施工组织设计下载简介

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北京某办公大楼地下连续墙工程施工组织设计

根据设计图纸要求，铺设底榀钢筋，再立桁架钢筋及铺设顶部钢筋。桁架筋两侧由钢筋笼的主筋组成，中间钢筋弯制作“W”型，夹角处呈60°角，以确保起吊时受力合理。绑扎上榀的第一根水平筋时应通过线锤从下榀的第一根水平筋引出，必须定位准确，吊筋长度等均以此为基准。钢筋绑扎时需保证横平竖直，焊接、绑扎接头错开应满足设计与规范要求。

本工程钢筋笼采用整幅成型起吊入槽，钢筋笼考虑到钢筋笼起吊时的刚度和强度，钢筋笼内的桁架数量根据钢筋笼的宽度来确定，一般每幅钢筋笼设4榀桁架，上部平面上加剪刀撑以增加钢筋笼整体刚度。

4）钢筋焊接及保护层设置

钢筋要有质保书，并经试验合格后才能使用。为保证保护层的厚度，在钢筋笼开挖面和迎土面水平设两列定位钢垫块，开挖面为5cm、迎土面为7cm，纵向位置每四米设一档。钢筋保证平直，表面洁净无油渍，钢筋笼成型用点焊牢固，内部交点50％点焊，桁架处及钢筋笼周边采用100％点焊。工作时焊机的电流量要控制好，以避免发生咬肉等现象。

起吊钢筋笼时采用一台100吨神钢7100（或5100）履带吊、一台50t日立KH180吨履带吊以双机抬吊的方法，将钢筋笼一次性起吊入槽，主钩起吊钢筋笼顶部及中上位置，副钩起吊钢筋笼底部，多组葫芦及主副钩同时工作，主吊设4个吊点，副吊设置6个吊点，使钢筋笼缓慢吊离地面，并改变笼子的角度逐渐使之垂直，然后吊车将钢筋笼移到槽段边缘，对准已成槽完毕的槽段位置缓缓入槽直到最后固定于导墙面上。钢筋笼的安放标高由吊筋控制，其长度根据导墙面标高来决定某外墙保温施工方案，每幅钢筋笼吊筋设4根。钢筋笼放置到设计标高后，用双拼][14（8）槽钢制作的扁担搁置在导墙上。

在成槽结束后，钢筋笼吊放前，要再次复核导墙上4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。吊筋与钢筋笼桁架筋的焊接需要满足单面焊大于10d，或双面焊大于5d的要求，并由专人来检查吊筋的长度。

对于转角槽段，在起吊时翼缘间应用8#槽钢作支撑，每4米设一道，在下放钢筋笼时再予以割除。

1）地下连续墙砼浇注前的准备工作

2）本工程砼的设计强度为水下C30，实际水下砼浇注提高一个等级，采用C35，抗渗等级S8，砼的坍落度为18～22cm。

3）水下砼浇注采用导管法施工，800mm槽段的砼导管选用D=250的圆形螺旋快速接头，且导管接头处螺丝口应良好，便于拆装，连接时需要牢固，并设橡皮圈，以防止接头处漏浆。导管在施工前应根据长度要求，予以拼装，并进行水密性能试验，如发现接头处有渗漏的现象，应将导管进行调换，并重新试验，直到符合要求为止。

4）用吊车将导管吊入槽段规定位置，导管顶端安装方形漏斗。

5）在砼浇注前要测试砼的塌落度，并做好试块工作，抗压试块每幅槽段做一组，抗渗试块每五幅槽段做一组。

6）钢筋笼沉放就位后，应及时灌注砼，不应超过4小时。

7）导管插入到离槽底标高300~500mm，灌注砼前应在导管内设置直径同导管内径的球胆，以起到隔水作用，并检查砼配合比后方可浇注砼。

8）检查导管的安装长度，并做好记录，每车砼填写一次砼上升高度及导管埋设深度的记录，在浇筑中导管插入砼深度应始终保持在2～6米。

9）导管集料斗砼出储量应保证初灌量，刚开始浇筑时，二根导管应同时浇筑，以保证砼埋管深度。

10）为了保证砼在导管内的流动性，防止出现砼中夹泥的现象，槽段砼面应均匀上升且连续浇注，浇注上升速度不小于4m/h，浇筑时每根导管应隔车浇注，以控制两根导管的砼面高差。

