GB／T 37904-2019标准规范下载简介

GB／T 37904-2019 土方机械 步履式液压挖掘机

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准起草单位：徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司、安徽宏昌机电装备制造有限公 、徐州市产品质量监督检验中心、关津工程机械研究院有限公司、临沂山重挖掘机有限公司 本标准主要起草人：崔六零、储凯煜、崔祥柱、吴红丽、李宣、陈秀峰、卜凡纬、柴育鹏

GB/T379042019

土方机械步履式液压挖掘机

本标准规定了步展 标芯、包装、运拥 贮存。 本标准适用于四条支腿的步 称挖掘机）

DB33T2440.1-2022木本观赏花卉培育技术规程 第1部分：高杆山茶花培育技术规程.pdfGB/T379042019

GB/T6572和GB/T8498界定的以及下 3.1 步履walking 用工作装置、支腿或车轮的复合动作，实现挖掘机行走的一种运动方式 3.2 步履爬坡能力walkingclimbingability 用步履方式所能爬越的最大坡度。 3.3 最大步距 maxstopover 步履行走时，车轮沿车身纵向一次移动的最大距离

挖掘机的型号按JB/T9725的规定编制，或由制造商自行确定

挖掘机的型号按JB/T9725的规定编制，或由制造商自行确定。

4.2.1挖掘机以工作质量作为主参数。

5.1.1挖掘机应能在环境温度为一15℃～40℃、海拔不大于2000m的条件下正常工作。 5.1.2挖掘机的工作质量相对于制造商公示值的变化范围为土5%。 5.1.3挖掘机燃油箱的容量应保证整机连续正常工作不少于10h。 5.1.4挖掘机的涂漆外观质量应符合JB/T5946的规定。 5.1.5挖掘机司机手册参照GB/T25622编制

5.1.1挖掘机应能在环境温度为一15℃～40℃、海拔不大于2000m的条件下正常工作。 5.1.2挖掘机的工作质量相对于制造商公示值的变化范围为土5%。 5.1.3挖掘机燃油箱的容量应保证整机连续正常工作不少于10h。 5.1.4挖掘机的涂漆外观质量应符合JB/T5946的规定。 5.1.5挖掘机司机手册参照GB/T25622编制

5.2.1挖掘机的最大步距、跨越壕沟宽度、通过垂直障碍高度和涉水深度应符合设计要求。 5.2.2挖掘机的最小转弯直径、牵引力、挖掘力应符合设计要求。 5.2.3挖掘机的最大行驶速度不应小于10km/h。 5.2.4发动机熄火后挖掘机应能被牵引。 5.2.5挖掘机液压系统中的液压油固体污染物等级不应高于GB/T14039一2002规定的一/18/15。 5.2.6挖掘机在按GB/T7586规定的试验条件下，挖掘机因系统内泄漏引起的动臂油缸活塞杆位移重 不应大于25mm/10min。

5.2.1挖掘机的最大步距、跨越壕沟宽度、通过垂直障碍高度和涉水深度应符合设计要求。 5.2.2挖掘机的最小转弯直径、牵引力、挖掘力应符合设计要求。 5.2.3挖掘机的最大行驶速度不应小于10km/h。 5.2.4发动机熄火后挖掘机应能被牵引。 5.2.5挖掘机液压系统中的液压油固体污染物等级不应高于GB/T14039一2002规定的一/18/15。 5.2.6挖掘机在按GB/T7586规定的试验条件下，挖掘机因系统内泄漏引起的动臂油缸活塞杆位移 不应大于25mm/10min。

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5.2.7新机出厂时，不应有渗漏现象。 5.2.8挖掘机的行驶爬坡能力不应小于15°。 5.2.9挖掘机的步履爬坡能力不应小于45°。 5.2.10挖掘机应能在30°坡道上正常作业。 5.2.11挖掘机平台的回转应灵活，启动、制动应平稳。 5.2.12挖掘机在500h的可靠性试验中，平均失效间隔时间不应少于200h，工作可用度不应小 于80%。

