施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

赤峪煤矿北进风井临时改绞施工组织设计

F、施工过程中重点进行跟班检查监督、现场巡视检查、隐蔽工程检查、工序间交接检查、工程施工预检等，使整个施工过程的质量得到保证。

G、在施工过程中，做好各种原资料记录。

酸雨及环境改善项目给水工程设备购置及安装工程施工组织设计.doc6.1.3质量保证奖罚制度

1、项目部制订质量奖罚制度，对质量目标的实现进行控制和激励。

2、设立质量保证基金，项目部根据班组自检、互检和专职质量检查员质量核检记录以及中间验收记录，进行奖罚对等，落实到班组。

6.2.1工程进度控制措施

根据改绞工程具体情况划分分项工程工作量绘出工程进度网络图。按“计划—实施—检查—处理”的管理循环步骤进行。在实施过程中，对工程进行动态管理，随时比较分析，发现偏差，及时调整：

6.2.2工期保证的奖罚措施

1、项目部制订工期保证的奖罚制度，对工期目标实现进行控制和激励。

2、设立工期保证基金，项目部根据工期计划指标，层层分解，将目标落实到施工班组，视目标落实情况进行奖罚兑现。

第七章施工技术要求及安全措施

7.1.1钢丝绳及钢性罐道安装：

1、钢丝绳的型号、规格和质量必须满足设计要求。

2、井下、天轮平台钢丝绳固定装置安装装置偏差严禁超过3mm。

3、钢丝绳上、下端连接必须牢固可靠，符合设计要求，井底钢丝绳固定点的调整，应在井架上钢丝绳拉紧装置的位置固定后，方可进行。在液压紧绳位置安装前应对液压装置的强度、性能进行试验，应符合设计要求。

4、钢丝绳下端的张紧力每100m不得小于1吨。

5、同一罐笼四根罐道生张紧力不得一致，其张紧力之差不得小于平均张力的5%～10%，内侧张紧力应大于外侧张紧力。

6、钢丝绳罐道上下导向轴心不重合度不大于1.5mm。

7、同一水平面上钢性罐道导向允许偏差不大于2mm。

8、同一竖直基准面上，上下罐允许偏差2mm。

7.1.2天轮平台、钢梁、天轮安装

1、天轮安装位置与十字中心线位置的偏差严禁超过3mm。

2、天轮轴的轴心线不水平度不得超过0.2/1000。

3、轴承座安装必须接触严密。

4、天轮绳槽中心摆动偏差不大于2mm。

5、天轮支撑钢梁与天轮平台钢梁的U型卡必须卡紧卡正。

6、天轮与天轮支撑梁安装好后要进行定位限移固定。

7、天轮支撑垫梁应加设支撑增强其稳定性。

7.1.3平台梁及套架梁的安装：

1、安装前对梁窝位置和规格应逐个检查，清理中梁窝杂物，对有偏差的梁窝进行修正。

2、梁的操平找正及固定的垫块，应采用不低于井壁支护强度材料封堵前，应将梁固定牢固。

3、出车平台主梁及套架导向主梁纵向中心线对井筒十字线位置偏差为±1mm，横向偏差为±2mm，每根梁上平面应保持水平，不应超梁长1/1000。

4、出车平台主梁及套架固定梁埋入井壁内的深度不应小于设计值的70mm。

5、堵梁窝的混凝土强度等级，应大于原井壁混凝土的设计强度等级，梁窝表面不得有蜂窝和孔洞。

1、所有井下电器设配应设总接地极，接地电阻不大于2欧，接地干线、支线的规格应符合规程要求。

2、高压电缆在送电前必须作耐压试验，满足不了要求不得送电。

3、有井下电器设备必须有电器试验合格报告，并达到防爆要求。

7.1.5所有焊接加工构件的焊接方法和焊缝高度应满足设计要求或规范要求。

7.1.6系统安装完毕后，箕斗要经空载和重载试车4小时以上方可转入正常提升。

7.2.1一般安全制度：

1、加强安全教育，强化安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，建立健全各项安全工作管理制度和岗位责任制。项目经理为本项目安全第一责任人，要对井上下各施工地点的设备、机具防护、环境提出安全要求，对本项目的各种危险源进行分析评估，对重大危险源进行监督管理，制定灾害防治与事故救援应急预案。

2、加强技术管理。严格执行“一工程、一措施”制度，严格遵守各单位工程施工安全技术措施指导。优化施工方案，选择技术先进、安全可靠、经济合理的施工方法施工。对影响施工安全的各种因素要事先提出预防措施和要求。防治水，冬、雨期施工要制定严格措施并认真贯彻执行，

