施工组织设计下载简介

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某跨海大桥TCT7032-20平头式起重机拆卸施工方案

80T履带吊起重性能表：

4.2.3.3工具及索具

备注：对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。

将起重臂回转到标准节的引进方向（即套架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态GB／T50377-2019 矿山机电设备工程安装及验收标准及条文说明，载重小车处于配平位置。

将最上面一节标准节沿引进横梁退出。

板开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上，支承住上部结构后，再回缩油缸。

将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支承的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一节标准节与下支座相接触时为止。

下支座与标准节之间有销轴连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面.

注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外侧后，在爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接销轴时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象，以便爬升架能顺利的下降。

备注：第一次降节只能降低六节标准节，待拆除第八道附着装置后再行降节。

5.3拆卸钢丝绳和配重

将吊钩放置地面,拆下楔套,将钢丝绳卷绕在主卷扬的卷筒上，履带吊按下图就位。

用80T履带吊将配重逐一慢慢吊放到地面上指定位置（保留根部一块配重），最重一块配重4.0T，80T履带吊工作幅度16米、主臂+副臂67米处额定起重量7T，负荷率57.2%。

将小车开至臂根,拆下变幅钢丝绳，将小车固定在起重臂上,切断电源,卸去电缆。

用D1100塔吊轻轻提起起重臂，将起升钢丝绳固定在拉杆滑轮上，慢慢启动顶升机构，使拉杆头靠近塔顶，拆去拉杆架与塔顶的连接端，放下拉杆至起重臂上固定，拆去钢丝绳，拆掉起重臂与上的连接销。

将大臂吊至地方，放在垫有枕木的支座上。

回转平衡臂至拆卸位置，切断塔吊主电源，收好电缆,先将起升机构拆除后再将平衡臂整体拆卸；提起平衡臂以松开拉杆,收紧钢丝绳,将拉杆的轴销拆下,拉杆置下平衡臂上,拆下平衡臂连接销，并将平衡臂吊放到场地上。

拆卸塔顶底部和回转连接的销轴，将整个塔顶吊至规定的地点。

拆下与回转支座总成连接销轴，然后将回转塔身吊至地面上。

用塔吊直接将套架吊至地面指定位置。

5.9拆卸剩余标准节及基节

用塔吊依次拆下剩余16节标准节和固定支腿基础节，并拆除第二道、第一道附着装置。

6.安全措施及注意事项

6.1、塔吊拆卸安全措施

6.1.1、作业之前，组织学习拆卸安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。

6.1.2、作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。

6.1.3、遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。

6.1.4、作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。

6.1.5、套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。

6.1.6、对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。

6.1.8、安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。

6.2、塔吊拆卸的施工安全措施

6.2.1、全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。

6.2.2、施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。

6.2.3、高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。

6.2.4、施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。

6.2.5、施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。

6.2.6、吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。

6.2.7、各类器具使用前均应严格检查，以防不测。

6.2.8、塔机在降节过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。

6.2.9、在降节过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。

6.2.10、液压操作人员应集中精神，小心操作。

6.2.11、四级以上风力禁止降节作业，大雨禁止高空作业。

6.2.12、起重人员应明确构件重量后方可起吊。

6.2.13、全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好落手清工作。

6.3、塔吊降节安全操作规程

6.3.1.2、按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。

6.3.1.2、小组成员按职责分工进入各岗位。

6.3.1.3、检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。

6.3.1.4、调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。

6.3.2.1降节过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。

6.3.2.2夜间进行作业时必须有足够的照明。

6.3.2.3风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行作业，在作业过程中，如大风突至，应立即停止，并使上下塔身联固。

