施工组织设计下载简介
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农转居公寓项目工程人货升降机专项施工方案注:1、建筑物上的附墙座应先安装好支架,允许的最大水平倾角为±10º以内。
2、通过调整1号支架,校正标准节的垂直度,可用钢丝绳拉紧装置进行调整。
(6)天轮和钢丝绳安装
a、当标准节(导轨架)安装到需要高度后,将天轮安装好并用钢丝绳悬挂好对重。
b、利用吊杆将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部钢筋混凝土挡墙施工方案,并备好绳卡、螺栓。
c、将钢丝绳架用M830的螺栓固定在吊笼上。
d、将吊笼升到标准节(导轨架)顶端500mm处,用吊杆将天轮安装到标准节顶部,用M24螺栓固定。
注:1、从吊笼顶上往下放钢丝绳时,一定要考虑钢丝绳的重量防止脱手造成事故。
2、用同样的方式将钢丝绳的另一端用3个绳卡固定在绳轮上。
3、应保证吊笼在达到要求前提升高度时,对重应离地面550mm。
(7)限位开关及极限开关碰铁安装
b、上限位碰铁调整到使吊笼自动停在上终端站平台位置。
c、上极限位碰铁应安装有吊笼越过上终端平台150mm处。
e、所有紧固碰铁的螺栓不能松动,保证碰铁不移动。
(8)人货电梯的接地地阻不得大于4Ω,做法用φ8~φ10的圆钢镀锌制成。
三、升降机安装施工注意事项
(1)升降机安装时只允许承载3人和一节标准节,不允许超载。
(2)安装过程中,必须听从统一的指挥和信号。
(3)进行安装作业时,安装人员必须站在吊笼顶,使用操作按钮盒操作,严禁在吊笼驾驶室内操作。
(4)吊笼起动前,驾驶人员应与其他在现场的工作人员及时联系,协调作业,共同确保安装过程中的安全。
(5)作业现场5m范围内,必须清理干净,并设立安全围护和警示标志。
(6)安装和驾驶人员必须严格遵守高空作业的安全规定,戴好安全帽和安全带,穿防滑鞋,不准以投掷方法传递工具和器材,紧固和松开螺栓时,不准双手操作,只能一手使扳手,一手握稳构件,以免用力过猛时发生闪出坠落事故。
(7)升降机运行时,操作人员的头、手、脚绝对不允许探出安全栏外。
(8)吊笼顶上所有安装零件和工具,必须放置平稳,不可露出
(9)吊杆不允许超载吊重,当吊杆上有悬挂物对,不推开动吊笼。
(10)在有雷、雨、雾及风速超过四级以上的天气,不得进行安装作业。
(11)在冬季,如果导轨出现结霜或结冰时,严禁进行安装作业。
在拆卸之前,必须对升降机进行一次全面检查,其中电磁制动器的间隙是否符合要求,传动机构的运行是否正常,在检查调整后,吊笼可升至导轨架顶端(使对重着地),再上升500mm左右停止(注意顶),吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸,其步骤按安装顺序倒行即可。
五、电梯维修和保养措施:定期检查
(1)检查外笼门上的安全开关,打开外笼门,吊笼应不能启动。
(2)检查上、下限位开关,极限开关及碰铁可靠、有效。
(3)逐一进行下列开关的安全试验,每次试验吊笼均应不能起动。
d、触动断绳保护开关。
(4)检查吊笼及对重轨道应无障碍物。
(5)检查齿轮与齿条的啮合间隙,保证间隙0.2mm~0.3mm。
(1)检查传动底板螺栓紧固情况。
(2)检查各润滑部位,应润滑良好。检查减速机润滑油,如有漏油或油液不足等情况,应补充润滑油。
(3)检查小齿轮、导轨及滚轮,所有附墙架联接,所有标准节的联接螺栓以及齿条的紧固螺栓联接应牢固。
(4)检查电缆托架及电缆防护环应无螺栓动或位置移动。
(5)检查天轮转动灵活,无异常声音,联接部位紧固。
(6)检查对重导向轮应转动灵活。
(7)检查电机及减速机有无异常发热及噪声。
(1)检查齿轮磨损,用公法线千分尺测量,跨二齿侧公法线:新齿37.1mm,允许磨损到35.8mm。
(2)检查齿条磨损,用齿厚游标卡尺测量,新齿齿厚为12.566mm,允许磨损到11.6mm。
(3)检查电机制动动力矩,用一杠杆和弹簧秤检查扭矩为120N·m±2.5%。
(1)检查滚轮,各个滑轮及导向轮的轴承,根据情况进行调整及更换。
(2)检查滚轮的磨损情况,调整滚轮与立柱的间隙为0.5mm,先松开螺母,再转动偏心轴校准后紧固。
(3)检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳,金属结构的接地电阻。绝缘电阻≥1MΩ,接地电阻<4Ω。
