施工组织设计下载简介

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商业工程基坑支护及降水施工组织设计

1、基坑开挖前，设置基坑坡顶及周边建筑物的变形或沉降观测点，并进行初次观测，护坡桩和降水井先进行施工。

2、严格分层分段的原则进行，土钉墙支护应及时施工。分层深度：按2.5m～3.0m一层，且每层开挖长度不宜超过30m。

1、钢筋笼制作：钢筋笼整体制作，在起吊、运输、安装中应采取措施防止变形，吊点宜设于加强箍筋部位，平缓沉入孔中。同一截面上钢筋接头数量不得大于50%，相邻接头间距35d，且不小于1.3L1。

1）钻孔成孔达到孔底设计标高时，及时验收DB14／T 1950-2019标准下载，验收合格后应及时吊装钢筋笼，浇灌混凝土。混凝土实际灌注量应比设计桩顶标高高出400～500mm；

2)桩身混凝土灌注应采用导管法灌注。混凝土须有良好的和易性，混凝土坍落度180～220mm，混凝土应连续一次灌注完毕。

在地面护坡桩之间挖出梁沟，支模后，绑扎冠梁钢筋，然后浇筑C30混凝土。

1、本场地分层分段进行土钉墙施工。

2、土钉成孔直径110mm，孔内灌注水泥粉煤灰砂浆。

2、锚索采用二次注浆工艺，首次注浆要求注浆压力不小于0.5MPa，二次注浆压力不小于1.5MPa，二次注浆水泥量不小于500Kg。

3、待锚固段达到设计强度后方可进行张拉，锁定工作。

4、锚索自由段钢筋应进行必要的防腐处理，刷防锈漆或涂抹黄油均可。

1、土钉、锚索：水泥砂浆强度M15；土钉墙面层混凝土强度C20，水泥：采用PC32.5R。

2、护坡桩：混凝土强度C30，坍落度180～220mm。

3、护坡桩、土钉和锚杆主筋采用HRB335Ⅱ级钢；护坡桩螺旋筋和土钉墙面网筋采用HPB235高线。

技术准备；熟悉、审查施工图纸，施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；施工现场平整;测量放线；临时道路；临时供水、供电等管线的铺设；临时设施的塔设；现场照明设备的安装，劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，作好施工人员入场教育工作。材料机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。

当施工现场满足三通一平后，首先进行护坡桩和降水井的施工，第一次挂钢筋网并进行喷护，土方开挖并配合做土钉墙的施工；土钉施工完毕，进行第二、第三次开挖至坡底，修整完毕，对于开挖部分须打土钉的施工顺序为分层分段作业，且每层开挖长度不超过30m。

3.1、预应力锚索施工

　　土层锚索（亦称土锚)是一种新型的拉锚形式。它的一端与支护结构连接，另一端锚固在土体中，将支护结构等荷载，通过拉杆传递到周围稳定的土层中。

　　1）施工工艺　　土层锚杆施工的工艺流程如下：　　钻孔[安放拉杆[灌浆[养护[安装锚头[张拉锚固[(下层土方开挖)。　　(1)钻孔　　土层锚索的钻孔工艺，直接影响土层锚索的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。因此，根据不同土质正确选择钻孔方法，对保证土层锚索的质量和降低工程成本至关重要。按钻孔方法的不同，本工程采用干作业法。　干作业法　　当土层锚索处于地下水位以上时，可选用干作业法成孔。该法适用于粘土、粉质粘土和密实性、稳定性较好的砂土等土层，一般多用螺旋式钻机等施工。　　干作业法有两种施工方法：　　(a)通过螺旋钻杆直接钻进取土，形成锚孔；　　(b)采用空心螺旋锚杆一次成孔。　　采用干作业法钻孔时，应注意钻进速度，防止卡钻，并应将孔内土充分取出后再拔出钻杆，以减小拔钻阻力，并可减少孔内虚土。