5.3.1挖掘机应粘贴安全标签，安全标签应符合GB20178的规定。 5.3.2挖掘机的制动性能应符合GB/T21152的规定。 5.3.3挖掘机应具有实时电子监控报警装置和失效诊断功能，当工作条件超出所设定的范围时，应能 自动发出报警信号、显示失效情况。 5.3.4挖掘机的机外发射噪声声功率级和司机位置发射噪声声压级应符合GB16710的规定。 5.3.5挖掘机用发动机的排气污染物应符合GB20891的规定。 5.3.6挖掘机若装有空调，空调制冷剂应符合GB/T18826的规定。 5.3.7挖掘机用发动机的燃油消耗率应符合GB/T28239的规定。 5.3.8挖掘机应符合GB25684.5中适用的强制性条款的规定。 5.3.9挖掘机宜符合GB25684.5中适用的推荐性条款的规定

.1挖掘机应粘贴安全标签，安全标签应符合GB20178的规定。 2挖掘机的制动性能应符合GB/T21152的规定。 3挖掘机应具有实时电子监控报警装置和失效诊断功能，当工作条件超出所设定的范围时，应 动发出报警信号、显示失效情况。 .4挖掘机的机外发射噪声声功率级和司机位置发射噪声声压级应符合GB16710的规定。 .5挖掘机用发动机的排气污染物应符合GB20891的规定。 .6挖掘机若装有空调，空调制冷剂应符合GB/T18826的规定。 .7挖掘机用发动机的燃油消耗率应符合GB/T28239的规定。 .8挖掘机应符合GB25684.5中适用的强制性条款的规定。 .9挖掘机宜符合GB25684.5中适用的推荐性条款的规定

6.1.1技术资料的准备

备齐试验中所执行的标准、司机手册、记录表格等技术资料

6.1.2控掘机的准备

6.1.2.1整机应装备完整，并按规定加足润滑油、燃油、冷却液等油液，备好随车工具。 6.1.2.2各液压元件、气动元件的参数均按规定的数值进行调整。 6.1.2.3挖掘机在试验前应进行充分的跑合。 6.1.2.4液压油温度应达到50℃±3℃

6.2.1外形尺寸的测定

6.2.1.1试验场地按GB/T7586—2018中4.4.1的规定。 6.2.1.2挖掘机处于行驶状态（底盘与地面平行，斗杆指向前方，抬高动臂使铲斗距地面600mm～ 650mm处，伸缩斗杆完全收回，铲斗油缸完全伸出，斗杆油缸缩至铲斗不妨碍车轮转向的位置，车轮回 收至与车身中心纵截面平行的位置），如图1所示。 2 因 测且形国± (测纯用过P± P

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6.2.2作业参数的测定

图1挖掘机行驶状态的尺寸

6.2.2.1试验场地按GB/T75862018中5.2.1.2的规定， 6.2.2.2挖掘机处于作业状态（各支腿向外侧展开至最大限度，有支爪时工作装置在支爪端，支爪着地 支撑起该端车轮，使其悬空），如图2所示。 6.2.2.3按图2测量作业尺寸，将测量结果记表B.2

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图2挖掘机的作业尺寸

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工作质量按GB/T21154的规定进行测定

6.7.1试验场地应清洁、干燥、平坦、硬实的混凝土路面，该路面的纵向坡度应不大于0.5%， 应不大于1%，附着系数不小于0.7 7试玲方法控下列规定进行

6.7.2试验方法按下列规定进行：

a 挖掘机处于行驶状态； b) 用钢丝绳将拉力传感器安装在挖掘机与负荷车的牵引钩之间，两段钢丝绳应保持水平； c) 发动机油门置于最大供油位置，以最低速起步并拖动负荷车行走，待行走速度平稳后，对负荷 车逐渐加载增加牵引负荷，直至驱动轮完全打滑。此时，测定驱动车轮完全打滑状态时3s内 的平均值作为最大牵引力； d）试验应往返各进行一次。 6.7.3将试验结果记入表B.3。

挖掘力的测定按GB/T13332的规定

6.9.1试验场地应清洁、干燥、平坦、硬实的混凝土路面，该路面的纵向坡度应不大于0.5%，横向坡度 应不大于1%。 6.9.2试验方法：挖掘机停放在试验场地处于行驶状态，熄火。解除轮边减速器制动装置，使车轮成为 自由轮后，用其他车辆牵引挖掘机行驶10m。 6.9.3将试验结果记人表B.4。

