施工组织设计下载简介

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2回填土时应采用粉质粘土不得含有松软杂质应过筛，其粒径不得大于15mm；垫层应分层碾压，分层铺垫厚度可取200～300mm

3、基础垫层混凝土强度为C20条基混凝土的强度为C30。

4、混凝土浇水养护不得少于

5、在混凝土的振捣时，应垂直插入下层混凝土50～100mmDB35／T 1973-2021 省级湿地公园总体规划技术规程.pdf，以促使上下层混凝土集合成整体。

本工程的主要混凝土构件形式有柱、梁、楼板、楼梯等。主要采用钢模板，在某些无法使用钢模版的地方还需有木模板做辅助。

一、模板、支模架选材及支设方法

剪力墙采用18厚镜面覆膜胶合板，以保证结构的几何尺寸和提高支模速度，并达到清水砼的效果，虽然模板摊销费用高，但可以不抹灰而直接在砼面刮腻子，有利于提高工程质量。剪力墙采用对拉丝杆控制断面尺寸。支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。

采用18厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。

二、模板及其支架必须符合下列规定：

1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。

2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。

3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

4、施工前设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板。配板前，应熟悉施工图，根据结构形式，尺寸和砼浇筑方法进行配制。

5、模板的接缝不应漏浆。

模板使用前必须刷隔离剂。

放线→设置定位基准→支模→搭支撑、调直纠偏→安装对拉螺杆→全面检查校→柱墙模群体固定→清除柱墙模内杂物→抹水泥砂浆封柱脚。

　　放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。

　复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。

四、模板及其支架必须符合下列规定：

1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。

2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。

3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

4、施工前设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板。配板前，应熟悉施工图，根据结构形式，尺寸和砼浇筑方法进行配制。、

五、模板的拆除：模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场所在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，模板在拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。

拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，板的跨度大于2m小于等于8m时按设计的强度的75%即可拆除；大于8m的要达到100%即可拆除。梁小于等于8m时达到设计值的75%即可拆除；大于8m时必须达到100%。悬臂构建小于等于2m时，达到设计值的75%即可拆除，大于2m必须达到100%才可拆除。

①钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

②熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

③做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

④根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

⑤根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

⑥根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

套柱箍筋 → 搭接绑扎竖向受力筋 → 画箍筋间距线 绑箍筋

①套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

②搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50%；受压区不限制。

③画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

立2～4根竖筋 → 画水平障距 → 绑定位横筋 → 绑其余横筋 → 绑其余横竖筋

①立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。

②竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。

③剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。

④剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。

⑤合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。

划位置线 → 绑主筋 → 绑分布筋 → 绑踏步筋

在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。

底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

1．施工用具：皮锤、手提锯、线锤、检查尺，灰槽，油桶；

2．施工用料：砌块砖、MU10烧结多孔砖.中粗钞、石灰王（砂浆外加剂）；

        3．施工工人：熟练工人不少于60%，其技术等级不低于中级，

           并有一专职质量、安全负责人，专人现场生产协调协；

1、加气混凝土块要求至少提前28天进场，进场时要有产品合格证和检验报告。

2、加气混凝土块在使用前必须湿水，要求湿水深度不小于5㎝。

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k（fm,k试块标准养护抗压强度，下同）；任意一组试块的强度不小于0.75fm,ko。

3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不小于80%。

4、垂直度≤3mm，平整度≤5mm，灰缝平直度≤8mm；

5、轴线偏移≤5mm，外墙窗洞口偏差≤10mm，砌体标高≤+20mm

6、外墙灰缝饱满度≥95%，内墙90%；

 7、砌块砖运输过程中，严禁乱堆乱倒，落地灰及砖头及时处理利用，确保工完场地清；

8、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。

1、砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按实际要求，从各结构层面开始排列。

2、必须做好砌筑前的湿水工作。砌块应提前一天浇水，直到砌块表面充分湿润，呈现水影为止，以避免砂浆中水分在砂浆硬化前被砌体吸收，砂浆缺水将影响强度和粘度。雨季则应适当控制浇水量，必要时采取防雨，排水措施，以免砌体吸水饱和过湿，砌筑后砂浆中的水分增加，降低砂浆强度。