6.3.2.4在降节过程中，禁止转动起重臂和移动小车。

6.3.2.5在降节过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续降节。

6.3.2.6作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。

6.3.2.7注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。

6.3.3降节完毕后：

6.3.3.1检查并紧固上、下塔身之间的连接。

6.3.3.2重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。

6.3.3.3检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。

6.3.3.4检查并切断液压顶升系统电源。

7.1、塔吊拆除作业活动危险辨识与危险评价表

A.作业人员高空坠落B.高空落物C.物体打击

A.作业人员高空坠落B.钢丝绳滑落

A.作业人员高空坠落B.起重事故

爬升架及液压顶升机构安拆

A.作业人员高空坠落B.起重事故

A.作业人员高空坠落B.起重事故

A.挤压和碰撞伤害B.车辆伤害

A.高空落物和物体打击

7.2、塔吊拆除作业活动安全风险控制对策表

作业人员高空移动时踩空、抓脱或受其他干扰时坠落

作业人员系挂安全带，移动时挂保险绳

作业人员高处作业时坠落

作业人员高处作业时必须系安全带或保险绳

作业人员身体原因导致高空坠落

环境因素导致的高空坠落

专人负责收集气象资料恶劣天气停止作业

安全带或保险绳断开使作业人员坠落

作业前对安全带和保险绳进行检测；作业人员作业时不得以安全带和保险绳作为支持；在作业过程中防止损伤安全带和保险绳

高处作业时使用的工具和拆除时的销轴放置不当从高空坠落

作业人员高处作业时必须将工具和拆除时的销轴放到工具袋中，较大的工具必须系保险绳

保险绳断开、工具袋撕裂造成工具和销轴从高处坠落

检查保险绳和工具袋应无损伤，拆除时的销轴应及时拆除

被吊物件捆绑不可靠造成物件坠落

由专人操作，起吊前要认真检查捆绑情况

高空落物造成地面人员和无关人员的伤害

设拆除警戒区，地面作业人员要避开塔吊下方并注意塔吊上的作业情况，无关人员严禁进入警戒区

控制起重负荷，严禁歪拉斜吊

保证钢丝绳安全系数，检查钢丝绳应无损伤

操作人员不得站在物体运动的前方和死角，操作司机要听专人指挥、操作稳妥。

塔吊在拆除过程中倾覆或垮塌

严格按照拆除作业措施进行施工，严密监视气象条件

运输车辆造成人员伤害，损坏设备

装车平稳，支垫可靠，精心操作，控制车速

在拆除作业过程中、在捆绑过程中，在运输装卸过程中、在吊放作业过程中等造成的人员挤压碰状伤害

注意力集中，精心操作，专人指挥，严禁违章指挥、违章作业

7.3塔式起重机安全操作和降节交底记录表

塔式起重机安全操作交底记录表

1．塔吊司机及指挥（信号工）必须经劳动监察主管部门培训合格，领取操作证方可上岗。严禁无证操作。

2．严禁司机酒后或带病上岗作业。工作时间必须穿好工作鞋、工作服。

①交接班记录，妥善处理上一班次遗留的问题；

②检查输电电缆有否脱落或破皮及电源电压是否正常；

③检查制动器、限位器等安全装置是否灵敏；

④检查吊钩、吊具钢丝绳及滑轮组是否有异常；

⑤经检查发现有障碍时，必须及时处理，严禁设备带病运行。

4．司机应与其他工作人员密切配合，作业时要听从信号员指挥，未给信号前不得开机作业。如指挥信号不明或多头指挥和指挥错误，司机有权拒绝作业。抵制违章指挥。

5．作业过程中如发现有故障，不管当时是否影响工作，均应立即停机排除，严禁起重机带病运转。

6．起吊重物前，司机应注意重物挂钩情况，不得起吊未挂好、绑扎不牢固的重物及散碎无容器的物件，在起升较重的物体时，先吊离地面确认重量后方可起吊。

7．不得起吊粘住地面或被其它物件压住的重物。

8．严禁斜拉斜挂，不得用小车行走或转台回转来拖动地面重物或车辆。

9．严禁吊钩落地面，保持钢丝绳处于张紧状态，以免打绞。

10．司机必须对本机的保养工作负责，保持整机清洁，认真检查。

11．同一工作场地有两台或两台以上起重机作业时应注意对方的运转，严格遵守多机作业措施。指挥信号员要密切配合，以避免发生意外。

12．司机必须做好交接班工作，填好运转情况记录或维修等交接班记录。

13．遇大风（6级以上）雨天气，必须停止作业。

14．指挥信号员进入工地穿好工作鞋，戴好安全帽，精神集中从事专项指挥工作。

15．指挥人员作业中，必须位于司机听力或视力所能及的明显处，不允许进入司机盲区和隔音区指挥。

16．作业中，如果吊物位置不能保证安全时或工作条件不符合安全规定时，指挥人员应拒绝指挥作业。

17．工作结束时，应将吊钩升至接近吊臂，并将小车接近塔身，旋转吊臂于顺风方向。并切断电源关好门窗，方可下班。

交底人： 安全员：

塔式起重机降节安全技术交底

1、施工人员高空作业，必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，现场指挥人员要对作业人员进行班前教育，明确分工，落实职责，作业人员应听从指挥，协调作业。

2、拆装人员必须熟悉认真遵守塔吊操作规程，按照塔吊升降趁许工艺进行施工升降作业，顶升过程中必须专人指挥，分工明确，专人看电源、专人操作液压系统、专人拆装螺栓及销轴。

3、非塔吊司机不得操作塔吊，塔吊司机必须听从指挥。

4、顶升、降节前，必须检查顶升套架滚轮与标准节的间隙不大于三毫米，检查机械、电器、液压系统、结构、钢丝绳等其他辅助件。

5、顶升前应放松电缆，起长度宜大雨顶升高度。降塔盘好电缆。

6、顶升、降节大臂和后平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住高速公路路基、路面压浆工程施工方案，顶升、降塔过程中不的旋转塔吊大臂。

7、顶升应在白天进行，特殊情况下需在夜间作业时，必须有足够的照明。

8、顶升、降节过程中塔上人员不得在标准节、套架平台穿行。窨井标准节摘钩人员必须挂好安全带。

9、塔吊平台操作人员将工具、螺栓、销轴等物件防好，所有物件、物品不准向下抛落。

10、风力在四级以上不得进行顶升、降节作业，如在顶升、降节过程中风力突然增大到四级以上时，应立即恢复到原顶升，紧好螺栓或销轴。

11、顶升、降节完后按规定连接螺栓、销轴固定GBT 94.1-2008标准下载，液压系统活塞收回，切断液压电机电源。作好防雨、防尘工作。

12、顶升、降节完后认真检查各部件紧固情况，作好纪录。

13、附墙安拆需用电焊、气焊作业时，要有防火措施。