6.9.3将试验结果记人表B.4。

6.10工作装置液压系统密封性试验

6.11液压系统油液固体颗粒污染度检查

液压系统油液固体颗粒污染度检查按ISO11500或GB/T20082的规定

液压系统油液固体颗粒污染度检查按ISO11500或GB/T20082的规负

回转试验按GB/T7586一2018中第9章的规定，

6.13涂漆外观质量检验

涂漆外观质量检验按JB/T5946的规定

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4.1试验场地应按6.9.1的规定。 4.2试验方法：挖掘机以行驶状态放置在试验场地中，操纵铲斗，使其以最远的距离支撑地面，调 作装置，使机身逐渐向前移动，并最大限度地接近斗杆后，测量车轮的移动距离（即最大步距）。 4.3将试验结果记入表B.5

6.14.1试验场地应按6.9.1的规定

5.15.1试验用壕沟的宽度应按制造商规定的宽度，壕沟两边的地面应坚实、平坦。 6.15.2试验方法：挖掘机行驶于壕沟旁，垂直面对壕沟，将铲斗支撑于壕沟对面尽量远处，操纵挖掘机 使前轮离地，同时驱动后轮，将前轮送过壕沟并可靠的置于地面，此时上部车体旋转180°，将铲斗支撑 于后方地面，操纵挖掘机使后轮离地，同时驱动前轮，将后轮送过壕沟。此时完成壕沟的跨越试验。 6.15.3将试验结果记人表B.6

6.16通过垂直障碍试验

6.16.1垂直障碍的高度应按制造商规定的高度，宽度不小于整机最大宽度，障碍附近的地面应坚实、 平坦。 6.16.2试验方法：挖掘机行驶于障碍旁，垂直面向障碍，将铲斗支撑于障碍上方尽量远处，操纵挖掘机 抬升前轮，使前轮略高于障碍，同时驱动后轮，将前轮放置于障碍上方，此时上部车体旋转180°将铲斗 支撑于后方地面，操纵挖掘机使后轮离地，同时驱动前轮，将后轮放置在障碍上方，然后反向操作完成通 过障碍试验， 6.16.3将试验结果记人表B.7

商的规定，其底部应平坦、坚实；水深应为试验样机的最大涉水深度。 .17.2试验方法按以下规定进行： a) 挖掘机行驶于水池旁，面向水池长度方向； b) 将铲斗支撑于前方水池底面尽量远处，操纵挖掘机使前轮离地，同时驱动后轮，机身尽量向前 移动，然后放下前轮至极限位置，稳固支撑于水池底面： c) 上部车体旋转180°将铲斗支撑于后方水池岸边，操纵挖掘机使后轮离地，同时驱动前轮，使机 身尽量向前移动，然后放下后轮至极限位置，稳固支撑于水池底面； d) 上部车体旋转180°将铲斗支撑于前方水池底面尽量远处，操纵挖掘机使前轮离地，同时驱动后 轮，机身尽量向前移动，然后放下前轮至极限位置，稳固支撑于水池底面； e) 重复d)，直至机身靠近水池岸边，此时将铲斗支撑于水池岸边尽量远处，操纵挖掘机使前轮离 地，同时驱动后轮，机身向前移动，当前轮上岸后，放下前轮支撑于地面，此时上部车体旋转 180°将铲斗支撑于后方水池底面，操纵挖掘机使后轮离地，同时驱动前轮，机身向前移动，当后 轮上岸后，放下后轮支撑于底面，抬起工作装置上部车体旋转180°，此时完成涉水试验。 .17.3将试验结果记人表B.8

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6.18.1试验场地的坡度不应小于45°

6.18.2试验方法按以下规定进行： a) 挖掘机行驶至坡下，调整工作装置朝向下坡方向（有支爪的支腿也应朝向下坡方向），各支腿往 外侧至最大展开状态； b) 当斗杆缩至最小行程时，操纵铲斗插入地面，起朝向下坡方向的支腿，利用动臂、斗杆伸缩的 力量推动挖掘机向上坡方向运动的同时驱动在上坡方向的车轮（为驱动轮时），使挖掘机爬坡； C） 斗杆伸至最长，同时停止斗杆运动和车轮驱动，并将支腿放置地面（支腿带支爪时用支爪支撑 地面）支撑挖掘机，铲斗或斗齿缓慢离开地面； d) 重复b）c），直至挖掘机完成爬坡。 6.18.3将试验结果记入表B.9

