施工组织设计下载简介

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某楼及1#地下车库工程装饰装修专项施工方案

（4）罩面板安装：板材在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凹鼓现象。罩面板安装过程中，接插企口用力要轻，避免硬插硬撬而造成企口变形。

按照在洞口上弹出的门窗位置线将窗临时用木楔固定、在检查立面垂直上下位置一致后用射钉固定门窗，锚固钢板间距不大于500mm。锚固板在内外交错布置。

①门窗框安装标高位置正确、垂直方正。框与墙体接触面应填塞密实。

②门窗扇安装开关灵活、稳定、无回弹或翘角现象。木门裁口顺直，缝隙均匀一致，五金位置符合要求。

GB／T 37904-2019标准下载垂直度：2mm；对角长度：3mm；

扇与框间隙：1mm；双扇高低差：2mm。

在门框与手推车轴承高度相同的部位用竹胶板保护，防止撞坏。抹灰遗留在框上的灰应及时清干净。

基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩 → 贴灰饼 → 抹底层砂浆 → 弹线分格 → 排砖 → 镶贴面砖 → 面砖勾缝与擦缝

首先将凸出墙面的混凝土剔平，沙水湿润。再进行聚合物砂浆抹灰施工。

6.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

在大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线以大角部位仿石砖线控制，由于仿石砖采用全部是整砖排列，故该类型外墙砖在阴角部位断砖。每层打底时以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。外墙面抹灰层还应做结构拉结点，3000×3000mm呈梅花形布置，外做灰饼。同时要注意找好突出檐口、窗台、空调板等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

先浇水湿润，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（聚合物水泥砂浆），抹牢后用木抹子搓平，隔天浇水养护；注意在外墙拐角处，遇有垂直方向的窗洞口时，为保证外墙面砖施工完毕后面层盖住铝合金附框，此处基层抹灰应略厚。确保面砖底层的水泥砂浆平整度、垂直度满足要求。

待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，本工程面砖灰缝为5mm，排砖需要调整灰缝宽度时，偏差不得超过1mm，在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件、安装上预留的管洞（如空调冷凝管），应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

由于本工程面砖规格种类、使用部位比较复杂，特做以下规定：

1）在同一墙体平面上如出现两种不同颜色、规格的面砖相交，如无明显分隔界线，则在其交汇处留30mm宽的介格缝，面砖施工完毕后，介格缝位置抹灰压光。

2）相同颜色的面砖在同一水平线上要全楼交圈。不同颜色规格的面砖水平方向相遇时可不必交圈。

3）相同颜色的面砖在垂直方向必须顺缝粘贴，不同颜色、规格的面砖，除在阴、阳角部位不作顺缝要求。

4）所有阳角部位均采取相交面砖900角凹口粘贴合角，窗套上下沿口上部采用外压内粘贴，下口采用内压外粘贴。

本工程外墙面砖镶贴采取分段进行施工。在每一分段内的面砖，均为自上而下镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在面砖背面抹胶粘剂进行镶贴，厚度为3mm。贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平整度和垂直度。砂子必须用窗纱筛后方可使用。

面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。

屋顶沿口、窗台上下口等部位平面镶贴面砖时，要贴出8％的流水（滴水）坡度，同时阴角部位应采取立面中最低一排面砖压平面中最内侧一排面砖的做法，防止向内侧渗水。

6.2.7面砖勾缝：面砖铺贴拉缝时，用胶粘剂直接勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，要求勾缝成倒半圆形。

1、墙体装修施工质量标准

所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。

护角应符合装饰工程施工规范规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。

孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。

分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。

滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。

用20cm方尺和楔形尺检查

用2m靠尺，楔形尺检查

拉10m线，尺量检查

瓷砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。

瓷砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

表面：平整、洁净，颜色协调一致。

接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。

套割；用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。

用20cm方尺和楔形尺检查

用2m靠尺，楔形尺检查

1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2、砂浆配合比要准确。

3、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

1、表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

2、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。

3、踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。

用2m靠尺，楔形尺检查

地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

1、表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，瓷砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。

2、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

3、踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。

4、与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。

1、轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。

2、轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。

3、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。

1、轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

2、罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。

3、罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。

1、所有穿墙、地面的上水、采暧、煤气套管均加成品塑料护口。

2、穿卫生间、厨房的上水、采暧水平管均加钢套管，与墙面平齐，加成品塑料护口。

地砖：中分，破活两侧均分，但不允许有小于1/3的非整砖。遇一侧有灶台、厨柜的可将破活排在此处隐蔽，门口的分阶线在框裁口处。

墙砖：竖向依门窗口排砖，保证口内是整砖活，破活排在顶部和底部，，但不得有小于1/3的非整砖。

横向无门窗口时也中分，破活排在两侧均分，如角处有下水管道，可将破活排在管道后面。

门窗口竖向向两侧排砖，口内破活排在上下脸中部。

内墙砖阳角磨45°角拼接，阴角处侧面压迎面。

齐墙体内侧安装的门口，无包口时，墙砖高出门口一砖厚，并与裁口平齐。

墙砖遇管、卡、盒时均进行套割，不允许破砖对拼，宜先将底灰找平，套方，只留镶砖面层尺寸，由配合工种将管、卡按尺寸试装，合适后标好位置、尺寸，镶砖时规矩套割。

4、室内地面过门口处镶5厘玻璃条，防止此处不均匀开裂。应在装地面前一天，镶条、养护24小时，做法同磨石地面镶法，不允许随装地面随插塞玻璃条。

5、水泥砂浆面层的楼梯踏步阳角处在抹灰时用30×3角铁做永久性的护角，并刷红丹防锈漆底两道、黑色面漆两道。以保证楼梯踏步在使用过程中不掉棱缺角，延长踏步的使用寿命。

