内抹灰施工方案

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内抹灰施工方案

河南东方建设集团发展有限公司淇县人民医院项目部

(1)水泥:同力牌32.5#普通硅酸盐水泥,出厂合格证及复试报告齐全,当出厂时间超过三个月时,要进行复试合格后方准许使用。

(2)石灰膏:熟化时间在常温下不能少于15天,用于罩面灰时,不应少于30天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化得颗粒及其他杂质。

(3)砂:中砂,平均粒径0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子DB36/T 1274-2020 蒸压加气混凝土制品用铜尾矿硅质原料应用技术规程,且不得含有杂质。

砂浆搅拌机、平锹、筛子、手推车、大桶、小灰桶、刮杠、2m靠尺、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、钢丝刷、笤帚、胶皮管、小水桶、线绳、钻子、锤子、钳子、托线板等。

(1)必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程施工。

(2)将梁、柱、板表面凸出部分混凝土剔平,对蜂窝、麻面、漏筋等部位剔凿到实处,刷素水泥浆一道,用1:3水泥砂浆找平,脚手眼应堵严,外漏钢筋头、铅丝头等须剔除,内隔墙与顶板、梁底等交接处应用斜砖砌严。

(3)管道穿越墙、顶板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实,电线管安装完毕,接线盒用砂浆堵严。

(4)砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。粘接在混凝土表面上的异物清理干净,且经监理方验收合格后方准许下一道工序的施工。

(5)根据室内高度和抹灰现场的实际情况,提前准备好抹灰脚手架,架子应离开墙面及墙角200~300mm,以利操作。

(6)室内大面积施工前,应做好样板间,经签定合格后再大面积施工。

二、技术要求及施工部位:

1、地下室、设备管井、设备层、水箱间、制氧机房、门厅、电梯厅墙面为水泥砂浆墙面,总厚度20mm。步骤如下:

(1)刷801胶素水泥浆一道,胶、水配合比为1:4。

(2)15mm厚2:1:8水泥石灰砂浆,分两次抹灰。

(3)5mm厚1:2水泥砂浆原浆抹平收光。

2、公共走廊、走道、治疗室、处置室、综合治疗室、污洗间、污物处理、去污区、污车存放、洁车存放、机房、污物走廊、病人陪护休息、家属等候、生理待产、隔离待产、治疗室、处置室、综合治疗、卫生间、淋浴间、开水配餐间污物回收廊、污洗室墙面为水泥石灰砂浆拉毛,总厚度15mm。步骤如下:

(1)刷801胶素水泥浆一道,胶、水配合比为1:4。

(2)15mm厚2:1:8水泥石灰砂浆,分两次抹平。

3、设备管井、库房、机房、储藏间、设备层、地下室顶棚为水泥砂浆,总厚度12mm,步骤如下:

(1)刷801胶素水泥浆一道,胶、水配合比为1:4。

(2)7mm厚1:3水泥砂浆。

(3)5厚1:2水泥砂浆原浆抹平收光。

(1)刷801胶素水泥浆一道,胶、水配合比为1:4。

(2)7mm厚1:1:4水泥石灰砂浆。

(3)5mm厚1:0.5:3水泥石灰砂浆原浆抹平收光。

墙面浇水混凝土构件(凿毛)砌体墙面甩浆钉钢丝网吊垂直贴灰饼墙面冲筋抹底灰面层找平抹面层灰抹水泥踢脚线做门窗护角。

1、墙面清理浇水:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土砌块吸走,浇水量以水分渗入砌体块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。

2、混凝土构件砌体表面甩浆:开始抹灰前,应对混凝土构件砌体表面进行“毛化”处理。混凝土、砌体表面用水湿润基层,晾干后,用喷浆机喷涂一层1:1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%801胶),喷涂完成后养护不低于3天,使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。

3、钉钢丝网:将钢丝网片切成300mm宽的钢丝网带,用水泥钉加1cm铁皮垫片或粘接片将其固定在混凝土构件与加气块墙交接的缝隙处。

4、吊垂直贴灰饼用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况。以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量,一般水平及高度距离以1.8m为宜,用墙体抹灰同材料的砂浆做成100mm见方的灰饼,灰饼厚度以满足墙面抹灰垂直度的要求为宜,上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。.