6.18.2试验方法按以下规定进行：

9.1试验场地的坡度应为样机的作业坡度。 9.2试验方法：挖掘机在试验场地中调整各支腿，使其保持最接近水平状态后，进行挖掘作业。 平台回转90°和180°进行卸载，试验时间为1h。 9.3将试验结果记人表B.10

安全标签检查按GB20178的规定

制动性能试验按GB/T21152的规定。

制动性能试验按GB/T21152的规定。

6.22实时监控和自动报警试验

实时监控和自动报警试验与型式试验同时进行，观察实时监控和自动报警情况。

实时监控和自动报警试验与型式试验同时进行，观察实时监控和自动报警情况

挖掘机噪声的测定按GB/T25614和GB/T25615的规定

6.24污染物排放测定

6.26燃油消耗率测定

发动机燃油消耗率应有符合GB/T28239规定的相关证明文

6.27其他安全要求的试验

其他安全要求项目在其引用标准中已有相应试验方法时，这些要求项目的试验方法按所引用标 规定

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6.28.1挖掘机可靠性试验方法按GB/T36693的规定。 6.28.2按失效对整机功能性能的影响、失效后果造成的危害程度、失效排除的难易程度以及维修时 间、维修成本等，将挖掘机失效分为致命失效、主要失效、一般失效和轻微失效四类。其失效类别、划分 原则和加权系数见表1。

.1每台挖掘机应经制造商质量检验部门检验合格，并签发合格证书后方可出厂 .2出厂检验项目见表 2。

.1每台挖掘机应经制造商质量检验部门检验合格，并签发合格证书后方可出厂 .2出厂检验项目见表 2。

7.1.1每台挖掘机应经制造商质量检验部门检验合格，并签发合格证书后方可！

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7.1.3出厂检验项目100%达到要求为

.1.3出厂检验项目100%达到要求为合格。

7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： 一新试制产品； 一转厂生产的产品； 一产品结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时， 7.2.2型式检验的项目见表 2.

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7.2.3型式检验的挖掘机为一台试验样机。 7.2.4型式检验的项目中，重要项目应全部达到要求，且一般项目中不合格项应不多于两项方为合格

8标志、包装、运输和贮存

1.1挖掘机应在其转台的明显位置处固定产品

制造商的名称； 产品名称和型号； 工作质量（单位为千克，kg）； 产品识别代码（PIN)或出厂编号，产品识别代码应符合GB/T25606的规定 制造年度。

8.2.1挖掘机整机及其附件、备件和随机工具的包装应符合JB/T5947的规定

.1挖掘机整机及其附件、备件和随机工具的包装应符合JB/T5947的规定。 .2挖掘机需要分解包装运输时，应按分解包装图样进行包装

挖掘机出厂时，应向用户至少提供下列技术文件： 装箱单； 产品合格证明书； 司机手册； 易损件清单。

4.1挖掘机的运输应符合交通运输部门的有关规定。 .2挖掘机运输时，应将工作装置收回，底盘贴地，把支腿收拢到相互平行位置或并拢到一起，并 斗放在地板上，回转机构锁紧

挖掘机的防护与贮存应符合GB/T22358的规定

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附录A （资料性附录） 步履式液压挖掘机主要参数表 步履式液压挖掘机主要参数见表A.1.

附录B （资料性附录） 步履式挖掘机试验记录表 步履式挖掘机试验记录见表B.1表B.10

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表B.1静态参数测定记录表

1静态参数测定记录表

表B.2作业尺寸测定记录表

B.2作业尺寸测定记表

表B3牵引性能试验记录表

表B.4被牵引性能试验记录表

表B5最大步距测定记录表

DB63／T 1058-2012 水泥中废渣掺加量测定.pdf5最大步距测定记录表

表B.6跨越壕沟试验记录表

表B.6跨越壕沟试验记录表

表B.7通过垂直障碍试验记录表

DB11／T 3122.10-2017 安全生产等级评定技术规范 第10部分：木材加工企业.pdfGB/T379042019

2010土方机械司机手册内容和格式（ISO