11）导管间水平布置距离一般为2.5m，最大不大于3m，距槽段端部不应大于1.5m。

12）在砼浇注时，不得将路面洒落的砼扫入槽内，污染泥浆。

14）做好砼浇筑的记录工作，原始记录应当真实填写。

锁口管提拔与砼浇注相结合，砼浇注记录作为提拔锁口管时间的控制依据，根据水下砼凝固速度的规律及施工实践，拆第一节导管后4小时左右开始用顶升架拔动。以后每隔15分钟提升一次，其幅度不宜大于100mm，待砼浇注结束后6～8小时，即砼完全达到初凝后，将锁口管一次逐节全部拔出并及时清洁和疏通工作。

J.施工中需注意的几个事项

1）施工前针对本工程的特点对操作人员进行交底，以便在施工中加强责任心。

2）各工序间的衔接要迅速，严禁出现两道工序间隔时间过长的现象。

3）现场落实好回填材料，如有特殊情况发生，应立即进行回填，并在槽段两侧做高压旋喷桩或SMW工法桩（内不插型钢）处理，加固后再行成槽。

4）施工时需对监测单位提供的周边环境沉降和水平位移的数据进行分析，以此指导施工安排，做到信息化施工。

5）施工中不应将钢筋等重物堆于工作面旁，地下障碍物需及时清除，泥浆循环供应需及时，下钢筋笼时钢筋笼应居中下沉，防止槽壁受到影响。

6.1、工程创优总目标

在整个工程施工过程中贯彻“质量第一”的思想，使本工程的施工质量全方位受控，确保工程质量达到“优良”标准。

1、为确保质量目标的实现，必须针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。

2、成立优良工程工作小组，由项目经理任组长，组员由项目工程师、项目副经理、项目经理部的工程、技术、质量部门负责人员组成。

3、创优工作小组将制订创优良工程的方案预评审制度，针对本工程特点及创优的目标计划，编制单项的创优质工程实施方案，此方案有别于一般的施工组织设计或施工方案，其中包括创优目标、工作计划、组织体系、管理体系和质量程序控制等一整套全过程的措施方案，施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的落实及质量情况及时调整、制订最优、最佳的方案，付诸实施。

4、制订创优工作责任制，层层分解落实到岗位、落实到人，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工班组建立、健全质量管理小组，根据本工程的特点和各专业工种在以往创优质工程过程中的难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，以达到不断提高工作质量标准的目的，为创优良目标工程提供先决条件。

5、创优工作小组配合建筑师参与施工队伍及专业工种队伍的考察选择，择优劣汰，设立竞争机制，竞标进场施工，确保素质过硬、管理到位的专业队伍或班组进场施工。

6、创优工作小组建立工作例会制，针对现场施工进度开展工作，每星期至少开一次现场例会，对当前的施工质量进行评议，提出整改和改进的措施意见，以便工程质量，向更高层次、标准努力。

7、根据本工程的工程规模、工期质量及承包方式，挑选曾参加过类似工程的技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。实行项目经理、项目工程师技术质量负责制。

8、强化项目质量管理保证体系，项目开工前，必须依据合同文件及我公司质量保证手册及程序文件，根据本工程创优良目标的要求，编制相应的项目质量保证计划，加强施工过程的质量控制点，对影响工程质量的诸多相关因素，专题研究重点攻关，使工程施工质量达到优质工程标准。

9、施工过程控制中，各工序工作必须进行事先交底控制，中间检查，事后验收制度，同时严把材料设备验收制度和计量管理制度关。

10、在工程实物质量努力提高前提下，同样必须自开工之日起自始至终按照优质工程的档案资料规定做到及时、齐全、正确、规范化的标准。

11、施工过程中准确领会贯彻设计意图和要求，主动做好监理、设计各方之间的配合协调工作，使工程进度顺利进行，努力创造一个良好的创优工程工作环境。

6.3、工程质量保证体系及实施措施

6.3.1工程质量保证体系

6.3.2质量管理措施

顾客提供产品控制程序。

检验测量和试验设备的控制程序。

检验和试验状态控制承袭。

搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序。

6.4.1地下墙的检验过程

a．导墙的轴线位置及顶面标高、截面尺寸。

d．成槽清底后的深度及泥浆指标。

e．钢筋笼的制作及吊筋的长度。

g．浇砼过程中砼提升和拆除导管情况。

6.5.1砼：在混凝土浇筑过程中，需对砼进行取样，抗压试块每组三块，可用15㎝X15㎝X15㎝的试模，根据砼方量，地下墙每幅槽段制作二组抗压试块，每5幅槽段制作一组抗渗试块。