(2)扩孔　　一般认为，对锚杆孔进行扩孔形成扩大头土层锚杆的承载能力会有所提高。本工程考虑采用压浆扩孔。

（3）安放拉杆　　A、拉杆的制作　　本工程拉杆设计采用3Øs15.2钢丝绳。　

3、拉锚安装的质量要求　　拉锚安装质量要求根据设计要求及规范要求确定。通常钻孔长度比锚杆长度增加200～400mm。锚固体水泥浆强度达到设计强度。

a.土钉施工工艺流程是：挖土、修坡、喷射第一层混凝土、土钉埋设、注浆、挂网、焊接骨架钢筋及焊接土钉连接件、喷射第二层混凝土、养护。

b.基坑开挖边线定位，基坑底线满足地下室施工承台、底板的需要。

a.按设计要求每一层土钉施工工作面的高度，至每层工作面以下0.5m。

b.开挖土钉施工工作面，边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。

c.在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志。

f.待土钉完成后，再挂网喷射混凝土。

g.按要求定出土钉孔并作出标记和编号。

h.钢筋应先作除油污，除锈处理，如有设计要求，可在钢筋外加环状塑料保护层或涂多层防腐涂料。

i.按照土钉打入的设计斜度制作一只操作平台，紧靠土钉墙墙面安放。

j.将螺旋钻机垂直于操作平台上开始钻孔或人工进行钻孔，成孔后钻杆退出孔洞。

n.施工过程应作好相应的施工记录。

o.铺设、绑扎面层钢筋网，在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋，并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。

q.待上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的80％后，再开挖下层土方及进行的土钉施工。

1）、锚杆土钉长度：±30mm。尺量检查，锚杆或土钉位置：±100mm。尺量检查。

2）、钻孔倾斜度：±1°。测钻机倾角。

3）、浆体强度：符合设计要求。取样检验，检查试验报告。

4）、注浆量：实际注浆量大于理论计算浆量。检查计量数据。

5）、土钉墙面厚度：±10mm，尺量检查。符合设计要求。

6）、墙体强度：符合设计要求。取样检验，检查试验报告。

施工前检查降水系统确保正常工作，钻机、压浆泵、搅拌机等能正常运转。

施工中检查锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等。

每段支护体施工完后，检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工。

为了使这项工程早日完成，为用户提供满意工程，为建设单位争光，也为我们树立一块好牌子，为此拟采取以下措施，在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。

1）、选派优秀的施工管理人员和最好的机械设备，为本工程服务，充分保证劳动力和材料机具满足本工程需要。

2）、抓紧进场及施工前的准备工作。尽快落实材料采购计划，迅速组织机械设备进入施工现场。

3）、建立进度实施和控制的工作制度，如定期召开协调会议，明确各作业层进度控制人员的具体任务和工作职责；将总进度层层分解，明确职责，建立进度目标体系。

4）、发挥技术力量雄厚的优势，运用网络计划等现代化的科学管理手段或工具为本工程服务。

5）．加强对工作的技术培训与指导工作，使劳务层能够正确、熟练地掌握新设备的操作方法，减少故障，加快速度。

6）．实行工种流水交叉作业，循序渐进的施工程序，施工期间按昼夜分两班作业。

7）．对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。

8）．认真做好技术准备工作，提前解决设计与施工中的各类问题，保证施工顺序进行。

1）．把该项目按三个阶段进行控制进度，建立切实可行的工期奖罚制度。

2）．加强管理，加强施工组织设计的运筹，制定并落实一切可行机制和措施，确保控制工期目标的实现。

1）．公司在人力、物力、财力对本工程全力支持，确保工程按期顺利完成；在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标和工期目标，对施工的每一环节进行行之有效的管理和控制，在施工过程中采取“工序管理”模式，随时随地按国家现行有关的施工及验收规范和质量检验评定标准跟踪检查，确保主要工序、关键路线按期或提前完成。

