理情况，参与单位工程质量评定、验收。

2、按“质量第一、确保安全、促进生产”的原则，指导现场施工。

3、负责现场施工各项规章制度落实，实施现场安全文明施工。对违反操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止，严重时责令停工，严防工程质量事故的发生。

4、负责解决生产过程中的设备、物资、机具及生产条件和环境方面的重要问题。

5、协调业主（用户）、分包商，按图纸和分包合同规定施工。

6、负责施工过程回访保修工作。

3.4主要施工人员表（见下表）

车集矿主井井口房加固、中船重工七二五所加固工程等

1、学习并掌握施工图纸和有关的施工规范、标准，领会设计意图，并及时进行图纸会审工作。

2、图纸到位后，及时编制施工组织设计,对关键工序要编制单项施工方案,做好技术交底工作。

3、根据施工图纸及时编制施工图预算，及时向业主和物资设备科提供材料需用量计划，保证施工材料供应。

对本工程采用的新材料、新设备进行研究,调查、收集新材料、新设备的性能和特点，对材料供应商进行调研和评估,建立供应计划。

组织人员对当地的建材市场进行调研及取样检验，确定地材合格供应商。编制制定地材供应计划。

对机械设备定期进行检修,使机械设备处于完好使用状态,制定机械设备进场计划,满足工程的需要。

制定机械设备的检修和保养计划和台帐。

4.4施工工序总体安排

工程开工后先做好楼层的施工围护工作，然后全面开展工作面，。我方在保证质量的前提下如期完工。

5.主要分项工程施工方法

5.1．1灌注粘钢加固施工部署：

施工顺序：根据图纸要求及施工规范，本工程施工顺序如下：

5.1．2灌注粘贴型钢加固施工方案：

混凝土梁表面首先剔除表层浮浆，露出混凝土新表层，然后用钢丝刷刷除表面油污，垢物，去掉浮灰与砂砾，露出结实的砼面层。对于表面凸凹较大的砼构件表面，先用凿子将凸面打平。在混凝土面层处理完毕后，用丙酮拆擦洗砼表面。

钢板打磨采用角向砂轮机打磨，露出钢板的光亮表层。钢板上钻孔,孔径根据设计要求确定。

钢板焊接时焊缝质量要满足国家焊接规范要求，钢件焊接成整体后，必须用封缝胶对钢板外边缘封闭。

5.1在灌胶之前，必须先分别搅匀甲、乙两组份的胶液，然后按重量比的比例配胶。

5.2将配好的胶液装入压力罐内，然后封闭压力罐，接上汽泵，进行加压，一般加压到2个气压左右。

5.34灌胶时可以从钢件的下端逐步向上端连续注胶施工。待胶液从相邻的注胶嘴流出后，封闭此注胶嘴，在相邻的另一注胶嘴继续注胶，维持原压力不变。按此方法逐步从钢件一端直至钢件另一端，直至将胶液注满。

结构胶在常温下，24小时即间拆除卡具和支撑。养护时注意不要使钢板受力或进行其它作业等情况发生。

灌胶24小时后，用小锤轻敲钢板，检查灌胶密实度情况。发现有空鼓的地方画出形状。对面积较大的地方，在空鼓的上、下方同时用电钻(钻头直径4mm)钻孔，然后安装注胶嘴，重新灌胶，直到钢板的密实度(90%，达到质量合格为止。

5.2.1化学锚栓施工部署：

施工顺序：根据图纸要求及施工规范，本工程施工顺序如下：

定位放线→锚栓成孔→清孔→放入药管→钻入螺栓→固化养护。

5.2.2化学锚栓施工方案：

1、定位放线：根据图纸要求，结合现场实际情况，在需增加锚栓的部位弹放出植筋点。

2、定位锚栓成孔：根据已测出的位置点，结合图纸尺寸，用金钢石钻机配合大于锚栓直径的4mm钻头定位出需植锚栓的深度为26d的孔位。

3、清孔：对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用丙酮、棉丝清洗孔壁。

4、放入药管：将药剂管插入洁净的孔中。

5、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆，直至药剂流出为止。螺栓旋入，药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的孔隙。