(4)做坠落试验,检查安全器的可靠性。
(5)用塞尺检查制动块磨损。
(1)检查电缆随线,如有破损或老化应立即进行修理和更换。
(2)检查减速机与电机间联轴器的橡胶块是否老化、破损。
(3)检查对重钢丝绳有无断丝,变形等情况,绳端连接是否牢固。
(4)全面检查各零部件进行保养及更换。
每次进入安装或拆卸工况时的升降机,必须至少进行一次坠落试验,包括首次使用的升降机,转移工地后重新安装及大修后的升降机,升降机正常运行耐,每隔三个月定期进行坠落试验或按当地有关规定定期进行。
防坠安全器出厂两年后(技铭牌上的时期戳记)必须送厂检测(包括两年内未曾使用过)经检验合格后,方可继续使用。以后使用中每满一年再进行一次检测。
(1)升降机装载额定载重量,带对重的升降机试验中应带对重。
(2)借用加节按钮盒进行操作,技如下图按好线。(将9#与10#、24#与25#线分别短接)
注:接线前应切断主电源,接好线后再接通主电源。
(3)将坠落试验按扭盒通过门放到地面,要确保坠落试验时,电缆不会被卡住,并关闭所有门。
注意:坠落试验时,吊笼内不允许载人。
(4)合上总电源开关。
(6)按“坠落”按扭不要松开,吊笼将自由下落,正常情况时吊笼制动距离为0.25m~1.2m(制动距离应从听见“哐啷”声音后算起,但总的下滑距离应在职1.2m~2.5m),限速器使吊笼制动的同时通过机电联锁切断电源。
注意:如果吊笼自由下落距地面3M左右仍未停止时,应立即松开按钮使
吊笼制动,然后点动“坠落”按钮。使吊笼缓缓落至地面,查清原因。
(7)按“上行”按钮,使吊笼上升0.2m左右。
(8)点动“坠落”按钮,使吊笼缓缓落至地面。
注意:每次点动使吊笼下滑距离不可超过.否则限速器将再次动作.
试验结束后,切勿忘记拆下按钮盒并将接线端子封线拆除。
2、防坠安全器(以下简称安全器)
a、安全器出厂时,安全器均已调整好并用铅封封住,因此不得随便拆开。
b、在坠落试验时,若安全器不正常动作即不是在规定距离制动时,就查明原因或重新调整安全器。
c、若安全器有异常现象时(如零件损坏)应立即停止使用,更换新安全器。
d、安全器起作用后,必须按规定进行调整使其复原,否则不允许开动升降机。
安全器动作后,必须对安全器进行调整,使其复原。
除坠落试验外,在安全器复原前,应先查明安全器动作原因,同时须确认:
a、电磁制动器工作正常。
b、减速机和联轴器工作正常。
c、吊笼滚轮和对重滚轮正常。
d、齿条和齿轮工作正常。
e、各安全保护开:关有无动作。
注意:坠落试验结束后,切勿忘记拆下按钮盒并将接线端子的封线拆除。
(3)切断三相开关,按以下次序使安全器复原。
a、拆下螺钉子和盖2:
c、用专用扳手5和撬动杠杆4松开螺母7,直到锁6的末端和安全器A面齐平为止;
d、装上螺钉3和盖2:
f、尽量用手拧紧螺钉8,然后使用工具将螺钉8再旋紧30°;
h、接通三相开关,驱动吊笼向上运行20厘米,使离心块复位,安全器恢复正常。
注意:如果“L”尺寸大于8mm,安全器必须更换。
1、在施工电梯周围5m以内,不宜堆放杂物,严禁有易燃物品,不得在此范围内挖沟开槽。
2、电梯的上下行程限位器,二侧梯笼门的限位器,须灵敏有效。
3、制动装置应灵敏可靠,电梯须设断绳开关,保险并附加音响装置。
4、梯笼与配重连系的钢丝绳应按所使用梯的出厂规定固定牢固,钢丝绳若达到报废标准一定要报废。
5、电梯2.5m范围内应搭设坚固的保护棚,每层的层间马道要应有工具式的防护门。
6、施工电梯必须有可靠的接零接地措施。其接地电阻小于4Ω,并不得与建筑物相连。
7、导轨井架的垂直不大于25mm。
8、电梯附墙的拉接点的间距不得大于6m。
9、司机须持证上岗认真填写运转记录和对下一班应交待的事项,天气恶劣情况下,应停止运行。
10、工作之后,应将梯笼降到底层切断电源并锁门窗和电闸箱。
SY/T 5742-2019 石油与天然气井井控安全技术考核管理规则.pdf11、严格控制单笼乘人不超过12人。
升降机总重450.74KN
基础底板面积A=4.2×4.4=18.5m2
基底反力P=450.74/18.5=24.36KN/m2 砼C20,板厚h=300mmA地块抹灰施工方案.doc,钢筋I级(Ф)按1m板带算 M=·P·l2=0.5×24.36×0.3982=1.96KN·m As===0.0392mm2