2）．加强计划管理，科学组织施工，合理安排施工顺序，保证工序的有机衔接，确保均衡连续施工，避免窝工待工现象。

3）．在总进度计划控制下，应认真编排可行的作业计划，并及时做好各阶段用工、材料、施工机具、设施料等项计划，提前交有关人员办理。

4）．机械设备的完好程度是影响工期的主要因素之一，所有设备进场前做好保养，保证机械完好进场。保证机械设备定期保养。

5）．合理安排好各基坑施工的穿插配合工作。加强质量管理和质量监督的工作力度，严格质量管理责任制，确保各工序施工一遍成活，杜绝返工返修延误工期现象。

6）．加强对工人的技术培训和业务指导工作，使他们能正确熟练地掌握新设备、新工艺的操作方法，减少故障，加快工程进度；对所有现场施工人员除要进行必要的政治思想教育工作外，还应由各专业工长对各自分管的班组制定施工协议，分片包干，责任明确，实行经济奖罚：建立现场联系会制度，做好施工的协调组织。

7）．按工期要求安排劳动力，按双班制考虑，力争均衡连续施工；认真做好各项技术准备工作，提前解决设计和施工中的各类问题，保证施工顺利进行。

在施工全过程中，严格按照经甲方及监理批准的施工组织设计进行施工管理，在现场真正做到“服从监理，尊重设计”，积极主动的与监理配合工作，确保质量及进度计划顺利完成。

我公司对基坑组成施工项目部，对基坑支护和开挖土方进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。

项目技术负责人：高光第

①负责与建设方进行工作协调；

②组织工程设备及人员配备；

③控制工程进度及质量；

④材料、财务、合同管理；

⑤负责建立现场安全网络，制止各种违章作业。

完成经理部交给的其他工作。

①检查、完成各种记录表格的记录情况；

②验收孔质量管安置质量、料投放质量；

④协同现场监理工程师抽检各工序的施工质量，并对其负责。

职责：负责进场材料的复检和标识工作，保证施工材料质量满足使用标准；负责施工机械系统运转正常。

职责：严格按照操作规程架设机电设备用电电缆，做到安全用电，保证电器设备安全，及时进行检查、检修，杜绝一切用电事故发生。

职责：负责对进场工作人员进行安全教教育，宣传施工现场应该遵守的安全规定。检查进场人员是否佩戴安全帽。

项目部配备专职安全员，负责整个项目施工的安全监管，做好进场人员的安全教育及安全技术交底，对于特种作业人员，必须持证上岗

1）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，做到现场清洁整齐。

2）施工现场的临时用水、用电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。

3）施工场地做到材料堆放整齐，管线架设有序，道路畅通，设备清洁。

4）实行规范操作，坚持文明生产，尽可能降低对环境的影响。

5）进入现场人员必需配戴胸牌及安全帽，严禁穿拖鞋，严禁酒后进入现场。

6）现场设备按甲方指定位置放置，经常保持机身清洁。

7）建立建全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度和奖罚制度。

1．雨季施工前，要组织现场人员认真学习《机械施工安全技术操作规程》、工种操作规程及季节性施工方案；并对职工进行一次系统的安全质量教育。

3．季节性施工前，要搞好劳动保护用品的及、合理供应；对现场临设做好防雨加固维修工作。

4．季节性施工期间，应及时了解天气预报，定时测定掌握气温变化情况，及时传达气象信息，遇有灾害性天气，及时向技术负责人汇报，提前采取防范措施。

5．遇有大暴雨、大风、雷电及危险性较大的作业现场，应指定有经验的专人值班或监护，避免重大安全、质量事故。

6．为了确保季节性施工正常进行，必须疏通现场道路及排水沟，电焊机、切割机、钻机等电气设备。

7．成孔后应及时灌注混凝土，以防塌孔和颈缩，及时的作好孔口的安全防护；坚持成孔检查制度。

8．对各类施工机械的行驶道路及工作面采取防滑、防陷、防塌措施。

9．加强对施工机械的检查维修与日常保养，防止雨浸湿影响工作。

10．所有电源以及机电设施应有防雨措施。

11．对参与施工人员配备防雨服，确保施工的连续性。

12．现场备彩条布，遇到天雨，应遮盖原材料，电焊机，配电箱等机械设备，防止锈蚀和电线短路，影响下一步工作。

13．备水泵二台，及时抽走现场雨天积水。

十二、安全生产保证措施

为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保障工地施工人员在生产中的安全与健康，促进工程的顺利进行，依据有关安全规定及以往施工经验和教训，措施如下：

