施工组织设计下载简介
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外墙脚手架搭拆专项施工方案检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
8.1.1架子搭设完毕,用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
8.1.2钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ130—200第3条),所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧基坑防护 施工方案,不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m~65N·m之间。
8.1.3制作悬挑梁、悬挑架的型钢选用Q235钢,应符合《碳素结构钢》(GB700)的规定,应具有材质证明书。手工焊接用的焊条应符合《碳钢焊条》(GB/T5117)的规定,选择的焊条型号应与主体型钢强度相匹配。各种连接、锚固螺栓为普通粗制螺栓,用Q235钢。
8.1.4架子搭设到10m高度时同架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后同搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。
8.1.5该脚手架作为建筑物装饰作业时,安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。
8.1.6脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆,连墙件。
8.3脚手架搭设的允许偏差和检验方法
8.4扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
8.5质量保证注意事项
8.5.1脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设;搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。
8.5.2操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。作业人员必须戴好安全帽,系好安全带,并持证上岗。
8.5.3技术人员在脚手架搭设、拆除前必须经作业人员进行安全技术交底,所有操作人员应在交底记录上签字。
8.5.4脚手架分阶段搭设完毕后,使用前应依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行检查验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。
8.5.5安全员负责对脚手架进行经常检查并督促维修。
在下列情况下,必须对脚手架进行检查
A、在六级以上大风和大雨后
B、停用超过二个月,复工前。
A)各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;
B)扣件螺丝是否松动;
C)安全防护措施是否符合要求。
8.5.6脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用。
B)连续使用达6个月;
C)施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
D)在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;
E)在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
8.5.7操作架上严禁集中堆放施工材料或其他荷载。
8.5.8在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保修工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手片及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。
9.1材质及其使用的安全技术措施
9.1.1扣件的紧固程度宜在40~50N·m,并不大于65N·m。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100㎜。
9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
9.1.4外脚手架严禁钢、钢木混搭、禁止扣件、绳索、钢丝、篾、塑料混用。
9.1.5严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。
9.1.6钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。
9.1.7本工程外墙脚手架不作为砌筑脚手架,按装饰脚手架考虑;作业层上施工荷载不得超过2KN/㎡,粉刷脚手架作业层上施工荷载不得超过2KN/㎡。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
9.1.8在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵横向扫地杆;严禁拆除连墙件。
9.1.9脚手架使用中,应定期检查下列项目:
杆件的连接、连墙件、支撑、门洞桁架的构造是否符合要求。
地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。
脚手架立杆的沉降和垂直是否符合规定要求。
安全防护是否符合要求。是否超载。
9.1.10不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
9.1.11在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防水措施和专人看守。
9.2脚手架搭设的安全技术措施
9.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
9.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防附落伤人。
9.2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
9.2.4脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
9.2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。每搭完一步,应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。
9.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。
9.2.7超过6级大风期间,严禁在脚手架上作业,并对脚手架连墙件用钢丝绳进行临时加固。
9.3脚手架上施工作业的安全技术措施
9.3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除郐手架部件。
9.3.2严格控制施工荷载,脚手片上不得集中堆入荷载,施工荷载不得大于3KN/㎡,确保较大安全储备。
9.3.3装修施工时同时作业层数不超过一层,悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。
9.3.4当作业层高了其下连墙件3.1m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
9.3.5各作业之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。
9.3.6定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
9.4.7不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。
根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:
10.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
10.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
10.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。
10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
10.6护身栏、脚手片、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
10.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
10.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手片,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
10.11拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
10.12脚手片使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
10.13要保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯等一并拉结,不得截断架体。
10.14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
10.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
10.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。
10.17施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
10.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆入整齐,妥善保管。
10.19六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手片、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物,若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
11、脚手架稳定承载计算
本工程以综合楼为例计算。
双排脚手架搭设高度为21.3m,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:横距Lb为1.05m,纵距La为1.5m,大小横杆的步距为1.8m;内排架距离墙长度为0.25m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;采用的钢管类型为Φ48×3.0;横杆与立杆连接方式为双扣件;取扣件抗滑承载力系数为1.00;连墙件采用两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;
施工均布活荷载标准值:2.000kN/m2;脚手架用途:装修脚手架;同时施工层数:2层;
本工程地处浙江杭州市,基本风压0.4kN/m2;风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.214;
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033;脚手板铺设总层数:13;
地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00;立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。
大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m;
脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105kN/m;
活荷载标准值:Q=2×1.05/(2+1)=0.7kN/m;
静荷载的设计值:q1=1.2×0.033+1.2×0.105=0.166kN/m;
活荷载的设计值:q2=1.4×0.7=0.98kN/m;
图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
M1max=0.08q1l2+0.10q2l2
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.166×1.52+0.10×0.98×1.52=0.25kN·m;
支座最大弯距计算公式如下:
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
σ=Max(0.25×106,0.295×106)/4490=65.702N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力为σ=65.702N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI
其中:静荷载标准值:q1=P1+P2=0.033+0.105=0.138kN/m;
活荷载标准值:q2=Q=0.7kN/m;
最大挠度计算值为:ν=0.677×0.138×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×107800)=1.793mm;
大横杆的最大挠度1.793mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm,满足要求!
