施工组织设计下载简介

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某城市广场电气安装工程施工方案

点光源灯具安装应与室内顶棚造型完美结合。在灯具的排列上应按设计组成相应的线条和图形。为使灯具的安装达到最佳视觉效果，应积极配合土建装饰专业放线、打眼，待灯具安装就位后做好补修工作。

嵌入顶棚内的灯具安装因其将灯具安装在天棚内，安装时必须与装修专业密切配合，应符合下列要求：灯具应固定在专设的框架上，灯线应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上。

矩形灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行某市立交桥施工组织设计，其偏差不应大于5mm。

如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不大于5mm。

荧光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。

对于带有灯罩的灯具，施工前应先清理灯罩内的杂物并擦拭干净，为避免今后使用中灰尘、小虫进入影响美观，灯罩口处的密封垫应安放严密。

同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。

电源接线，从配电系统接线盒到灯接线端子或镇流器端子的接线应完整，在灯杆、灯链等处不得有接头。

对于高差在10m以内的灯具安装和调整采用可移动操作平台进行施工，移动平台底部设有制动装置。对于高差在10m以上的灯具，采用液压升降机进行安装及调整。

6.14防雷、接地系统施工措施

1)按设计位置清理好场地。

2)地板筋与柱筋连接处已绑扎完。

3)桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。

5)利用钢筋作的防雷引下线，钢筋绑扎完毕。

基础接地体→接地干线→预埋连接板→防雷引下线→层均压环避雷带

6.14.2建筑物基础钢筋的接地装置连接

图中带*#号之柱内两根上下焊接连通，下与承台底板主筋及桩纵筋焊接，并与通过其基础梁内焊接纵筋焊接

四周圈梁内两根主筋焊接贯通，并与*#号之柱内两根纵筋焊接连通，使基础接地形成环行接地体。

6.14.3接地干线敷设

6.14.4连接板安装

图中带*#号之柱在室外或室内地坪30cm按设计要求预埋连接板，连接板与轴内两接地主筋可靠焊接，连接板表面紧贴模板，与混凝土表面平齐。接地干线图中要求预埋的连接板，距地面40cm，并与就近接地主筋可靠焊接。

6.14.5防雷引下线敷设

本工程采用带*号之轴内2根纵筋（直径不小于ф16）作防雷引下线与屋顶避雷带以2ф12钢筋焊接连通，2根纵筋应上下焊接可靠，焊接时应作好标记，以免焊错。

6.14.6均压环与避雷带

图中带*#号之柱内接地纵筋与各层楼板钢筋可靠焊接连通，形成均压环。

1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；

2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

4)扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；

所有电气设备外露可导电部分、装置外可导电部分及电源插座保护接地孔等均应与专用接地线（PE）连接。

接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接，每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接，变配电室内明敷接地干线安装应符合《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303—2002）要求，并在接地线长度方向表面涂以黄色和绿色相间的条纹。

接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套。

接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应用接地线本身弯成弧状作为补偿器。

接地体（线）为钢导体时应采用搭接焊，焊接必须牢固无虚焊,搭接长度应符合规范要求。

电气设备的金属外壳的接地，应采用多股软铜线压接线鼻子后用镀锌螺栓进行连接。

为了保证完好的电气通路，应在金属构件的（以金属构件作接地体时）连接处焊接跨接线，在电线管与管，管与箱、盒连接处焊上跨接地线，并且跨接线必须保证足够的截面积。

建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷针引下线可靠连接。

建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面1.5～1.8m处设置断接卡，断接卡应加保护措施。

建筑物钢结构和混凝土的钢筋均互相连接，穿过各防雷区界的金属物和系统，以及在一个防雷区内部的金属物和系统均应在界面处做等电位连接。

每段接地线连接后，均要检查接地线的导电连续性，其方法是用欧姆表来进行导电性测试，如有不导通现象，必须在隐蔽前处理好。

防雷接地的详细施工方案等施工图出来后制定。

6.15系统调试及验收：

6.15.1低压开关柜的调试

⑴首先，手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象，动触头和静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触，退出时，接地触头后于主触头脱开。