3、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行；砂浆饱和度要达到规范要求。水平灰缝不大于15㎜垂直缝不大于20㎜。

4、砌块所采用的砂浆除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。

1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。

2、砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在墙棱角处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底线往上所有2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。

3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。

4、构造柱混凝土浇筑时，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。

二、砼施工顺序柱：梁板依次浇筑，自远端依次后退进行。

混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）

注：当混凝土中掺有外加剂时，其允许间隙时间应通过试验结果确定。

1、当浇筑高度大于3m，应配合溜槽下料。浇灌柱砼前，底部先填以50——100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼采用插入式振捣棒分层捣实，钢筋密集的地方采用细石砼浇筑，细棒振捣，每层砼的浇灌高度不得大于500mm。

2、混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过2m，当高度超过3m时，应设串筒下料，以防止砼产生分层、离析。

3、砼应分段分层进行浇筑。

4、砼必须连续浇灌，以保证结构良好的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过有关规定，即砼强度等级小于C30即为180分钟，大于C30时为150分钟（掺有外加剂时应根据试验结果确定）。砼浇筑后应用机械振捣密实。

柱浇筑应分层进行。浇筑时，在底部先铺一层5—10cm厚减半石砼或去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。

梁板应同时浇灌。先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时再与板的砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。

在浇筑柱、梁及主次梁交接处，由于钢筋较密集，且有预留管道要加强振捣，以保证密实，必要时在节点处采用部分同强度等级的细石砼浇筑，采用片式振动棒或辅以人工捣固

每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。

八、保证砼顺利浇筑的措施

（1）浇筑前，在对钢筋、模板、预留、预埋等检验合格并办理隐蔽签证，同时还应办理浇筑部位的砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑。需要夜间施工时提前办理好夜间施工许可证。

（2）浇灌砼前应对机械设备进行进一步检查，应保证器具完好，配电线路畅通。

（3）砼浇筑前应搭设好砼临时运输道路，并合理组织安排劳动力，以保证砼顺利浇灌。

（4）混凝土浇筑施工时，设专人在路口指挥车辆进出，保证车辆运输安全通行。

内外墙的抹灰门窗的安装吊顶

屋外装饰工程：一般采用自上而下的施工顺序施工流向：一般采用水平向下

施工顺序：外墙抹灰—勒脚—台阶—明沟抹灰时同时安装水管

屋内装修工程：屋内抹灰的施工顺序有两种。一是地面—天棚—墙面。二是天棚—墙面—地面。第一种施工顺序特点：地面质量容易保证，节省材料。但影响工期。第二种：是工期短，但地面质量不易保证。

抹灰通常由底层中层和面层。抹水泥砂浆每遍厚度为5~7mm，弹线（使最薄处不小于7mm）做灰饼，冲筋，护角。

塑料门窗：施工程序：划线定位，安装固定片，门窗框就位，门窗框固定，填缝，安装玻璃，安装五金件。

安装方法：常用后塞口法：工序：弹线—立框—临时固定—校正—最后固定—隐蔽验收—嵌缝处理。

塑料门框常用镀锌锚固板（专用连接件）事先锚固（或卡位）在门框上，再在墙体上钻孔，用胀管螺拴将连接件锚固，有时也可用射钉直接锚固。

门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

玻璃安装：门窗扇玻璃安装时，玻璃与玻璃槽直接接触。并应在玻璃四边埋上不同厚度的玻璃垫块。将玻璃浆进框扇内，然后用玻璃压条进行固定，安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应确保密封，不变形，不脱落。玻璃槽及玻璃内表面应干燥清洁，镀膜玻璃应浆化在玻璃的最外层，单面镀膜层应朝向室内。