6.5.2钢筋：按质保书反映的情况，使用前对每批材料根据炉、批号及规格、吨位情况进行取样试验，试验合格后方可使用；对闪光对焊焊接头，应控制在300个以内作为一组进行物理性能实验，合格后方可使用。

6.5.3质保书情况：对进入现场的原材料，必须有质保书，并注明质保书原件在何处，复印人为何人，进货的吨位、规格，严禁无质保书或未经试验的材料投入施工中去。

6.6.1地下连续墙质量保证措施

1、成槽过程中根据成槽机的仪表控制垂直度，并利用机械上的仪器进行垂直度跟踪观测，严格做到随挖随测随纠，达到设计要求。

成槽时，选用粘度大，失水量小，形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆，确保槽段在成槽机械反复上下运动过程中土壁稳定，并根据成槽过程中土壁的情况变化选用外加剂，调整泥浆指标，以适应其变化。

施工中防止泥浆漏失并及时补浆，始终维持稳定槽段所必须的液位高度，保证泥浆液面比地下水位高。

施工过程中严格控制地面的重载，不使土壁受到施工附近荷载作用影响过大而造成土壁塌方，确保墙身的光洁度。

成槽结束后进行泥浆置换，吊放钢筋笼、放置导管等工作，经检查验收合格后，应立即浇注水下砼，尽量缩短槽壁的暴露时间。

安放钢筋笼应做到稳、准、平，防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁坍方。

3、防止地下连续墙渗漏水质量保证措施

槽段接头处不允许有夹泥，施工时必须用接头刷上下刷多次（一般10次），直到接头无泥为止。

严格控制导管埋入砼中的深度，绝对不允许发生导管拔空现象。

保证商品砼的供应量，工地施工技术人员必须对拌站提供的砼级配单进行审核并测试其到达施工现场后的砼坍落度，保证商品砼质量。

如开挖后发现接头有渗漏现象，应立即堵漏。封堵方法可采用软管引流、化学灌浆法等。

4、地下墙钢筋质量保证措施

钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，制作时必须保证有足够的刚度，架设型钢固定，防止起吊变形。钢筋笼制作过程中及制作完成，必须由项目部技术员、质量员进行跟踪检查和验收。

吊放钢筋笼时发现槽壁有塌方现象，应立即停止吊放重新成槽清渣后再吊放钢筋笼。

a.成槽后，锁口管下放过程中如发现因坍方而导致锁口管无法沉至规定位置时，不准强冲，应修槽后再放，锁口管应插入槽底以下30～50cm。

b.钢筋笼下放前必须对槽壁垂直度、平整度、清孔质量及槽底标高进行严格检查，下放过程中，遇到阻碍，钢筋笼放不下去，不允许强行下放，如发现槽壁土体局部凸出或坍落至槽底，则必须整修槽壁，并清除槽底坍土后，方可下放钢筋笼，严禁割短或割小钢筋笼放入槽底。

6、砼绕流现象的预防及纠正措施

砼绕流现象产生的原因主要是：槽壁土体塌方，砼通过槽壁塌方处窜流至接头部位的后侧，导致相临槽段成槽困难，针对该现象应做到以下预防及纠正措施：

a.采用性能优良的护壁泥浆，减少槽壁土塌方，减少砼绕流的可能性。

ｂ.锁口管安放完毕后，应检查接头临土面一侧是否有空隙，如有应将空隙填实。

ｃ.砼浇筑时，应注意接头背面的浆液有无变化，如气泡泛出等现象的发生，极有可能说明砼已经存在绕流的情况，故应即早采取措施，在水泥浆未达到峰值时，将其取出。

ｄ.如果发现绕流部位的砼已经有一定的强度，可用冲击锤，边冲边抓，以确保成槽的顺利。

7、地下墙露筋现象的预防措施

a.平台制作时应用测量仪器进行标高抄平。

b.钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，制作时必须保证有足够的刚度（通过桁架设置来解决），转角槽段钢筋笼起吊时在其夹角内需架设型钢固定，防止起吊变形。