⑵柜、屏内检查试验应符合下列规定：

控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求，闭锁装置动作准确、可靠。

回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验，48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。

熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃等动作和信号显示准确。

6.15.2电气安装系统调试

本工程所使用的高低压电气设施都应进行单体校验，若设备生产厂或业主有特殊试验要求，将根据其要求进行试验。任何装置都应进行投入使用前的检验，以保证其正确安装。

所有电气设施安装完后，都应检查其安装是否牢固，偏差是否在标准范围内。

检查设备、材料规格、型号、性能是否符合图纸和技术资料要求。

检查配电箱、配电柜、控制柜接线是否与图纸相符合，接线端子螺栓是否紧固。

测试每条线路的绝缘电阻值看是否达到规范要求；测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。

检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。

检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。

检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。

检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。

做好以上检查后，可将电源从第一级开关起，逐级送到最末一级，并检查电源的电压、相序。

先逐个回路进行送电，再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。

对照明灯具，还应进行照度的测试。

6.15.3防雷、接地装置的检验

接地网的接地电阻采用灵敏、精确的地阻测试仪测量接地电阻，其测量阻值应符合设计要求，如不能达到要求规定应增加接地极，如增加接地极困难，应对接地极周围土壤进行处理，以降低接地电阻。

接地线与屋顶每根引下线连接处的电阻值应小于1欧。

应检查避雷针和从屋顶引下线的固定是否牢靠。

经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。

手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工摸拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。

在控制管理中心，在主控制柜上对控制远距离的灯具、应急发电机等设备的开关进行开、关操作，检查各控制设施能否正确工作，各受控设施的工作状况能否在主控制柜上正确显示。

试验人员对所有试验项目及试运情况进行记录，并由调试负责人审核，方可作为试验依据提交有关部门审核。

⑴安装工程可以先进行单项工程交工，再进行总体工程总交工。

⑵单项工程系统试运行经业主、监理及政府有关标部门验收后，按当地工程档案管理部门的要求整理好工程档案资料，编写工程设施操作、维修手册。

⑶所有单项工程交工后，进行工程总体交工，将工程交工资料上交业主及政府有关部门。

7．1配备人员的素质，专业技能培训（包括技术交底）

根据安装任务量，组织有一定技术水平及相关工程施工经验的施工人员，按工期不同阶段的要求投入足够的劳动力来确保工程顺利进行。在专业技术方面，工程技术人员在熟悉图纸的基础上，有针对性的对工人进行培训，使工人对各专业有所了解，特别是重要部位要细致讲解，同时，工程技术人员与工人共同讨论，制定出比较好的施工方法，提高质量，缩短工期。每星期对工人进行技术交底。

7．2材料设备质量控制

7．2．1主要设备、材料、成品和半成品进场验收：

钢管应壁厚均匀，并具有产品材质单和合格证；

镀锌扁钢应有材质检验证明及产品出厂合格证；

预埋连接板原材料应有材质证明；

钢制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚不小于1.0㎜镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证，跨接线材质应符合国家有关规范及规定，其他材料（如钢丝、电焊条等）无变质现象。

主要设备材料成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符号规范规定，才能在施工中应用。

因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。

依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合规范规定外，尚应提供安装使用维修和试验要求等技术文件。

进口电气设备器具和材料进场验收，除符合规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件，规格、型号性能检测报告以及中文的安装，使用维修和试验要求等技术文件。

经批准的免检产品或认定的品牌，当进场验收时宜不做抽样检测；

变压器高压设备及制品应符合下列规定：

查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；

外观检查：有铭附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。

高低压成套配电柜，蓄电池柜不间断电源柜控制柜及动力照明配电箱应符合下列规定：

查验合格证和随带技术文件实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，不间断电源柜有出厂试验记录；

外观检查：有铭柜内器件无损坏丢失，接线无脱落，脱焊、蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液、充油充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

柴油发电机组应符合下列规定：

依据装箱单，核对主机，附件，专用工具，备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录。

外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。

电动机，电加热器，电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定：

查验合格证和随带技术文件实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。

外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。

照明灯具及附件应符合下列规定：

查验合格证新型气体放电灯具有随带技术文件；

外观检查，灯具涂层完整，无损伤，附件齐全，防爆灯具，铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具应有安全认证标志；