一、施工准备材料及要求：　3mm厚高聚物改性沥青防水卷材　　高聚物改性沥青油毡技术性能要求项目  单位  指标    聚酯胎  麻布胎  聚乙烯胎  玻纤胎拉力  N  ≥400  ≥500  ≥50  ≥200延伸率  %  ≥30  ≥5  ≥200  ≥50耐热度  ℃  85℃受热2h不流淌，涂盖层无滑动。低温柔度  ℃  －15℃绕规定直径圆棒，无裂纹。不透水性  压力  MPa  不小于0.2  保持时间  min  不小于30

1配套材料：1氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。2橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。3保护层料：石片、各色保护涂料。470号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。2主要机具：1电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。2喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。3作业条件：1施工前审核图纸，并进行技术交底；屋面防水由专业队施工，持证上岗。2铺贴防水层的基层，将表面尘土、杂物彻底清除干净。3基层坡度符合设计要求，表面顺平，阴阳角处做成圆弧形，基层表面干燥，含水率不大于9％。4卷材及配套材料经验收合格，规格、技术性能符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料避开火源。

二操作工艺1工艺流程(热熔法施工)：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层2清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。3涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。4附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围符合设计和屋面工程技术规范的规定。

三成品保护 1已铺贴好的卷材防水层，采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，做好后及时做防水层的保护层。2穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。3屋面变形缝、水落口等处，施工中进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。 四应注意的质量问题1屋面不平整；找平层不平顺，造成积水。施工时找好线，放好坡，找平层施工中拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。2空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓。铺贴卷材掌握好基层含水率，不符合要求暂不进行铺贴卷材，同时铺贴时做到平、实，压边紧密，粘结牢固。3渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

防雷引下线，上端与屋面避雷网连接，下端在距室外地坪0.5米处预埋150X100XMM钢板，此钢板可共用测量和室外接地系统连接

防雷引下线的主筋在每层距层面0.3米处甩头，在甩头出接焊200x200钢板。

2．室内接地干线作业条件

3．屋顶避雷带、避雷网、避雷针安装作业条件

(1)避雷带、避雷网支架做完。

(2)防雷引下线做完。

苏DT02-2007 PZ31D系列组合电器(箱)选用与安装图集(3)具备调直场地和垂直运输条件。

(4)需用脚手架处，脚手架已搭设完毕。

(1)人工接地体(极)安装

1)接地体的加工：接地体应使用热镀锌钢材制作，长度不应小于2．5m。为便于打入，可将接地体一端加工成尖型。

（3)安装接地体(极)：沟挖好后，应及时安装接地体和焊接接地干线。将接地体用手锤打人地中。土质较坚硬时，防止将接地体顶端打劈，可在顶端加护帽或焊一块钢板加以保护。当接地体顶端距离地面600mm时停止打人。

