施工组织设计下载简介

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⑼、上吊篮操作人员必须在下班前对吊篮的安全锁、升降机及钢

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丝绳等进行检查，发现沾有水泥浆、硅胶等杂物的应立即清除。

⑽、每天下班停用吊篮，应将吊篮停放到地面，并切断电源。

钻孔灌注桩施工工艺(泥浆护壁法)⑾、上吊篮人员在操作前必须做到以下几点：

⒈检查电源连接点，观察指示灯。

⒉按动按钮，检查平台是否处于水平。

⒋检查提升机与平台的连接处。

⒌检查安全绳与安全锁是否可靠，动作是否正常。

⑿、严格遵守地面检修原则。必须进行空中检修和排除故障时，一定要锁上安全锁并检查是否可靠后方可进行。必要时应利用安全钢丝绳进行安全保险处置。

⒀、禁止在空中攀缘进出吊篮，严禁吊篮悬空带人移位。

⒁、认真检查吊篮施工现场环境安全情况，四周10米范围内不得有架空高压线。吊篮上方进行交叉施工时吊篮上方必须设置安全网。吊篮运行立面上不得有障碍物，凡有安全网、脚手架及其它妨碍吊篮安全运行的突出物应及时通知施工单位清除。吊篮下方6米范围内应通知施工单位设置明显的警戒标志。

⒂、严格按照安装调试的内容和程序运行操作，发现故障征兆必须及时排除，不带隐患交验吊篮。

⒃、夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度应＞150LX，并在施工范围设置警戒信号灯，并做好对安全装置、电器箱、钢丝绳的防水、防腐蚀等防护措施。

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＊安装完毕后必须按《吊篮交付使用前检查安装验收单》（见附件）

检查验收后方能交付使用。

交付使用后向有关部门申请法定检测，并向承租方出具检测合

格证。由出租方安装人员，检查所有的吊篮安装完好后，符合技术要求，报告机械检测中心检测，出具检测报告，双方在吊篮安装调试单上签字确认，方可进入吊篮施工阶段。

2、吊篮的架设、拆卸作业流程

出租方将平台部件运输进场后，承租方安排人员协助进行安装。

施放安装钢丝绳、安全绳等

调试、对现场人员进行培训及技术交底。

详见附件（吊篮架设作业流程图）

详见附件（吊篮拆卸作业流程图）

1、在雨季应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

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2、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

4、雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5、六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最底点。

6、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒造成事故。

7、在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充分的情况下，才可以使用吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备故障。

8、冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和裤子穿好并系好袖口和裤脚。

吊篮设备架设相关的计算方式

1、屋顶吊架的受力，用实验的方法将该系统进行了系统的检测。

2、钢丝绳的受力检验：我公司采用的是无锡通用钢丝绳有限公司生产的钢丝绳，破断拉力55KN。

3、吊篮系统的最大拉力：

按照最长的吊篮（7.5米），自重G1=450kgf;

吊篮四人工作，均重G2=75kgf;

额定承载物料重量G3=300kgf;

吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传给两个支

架的吊杆，即两个受力点，考虑到让三个人挤在一端的可能偏载的因素，则每个吊点的受力：

G=2G2+（G1+G3+2G2）/2=600kgf=5.88KN﹤55KN

吊杆外伸数值在1.2米——1.7米之间，参见下图：

作用力简图（支架之横梁）

1300（阳台面吊篮的吊架参数）

4800（外墙面吊篮的吊架参数）

后支架重G4=76kgf

每个支架配重G5=500kgf

反倾翻力F2=G4+G5=576kgf

吊臂的力矩M1=1.7G=1.7×600×9.8=9996牛·米；

反倾翻力矩M2=4.3F2=4.3×576×9.8=24272.64牛·米；

N=M2/M1=24272.64/9996=2.43＞2

吊杆的抗倾翻能力符合国家标准要求。

后支架重G4=76kgf

每个支架配重G5=400kgf

反倾翻力F2=G4+G5=476kgf

预制梁（板）施工组织设计吊臂的力矩M1=1.2G=1.2×600×9.8=7056牛·米；

反倾翻力矩M2=4.8F2=4.8×476×9.8=22391.04牛·米；

N=M2/M1=22391.04/7056=3.17＞2

吊杆的抗倾翻能力符合国家标准要求。

吊篮前支架对屋面或钢结构件的下压力：

DB37／T 5165-2020标准下载F1=（G4+G2+G3）/2=412.5kgf