对成套灯具的绝缘电阻，内部接线等性能进行现场抽样检测，灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5㎜2,橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘保护层厚度不小于0.6㎜2,对防火灯的密闭性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定：

查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志。

外观检查，开关插座的面板及接线盒盒体完整，无碎裂，零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；

对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测，检查规定不同极性带电部件间的电气间隙和电距离不小于3㎜绝缘电阻值不小于5MΩ，用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件施合肥市长度不小于8㎜，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后无松掉或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；

金属间相配合的螺钉、螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用；

对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

电线电缆应符合下列规定：

按制造标准，现场抽样检测绝缘厚度和圆形线芯的直径线芯直径误差不大于标称直径的1%，常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于国标规定。

对电线电缆绝缘性能，导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

焊接钢管符合下列规定：

外观检查：钢管无压扁，内壁光滑非镀锌钢管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整，镀锌钢管，镀层履盖完整，表面无锈斑，绝缘导管及配件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标，

按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度，对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

型钢和电焊条应符合下列规定：

按批查验合格证和材质证明书，有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；

外观检查，型钢表面无严重锈蚀，无过度弯曲，弯折变形，电焊条包装完整，折包抽检，焊条尾部无锈斑。

电缆桥架线槽应符合下列规定：

外观检查：部件齐全，表面光滑不变形，钢制桥架涂层完整，无锈蚀，玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂，铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。

封闭母线插接母线应符合下列规定：

查验合格证和随带安装技术文件；

外观检查，防潮密封好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整，镀层覆盖完整，无起皮和麻面，插接母线上的静触头无蚀损，表面光滑，镀层完整。

裸母线裸导线应符合下列规定：

外观检查，包装完好，裸母线表面无明显损伤，不松股扭折和断股，测量线径洋符合制造标准。

电缆部件及接线端子应符合下列规定：

外观检查，部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料不泄漏。

1、为保证所有同工程项目质量有关的采购产品符合规定要求，采购订货的设备（包括装备性材料）满足设计要求。实现所有采购物资及工程设备满足工程需要，采购前应按物资采购对分供方进行评定，对其资质证书，营业执照进行审查，建立合格分供方档案。

2、依据施工图编制材料、设备计划，其内容必须符合设计要求，标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求。订购工程设备符合工程图纸设计要求或业主规定的产品要求。

3、对采购某些大宗材料或重要工程设备，应明确规定供方在货源处进行验证的安排及产品码放的方式。

4、材料员负责对业主按合同规定提供的物资进行标识、验收、记录、存放保管；

5、对工程使用物资、设备，施工安装交付过程中形而的产品进行标识和记录。凡从库内领出的物资按仓库保管的标识，有包装的物资按其出厂的包装来标识，材料挂牌进行标识。大宗材料，如管材、电缆、电线以分类插牌进行标识。

6、隐蔽工程、工程结构部位、施工测量结果、分部、分项工程过程产品采用标牌、印章、卡片、记号、标志、钢印和质量记录等多种形式标识。

7．2．3施工过程材料设备质量控制

⑴建筑安装过程控制是本工程质量控制的重点，使所有对工程质量有影响的施工、安装和服务等各项工序始终处于受控状态。施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工规范、施工工艺、作业指导书，质量验评标准进行施工，使工程质量始终处于良好的受控状态。

⑵材料员负责管材、设备、电缆、电线等材料的供应并保证质量，负责落实材料进场及进场材料的质量验证。

⑶专业质量检查员对施工质量执行全过程跟踪检查，进行工序质量控制。

人员配备及物资检验→技术交底→过程自检→质检员验收签字→监理单位验收→成品保护→下道工序施工→质量评定→质量记录

⑸物资设备控制程序检验和试验

⑴ 试验室负责本工程原材料、半成品、成品的试验检测工作。

⑵ 工地进货检验和试验：凡进场物资材料员应办理验收手续。认真验证规格、型号、数量。并要有产品标识和质量证明，凡不符合要求的不得办理验收，不合格品不得在工程中使用。

