施工组织设计下载简介

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6、架空线路的档距不得大于35米，线间距离不得小于0.3米施工现场架空线路的最大弧垂与地面最小距离不小于4.0米。

7、分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3ｍ。

8、总、分配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所DB37T 5073-2016 建筑工程（建筑设备、安装与节能工程）施工资料管理规程，装设端正、固定，必须防雨、防尘。

9、固定式总、分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于1.3米，小于1.5米；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6米，小于1.5米。

10、总开关电器的额定值、动作整定值应与分路电器的额定值、动作整定值相适应。

11、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分段保护功能。

12、手动开关电器只许用直接控制照明电路和容量不大于5.5ＫＷ的动力电路。容量大于5.5ＫＷ的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。

13、熔断器的熔体更换时，严禁使用不符合规格的熔体替换。

14、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载短路故障进行可靠的保护。

15、在电气装置和线路周围不得堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不得动火。

16、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置灭火器材，并禁止烟火。

17、加强电气设备箱之间及箱、地间绝缘，防止闪烁。

18、合理设置防雷装置。

19、未尽事宜（包括电气设备安装、防护、使用与维修及操作人员）必须符合ＪＧＪ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

(四)、落实安全管理制度

1、重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。手提灭火器配备数量要求如下：

⑴、电机房、电工房、垂直运输设备的操纵室、值班室、临时动火作业场所等，每室配备1个；

⑵、集体宿舍配备40个；

⑶、易燃易爆物品仓、可燃物堆放场、木制作场所等，各配备2个；

⑷、非易燃的材料仓，配备2个；

⑸、施工办公室、厨房等，各配备2个；

⑹、在建建筑物，每栋配备4个。

（六）、值班巡逻管理制度

为确保消防安全防火,把现场防火安全小组分成三班制,第一班由余健樑负责,第二班由郑煜智负责,第三班由郑清和负责,成员分别由灭火行动组、疏散引导组、通讯联络组和安全防护救护组组成，实行24小时不间断巡逻制度。采取以预防为主，消防结合的方针，执行消防制度，组织消防检查，及时整改火灾隐患，以杜绝火灾的发生。

（七）专项安全文明施工技术措施

2、临时建筑物、仓库、施工现场按规定配置足够数量的防火工具、灭火设施和器材。每隔2层楼面设置消防栓，同时消防水泵设置独立电源；

3、临设的电线架设必须符合安全用电规范，发电机、配电房应保持整洁，要配有一定数量的专用灭火器（宜用1211灭火器）；

4、施工现场明确划分用火作业区，工棚和仓库张贴（悬挂）醒目的防火标志。厨房由项目经理部统一修建，不得乱设炉灶。严禁在工棚和仓库内或靠近易燃可燃物生火；

5、集体宿舍内不得自行乱拉电线，引接其它电器，不得在床上吸烟、乱丢烟火；

6、各种焊接作业均要做好易燃、易爆品隔离措施。在楼层模板面焊接作业时，先将作业周围的可燃物湿透，同时一定要保证充足的水源，并专人负责检查；

7、施工现场、加工作业场和材料放场内的易燃、可燃杂物应及时处理。做到下班前场地清洁；

8、消防器材、工具要专人管理，经常检查、维护、保养，确保使用可靠。发现问题及时处理。灭火器要按规定时间换药、送检，写明有效日期；

9、定期组织全体人员进行防火安全教育、消防器材、工具使用常识学习。直接责任人要经常检查工地现场防火，发现隐患立即整改。

1、严格按照施工方案的要求作业；

2、人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明；

3、在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有在面积形象裂缝现象，必须暂停施工报告项目经理进行处理；

4、在基坑下作业时，必须戴安全帽，严防上面土地及其它物体下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除；

5、挖上方时，如发现有不能辨认的物品或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄；

6、人工吊运泥土，应检查工具、绳索、钩于是否牢靠，起吊时垂线下不得有人，用车子运土，应平整走道，清除障碍；

7、有水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品；

8、修坡时，要按照要求进行，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管；

9、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格，不准作下一道工序作业。

1、按照施工方案的要求作业；

2、模板安装按施工设计进行，严禁随意变动，支顶必须有垫块；

3、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施；

4、支柱全部安装完毕后，应及时高横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑；

5、支柱高度小于4M时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，纵横加设剪刀撑；

6、拆除严格遵守安全规定，高处复杂结构模板拆除应有专人指挥，严禁非操作人员进入作业区；

7、拆除严格的模板、柱杆、支撑要及时动走，妥善堆放；

8、拆除板、梁、柱墙模板，在4M以上的作业时应搭脚手架或操作平台，并

设防护柱杆，严禁在同一垂直面上操作；

9、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应安装安全平台，

进行拆除作业时，应设置警示标牌；

10、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格，不准作下一道工序作业。

2、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或擦车床，屈曲的钢筋不准用弯曲机调直，弯曲钢筋进按规定的钢筋直径、要数进行操作；