3、工程施工前，认真组织所有叁战人员学习施工安全技术措施，熟悉图纸，学习《煤矿安全规程》的相关内容。各岗位操作人员应进行技术和安全教育，持证上岗。施工人员必须严格遵守各种操作规程，按章作业。

5、生产指挥人员要妥善安排劳动组织，强调劳动纪律，开好班前班后会，明确交接班，详细布置施工方法及安全工作。

5、所有参加施工人员，严禁班前班中喝酒。精神状态不佳呈病态人员不准当班。

6、所有的提升吊挂设施必须符合设计，并经有关部门检验验收合格后，方可投入使用，并严格执行日检制度。

7、起吊使用的钢丝绳头，索具吊具应经严格检查，合格后才能使用，其安全系数不得小于5倍。井口起吊小绞车起重滑车悬吊绳要有护绳措施，且不得超负荷起吊。

8、各种钢丝绳所用的绳卡，卡附数量要按设计要求，并经检查认可后方可使用。

9、安装期间使用电、气焊作业应严格按照电、气焊作业规定进行操作。现场烧焊要有烧焊措施，并按要求配备灭火器材。施焊时，不允许用设备或钢丝绳作为电焊机地线用。

10、施工用电要有漏电保护，电线、开关严格按规定装设使用，施工临时配电盘要挂标志牌，配电盘要有临时接地装置，开关操作方便，动作灵活，开关保险要齐全，不允许用铜丝和其它导体代替保险丝。