1）．坚持“安全第一，预防为主”的方针，搞好每道工序的安全交底工作，作到防患于未然。

2）．遵守《建筑施工安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001、J119—2001和企业的“施工安全技术操作规程”，认真贯彻公司的安全生产奖罚制度。

逐级建立安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，为工地安全第一责任人，项目经理人对安全工作全面管理。

2）．在施工生产进行之前，必须进行安全技术交底，施工人员必须按交底内容施工。施工现场设一名专职安全员。

3）.工地施工人员必须接受安全教育，临时工和新工人应经过一定时间培训和实际操作考试合格方能上岗工作。

4）．电工、焊工、等作业人员必须持特殊操作证上岗工作。

5）．工地必须给施工人员提供适用有效的劳动防护用品，设置药箱存放些工伤，急救药品，还应有防火器材。

6）．开工前经有关部门验收合格后，方能开工。

7）．严禁酒后及疲劳作业。

1）．外电线与设备材料必须有安全距离。

2）．动力与照明电缆沿场地四周布置，不经常移动电缆要埋0．6m深，经常移动电缆不得被车压人踩，并不得置于泥浆及清水中。

配电箱电线上进下出不混乱，电缆绝缘好，无老化，破损和漏电，接头不受拉力，绝缘符合要求。

配电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，绝缘良好。电箱绝缘材料符合规定要求。电箱内动力和照明线分别设置。金属外壳应作接地接零保护，电箱内应设置漏电保护器。

开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。非电工不得随意接拆电线电器。

第十三章文明施工及环境保护措施

①、施工现场的场容：按照规划审批的范围，在施工现场设立现场围墙，要求封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、美观且高度不得低于2.0m。

②、建设工程开工前，对现场进行整体规划布置。严格按照平面布置设立临建设施、加工区和生活区，以便统一管理。

③、加强现场安全保障管理工作。配合业主做好现场值班班工作。

④、工程临时用电，按照三相五线制，采用三级漏电保护装置。所有配电箱周围必须设置围栏，有明显的安全警示标志。供电系统中工作零线和保护零线不得混用，工作零线不得接地，不得加装熔断器或开关设备。并在主要配电箱处设置重复接地装置，接地电阻不大于10欧姆。