3、冷拉区的作业区警示标志，防护栏杆，两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可；

4、绑扎基础钢筋进按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑上壁和支撑是否牢固；

5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱高在4M以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；

6、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、板弯钢筋，在必须操作时应配戴安全带；

7、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏；

8、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准下一道工序作业。

1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方秒得站人，清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢；

2、在搅拌机运转远程中，不得将工具伸入滚筒内；

4、浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板，顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作；

5、在浇灌结构边沿的柱，梁砼时外部应有平桥或安全网等必要的安全措施；

6、浇灌深基坑基础砼前和在施工过程中，应检查基坑边坡上面有无崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施；

7、使用振动棒时，应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的电箱。制箱应

8、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准下一道工序。

砌体抹灰工程安全技术措施

1、用小车运送红砖、砂浆时应注意稳定，进入吊笼应停放平稳禁止整车材料倾卸；

2、上落脚手架应走斜道，不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角，清扫墙面等工作；

3、严格检查作业面附近的预留洞口，临边的封蔽、防护设施，严禁在封蔽不符合要求的预留洞口上作业；

4、砌砖抹灰用工具应放置稳妥，斩砖时就面向墙内斩砖，严禁随意向下扔砖头杂物等；

5、脚手架上堆砖时，只允许单行侧摆三层，工作完毕后应清理干净。

6、在山墙砌完后应立即安放檀条或加临时支撑固定。

7、验收合格方可进行作业，未经验收或不合格不准到下一道工序作业。

“三宝、四口”防护管理细则

1、工人进入施工现场必须戴好安全帽、从事粉尘作业工人要戴防尘口罩。施工工人穿拖鞋和高跟鞋者一次罚款25元；

2、从事安装钢井架人员必须系好安全带，否则每发现一个一次罚款50元；

3、脚手架二层楼面起必须设安全网，每交接口处网必须重叠接密，网内无杂物。每隔四层要有固定安全挡板，且必须按规定设45度角拉杆，加8#线或φ6钢筋拉紧；

4、楼梯口要有防护栏杆，电梯口、预留洞口、坑井要有防护栏板或盖板。通道口要有防护；

5、阳台、楼板、屋面临边要有安全防护措施。

施工机具安全使用管理规定

1、工地一切施工机具必须安装漏电保护开关及安全保护接地、接零；

2、工地设备员应经常检查各机械设备的安全运转情况，发现问题及时检修；

3、电工、焊工、塔机司机、装载机司机、外用施工电梯开关工、提升架开关工、打桩机司机等特种作业人员必须经过专门培训，经考试合格发给操作证方准独操作；

4、搅拌机、砂浆机、振捣器、等机械必须指定专人负责，非指定人员不许开动机械；

5、各种施工机械要完好，不准“带病”运转，不准超负荷使用；机械设备的危险部位要有安全防护装置，并定期检修；

6、严禁工人带病工作、酒后操作；

7、下班后把电源开关断开，并锁好开关箱；

8、当机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

一、水工平刨机安全操作规程：

1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2、作业时，待空转数10秒才能操作刨料。

3、刨料应保持身体平衡稳定，双手操作，刨大面的手要放在料上面，刨小面时手指不低于料高的一半，并不得少于3CM。禁止手在料后推送及戴手套操作。

4、刨削量一次不得超过1.5MM进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止用手推进。

5、刨厚度小于15MM，长度小于30MM的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

6、刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净，刀架和夹板必须吻合。

二、木工圆盘锯安全操作规程：

1、操作前应进行检查，锯片不得不裂口，不得连续缺齿两个，螺丝应上紧。

2、操作应戴防护眼镜，站在锯片同一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠板，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15CM后，不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料禁止上锯。

5、控制开关宜选用铁壳开关。

三、钢筋切断机安全操作规程

1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，一次切断多根钢筋时，部截面积应在规定范围内。

5、剪切低合金钢时，应换高度切刀，直径应符合铭牌规定。

6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150MM以上，如手握端小于400MM时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

7、运转中，严禁用手直接除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

8、发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

9、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。同时切断电源，锁好电闸箱。

四、钢筋弯曲机安全操作规程：

1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架。芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一关插在转盘固定销的间隙内，加一端紧靠机身固定销，并用手压紧检机身固定销子确定安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

6、变曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机、机械转达速。

7、弯曲高强或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业径内和权身不设固定销的一侧站入。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不朝上。