11、夜间作业应确保光线充足，雨雪天或5级以上大风天气，严禁登高作业。

12、坚决杜绝上下层平行作业。

12、施工期间，要认真贯彻国家关于安全生产方针政策法令，严格按照《煤矿安全规程》相关要求组织施工。

13、加强机电管理，坚持机电设备的定期和不定期检查和维修制度。

14、井上下供电必须达到安全生产供电要求，供电系统要经常进行检查、维修，确保机电设备的安全运行。

15、所有工序施工完毕后，应进行现场清理验收，并做好施工记录。

16、主提升钢丝绳试验数据，罐笼联接装置的试验，探伤等试验报告数据要满足规程要求。

17、施工现场要加强看护和保卫工作。

18、作好文明施工，安装场地范围内材料、设备要分类存放整齐，做好防盗、防火、防雨、防雷工作。施工现场的标志牌，管理制度要齐全。施工场地的环境干净、整洁。

7.2.2高空作业部分：

1、备有充足的作业工具，发现问题及时处理。

2、高空作业防护用品齐全、良好，不得违章作业；

3、遇有雨、雾、雪或5级以上大风时应避免登高作业；

4、登高作业时，下方不得站人，不得从空中往下扔东西。

5、起吊输送物件时，所有人员必须佩戴安全带，且生根牢固，绑结点应牢固，信号通畅。

2、井上下口信号要发送统一，信号要准确无误，信号工要精神集中，反应灵敏。井口起吊要有专人进行指挥，小绞车要专人专职。

3、做好开车前准备，维护工作，机械、电气各部应保护良好。

4、绞车司机应熟悉信号及操作规程，及时开、停车，“正、反”转方向不可混淆。

5、维护电工随时检查稳绞车电机温升，接触器是否动作良好，保障通讯良好。

6、所有施工人员应加强责任感，遇有情况应积极报告。

7.2.4井筒装备施工安全措施

1、井口及其周围必须保持清洁无杂物。并按要求悬挂各种安全标志警示牌，准备好消防器材。

2、坚决杜绝上下层平行作业。

3、夜间作业应确保光线充足，雨雪天或5级以上大风天气，严禁登高作业。

4、所有的提升吊挂设施必须符合设计，并经有关部门检查验收合格后，方可投入使用。并严格执行日检制度。

5、施工作业时，井上、井下应有专职把钩工严把井口。井口信号工把钩人员，要认真负责，积极主动做好材料供应及井口安全保卫工作。严禁闲杂人等在井口逗留

6、人员进入施工现场必须佩带安全帽，井筒内以及登高人员必须配戴保险带并在可靠点生根。

7、井上下口信号要发送统一，信号要准确无误，信号工要精神集中，反应灵敏，井口起吊安装要有专人进行指挥，小绞车要专人专职。

8、吊桶升降物料时，不准超出吊桶外缘。严禁人、物混装提升、下放，严禁超员乘罐。

9、井筒施工期间，封口盘井盖门除吊桶通过或松起物料时，其他时间应全部处于关闭状态，井盖门应开启关闭时应平稳，销轴要有保险装置。井盖门应设置防过开设施。

10、升降吊盘时，各层吊盘的空口应有专职人员看管，吊盘上的空洞应全部封实，防止杂物坠入井下。

11、起松吊盘应慢速、平稳，操作人员要集中精力、听清信号。各稳车收放绳时，应有监护人员。缠收绳层间应加铁皮，防止咬绳。

12、吊盘下放时，电缆等要与钢丝绳卡附牢固，绑扎绳要扎牢。卡固时，材料必须稳拿稳放。工具设置留绳，折页洞采用软性材料封堵严实。

13、吊桶、构件下放前必须定稳摆晃幅度。

15、吊盘上的信号工，要时刻注意下放物料的位置，到达施工点30m处应慢行，防止物料过松碰人。

16、吊盘松起后，信号工应及时通知绞车司机当前吊盘位置，使司机做到心中有数。

17、吊盘升降时，盘上所有工作人员必须系好安全带。各层吊盘的孔口应有专人看管，吊盘上的孔洞应全部封实，防止杂物坠入井下。吊盘停稳后，必须及时调平同时支撑固定吊盘。

18、吊盘悬吊绳根部设置高度不低于1.5m的橡胶绝缘管护套。大线侧设有橡胶软管滑套随吊盘同步升降。以防焊钳等带电工具碰触钢丝绳和大线发生短路事故和损坏钢丝绳及大线。

19、封口盘拆除后，在井口周围要设置安全护栏和警示标志。

20、施工期间使用电、气焊时必须编制专项安全施工措施，并报有关部门批准后方可进行。改绞期间必须加强通风与瓦斯管理，保持井筒内的正常通风，坚持烧焊前瓦斯检测制度。

21、施工中氧气和乙炔瓶要分开放置，其间距不得小于安全规程的规定。电焊机要设防雨罩，下铺橡胶绝缘板。电焊焊接时，地线要直接搭接在被焊件上。气瓶、电焊机，防爆开关等设备要用留绳固定可靠。

22、箕斗必须经过轻、重钩试车合格后，方可进行人员升降试车。

23、箕斗正式提升运行前，应慢钩检查两罐交锋间距、箕斗与井壁及其它管线之间的间距是否满足《煤矿安全规程》的相关规定。

24、主提升钢丝绳试验数据、箕斗联接装置的试验、探伤等试验报告数据要满足规程要求。

25、应按二期井下的贯通时间、瓦斯涌出量、困难时期通风系统窝风量以及按施工的不同时期进行井下需风量计算、通风方式的确定及通风设备的选型。建议编制施工各阶段专项通风方案，报相关部门审批备案。

26、所有工序完毕后，应进行现场清理、验收，并做好施工记录。

7.2.5井下装备施工安全措施

1、入井人员严禁携带烟、火及引火物品，服从井口入井管理制度。

2、进入施工现场必须戴好安全帽、矿灯、自救器，并正确使用劳保用品。

3、在装卸管材时，要注意吊点平衡防止倾斜滑落伤人，捆扎管材要捆牢扎稳，要注意装车受力均衡，以防车辆运行中倾斜、掉道及伤人。

4、人员在井下巷道行走时，要走人行道，穿越道口，风门时要“一停、二看、三通过”。严禁扒车、跳车和坐矿车。行走上下山斜巷时，坚持行车不行人，行人不行车。

5、开始工作，要注意检查周围环境是否符合要求，劳保用品是否完好使用，如发现问题及危及安全因素，应立即向技术部门或施工负责人报告，清除不安全因素方可施工

6、人工推车时一次只准推一辆车，严禁在车辆的两侧推车，推车时必须时刻注意前方，在发现前方有人或障碍物及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时必须及时发出警号。