c.必须按设计和规范要求放置保护层垫块，严禁遗漏。

d.吊放钢筋笼时发现槽壁有塌方现象，应立即停止吊放，重新成槽清渣后再吊放钢筋笼。

8、保护周边环境的施工措施

地墙施工时地面因受到车辆运行时产生的震动容易造成槽壁的塌方，所以在地墙施工时应在周边布置地面沉降观测点，加强施工中的观察，做到信息化施工。对于成槽施工所可能引起的环境影响以及成槽对环境的影响，将采取优质泥浆护壁、槽段施工完毕及时采用护壁装置，及时回填，加强观测以及合理安排施工计划等措施加以控制。

无重大伤亡,设备、交通、管线，火灾事故发生；一般工伤事故月频率(1%；按照市（区）级文明标化管理标准开展创建工作。

7.2安全生产保证体系

项目经理为安全施工的总负责人。

分管技术的项目副经理负责组织安全技术措施的编制和审核，专职安全员负责配合进行安全技术的交底和安全技术教育。

施工员对分管施工范围的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施。

工地设专职安全管理人员,负责安全管和监督检查。

各专业人员都有岗位的安全责任。

每个施工人员亦有安全职责。

2、根据施工现场的环境特点，制订有效合理的安全措施，并在安全生产平面布置图上反映出来。

3、建立安全保证体系管理网络。

7.3安全生产保证计划程序文件

1、《中华人民共和国消防法》

7.4开工前的安全准备工作

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取各种对策。

严格执行有关安全检查生产管理方面各项规定条例等。

研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

认真分析以往类似工程中所出现的不安全因素，制订预防发生事故的措施，防止行政管理事故的发生，达到预防为主的目的。

对准备进入施工现场的人员进行相关内容的培训和教育，做到特殊工种人员必须持证上岗。

对劳务人员必须持证上岗，并与社区各方面联系，办理好各类证件。

落实好槽段回填材料和回填措施。

7.5施工过程中的安全制度

施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。

施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。

根据授权范围，项目管理人员在签署“动火证”的同时，对“动火监护员”进行安全交底，明确监护职责和监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。

每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。

每旬一次例行定期检查，由施工员实施。

安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。

工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。

新工人进入施工现场前完成三级安全教育；

安全基本知识、法规、法制教育；

现场规章制度和遵章守纪教育；

本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育；

施工现场作业人员安全教育；

季节性安全教育（如高温、汛台等自然变化）。

特种作业人员的安全教育：

对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；

施工现场中小型机械操作人员培训考核，取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗。

4、班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。

7.6专项安全生产措施

1、施工安全技术措施：

a、操作工人进场，必须经过三级安全教育，施工过程中，定期召开安全工作会议，定期开展现场安全检查工作。

b、机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种（电工、焊工、机操工等）及小型机械操作工必须持证上岗。

c、在保护设施不齐全、监护人不到位的情况下，严禁人员下槽清理障碍物。

d、经常检查各种卷扬机、吊车钢丝绳的磨损程度，并按规定及时更新。

e、外露传动系统必须有防护罩，转盘方向轴必须设有安全警示牌。

f、起重机工作前，必须检查距尾部的回转半径500㎜内无障碍物；起重机吊钢筋笼时，应先吊离地面20~50㎝，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、吊点和钢筋笼的牢固程度确认可靠后，才能继续起吊。

g、两台起重机同时起吊，必须注意负荷的分配，防止任何一台因负荷过大而造成事故。

h．钢筋笼起吊时必须对两台起重机进行统一指挥，使两台机动作协调，互相配合，在整个起吊过程中，两台起重机的吊钩滑轮组必须保持垂直状态，吊车指挥必须持有效指挥证。

i．成槽机、起重机工作时，吊臂下严禁站人。

j．导墙面空隙处需设置钢筋网片，以防人员摔伤。

2、施工用电安全技术措施

a、配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。

b、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

c、架空线应装设横担或绝缘纸，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。

d、电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝，分熔丝，分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。

e、配电箱的开关电器应与配电或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

f、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，一组2根接地体之间的间距不小于2.5mm，入土深度不小于2mm，接地电阻应符合规定。

g、电焊机有可能的防水措施。一、二次（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。电焊机外壳应有良好的接地或接零保护。

