施工组织设计下载简介
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0026 6-某国际中心幕墙施工方案1、钢丝绳有无断丝现象;
2、钢丝绳有无严重变形;
3、钢丝绳卡头的螺母是否紧固;
4、钢丝绳是否严重锈蚀;
HG-T20549-1998标准下载5、卸扣轴是否弯曲变形;
6、卸扣轴螺纹是否完好,能否拧到底;
7、滑轮吊钩的绳卡拧紧是否有效可靠;
8、吊钩部件的主轴螺母是否拧紧有效;
9、吊钩部位是否有裂纹。
1、有无独立的空气断路保护装置;
2、电源线输入端有无安全防护罩,是否完好有效;
3、焊把拖线是否有磨损;
4、电源线不许拖在地面,应架空;
5、电源线、拖线靠焊机一端的螺栓应紧固。
对存在的问题整改处理结果
1、二根安全绳,有无磨损;
2、插杆两端搭在结构上是否满足不大于300mm;
3、焊接圆环有无裂纹;
4、焊缝有无裂纹现象;
6、四周护板有无缺损。
针对本工程的特点和ISO14001的要求,我司将在项目部中建立环境管理体系。具体措施如下:
1施工机具噪声管理措施
对噪音较大的机具要按分散及远离居民区和公共场所的原则布置,并有防噪音的具体措施。
对噪音大的机具要进行封闭,材料要选用隔音性能好的。
2现场废水排放管理措施
施工现场浴室污水出口处设沉淀池,项目经理部责成专人每周清理一次,沉淀物多时应增加清理次数。加大宣传力度尽量使用无磷洗衣粉和洗涤剂。并做好节水工作,水管有漏水、坏损时及时修理。
管理措施:对司机加强教育,首先要求司机要有熟练、过硬的驾驶技术,高尚的职业道德,较强的遵章守法意识,只要中速行驶,不争不抢,礼让三先,不疲劳驾驶,不开带病车,不酒后开车就能保障安全。
4油泄漏、含油废弃物处置、目标及管理措施管理措施:教育司机防止油泄漏,含油废弃物合理处置。教育和提醒司机对所驾车辆要经常的检查,特别是对极易造成漏油的部位要格外细心,发现一处解决一处,自己排除不了的要汇报车队,该进场的进场,决不能凑合,修理时有漏油的部位要放油盒接着,避免洒在地上。添加燃料油时,油箱不要太满,防止因气温高燃油膨胀外溢。擦洗车辆的棉纱、油布等物要放入有毒有害废弃物箱内,不能随手乱扔,以免造成环境污染。
5节约燃料油目标及管理措施
目标:降低燃料又消耗,减轻大气污染。
管理措施:驾驶操作规范,油电路调整适度。
6化学危险品及消防管理措施及施工消防措施化学危险品根据其不同的属性,分别建立适应存储不同物资的仓库。仓库在存放化学危险品时应留有7%的存放空间。化学危险品库建立应尽量远离重要部门,且应在下风方向上。
易燃易爆物品仓库应配置防爆灯具,且开关应设置在室外,每个库不少于2个灭火器,并设在室外箱内。仓库门前应有“严禁烟火”、“有毒”、“危险品”等醒目标识。一定要按不同物资的存储要求进行存储,并建立化学危险品清单。化学危险品入库前应严格检查名称、规格是否正确,数量与计划是否相符。
物资出入库必须在化学危险记录上记载。物资发放施行限额领料,超出部分须主管负责人签字方可发放。
物资管理员有权监督化学危险品的使用情况,发现违章操作时,有应急处置权。仓库应按防火安全管理规则存放和保管施工材料,易燃易爆品应单独设库存放。
施工作业用火时应当经施工现场消防负责人审批,领取用火证后,方可在指定的地点、时间内作业。
作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙,其观感质量评定,是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要,幕墙的成品保护一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施,以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。幕墙成品保护贯穿于材料运输→加工组装→包装入库→成品半成品运输→工地现场二次搬运→安装施工→验收移交七个阶段的全过程。
参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此,制定如下成品保护措施,并严格遵照执行。
(一)加工组装过程中成品保护措施
1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。
2、型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。
3、型材与钢架之间垫软质物隔离。
4、型材划线撕开划线局部保护膜,并特别注意局部保护,不得有划痕。
5、上述主材,加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品。其表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定,所有不合规定的半成品均不得出厂,由质检人员具体负责此项出厂检验,门卫一律凭加盖质检员姓名专用章和材料出厂放行章放行。
(二)包装入库过程中成品保护措施
1、铝型材成品经检查及验收合格后,由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。