⑤、对施工用水、生活用水、排污设施进行整体布置。适应季节性要求。施工中的消防用水需在前期准备。

⑥、施工材料应按照平面布置图确定的场地堆放，并设立标牌。

⑦、工程现场集中设置食堂、大灶使用清洁燃料。

②、加强教育，下发文明施工材料。对现场职工进行文明施工教育。

③、施工现场材料堆放应符合标准要求。要严格控制堆放高度，并认真按平面布置存放材料。

④、施工中超过2米深的基坑必须按标准设置围栏防护。

⑤、做到场容整洁，经常打扫、撒水，减少扬尘。

⑦、施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。

3）．材料机具管理措施

①、进入施工现场的各种材料必须按施工平面图所指定的位置存放，并按不同种类、规格、型号堆放整齐，稳固，做到一头齐，一条线。

②、堆放各种材料的场地应高于其它地方。并保证雨后不积水，不浸泡。

③、材料使用实行跟额领料，周转材料在使用过程中要严格按技术交底要求进行使用，在使用过程中，严禁乱碰乱撞，防止损坏。

④、各种机械按计划及时进场，按时退场，在使用过程中，严格按操作规程操作。

⑤、各种机械要经常检修保养，机电设备要经常检查电路，并做好防雨防潮设施。漏电断路定期巡视检查，发现问题及时解决。

⑥、要严格执行各种机械操作规范，不得违章作业。

成立环境保护小组，项目经理任组长，项目技术负责人任副组长。

2）．各级人员管理职责

对本工程的环保全面负责。组织、制定并实施环保措施和奖惩办法，保证本工地正常运行。

②、现场管理及操作人员

现场管理人员要认真贯彻执行环境保护的各项政策和法规及本公司的有关规定。操作人员要对施工现场的环保措施认真执行。

①、施工道路，每天有专人对道路修整、撒水。在道路边设排水沟，减少粉尘污染，美化工地。

③、飞扬的细粒体材料应存放在棚内或用帆布严密遮盖。装卸这些材料时要采取有效措施，轻搬轻放，减少扬尘。运输这些材料要防止遗洒飞扬。

④、工地的重型车辆在出门前，应将车轮清扫干净，避免工地泥土带出现场污染环境。

1）降低噪音给周围群众带来的影响，我单位将尽量选择噪音低、振动小、公害小的施工机械和施工方法，减少对邻居的干扰，使工作得以顺利进行。

2）合理安排各施工工序，尽量减少重型机械的夜间施工项目有效控制施工噪声，对施工人员实行教育，夜间施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体，减少人为的噪声扰民现象。

3）运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。

1）当监测项目超过其警告值时：

①、在发现达到警告值24小时内，提交一份详细的应急计划书。

②、执行达到警告值而制定的措施。

③七天内提交监测报告，包括轻微的变形，评估监测到相关的建筑物轻微滑动的影响，以及基于变化趋势作出的进一步反应和所生产的影响的预测。

④、修改详细的措施计划。

⑤、依照详细应急计划书，为执行紧急预案措施做准备。

2）、当监测项目达到警戒值时：

①、依照应急计划书，执行紧急预案措施，避免达到控制值。

③、在工程影响范围内采取额外的措施，避免达到控制值。

④、修正紧急预案，包括细微的变形、评估监测相关建筑物和基坑围护结构的影响。

⑤、基于变化趋势作出的进一步反映和所产生影响的预测。

3）、当监测项目达到控制值时，施工单位应会同设计、监理等相关部门商讨所需紧急预案措施，应当：

①、执行紧急应变措施，可能包括暂停受影响区域的施工或减小地面变形的措施。

甘12J1-4 建筑装修-内装修(变形缝窗台及窗帘配件)②、准备一份详细的报告回顾讨论施工方法及分析建筑物的变形、地面反应和建筑物加固方案。

③、暂停施工项目，直至证明断续施工队其他建筑物和基坑内的人员的安全影响。

1）、基坑外地表裂缝、地基下沉、处理措施

随着基坑开挖深度不断加深，地下水位降低使基坑外地下水位有相应的降低的可能，由于地下水位降低或加固支护结构变形，将可能出现以下情况：

基坑外地表裂缝：基坑开挖使基坑外地表开裂，一是由于基坑支护结构变形对基坑外土层产生拉应力是地表开裂。二是由于地下水位下降基坑外粘性土体干缩、拉裂地表产生裂缝。

基坑外地基下沉：由于基坑支护结构变形或地下水位下降，基坑外原有大面积或较大面积的粘性土层和回填土层将可能发生较大的收缩，使地基局部下沉或较大面积下沉。

处理措施：要按设计要求的规范要求随时对周边地表进行观测，一经发现裂缝和下沉现象，除对基坑支护结构进行处理外，对裂缝和下沉部位要做如下处理：

出现第一种情况，基坑支护结构在允许变形值内的变形引起基坑的地表开裂，要及时对裂缝进行灌缝处理，灌缝按防水要求进行，要保证灌缝后地表水不能再裂缝处发生继续渗漏现象，一般可用纯水泥浆+防水剂或采用1:1水泥砂浆+防水剂灌缝，必要时采用沥青或油膏直接灌缝，可以抵抗裂缝继续发展产生的拉应力，减少二次灌缝的可能性。

出现第二种情况某综合办公楼工程文明施工方案，基坑支护结构在变形允许值范围内时，应对沉降部位进行处理，先挖出沉降部位表面硬化层，视底层土质情况或采用喷射注浆加固，或采用增加碎石夯实加固方法将底层土压实，再做表面硬化层，表面硬化层按防水要求处理好周边搭接部位，防止周边再出现渗透裂缝。