施工组织设计下载简介
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新河特大桥吊装施工方案754.3196825
754.3196825
744.2773594
974.5867006
DB3305/T 182-2020 小微企业园安全生产管理基本规范.pdf974.5867006
0.130899694
942.9010174
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930.3466992
584.9639281
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581.4725174
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780.0104027
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195.1655822
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193.0111663
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195.1655822
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193.0111663
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191.9639055
贝雷架拼装龙门吊计算及说明
我部预制场为了起吊预制小箱梁及地面水平运输,特拼装跨度33米净高11.3米的贝雷架拼装龙门吊,其形式为(具体见龙门吊图纸)。为了确保施工安全,现将我部核算结果上报如下:
弦杆截面积F(cm2)
弦杆惯性矩Ix(cm4)
桁片惯性矩Io(cm4)
根据《桥涵公路施工手册》三排单层贝雷的允许弯矩可按单排单层的乘以3再乘以不均匀折减系数0.9。
小计(龙门吊横梁自重P自)
总计(起吊后龙门吊总荷载P总)
龙门吊横梁最大弯矩及最大挠度校核计算
(1)、贝雷架自重计算
Mw自=ql2/(6×8)=567×332÷(6×8)=12864Kg.m
Fmax自=5q14/(6×384EI0)=5×5.67×33004÷(6×384×2.1×106×250500)=2.77cm
(2)、起吊箱梁时外加荷载计算
Mw载=P载×a/(6×2)=106000×2.85÷(6×2)=25175Kg.m
Fmax自=P载al4/(6×2×6EI0)=106000×285×33004÷(6×2×6×2.1×106×250500)=8.7cm
(3)、龙门吊横梁最大的弯矩及最大挠度综合计算
①最大弯矩:Mw总=Mw自+Mw载=1284+25175=38039Kg.m<[Mo]×0.9=87750Kg.m
②大挠度:fmax总=fmax自+fmax载=2.77+8.7=11.5cm
龙门吊最大弯矩及最大挠度经计算满足施工需要。
注:1、贝雷架挠度、弯矩只计算弹性形。
2、按最不利受力计算。
3、龙门吊横梁最大弯矩及最大挠度都在横梁中部故可以叠加。
4、龙门吊轨道基础计算
我部拼装的龙门吊由四个60T自驱双轨轮箱组成行走装置,所有的承载力都作用于其上,每个60T自驱双轨轮箱组由两个间距75cm轨道轮组成,因此只要算一个自驱双轨箱组即可。以下将我部计算汇报如下:
(1)、龙门吊轨道基础砼计算
根据《公路桥规》局部砼承压区抗裂性计算
Nj≤Nf=0.09a(AR1+45Ag)
砼局部承压区承载力计算
Nj≤Nu=0.09a(AR1+45Ag)
砼局部承压区抗裂性计算
Nf=0.09a(AR1+45Ag)=0.09×2.35×(2880×1.55+45×5.65)=997.9KN>Nj=372.5Kn
砼局部承压区抗裂性经计算满足吊装要求。
砼局部承压区承载力计算
Nu=0.9βRaAc=0.9×1.99×14.5×90000=2337255N=2337.26KN>Nj=372.5KN
砼局部承压区承载力经计算满足吊装要求。
DB14/T 2049-2020 煤矿采空区(废弃矿井)煤层气地面抽采安全规范(2)、龙门吊轨道基础土层计算
根据砼局部承压区抗裂性计算和砼局部承压区承载力计算,我部龙门吊轨道砼条形基础抗裂性能及承载力远大于实际要求,故可将该基础看成刚性承压件。在计算基础土层承载力时,可按沿450刚性角扩大的面积计算。
我部轨道砼基础断面尺寸为:宽100cm,厚80cm,下填20cm片石,自动行走的轮机组的两个轨道轮间距75cm,按沿450刚性角扩大的面积计算其承力面积:
Ac=1×[0.75+2×(0.8+0.2)]=2.75m2
P±=Acδ±=2.75×150=412.5KN>Nj=P总/4=372.48KN
SGBZ-0318抹水泥砂浆施工工艺标准Nj=P总/4=1489.92÷4=372.48KN)