⑶ 工序检验和试验：施工中每道工序完成后均要进行自检、

互检、交接检。坚持“三检制”。并通过专检验收，在预检符合要求后报监理进行验收。按规定应取样复试的产品，必须取样经复试合格后方可进行下道工序施工。

对生产安装过程和原材料、半成品、成品的检验试验状态，要进行标识，生产和安装过程中保护好检验和试验状态记录，以确保只有经检验和试验合格后，方能使用或转入下道工序施工。

物资采购中和施工工序、分项工程出现不合格品应进行标识记录，评估处理。并采取隔离措施。未经处理和未征得项目部、监理单位书面认可不得在工程中使用和转入下道工序施工。工序中不合格成品、半成品要标清部位，停止继续施工，进行整改。必要时要编制具体整改方案，待总工或监理单位批准后实施，整改完成后重新报验评定。

施工过程控制中坚持以预控为主、防止发生不合格品，若发生不合格品应调查原因，并通知有技术、质量负责人和业主、监理进行评审，查明原因进行处置。制定相应预防纠正措施，防止不合格品的再发生。

各项质量记录应按实际执行结果，在当时、当地、如实记录，各项事实和数据记录做到真实、准确、完善、及时，不得搞事后回忆录，记录内容、日期、签字必须齐全。

用于质检的仪器设备按照施工进度计划安排陆续进场，进场后先按照相关规定进行检定，并将年审或定期审查合格证复印件报监理单位存档，确认合格后方可用于工程中。

按照国家质量验收统一标准及郑州市质量验收表格执行。

为确保工程质量和快速、圆满地完成各项作业必须严格执行成品保护措施。

建成成品保护小组，由项目技术负责人担任组长，组织工长参加，在竣工收尾阶段增设必要的专职成品保护员负责监督成品保护工作，建立成品交接检查制度。

加强施工现场操作人员的职业道德教育，完善成品保护制度，对损坏成品的个人予以相应的处罚。

7.3.2.电气照明系统保护措施

7.3.2.1.管材保护措施：施工现场设置材料码放场地，根据现为、场情况使用10#或12#槽钢焊制成管材码放架，将管材按规格材质分类码放，如条件允许材料码放场地搭设蔽雨棚，接线盒、管箍、锁母等配件，必须入库保管。

7.3.2.2.配合、安装阶段保护措施：

①土建浇注混凝土时，电工应派人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。

②电气照明器具安装完后，不应再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。吊顶内配管时，严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。

③其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。

④管路敷设完成应注意管口封堵及接线盒的封堵，小径线管使用专用管堵封口，大径线管可制作专用木塞堵。

7.3.2.3.管内穿线时应带好护口式护线套管，防止绝缘层划伤。在接、焊、包全部完成后，应将导线及接头盘入箱盒内，并封堵好以防污染,同时应防止盒箱进水。

7.3.2.4.金属线槽及桥架保护措施：金属线槽桥架进场后，必须入库保管，注意防水、防潮，运输过程防止碰撞及划分，有镀锌层、喷塑层脱落应及时补刷防锈漆。配线及电缆敷设完成后，不得进行喷浆、刷油和其它有可能损坏线槽或桥架的工作，如必须进行该工作，则必须使用胶丝布等挡保护，以防污染或损坏。其它专业施工过程严禁磕碰踩踏线槽或桥架。

7.3.2.5.封闭插座接母线保护措施：母线进场后应存放于干燥、清洁的专用库房保管，码放整齐；母线下设枕木，注意防潮防水。封闭母线安装完毕后，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，母线安装完毕后，如确需要其它工种作业应加设必要的防护措施，以免损伤。

7.3.2.6.电缆敷设保护措施：电缆进场后，应挂牌，存放地点搭设防雨棚，电缆头用防水套头密封处理。电缆敷设过程中，使用专用机具防止划伤绝缘层，电缆弯曲半径保证符合要求，电缆穿墙设保护管。电缆垂直敷设绑扎设置专用电缆卡具，并加设保护层，防止卡伤。电缆垂直敷设过程中应确保垂直牵引力小于电缆自身最大能承受拉力。直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完成后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。电缆敷设后及时挂好标志牌，并定期派人巡视，防止损坏或丢失。