6、固化养护：12小时内禁止扰动锚栓，待胶体完全固化，达到强度后方可受力使用。

5.4.1增设型钢梁施工部署：

施工顺序：根据图纸要求及施工规范，本工程施工顺序如下：

定位放线→增设预埋件→钢梁下料、钻孔→吊装→焊接连接→钢梁表面防护→维护。5.4.2增设型钢梁施工方案：

1定位放线根据图纸要求，结合现场实际情况，在加固洞口的边框上弹放出需增设钢梁位置的边框线。

根据图纸尺寸并结合现场实际情况，先穿梁成孔出连接螺栓孔位，植入螺栓。

依照图纸要求，结合现场实际尺寸，测放出需安装的钢梁长度，一般要求钢梁的长度比实际长度小20mm,以便于钢梁的起吊安装。4吊装

根据测放的钢梁布置位置的边框线，在钢梁两端线的两侧钻出穿透楼板的孔径，孔径保证顺畅的穿过M20的钢丝起吊绳。起吊时保证两端平稳匀速上升。

5焊接连接根据图纸要求的节点做法，焊接连接钢梁与钢板，确保焊接质量。6钢梁表面防护

为了保证钢梁防护层不受吊装过程中的破坏，特将此步骤放到最后。按照图纸要求，钢梁应除锈露出金属本色，喷二道铁红环氧酸防锈漆，。7维护钢梁安装完毕，48小时内禁止对其扰动及受力使用。

6.主要资源需用量计划

6.1劳动力安排计划(见下页)

6.2主要机械设备及进场计划表

主要机械设备及进场计划表

6.3材料质量保证措施

1.工程所用材料必须对材料的质量、价格等性能进行综合评定，选出优等的材料供应商。

2.认真执行建筑材料、成品、半成品质量检验制度，所有建筑材料都必须有产品合格证才能使用。

3.钢材应进行抽样复查试验，合格后方可使用，并在使用过程中实行质量跟踪管理。

4.在现场配置的材料均要进行试配，经试配检验合格后方可使用。

5.对于重要材料和配件，应在定货前要求厂家提供样品，看样定货，是否符合要求。

6.凡是用于主要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。

本工程工期暂定15天，根据公司的技术力量、设备能力编制切实可行的工程施工进度计划。并采用微机管理，工程施工进度计划一经确定，项目经理部必须按已确定工期安排生产。

（1）项目部采取倒排施工计划安排施工生产，根据业主使用要求及各工序施工周期，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业仗，确保各控制点目标按期实现。

（2）发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业。安排好施工网络节点，通过控制节点工期目标的实现，来确保总工期控制进度计划的实现。

（3）建立生产例会制度，每星期至少召开两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。

（4）加强设备和材料的管理工作，材料设备部要提前按计划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。

（5）建立责任制和请假制度。计划下达落实到人，使每个管理人员都能各负其责，认真工作。

（6）做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划。逐项落实、保证后勤保障的高质高效。

（7）在施工中，要牢固树立“以质量求进度”的信念，避免返工，返修现象。

（8）保证与监理、甲方、设计单位的及时协调，以便解决施工中所遇到的问题。

本工程质量控制和质量管理严格执行本公司及相关文件规定。

本工程的质量目标是达到合格工程。

1.本工程质量目标为合格工程。

2.成立以项目工程师为首的质量标准小组，使本工程全过程受控。　

4.项目经理对工程施工质量全面负责，项目工程师和项目经理部技术负责人在技术上对质量负责。

5.认真按照设计图纸、规范组织施工，交底人员负责检查交底内容的执行情况并及时纠正存在的问题，并作出记录。各主要施工项目和重要部位都要编制详细施工方案，存档备查。

6.认真执行建筑材料、成品、半成品质量检验制度，所有建筑材料都必须有产品合格证才能使用，并在使用过程中实行质量跟踪管理。

8.推行专业施工法，遵守工艺操作规程，消除质量通病。执行专业工种和特殊作业工种持证上岗制。

9.加强质量意识教育，开展目标管理创优工程活动，责任目标分解落实到人，签订责任状，确立质量否决权，实行优质优价，奖优罚劣，提高全员质量意识和责任感。

10.定期开展质量大检查活动，对质量事故要按照“三不放过”的原则处理，并及时汇同建设单位和设计单位商定处理措施。

11.加强技术复核工作。

12.结构胶等严格按照配合比施工，做好计量和检查工作，认真整理和收集技术资料。

13.技术资料报表搜集整理工作实行分工负责制，落实到个人，各负其责，加强管理，做到各项施工技术记录、质量验评记录、合格证及试验资料齐全、准确、工整并与施工进度同步。

14.做好产品保护工作。

8.3施工过程中的质量控制

进行加固施工时，在质量上应重点注意以下几个方面的控制：

1．材质要求粘钢加固在基材的选定上有严格的要求，特别是在材料上，规范对其材质分别要求如下：

1．1在进行粘钢加固方案制定中，应事先对混凝土强度等级进行充分认定；

1．2加固所用的粘结剂（建筑结构胶），必须是粘结强度高、耐久性好、具有一定的弹性。本工程选用的JGN型建筑结构胶，其各项强度指标在同类产品中居于国内领先水平，且是中国工程建设标准化协会标准«混凝土结构加固技术规范»即（CECS25：90）中唯一推荐的产品。加固胶进入现场前，必须有出厂合格证、检测报告，并要检查出厂日期、保质期、及与检测报告的内容是否相符。过保质期的胶不能应用到工程中。