7、巷道坡度大于7‰时，严禁人工推车，坡度小于或等于5‰时同向推车间距不得小于10M，坡度大于5‰时不得小于30M。

8、施工前，对所有的准备机具作全面检查。手拉葫芦在使用前，应由熟悉其工作性能及机械性能的人员作安全检查，不允许有卡估、跑链等现象。

9、吊装区域内，非操作人员不准入内，吊装机械必须完好，扒杆吊装时，扒杆底脚要有防滑措施，其垂直下方不准站人。

10、施工现场应整齐、清洁，各种材料和废材，应按指定地点堆放，在施工现场应按指定路线行走，不得从危险区域内通过，要注意与运转机械保持一定安全距离

7.2.6以上未尽事宜请按《煤矿安全规程》（2009）中相关规定执行。

第八章改绞主要设备、装备及材料

8.1.1井筒主要技术参数：

1、井筒直径：φ5.5m；井筒深度：704m（不含井底延深水窝）。

8.1.2主要安装工程量：

⑴主、副钩提升天轮φ2.5m；2只；

⑵天轮梁I66.2a；4套；

⑶罐道绳座梁][36b；4套；

2、井上口三台、二台、封口盘及套架

⑴井上口三台、二台、封口盘各1套；

⑶方钢导向及固定装置4套；

3、井上过卷及防撞装置1套；

⑴井下临时金属煤仓1套；

⑷井下煤仓、溜槽及计量装置固定平台梁5套；

5、井下导向固定平台梁及导向装置

⑴DX1～DX5导向固定平台梁5套；

⑵方钢导向及固定装置4套；

6、井下过放及防撞装置1套；

7、井下罐道绳拉紧装梁][40b；2套；

13、上井口：信号闭锁栅栏门4套；

井下：信号闭锁栅栏门4套

14、井口安设刮板输送机及胶带输送进行转载。各1套

8.1.3北进风井二期改绞主要装备及材料表

罐道绳液压调整拉紧装置

井口转载刮板机、胶带机

L200×125×16

L200×125×12

L160×160×12

L125×125×12

L100×100×12

1800×175×125

200×250×3890

第九章文明施工、环境保护

认真贯彻执行本集团公司关于文明施工的有关规定，促进企业科学化、规范化、标准化管理，使施工现场的环境卫生得到良好的改善，实现文明施工：

1、工地现场设置大门和连续临时围护设施，且牢固、安全、整齐美观，围护外部色彩与周围环境协调。

2、施工场地按照施工组织设计要求，绘制施工总平面布置图并严格按照相关文件规定的尺寸和规格制作并按规定布置悬挂各类工程标志牌，岗位责任制健全，各项管理制度健全并上墙。

3、工业广场要平整、清洁、卫生。场内道路要平整、坚实、畅通，有完善的排水措施。

4、场区内各种材料设备要分类存放，摆放有序，要有鲜明标识，并有利于运输和保管的技术要求。设备，成品保护措施健全有效

5、场区的大临工程和设施，做到布局合理，规划整齐，标识鲜明。

6、施工区和生活、办公区有明确的划分，卫生责任区分片包干。

7、建立健全安全、消防、保卫制度及相应的组织机构。制定现场保卫、消防方案和应急预案，有检查落实和整改措施。

1.安全帽、安全带佩戴符合要求，特殊工种个人防护用品符合要求。

2.设备、材料放置安全合理，施工现场无违章作业。

3.安全技术交底及安全检查资料齐全，大型设备吊装运输方案有审批手续。

1.施工区、生活及办公区的配电线路架设和照明设备的安装、使用应符合规范要求，特殊施工部位的线路按要求采取特殊安全防护措施。

2.配电箱和开关箱造型、配置合理，安装符合规定。箱体整洁、牢固，具备防潮、防水功能。

3.配电系统和施工机具采用可靠的接零或接地保护，配电箱和开关箱设两级漏电保护，值班电工个人防护整齐，持证上岗。

4.电动机具电源线压接牢固，绝缘完好XX大厦地下室工程施工组织设计，无刮拉、扯、压、砸现象。电焊机一、二次线防护齐全，焊把线双线到位，无损伤。

5.临时用电有设计方案和管理制度。值班电工有值班、检测、维修记录。

1.室外设备设置防护棚罩。设备安放场地应平整，无易燃及妨碍物。

2.设备的安全防护装置、操作规程、标识、台帐、维护保养等齐全并符合要求，操作人员持证上岗。

3.起重机械和吊具的使用应符合其性能、参数及施工组织设计（方案）的规定。

1.工地的材料、设备、库房等按平面图规定地点、位置设置，材料、设备分规格存放整齐，有标识，管理制度、资料齐全并有台帐。

1、现场组织机构健全94路基土方试验段施工方案.doc，动员、落实、总结表彰工作扎实。

2、施工现场黑板报、宣传栏、标志标语板、旗帜等规范醒目，内容适时。使施工现场各类员工知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令。提高员工的防火、防灾及质量、安全意识。防止和杜绝盗窃、斗殴及黄、赌、毒等非法活动的发生。

在本工程及二期井巷工程建设中，我单位注重加强对环境的保护，做好环保工作。施工及生活废水、污水、废油按规定排放至矿方指定地点。锅炉器具达标，废气排放符合国家标准。对产生噪声的部分机械设备设消声器减噪，对强噪声源均设置减振装置和消声器，同时利用建筑降音。