7.3.2.7.配电箱柜保护措施：配电箱进场后应存放于干燥清洁的专用库房保管，注意防潮防水。配电箱柜安装前土建工程应施工完，包括基础台、沟槽及地面抹灰完，顶棚、墙面喷漆完，门窗安装齐全，并符合防火要求。施工过程及现场搬运应轻抬轻放，必要时使用专用运输工具导运，避免磕碰划伤。如有损伤，应及时修复，必要时返回生产厂家修复。为免损伤，配电箱应加设金属或木制保护罩，配电柜应加设防护围栏。配电箱柜安装后，应及时将柜门锁好，有条件应将房间门窗关好、锁好，必要时加设专人看护，防止设备损坏及丢失。

7.3.2.8.灯具保护措施：灯具应存放于干燥清洁有专人看护的专用房，现场导运轻拿轻放，避免损坏。对于贵重灯具应加设专人看护，防止损坏及丢失。

7.3.2.9.避雷网支架固定后，不得碰撞松动或搬折弯曲，不得踩踏。

合理部署，周密安排，在施工部署上合理安排结构施工与设备安装的插入时间，在保证总进度计划的前提下，适当放宽施工期以减少工程之间的交叉作业，避免后期集中抢工，以达到保护成品的目的。

7．4质量通病及预防措施

1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够：

预防措施：使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。使用油压煨管器和煨管机时煨管时，煨管模具要配套，管子的焊缝应在正反面。