接地体安装完毕后，应对接地电阻进行测试。合格后方可进行回填DB／T29-219-2013标准下载，分层夯实。并做好电阻测试记录及电气接地装置隐检记录。

　1.要重视质量意识，提高施工人员整体素质　　工程质量监督是一项集法律、技术、经济和行政于一体的综合性工作，属行政和技术的监督执法。因此，良好的监督队伍素质，强有力的执法能力是搞好工程质量监督的基础。 　　人员的素质涵盖参与施工活动的人群的决策能力、管理能力、经营能力、控制能力、作业能力及道德品质等诸多方面。人员素质的高低直接影响到工程质量目标的成败，是工程质量高低、优劣的决定性因素。因此，控制工程质量首先要从严格人员准入和提高人员素质抓起。　　2.施工全过程的质量管理要求企业建立完备的质量保证体系　　首先，要建立一个质保体系，最重要的是使其有效运行。建立和运行质量保证体系。再者，从工程调研和任务承接、施工准备、材料采购、施工生产、试验与检验、建筑产品功能试验、施工交验、回访用户与保修这8个环节完善和改进质量体系结构，并使之有效控制运行，旨在严密控制建筑产品质量。　　3.积极采用科技成果，努力提高施工技术水平是创造优质工程重要条件　　施工质量控制与技术因素息息相关，技术因素除了人员的技术素质外，还包括装备、信息、检验和检测技术等。科技是第一生产力，体现在施工生产活动的全过程。在施工的全过程要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程，建立严格的考核制度，不断地改进和提高施工技术以及工艺水平，确保工程质量。　　4.加强施工现场管理，做好事前质量控制、事中质量控制和事后质量控制　　为了加强项目施工现场质量控制，明确各地施工阶段质量控制重点，在施工现场质量管理过程中确立事前质量控制、事中质量控制和事后质量控制三个阶段。事前质量控制，是指在正式施工前，以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备。主要是施工现场“三通一平”。事中质量控制，是指在施工过程中进行的质量控制。事后质量控制，是指在工程项目完成施工过程形成产品的质量控制。准备竣工验收资料，按规定的质量评定标准，对已完成的分项、分部工程，单位工程进行质量评定。　　5.建设好现场质量管理制度　　现场管理制度包括质量责任制度、技术复核制度、现场会议制度、施工过程控制制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告和处理制度等。　　(1)质量责任制度。人是工程施工的操作者、组织者和指挥者。人既是控制的动力又是控制的对象；人是质量的创造者，也是不合格产品和工程质量事故的制造者。因此，在整个现场质量管理的过程中，应该以人为中心，建立质量责任制，明确从事各项质量管理活动人员的职责和权限，并对工程项目所需的资源和人员资格做出规定。　　(2)技术复核制度。包括建立严格的技术管理体系和做好施工过程技术控制。　　(3)质量事故报告和处理制度。工程建设过程中，由于设计失误，原材料、半成品、构配件、设备不合格，施工工艺、施工方法错误，施工组织、指挥不当等责任过失的原因造成工程质量不符合规定的质量标准和设计要求，或造成工程倒塌、报废或重大经济损失的事故，都是工程质量事故。　　三、建设工程施工质量监督的主体　　1.建设单位的质量管理　　建设单位应根据有关的规定和要求建立健全质量保证体系，严格履行基本建设程序。根据工程特点和技术要求，确定合理标段、合理工期、合理造价，通过项目招投标选择具有相应资格的设计、施工和监理单位。　　2.设计单位质量管理　　设计单位必须按资质等级及业务范围承担相应的设计任务，建立健全设计质量保证体系，加强设计全过程的质量控制，建立完整的设计文件的编制、复核、审查、会签和批准制度。　　3.施工单位质量管理　　施工单位必须严格接受质量监督机构对其资质和质量保证体系的监督检查，依据有关的工程建设的法律、法规、规章、技术标准和规范的规定，对其施工的工程质量负责。　　4.监理单位质量管理　　监理单位应根据承担的监理任务和监理合同的要求，向工程施工现场派驻相应的监理机构、人员和设备，认真审查施工组织设计和技术措施，进行工程质量检测，参加工程质量事故处理和工程验收。同时还必须对进场的材料和设备进行把关验收，对检验不合格的材料和设备不得进场使用。　　5.政府建设主管部门的监督　　要建立集体监督机制，保证执法监督的公正性和准确性，深化工程质量监督机构改革，提高工程质量监督力度。建立预见性、服务性的质量监督模式，做到服务与执法的有机结合。　　为保证政府监督的有效性和权威性，监督机构应不断提高监督队伍的素质和监督工作水平。工程质量监督机构必须加强质量管理、质量控制的学习，提高监督队伍的业务素质。不断完善质量监督手段，增加检测设备，改变传统的检查方法，加大科技含量，提高工程质量监督的工作水平。　　6.社会监督　　市场经济既是法制经济，也是信用经济，要完全靠社会监督来推进工程质量诚信体系的建设，加强对建设工程质量责任主体和有关机构的不良记录管理，建立工程质量诚信体系，提高各类市场主体的信用意识和信用水平，这也是市场经济条件下工程质量监督保证机制的重要内容。