大横杆的自重标准值:p1=0.033×1.5=0.05kN;
脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158kN;
活荷载标准值:Q=2×1.05×1.5/(2+1)=1.050kN;
集中荷载的设计值:P=1.2×(0.05+0.158)+1.4×1.05=1.719kN;
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
Mqmax=1.2×0.033×1.052/8=0.006kN·m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=1.719×1.05/3=0.602kN·m;
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.607kN·m;
最大应力计算值σ=M/W=0.607×106/4490=135.22N/mm2;
小横杆的最大弯曲应力σ=135.22N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
νqmax=5ql4/384EI
νqmax=5×0.033×10504/(384×2.06×105×107800)=0.024mm;
大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.05+0.158+1.05=1.257kN;
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.024+2.327=2.35mm;
小横杆的最大挠度为2.35mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足要求!
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):
大横杆的自重标准值:P1=0.033×1.5×2/2=0.05kN;
小横杆的自重标准值:P2=0.033×1.05/2=0.017kN;
脚手板的自重标准值:P3=0.3×1.05×1.5/2=0.236kN;
活荷载标准值:Q=2×1.05×1.5/2=1.575kN;
荷载的设计值:R=1.2×(0.05+0.017+0.236)+1.4×1.575=2.569kN;
R<16.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m
NG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.033/1.80]×21.30=3.249kN;
(2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板,标准值为0.3kN/m2
NG2=0.3×13×1.5×(1.05+0.2)/2=3.802kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m
NG3=0.15×13×1.5/2=1.462kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:0.005kN/m2
NG4=0.005×1.5×21.3=0.16kN;
经计算得到,静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.674kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值
NQ=2×1.05×1.5×2/2=3.15kN;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×8.674+0.85×1.4×3.15=14.157kN;
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×8.674+1.4×3.15=14.819kN;
风荷载标准值按照以下公式计算
Wk=0.7μz·μs·ω0
经计算得到,风荷载标准值为:
Wk=0.7×0.4×0.74×0.214=0.044kN/m2;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:
Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.044×1.5×1.82/10=0.026kN·m;
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
σ=N/(φA)+MW/W≤[f]
立杆的轴心压力设计值:N=14.157kN;
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
σ=N/(φA)≤[f]
立杆的轴心压力设计值:N=N'=14.819kN;
计算立杆的截面回转半径:i=1.59cm;
计算长度,由公式l0=kuh确定:l0=3.118m;
长细比:L0/i=196;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到:φ=0.188
立杆净截面面积:A=4.24cm2;
立杆净截面模量(抵抗矩):W=4.49cm3;
钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205N/mm2;
σ=14157.378/(0.188×424)+25644.058/4490=183.318N/mm2;
立杆稳定性计算σ=183.318N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
σ=14818.878/(0.188×424)=185.905N/mm2;
立杆稳定性计算σ=185.905N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
七、最大搭设高度的计算
构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为:
NG2K=NG2+NG3+NG4=5.425kN;
活荷载标准值:NQ=3.15kN;
每米立杆承受的结构自重标准值:Gk=0.125kN/m;
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩:Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.026/(1.4×0.85)=0.022kN·m;
[H]=Hs/(1+0.001Hs)
[H]=37.577/(1+0.001×37.577)=36.216m;
[H]=36.216和50比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值[H]=36.216m。
脚手架单立杆搭设高度为21.3m,小于[H],满足要求!
八、连墙件的稳定性计算
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:
连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz=0.92,μs=0.214,ω0=0.4,
Wk=0.7μz·μs·ω0=0.7×0.92×0.214×0.4=0.055kN/m2;
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.2m2;
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:
Nlw=1.4×Wk×Aw=1.25kN;
连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=6.25kN;
连墙件承载力设计值按下式计算:
由长细比l/i=250/15.9的结果查表得到φ=0.958,l为内排架距离墙的长度;
A=4.24cm2;[f]=205N/mm2;
Nl=6.25 连墙件采用双扣件与墙体连接。 由以上计算得到Nl=6.25小于双扣件的抗滑力16kN,满足要求! 九、立杆的地基承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 fg=fgk×kc=120kPa; 其中,地基承载力标准值:fgk=120kPa; 脚手架地基承载力调整系数:kc=1; 立杆基础底面的平均压力:p=N/A=70.787kPa; 其中DB36T 698-2017标准下载,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N=14.157kN; 基础底面面积:A=0.2m2。 p=70.787kPa≤fg=120kPa。地基承载力满足要求! 附图一:落地架平面布置图 GB/T 37701-2019 石油天然气工业用内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管附图二:外墙脚手架剖面图 附图三:入口防扩棚示意图