施工组织设计下载简介

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板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。

（1）铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。

（2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。

（3）保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施SY／T 4120-2018 高含硫化氢气田钢质管道环焊缝射线检测，防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。

3）屋面保温层施工方法

（1）干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。

4）屋面保温层质量验收

屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：1基层；2保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3屋面热桥部位;4隔气层。

用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩（10％）强度、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。

屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。

检验方法：观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。

屋面保温隔热层敷设施工应符合下列要求：

1松散材料应分层敷设、压实适当、表面平整、坡向正确；

2板材应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。

3板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5％，且不得大于4mm。

检验方法：观察检查，检查施工记录。

5）屋面保温层成品保护

（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。

（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。

（1）保温隔热层功能不良

1）保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。

2）保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。

（2）保温层厚度不均匀

1）抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。

2）保温材料本身厚度不均匀。

（3）对保温层厚度不均匀的预防措施

1）进场材料必须严格检验，如发现不合格品，立即退场。

2）保温层铺设时分层施工。分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。

3）在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是一种采用聚苯颗粒保温浆料、耐碱玻璃纤维网格布、聚合物抗裂砂浆、外墙防水弹性腻子、彩色罩面质感涂料等系统材料在现场施工成型的新型墙体保温体系。该保温体系包括胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂砂浆，复合耐碱玻璃纤维网格布、高弹底涂耐水抗渗层及装饰层等部分。

胶粉聚苯颗粒保温浆料：胶粉聚苯颗粒保温浆料由胶粉料与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装（或直接在工厂混合后作为混合料），使用时按比例加水搅拌制成。

聚合物改性水泥抗裂砂浆(简称抗裂砂浆)：采用聚合物粉料并掺加多种外加剂生产的抗裂剂与水泥、中砂按一定重量比搅拌制成。

玻纤网格布/镀锌钢丝网：采用涂料饰面时，采用玻纤网格布；采用面砖饰面时，采用镀锌钢丝网。

外墙饰面材料：为涂料饰面。

墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验：

1保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；

2粘结材料的粘结强度；

3增强网的力学性能、抗腐蚀性能；

4必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目。

基层－粘结（界面）处理－胶粉聚苯颗粒保温层－抗裂砂浆找平层－复合耐碱玻璃纤维网格布－聚合物砂浆面层－外墙柔性耐水腻子－外墙饰面涂料。

施工程序：胶粉聚苯颗粒保温浆料体系多层、高层外墙外保温施工程序：

（1）基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。

（2）对要求做界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

（3）吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。

（4）胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工：

B.后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。

C.最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到规范相应的要求。

E.保温层加强做法：建筑物高度>30m时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层镀锌金属网。具体做法是：在每个楼层处加水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距50㎝）固定在墙体上。在基层墙面上每间隔50㎝钉直径5㎜的带尾孔射钉一只，用22＃镀锌铁丝双股与尾孔绑紧，预留长度不小于100㎜，抹保温浆料至距设计厚度15㎜处安装镀锌钢丝网（搭接宽度不小于50㎜），用预留镀锌铁丝与镀锌钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。

F.做分格线条：a根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。b按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置.c用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。d在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。e分格缝宽度不宜小于5cm，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接。网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。

G.抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约3～4mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度应符合相应的要求。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。铺贴普通网格布的方法要求与前述相同，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

H.建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于15cm。

I.抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合本规程要求的应进行修补。

墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收：

1保温层附着的基层及其表面处理；

分项工程应以每500～1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。

检查方法：检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。

检查数量：按进场批次每批抽样不少于一件。

用于墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等的复验应符合本方案上述规定。

检查方法：检查复验报告。

检查数量：同一厂家的同种类产品抽查不少于一组

墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，并符合保温层施工工艺的要求。

检验方法：对照施工方案，观察检查。

墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案进行施工。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查。检查隐蔽工程验收记录。

检查数量：按检验批抽样检查不少于三处。

墙体节能工程的施工，应符合下列要求：

1保温材料的厚度应符合设计要求；

2保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求和相关标准的规定；

3浆料保温层应分层施工。当外墙采用浆料做外保温时，浆料保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂；

4当墙体节能工程采用预埋或后置锚固件时，其数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求；

5对墙体的热桥部位应按照设计要求和施工方案采取隔断热桥措施。

检验方法：观察；手扳检查；检查试验报告、施工记录和隐蔽工程验收记录；抽样实测粘接强度和锚固深度、厚度采用钢针插入或剖开尺量检查。

检查数量：按检验批抽样检查。每个检验批应抽查5％并不少于5件（处）。

当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件试件，检测其导热系数、干密度、压缩强度、软化系数和凝结时间。