现场施工用电采用三相五线制。

配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏一箱用电保护。

照明与动力用电分开，插座上标明设备设备使用名称。

电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。

移动电箱内动力与照明分箱设置。

电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。

经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业。

建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。

7.7防火、消防保证措施

层层签定消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。

建立灭火施救方案，在自救时同时及时报警。

在易燃易爆物品附近进行焊、割时，必须保持5m的距离、氧、乙炔气必须分离，工地油库区域建立重点的防火措施，严禁火种产生。

休息室内严禁使用电炉和碘钨灯，不得擅自私拉电线和使用未经核准的电热器。

焊工严格遵守“十不烧”规定，无证人员不准进行焊、割作业。

根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工过程的应急措施。

消防：施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火器和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。并组织人员灭火，并拨打火警119，组织好消防车的进出场工作。

8.1、文明标准化施工目标：

创建上海“市级文明工地”。

8.2、文明标准化施工保证体系：

8.3、现场文明标准化施工管理保证措施

（1）项目部加强施工现场的管理、保卫和防盗措施，在施工现场设立保卫监控员，定时巡回检查，对进出施工现场和临时设施的人员，都要认真检查其出入证件，没有出入证的都不得进入施工现场和临时设施区域。

（3）对特殊作业人员应按规定进行定期的身体检查。

（4）现场应有必要的医疗急救设备，与工地附近的医院保持密切联系，以便在一旦发生紧急情况时能及时得到救护。

（6）施工管理人员和各类操作人员分别穿戴不同的制服与安全帽并佩带工作卡，便与识别。个人保持制服与安全帽的清洁。

（7）宿舍、更衣室内通风、明亮、干燥、无异味；地下无烟头、无痰迹、无纸屑；工作服、工作鞋及床上用品等一切生活用具放置整齐，床下不乱堆杂物。

（8）工地上有合格的可供食用的水源，有茶水供应、茶桶放置，不着地，加盖加锁，并有消毒水，提供饮水的操作工必须体检合格才能上岗。

（9）施工现场平面布置图必须布局合理，同时按照施工不同阶段的实际情况进行调整，现场物资、大临设施必须严格按照施工现场平面布置图规定的位置整齐堆放或搭建。

（11）积极展开卫生防病宣传教育，落实除“四害”的具体措施。

现场明显部位设置安全、卫生、教育宣传栏和读报栏，定期组织公司有关人员来现场进行宣传和教育。现场明显和重要的部位拉设安全宣传横幅，并设置明显的安全标识。

（12）落实保安责任制，加强对现场的巡视并主动了解职工的心理动态，防范于未然。

（13）场布图必须根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设置堆放，并随施工结构的不同阶段进行场布的调整。

（14）对现场实行封闭管理现场大门口设门卫室，落实门卫制度，对进出人员进行统一管理。

（15）实现整个现场的硬地施工，道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放、无散落物；临时设施周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物；场地排水成系统，定期清理疏通保持畅通不堵。

（16）大门口设置洗车台，洗车台四周排水系统封闭并设置集水井和沉淀池，污水经过沉淀后排入业主指定的排水管道。

（18）保持施工现场干净整洁，各类材料根据施工进度计划的节点要求分批进场并及时组织吊装道操作面。

（19）所有的构件材料必须严格按照施工现场平面布置图的要求进行堆放。

（20）钢管、钢筋、水电管线、管道等线型材料必须上架堆放整齐；预埋件、模板、扣件等散件必须进笼或存放在四周封闭的场所；贵重设备存放于仓库。

（21）用于工程的材料和构件必须悬挂标识，表明材料或构件名称、品种、规格、产地、进场时间、预计存放期限等等。

（22）加强对落手清的教育和检查，保持施工现场工完料清。易燃易爆物品分类存放于室内。

（24）文明标准化施工管理小组定期对现场文明标准化施工情况作检查、考核、评比燃油燃气锅炉房设计要求，落实奖罚制度。

施工资料应认真、按实的填写，包括施工原始资料、材料的质保书、复试报告、测量验收、隐蔽工程验收记录、工程洽商记录等。在操作中还须注意及时收集、及时汇总，以便于加快档案的归档速度。

地下连续墙施工人员配备表

技术负责人、生产负责人

DB34／T 3756-2020标准下载地下连续墙施工主要设备表

100t、35t（暂定）