2、铝型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部毛边划伤型材表面。
3、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。
4、对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框等)即最大一侧表面尺寸宽大于40mm时,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装。
5、对于截面尺寸较小的型材,应视具体尺寸用编织带成捆包扎。
6、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。
7、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹,避免相互擦碰,包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。
8、成品包装时,在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。
9、包装完成后,如不能立即装车发送现场,要入库,存放在指定地点,垫平、垫牢,码放整齐。
(三)运输过程中的成品保护措施
1铝型材运输过程中的成品保护措施
a)型材成品应妥善包装后装车,且应沿车箱长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致。
b)摆放需紧密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动。
c)型材不能与钢件等硬质材料混装。
d)运输中应尽量保持车辆行驶平稳。
2玻璃运输过程中的成品保护措施
a)、玻璃整箱装载时要把箱盖向上,直立紧靠放置,不发生动摇碰撞,如码放有空隙时,要以软垫填实垫牢,绑扎牢固。
b)散片装载时需立放在玻璃架上,两块玻璃间用软垫隔离,绑扎牢固,确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。
c)做好防雨措施,以防雨水淋入玻璃箱内。
d)装卸和堆放时,要使用吸盘等专用工具,要轻抬轻放,不能随意溜滑,防止振动和倒塌。
(四)、安装施工过程中的成品保护措施
由加工厂发送工地的原材料或半成品到达工地后,由工地材料员负责签收,然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品,按品种、规格分类堆放,所有材料均应放置在专用材料架上,或临时用木方垫好,不得直接堆放在地面上。
电焊作业过程中须采取遮挡措施,如悬挂接火车,以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。
当饰面材料安装上墙后,工地应立即成立成品保护小组,责任到人,定人定时值班巡视,加强监管。
在施工过程中,项目经理应主动与业主、总包及分包单位取得联系,争取其他施工单位的积极配合,同时应与业主、监理、总包一起制定成品保护的有关规定和罚则,以督促各施工单位加强成品保护。
1、铝型材安装施工过程中的成品保护措施
a)安装施工过程中,铝型材的二次搬运设专人负责,严格执行铝型材搬运过程中的成品保护措施。
b)1.2、铝型材随卸车随按标识分类。采用专用型材推车进行二次水平垂直搬运,并按总包批准的楼内材料临时贮存区域,分楼、分层置放就位,并设专用型材架码放整齐。
c)1.3、铝型材安装过程中要轻拿轻放,固定上墙后,设护栏,防止人员穿行到外脚手架上,避免踩踏划伤铝型材。
d)1.4、铝型材竖框在安装时拆除原保护纸,一旦安装校正固定后,应及时用保护膜将铝型材包好,以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。
e)1.5、铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时,应保证保护膜使用的连续性和密封性,能够保证铝型材不受污染,发现脱落立即修补完整。
f)1.6、保护膜全部拆除后,应按以下要求实施保护。
g)1.6.1、保护范围为每层楼的梁底至楼面。
h)1.6.2、整框用塑料薄膜折成“凹”形从内侧三面密封,两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上,两端口用胶布横向密封,并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜,横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。
i)1.6.3、横框保护原理同竖框,同样要在两端密封和中间绷紧,且竖框与横框交接处须用余碎薄膜密封严实。
j)1.6.4、通长胶布粘结时应紧靠边框,但不得粘于框面或板块内侧面上,且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1:1。
