施工组织设计下载简介

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开县国有毛垭林场红椿管护站改扩建项目木模板施工方案

1）模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间）；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固规定；

检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板绿色建筑节能减排施工方案，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)；对大空间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

预埋件和预留孔洞的允许偏差

预埋管、预留孔中心线位置

（3）现浇结构模板安装的偏差规定。  检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）

模板安装允许偏差和检查方法

预埋铁件、预埋管、螺栓

1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；

3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

（5）顶板模板标高控制  每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500mm，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

1）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制500mm以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。  2）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；  3）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；  4）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。

（7）模板的拼缝、接头  模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。  （8）跨度小于4m不考虑，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。  （9）与安装配合  合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。  （10）混凝土浇筑时，所有梁板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

（11）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

（1）、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

（2）、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。

（3）、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。

（4）、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。

（5）、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。

（6）、梁、楼板模板拆除与成品保护：

a.当达到相应的强度要求时，应按规定进行拆模，拆模时应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆屋面板模板前先拆掉水平拉杆，拆除支柱。拆底模时，所需砼强度应满足以下要求：

板  跨度>8m  拆模时强度≥100%设计强度

梁  跨度≤8m  拆模时强度≥75%设计强度

梁  跨度>8m  拆模时强度≥100%设计强度

b.操作人员站在已拆空隙，拆去近旁支柱，使其龙骨自由。

c.用钩子将模板钩下地铁变形缝施工工艺.docx，待模板全部脱模后集中运出、集中堆放。

d.楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落到底层排架上，上层排架全部运出后，再拆底层排架。

e.侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损后方可拆除。

f.拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

g.拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。

h.模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底的清理，保证下次使用不出现粘模现象，模板使用后要进行维修清理。

在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。

（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。  （2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。  （3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。  （4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前盘县至兴义铁路“三电”及管线迁改工程施工总价承包招标资格预审文件-发布稿，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。  （5）梁、柱模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。  （6）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。

（五）、脱模剂及模板堆放、维修  （1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油＝2:8。  （2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。  （3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。  （4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。