9、转盘换向时。必须在停稳后进行。

10、掌握弯曲的操作人员不准戴手套。

五、钢筋冷拉机安全操作规程：

1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机的位置必须使操作人见到冷拉场地。

2、作业前，应检查冷拉夹具、滑轮必须良好，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢固，确认良好后方可作业。

3、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。

4、作业过程中，随时注意停机信号，或见到有人进入危险区时，应立即停机。

5、电器设备必须安全可靠，倒顺开关或交流接触器前应装置闸刀及漏电开关。电缆埋地时，应设防护管，电机外壳必须有良好接地。

六、混凝土搅拌机安全操作规程：

1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。齿轮、皮带传动部份应装设防护套。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好，如须升起则应用链条扣牢。

4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5、作业中，如发生故障不能继续运行时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

6、进入滚筒内清洗或检修时，必须切断电源，设专人在外面临护或卸下熔断器并锁好电闸箱，方可进入。

7、工作完毕后应清洗机身内外的混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好电闸箱。

七、砂浆搅拌机安全操作规程：

1、砂浆搅拌机宜在坚实平整的地方垫高20～30CM，出料口处应采用铁玻或砖铺地面。

2、砂浆搅拌机宜在坚实平整的地方垫高20～30CM，出料口处应采用铁皮或砖铺砌地面。

3、作业前，检查搅拌机的传动部份、工作装置、防护装置等均应牢固可靠、操作灵活。

4、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确后，方可边加料边加水进行搅拌作业。

5、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

6、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。

7、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好电闸箱。

十、电焊机安全操作规程：

1、现场使用的电焊机应由电工接电源线后给持证焊工操作。焊机接线端子必须设防护盖。

2、在露天使用焊机时，应设有防雨遮盖、防潮、防晒设施，焊机外壳必须接地。

3、焊接时，严禁用供水管、煤气管，钢井架、搭机等作焊接地线。

4、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电，高处坠落和火灾等事故的安全措施。

5、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

6、焊接时，四周附近有人工作时，应加挡弧板。

7、在高温天气季节施工，焊接施工现场要做好防暑降温工作。

8、焊接工作，应配戴焊工专用手套，绝缘鞋、手套及面罩等到防护工具。

9、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

10、作业后清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱。

1、严格按照施工方案的要求作业；

2、安装、拆除人员必须按高处作业要求系好安全带；

3、按规定处理好基层，内排柱离建筑物不得大于200MM；

4、剪刀撑控制在45°～60°的范围之内，按规定连接；

5、立网挂平整顺直，网连接材料要符合要求；

6、平桥满铺不得留空头板，保证有3个支撑点绑扎固定；

7、拉顶按规范设置，拉顶材料要符合规范要求；

8、主要通道必须按规范搭设双层平挡板，斜桥角度搭设按规定搭设；

9、拆除时材料应垂直放下，设警戒线，不得随意抛落；

10、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

针对本工种施工环境及特点，为保证建筑的消防安全，编制专项的方案，具体如下：

2、完善消防设施，现场设置专门的消防灭火器材和系统。利用建筑地下水池作施工期间的消防水池，设消防水泵（扬程大于80M）。每座建筑设置管径100MM的干管，随结构施工上移，保证到达施工最顶层。另外，每两层还必须设1个消防栓并配套足够的消防灭火器材。水泵和消防救生照明用电开关、插座安装施工工艺，设专线独立供电；

3、现场人员必须遵守工地范围内的防火管理制度，并经常开展有关防火宣传教育工作以提高他们的防火安全意识。严禁在仓库、工棚、发电机房、排栅平桥上和在床上吸烟。在施工区域、生活区设置灭火器和太平桶，位置设在显眼易取的地方（楼梯口），各层都要设在相同的位置，现场设立吸烟区，非吸烟区不得吸烟；

4、现场使用明火作业时，必须按有关规定办理审批手续，动火时设专人值班监护，使用明火和电焊作业前，必须清理附近的可燃物品，不得全明火散落，防止事故发生；

5、油料等特殊易燃材料设专人管理，放置数量必须符合防火要求，电房制定防爆措施和严禁烟火，列入专人值班管理。电气设备和电线不得超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性能良好，照明灯具下方一般不准堆放物品。仓库、电房设防雷装置，以免雷击失火；

6、现场保卫员必须24小时值班，保卫应勤巡视现场及生活区，以便能及时发现隐患，确保安全。对消防器材要加强维护和保养，确保灵敏有效。

2、防火机构其他成员名单表

3、消防设备器材配备计划表

DB34 T 3833-2021 城镇道路人行道及附属设施施工技术规程.pdf材料仓、办公室、临时动炎火作业场所等