k)1.6.5、无论横框扣板盖上与否,都应按上述要求采取保护措施,塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割,不得浪费。
l)1.6.6、在底层,楼梯口和易遭受污染或损坏的部位,除对铝龙骨采取保护措施外,还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。
m)1.6.7、塑料薄膜的使用无特殊需要时,只用一层实施保护,发现破损或脱落应随时修补。
n)1.6.8、应在幕墙保护现场张贴警示标语(每开间至少一处),严禁在幕墙或格墙上涂画。
o)1.6.9、幕墙成品保护应一直延续到施工结束,并应业主的要求予以拆除,但必须办理幕墙成品保护责任移交书。
2、玻璃安装施工过程中的成品保护措施
a)2.1、玻璃随卸车、随按标识分类,采用专用玻璃推车进行水平,垂直搬运并分楼、分层置放就位,玻璃在楼层存放应设专用玻璃支架,即A型架,双面对应垂直码放。
b)2.2、在当日下班时应采取加固保护措施,以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。
c)2.3、安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。
d)2.4、贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允许用壁纸刀直接在玻璃上将保护膜划开,以免玻璃损伤。
e)2.5、在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和竖硬物品直接接触。
f)2.6、在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃,应及时清水冲洗干净,再用干抹布抹干。若冲洗不净时,应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系,不得用酸性或碱性溶剂清洗。
3、注胶过程中的成品保护措施
a)3.1、结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置,与其它有挥发性材料分开。
b)3.2、注胶时,胶缝两侧应用胶带粘贴牢固,以避免注胶时污染其它饰面。
(五)、验收移交过程的成品保护措施
1、在幕墙分部工程验收前,将对幕墙进行整体清洁,观感达到优良。
2、验收达标后,移交总包负责成品保护,我司派专人日、夜进行巡察,发现成品保护不到位的现象,及时通知总包方处理。
3、在整体工程验收质量评定时,我司负责二次清洗,确保工程整体验收达到业主制定的标准。
与设计、监理、总包的配合及在交叉施工中应注意的问题
幕墙工程施工过程中将与土建结构模板、绑筋、浇注砼、外围护墙砌筑、地面、窗台、屋面防水、室内吊顶、隔墙及机安、水电的穿墙管洞及外脚手架拆除等施工部位发生交叉作业。为保证工程总体进度和施工质量,我公司现场安装施工人员首先服从总包、监理的统一协调与管理,交叉作业的各方均应积极配合,统筹安排。
为此,我公司为本工程项目部制定了“三服从,一加强”的基本理念,即“服从设计、服从监理、服从总包,加强综合协调能力”。
(一)、与建筑设计人员的配合
1、设计施工中积极与设计师联系、沟通,了解设计师意图。
2、幕墙深化设计过程中,发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系,提出合理化建议,帮助设计师完善设计。
3、积极配合设计师进行图纸更改、补充,虚心听取设计师的意见,密切配合,保质保量完成工程。
4、设计师对我公司提供的幕墙施工设计图纸提出审核意见,及时签署。
(二)、与工程监理人员的配合
1、项目部进场后,首先将公司幕墙施工资质文件,项目部人员组成、分工、上岗证等有关资料复印件,以及施工组织设计、施工现场安全、消防安全保卫方案上报监理、总包方,并办理相关手续。待临设、临电、主要机具安置后,书面申请开工报告,施工队进场。
2、组织项目部同监理、总包进行专业对口人员座谈,
充分了解本工程的监理规划要点,分部分项质量控制目标,及监理、总包的具体要求。
3、汇同监理制定幕墙施工关键工序、关键部位,确定质量控制点和监理旁站点。确定“样板墙”实施部位长螺旋压浆桩施工工艺流程图,采用以“样板”引路的施工质量保证措施。
4、严格执行材料进场报验制度,材料分类、分批进场,材料员填写材料报验单(按总包材料报验单格式)上报总包,经监理批准后方可入库。
5、汇同总包、监理共同制定幕墙隐检部位并填写隐预检报验单(按总包隐检预检报验单格式)。
6、每月25日前向监理上报工程形象进度及工程量完成情况统计月报。
7、按监理要求进行技术资料、施工洽商、竣工资料的整理汇编。
8、积极配合监理主持的幕墙工程分部分项质量评定及验收。
(三)、与总包人员的配合
总包方应提供土建施工进度计划,同时协商确定我方进场时间,审批我方外装施工的各项方案及施工进度计划。
总包方应提供能防风雨、防火、防盗的材料存放库及装配场地,现场办公用房及工人食宿场地,或相应面积的场地[广东]烟草配送中心基坑开挖支护及降水施工方案,我方将按总包方的规定搭设。