2)暗配管路弯曲过多：

预防措施：敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的线路敷设，不绕行。

3)预留插座管口位置偏差或不在墙体中；

预防措施：配管时严格按设计图施工，与土建配合，找出墙体及轴线正确位置，并及时进行技术交底。

4)电管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢，焊接面不够；

预防措施：加强操作者责任心和技术教育，使用技术水平高的焊工。

预防措施：配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵把管口堵严实。

6)管口不平齐有毛刺；

预防措施：加强操作者责任心和技术教育。断管后应及时把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。

7)基础钢筋、梁柱钢筋搭接面积不够；

预防措施：加强施工人员责任心教育，编制技术交底，严格按规范要求施工；

8)焊接面积不够，焊口有夹渣、咬口、裂纹、气孔和药皮处理不干净等现象；

预防措施：加强焊工技术水平培训，按规范要求修补更改；

预防措施：主筋按标示焊接，施工图标注，及时纠正；

10）管内穿线损伤导线；

预防措施：管头加护口。

11）变压器安装不紧固；

预防措施：用地脚螺栓固定拧紧牢固，垫平放正。

12）配电柜箱体安装不平衡；

预防措施：用水平尺、水准仪、磁力线锤等高水准仪器施工

13）低压电动机等设备接线错相；

预防措施：进行技术交底，派技术员到现场指导，保持相序与原供电相序一致。

14）承插母线固定不紧；

预防措施：选用较好的连接螺栓施工工具。

15）桥架之间跨接线末连，变形缝无跨接装置；

预防措施：用不小于16㎜2的铜丝接地线连接，增加跨接装置。

预防措施：电缆首端、末端和分支外应设标志牌，排入整齐。

17）防爆钢管采用倒扣连接；

预防措施：采用防爆活接头，其接合面应当严密或螺纹连接。

18）保护层厚度小于15㎜；

预防措施：进行技术交底，管子进入盒子处煨弯。

19）单芯或三相交流电缆，单独导于钢导管内；

预防措施：三相或单芯交流电缆严禁导于钢导管内。

20）芯线与电器的连接；

预防措施：截面积在10㎜2及以下的直接和设备连接，截面积在2.5㎜2及以下的拧紧搪锡或接线端子后与设备连接。

21）重型灯具吊钩直径小；

预防措施：吊钩直径不应小于6㎜，应按灯具重量的2倍做过载实验。

22）灯具距地小于2.4m时，末可靠接地；

预防措施：灯具的可接近裸露导体必须接地或接零，应有专用接地螺栓，且有标识。

23）插座、灯相序连接错误；

预防措施：单相三孔插座面对插座的右孔相线连接，左孔与零线连接，上孔为地线，开关控制灯具时，开关接火线，灯具上面接零线。

预防措施：预埋时严格按图定位，保证灯具安装后一条直线。

25）接地电阻不符合设计要求；

预防措施：严格按图施工，如不符合设计要求，应增加接地极。

措施：主筋按标示焊接，施工图标注，及时纠正；

7.5隐蔽工程资料的填写、收集、整理

认真学习规范标准、规程等，

各类施工记录资料必须及时、真实、字迹工整、清晰、根据，要有可追塑性。

隐蔽验收前，质检员要严格检查，确保一次性验收通过，并提前24小时报监理。资料员需准备好报验资料。

本工程质量体系文件和工程技术资料由资料员负责收集、整理，按郑州市建筑安装工程施工技术资料管理规定和郑州市城市建设档案管理规定进行整理归档。作到资料与工程同步、完整齐全。

8安全文明施工技术措施

8.1、进入现场施工人员，必须经过安全培训教育，严格遵守各项安全生产规章制度，正确佩带“三宝”和其它安全防护设施。

8.2、在每一工序技术交底的同时，必须做好各级安全交底工作，在施工中加强安全教育，并按制度进行正常性的检查工作。

8.3、各种临时电源的布置必须按施工平面布置图进行布置，严禁乱拉电线，漏电保护器的应采用定点产品。

8.4、各种特殊工种作业人员必须持证上岗。

8.5、做好防火措施，保持氧气瓶与乙炔瓶的安全距离，在进行电焊，气焊作业时，周围必须清除一切易燃物品后方可操作。

8.6、在进行设备的运输、搬运、起吊时必须设有专人指挥，起重用的绳索必须检查仔细，并符合起吊的重量规定，严禁在起重桅杆下行走、停留，严禁超规范工作。

8.7、对重点安全文明生产防护部位，编制单独的安全文明生产措施。进入施工现场必须佩带工作牌。

8.8、地下室施工及夜间施工配备足够的照明设备。

8.9、坚持安全“三件宝”的正确使用，进入施工现场必须正确的戴好安全帽，高空作业人员，必须系好安全带，正确地搭设脚手架。安全带必须要有合格证书，方可使用。

8.10、做好临时供电、供水，移动照明系统的管理。使用三相五线制，临时供电箱必须专人负责，并上锁，做好标志，漏电保护装置要经常检查测试，并做好记录。

8.11、卷扬机吊装高空设备，要设专人指挥，吊钩要有足够的保险装置。

8.12、进入施工现场严禁吸烟，必要的施工点设足够的消防灭火器，动用电气焊，防火措施齐全得当，并派专人进行监护，动火区内如有易燃易爆物品，必须采取隔离措施。

8．13.安全目标：杜绝重大伤亡事故。

8．15.加大安全设施投入，优化现场布置。

8．16.配电设施购置标准配件知名地产放线定位施工指导.pdf，严格执行一机一闸一保险、三级配电、两级保护制度。

8．17.机组设备及管井安装过程中严格执行相关安全文件，起重设专职指挥，工人操作要统一协调，步调一致，设重点部位的安全总指挥。

8．18.建立健全安全管理制度。

8．19.明确各级管理人员安全责任，统一张挂上墙

8．20.严格执行“安全教育、安全交底、安全检查”制度。

8．21.从项目经理至施工班组逐级签定“质量、安全生产责任状”牢固树立“预防为主，人人有责”的观念。

9.1施工进度计划(见附表)

在资金使用上，该工程具有优先权，首先满足该工程的需要，不会出现因资金而影响工程工期的现象。其次通桥（2016）2229-Ⅱ（23.5m）有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁（双线、单箱单.pdf，保证设备、材料按计划顺利进场，并切质量可靠，满足施工现场作业需要。第三，保证内部管理，即满足现场办公设施和后勤保障，内外结合，确保工程质量、工期按进度要求顺利进行。最后，工程拨款资金只限于该工程使用，确保创优工程，不挪他用。