1．3加固用钢板　选用Q235钢板要符合国家标准，并经检验后方可使用；型钢采用大型国有钢厂生产的国标型钢。钢板进入现场必须有出厂合格证和产品材质单。

2．细部处理细部处理的好坏直接影响到粘钢加固质量的好坏，因此，细部处理应着重注意以下几个方面：

2．2钢板的处理粘贴钢板的工艺要求是，钢板表面要洁净，不能有锈迹、油渍。因此，钢板与混凝土粘贴面必须进行除锈。一般采用机械打磨的方法进行除锈，打磨出透亮并及时使用。

2．3钢板的切割按钢板的长度、宽度下料。成批下料时要注意损耗量，但对于有些钢板的长度过长，超出钢板定型尺寸的粘贴钢板需要焊接。钢板的焊接采用两种方式，对于≥６mm的钢板采用坡口焊接，对于<６mm的钢板采用对接焊接。焊缝位置要控制两点：（１）、焊缝的位置要在钢板两端的1/3左右，不要在跨中。（２）焊缝要求是斜焊缝，与钢板的长度方向呈45o角（大于国家规定的斜焊缝的连接要求）。如钢板长度或宽度不能满足设计要求时，可进行焊接。钢板焊接或剪裁后，须进行整形平整后使用。

9.保证安全生产、文明施工的措施

2.项目部设专职安全员，负责各分项工程施工中安全监督检查工作。

杜绝伤亡事故和机械设备事故发生。

9.3确保安全生产技术措施

1.材质及其使用的安全技术措施

1．1扣件的紧固程度应在40～65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

1．2对接扣件安装时其开口应向内，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

1．3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

2.脚手架搭设的安全技术措施

2.1钢架井口围护完毕后才能搭设脚手架施工。

2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

3.脚手架上施工作业的安全技术措施

3.1结构脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

3.3结构施工时不允许多层同时作业。

4.脚手架拆除的安全技术措施

4.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生的贯标精神、公司的要求以及我项目部创建“文明工地”的总体部署，要求施工时做到如下：

5.1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

5.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

5.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

5.4拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

5.5工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

5.6运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

9.4确保文明施工措施

9.4.1文明施工管理组织机构

9.4.2施工现场文明施工措施

1.文明施工设立检查制度，项目每周由项目经理主持检查工作，对厂容、厂貌、现场管理、现场标识、消防进行综合考评，单位工程负责人对自己的工号应每天于班前进行安排和检查，下午下班前进行落实，督促施工人员整改不合格项。

2.现场成立执法队，检查、督促现场文明施工整改的不合格项，对不整改的单位工程，有权对该工程进行处罚。

3.现场公用部分，由项目进行分区、分责任人，每月项目根据每周的检查情况进行评比，对责任人进行奖励和处罚，情节严重者，对责任人进行停工处理。

4.制定文明施工工地规则，建立健全各种规章制度并严格执行。有关安全管理职责、制度、规定上墙。

5.施工现场必须做到精心施工，严格执行文明施工纪律，使其符合有关规范和验标要求，确保达到部颁文明施工要求。

6.经常对职工加强思想教育，提高职工的社会公德及社会秩序观念，加强治安管理。遵守政府的各项法令和规章制度，特别是交通、安全、卫生、消防、文物保护及环境保护等方面的法令和规章制度。

10.针对本工程特点专门制订的技术措施

10.1.特殊部位的技术措施

认真分析施工图纸并结合施工现场，着重对以下特殊部位采取技术措施：

10.1.1结构处理过程中尽量采取静力法，以减少坠落物对楼体的振动和冲击力。

10.1.2作好各类构件的连接，形成稳定的抗震体系。

10.1.3钻孔用电锤进行，把握好钻孔直径、孔深以及孔内粉尘的清理。

10.1.4胶粘剂的配制由专人负责某扩能项目硝苯工程压力管道施工方案，严格按配合比例配制。

10.1.5工程加固梁板时，采取必要的顶升措施，做好防护。

10.1.6对现场不可预见性的问题，及时向甲方反映，并提出参考性的技术措施。

10.1.7吊装钢梁时必须上下人员协调一致，配备对讲机，按口令平稳吊装。

10.2新技术、新工艺应用及合理化建议

针对本工程特点，结合实际情况GB50728-2011 工程结构加固材料安全性鉴定技术规范.pdf，拟在本工程中采用以下新技术、新工艺和合理化建议，达到工程质量目标，保证工期按时完成，节约投资。本工程应用建筑结构胶进行混凝土结构粘钢加固技术，粘钢加固是在混凝土构件表面用特制的建筑结构胶粘结钢板，是提高结构承载能力和变形能力的一种加固方法。其优点是简单、快速，施工时对生产活动和居民生活影响较小。

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