6、所有进楼安装的焊管、铸铁管、固定件、连接件应预先打磨后，涂刷一道防锈后安装，对于粗糙、流坠严重的应重新打磨刷油，方可进行安装。

7、有防水的楼地面，出楼面的上下水管、检查口、地漏等，在抹找平层时四周做出20×20的阻水槽，用防水涂漠灌满。

下口：外窗台应比内窗台低10mm，并有不小于10mm的泛水。

9、室内初装时分界线应清晰，墙与地面采取墙色压过地面2cm，保证顺直，各阴角处勾线分界。

穿墙面套管与墙面平齐，加装成品护口。

出地面的套管按成活出地面3cm（室内）+预留初装尺寸。

厨厕间按成活出地面5cm+预留初装尺寸，并均需加装成品塑料护口。

11、女儿墙、散水的转角及长度不大于4m应做分格条，防止开裂。

12、墙地面抹灰时，不同结构材料及装修材料交接处均应做分格条防止开裂。

13、卫生间防水保护层采用3cm豆石混凝土找坡、压实搓平，不得使用水泥砂浆，界面用817胶灰预先拉毛，硬化后再做保护层，防止空裂，表面用硬尼龙刷平行于门口方向均匀拉毛，终凝前不得上人。

15、门扇顶小面打磨后刷两遍底油，钻两个透气孔。合页主轴在门框，合页槽四周严密，与框平齐。螺丝刀口顺垂直方向一致，与合页面平齐。

16、门窗口四边尺寸一致，进行套方，上脸与顶棚距离一致。外窗玻璃胶、密封胶打胶宽度均匀一致，无断胶、堆胶现象。

17、室内明梁、明柱几何尺寸一致，与顶棚、边墙距离一致.

（1）墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止脚踏窗台和通过窗口搬运材料损坏抹好的窗台。

（2）砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓，防止出现开裂现象。

（3）墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷好的墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。

（1）施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的拦挡措施，在未硬化之前的地面上禁止上人行走。

（2）楼地面的施工顺序和流向要做合理安排，避免往返施工影响成品保护。

（3）注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌合砂浆、混凝土等。

3、安装配合交叉作业成品保护

（1）安装对土建的成品保护

——安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋，管件安装应安排在装饰前，如因设计变更增设，应采取必要的补强措施。

——装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼。

（2）装修对水电设施的保护

——装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，抹灰、喷涂、刷油应作适当的遮盖，防止造成污染。

——管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成阻塞。

——装修作业时不得随意移动、拆除水电设施，以免造成损坏。

（3）设备及贵重金属配件等

——待土建门、窗安装完毕，上锁后，方可进行卫生器具、贵重金属配件安装。

——大型设备安装完毕后，房间应立即上锁封闭。交叉作业完毕后，各专业进行交接检查。

（1）认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；

（2）按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；

（3）必须保持本队人员的相对稳定，人员变更，须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗；

（4）班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正、解决。

（5）高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用；

（6）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并定期进行体格检查；

（7）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业；高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷；

（8）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；

（9）因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复；

（10）防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。

(11）板与墙的洞，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板。盖板应能防止移位。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

2、消防安全有关管理规定

（1）对易燃、易爆、有毒物品设立专库、专管，未经项目负责人批准，任何人不得动用。

（3）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁；

（4）行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V；

（5）受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂。

（6）各类油漆或其它易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管；

（7）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的距离；

（8）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟；

（9）沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理；

（10）使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人；

（11）在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人；

（12）未用完的料桶应存放原处，不准到处乱放。

(13）焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施；

（14）更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；

（15）在高空施焊时，必须设有临时接火盘，并有专人看火；

(16）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖，隔离；

(17)工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后可离开；

(18)气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定；

（19）氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米；

（20）乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用；

（21）装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险；．

（22）氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻(水温40℃)，不准用火烤；夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35℃。

（23）使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器；

（24）每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查；

（25）氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内；

（26）瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器；

（27）点火前，检查加热器是否有抽吸力；

（28）在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行；

（29）停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器；

（30）乙炔器使用压力不得超过0.15MPa，输气流量1.5～2.Om3／h，当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用；

（32）在高空切割铁件时，必须设有临时接火盘，并有专人看火。

塔式高层住宅楼施工组织设计方案(1)现场场容管理措施

按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。

施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路、严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐。

工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除，落地灰应回收过筛使用。

施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料存放场地的周转使用效率。

各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱扔乱砸。现场按规定做好检查验收，并做好检验记录和交接手续。

材料的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求，按照功能分区预应力后张法张拉施工工艺.doc，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。

材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆放必须保证有合适的容器、包装。

加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施工中材料的损坏和浪费现象，减少物耗。