5、墙面冲筋:依据已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用与墙面抹灰层相同砂浆冲筋,反复挫平,上下吊垂直。

6、抹底灰:一般情况下充完筋2H左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄的抹一层,接着分层抹灰,找平。再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

7、修抹预留孔洞、电器箱、槽、盒,当底灰抹平后,应设专人把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5CM灰刮掉,改抹2:1:3水泥混合砂浆。把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

8、抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰。(如底灰过干应浇水湿润),罩面灰按先上后下顺序进行,用木抹子压平,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍。

9、抹水泥踢脚:用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的墙面厚度填空挡,抹底灰一般采用1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹子搓毛,然后用1:2水泥砂浆抹面层,并用铁抹子压光。

10、抹门窗护角:室内墙面的阳角、和门窗洞口的阳角应用1:3水泥砂浆打底与已抹好的墙面找平,其高度不应低于2m。每侧宽度不小于5CM,门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆。

(1)材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰等级,做法符合图纸设计要求。

(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂纹等缺陷。

(3)各抹灰房间空间尺寸要符合要求,房间必须方正。

(1)表面光滑、洁净、接茬平整、线条顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。

(2)护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实、表面平整。

(3)管道、孔洞、槽盒部位抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面平整、洁净。

(1)立面垂直度:3mm

(2)表面平整度:3mm

(3)阴阳角垂直度:3mm

(4)阴阳角方正:3mm

1、门窗护角做完以后,及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净,塑钢门窗门窗必须妥善保护,防止污染。

2、外抹灰施工前在门窗根部以上500~600mm范围内,钉铁皮或木板加以保护,防止施工中将护角碰坏。

3、地面、踢脚板及管道背后及时清扫干净,暖气片背后先刷好一道罩面材料。

4、搬运物料及拆除脚手架要轻抬轻放,及时清除杂物,工具材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角,不许破坏地面面层。

5、保护好墙面的预埋件,管线槽、盒、电器、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

6、抹灰层在凝结,硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿保证灰层增长到足够的强度。在抹灰层终凝后要及时的进行浇水养护,养护时间不能少于七天。

轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺六、应注意的质量问题:

1、粘接不牢、空鼓,裂缝:加气混凝土墙面抹灰最常见的通病之一,就是灰层与基层之间粘接不牢,空鼓、裂缝,主要原因是基础清扫不干净,用水冲刷湿润不够,不甩素浆,不钉网片。

2、抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。操作时应分层间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实:门窗反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝,应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责。

4、抹灰配合比使用不合适,底子灰的强度太高,时灰层出现空鼓、开裂:各灰层的配合比应适宜,尤其是底子灰的材料,要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料,其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。

5、抹灰表面不平,阴阳角不垂直、不方正:其主要原因是抹灰前挂线、作灰饼,冲筋不认真,冲筋时间过长或过短,造成收缩量不同,出现高低不平,阴阳角不顺直,不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正。认真作好灰饼、冲筋、阴阳角处用方尺套方,做到墙面垂直、平整、阴阳角方正。

6、踢脚板、窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺、口角不方正,根部出现八字形歪斜:主要原因是操作不细,不按规定吊墙面的垂直度,不套方、不拉通线找直、找规矩。改进办法:操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用挂杠将上口挂平、压实、赶光、削直根部。使之方正、顺直。

7、管道背后抹灰不平、不光、根部空裂,暖气槽两侧上下不通顺:改进办法是:管道过墙按规定放套管,凡有管道设备的部位安装之前应提前抹好灰,并清扫干净,槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收拾整齐GB 1094.10.1-2008-T标准下载,不甩零活。

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