施工组织设计下载简介

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3#地块外墙保温施工方案（挤塑板）

5.1.3剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

5.1.4要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补，以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。

GB50496-2009大体积混凝土施工规范.pdf5.2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

5.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

5.2.3砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。

为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，挤塑板的内外表面均应打毛，并喷界面处理剂。粘接前先对粘贴面进行界面处理，待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结合砂浆进行墙面粘贴施工。

5.4预粘贴板边翻包网格布

预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于250mm宽的网格布中的100mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。

5.5.1施工前，根据每栋楼整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

5.5.2总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温分包单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

5.5.4粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

5.5.5用抹子在每块挤塑板周边涂80mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求

5.5.6用点框法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

5.5.7挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

5.5.8挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积不小于板面的40%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。基层与挤塑板的粘接应作粘接强度检验，粘接强度不应低于0.3MPa，且粘接界面脱开面积不应大于50%。

5.5.9网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。

5.5.11为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。

为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与窗框边线平行及槽宽均匀一致。

5.5.12在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。

5.6.1挤塑板粘结牢固后，应在24h后安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内≥40mm。

5.6.2固定件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。

5.6.3操作时，尼龙锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

5.6.4固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为50mm。

5.7挤塑板打磨、找平

挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。

5.8.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。

5.8.2按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

5.10抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

5.10.1挤塑板粘贴及尼龙胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂

晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。

5.10.2待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。

5.10.3在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。

5.10.4第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

5.10.5伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

5.11.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

5.11.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

5.11.4将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

5.11.5在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为100mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的100mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。

5.11.6首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强型网格布放在里层。

5.12抹面层聚合物抗裂砂浆

5.12.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间（底层5～7mm）。

5.12.2滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。

滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。

5.12.3所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

5.12.4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

5.12.5在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度,面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。

1、用于外保温节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合要求和相关标准规定。

2、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求，并经现场复试合格。

3、粘接材料的粘接强度必须符合设计要求并经辐射合格，其冻融试验结果应符合本地区最低气温环境的使用要求。

4、网格布的力学性能、抗腐蚀性能必须经复试合格。

5、保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计及相关规范、图集要求，厚度均匀，不得有负偏差。

6、保温层与墙体以及各构造之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象。保温板材与基层粘接强度现场拉拔试验结果满足要求。

7.0.1操作人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。

7.0.2工人作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂挂好。

7.0.3严禁无可靠措施的上下层同时作业，若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。

7.0.4安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。

7.0.5操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止施工作业，严禁酒后作业。

7.0.6如使用吊篮脚手架在每次使用前都必须调试，经调试确认设备各部位均处于正常状态下后，方可投入运行。施工前应在女儿墙内侧悬挂ф16尼龙安全绳，在尼龙安全绳安装自锁器，施工时将安全带的钩子挂在自锁器的挂钩上。

7.0.7电动吊篮在使用过程中，严禁空中无保障时上下人员及物料，以防坠人、坠物。

8.0.1裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

8.0.2在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染窗框（如已安装），被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。

8.0.3粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。

8.0.4拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。

8.0.5严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。

8.0.6施工用砂浆必须用小桶拌制DB5101／T 114-2021 成都市市场主体智慧监管 数据交换接口.pdf，用完水后关好水管阀门。

8.0.7进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。

8.0.8每一施工楼层内必须设置小便桶，从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。

9.0.1施工中依据配板图裁切挤塑板，减少浪费；

9.0.2对工人进行技术交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；

9.0.3控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用钢结构关键工序施工方案，造成浪费。

9.0.4通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。

10.0.1涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。