检验方法：检查检测报告

检查数量：按检验批抽样检查。每个检验批应抽查5％并不少于5件。

墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定，并应符合下列要求：

1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、干净，含水率应符合饰面层施工的要求。

2外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。当采用时，必须保证保温层与饰面砖的安全性。

3外墙外保温工程的饰面层不应渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能。

4外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。

检验方法：对照设计观察检查。检查试验报告和隐蔽工程验收记录。

检查数量：按检验批抽样检查。每个检验批应抽查5％并不少于5件（处）。

当采用外墙外保温时，建筑物的抗震缝、伸缩缝、沉降缝的保温构造做法应符合设计要求。

检验方法：对照设计观察检查。

检查数量：按检验批抽样检查。每个检验批应抽查5％并不少于5件（处）。

当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时，玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求。表层砂浆抹压应严实，不得空鼓，玻纤网格布不得皱褶、外露。

检查数量：按检验批进行抽样检查。每个检验批应抽查5％并不少于5件（处）。

外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙、外墙装饰线、墙体内箱盒、管线等，应按设计要求采取隔断热源或节能保温措施。

检验方法：对照设计 观察检查。使用热工成像检查仪器检查。

检查数量：按墙体检验批抽查不少于3处。

施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封修补措施。

检验方法：对照施工方案观察检查。

检查数量：按墙体检验批抽查不少于3处。

墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。

检验方法：观察；按检验批进行抽样检查。

检查数量：按检验批抽样检查。每个检验批应抽查5％并不少于5件（处）。

不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。

检验方法：观察、尺量检查。

检查数量：按检验批抽样检查。每个检验批应抽查5％并不少于5件（处）。

门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。

1）塑钢门窗的材料要求

（1）塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

（2）门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5％，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。

（3）条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5％，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验。

（4）塑钢门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。

（5）对有保温要求的塑钢门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。

（6）聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。

（7）附框要有可靠的强度和保温性能。

2）门窗施工的主要机具及作业条件

（2）主体结构经有关质量部门验收合格。工程之间已办好交接手续。

（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。

（4）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

（5）塑钢门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。

（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。

（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。

（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。

（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

（5）安装塑钢门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。

（6）根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，然后用木楔临时固定。

（7）塑钢门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。

（8）塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。

（9）塑钢门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。

（10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。

（11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

4）门窗工程的质量验收

外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料。

外门窗工程的检验批应按下列规定划分：

同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、塑料门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。

检查数量应符合下列规定：

建筑门窗每个检验批应至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。

特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。

建筑外窗的气密性、传热系数、露点、玻璃透过率和可见光透射比应符合设计要求和相关标准中对建筑物所在地区的要求。

检验方法：检查产品技术性能检测报告，进场复验报告和实体抽样检测报告。

建筑门窗玻璃应符合下列要求：

建筑门窗采用的玻璃品种、传热系数、可见光透射比和遮阳系数应符合设计要求。镀（贴）膜玻璃的安装方向、应正确。

检验方法：观察，检查施工记录，检查技术性能报告。

中空玻璃的中空层厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。中空玻璃应采用双道密封。

检验方法：检查产品合格证、技术性能报告，观察。

凸窗周边与室外空气接触的围护结构，应采取节能保温措施。

检验方法：检查保温材料厚度。

特种门的节能措施，应符合设计要求。

检验方法：对照设计文件观察检查。

门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准中对建筑物所在地区的规定。密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开、裂；关闭门窗时密封条应确保密封作用，不得脱槽。

检验方法：检查产品合格证、技术性能报告，观察及启闭检查。

5）门窗工程的成品保护

（1）塑钢门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。

（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。

（3）严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。

（4）交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落塑钢表面。

6）门窗工程中应注意的质量问题

安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。

（2）塑钢门窗面层污染

塑钢门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。

塑钢门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉塑钢门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。

塑钢门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。

5.保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20mm，

第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。保温层表面应平整，阴阳角方正。

6.保温浆料要严格按照产品使用说明书搅拌，搅拌好的浆料必须在允许时间内用完。

抗裂层施工应待保温层固化干燥后进行。

本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品，颜色由业主或装修设计确定。卫生洁具采用：住宅：坐便器选用节水型，产品配件符合国家现行执行的相关标准。水龙头采用陶瓷芯片。卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型。

1）施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领和工艺标准；施工前应做好样板引路，经建

设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件方可大面积施工。

2）各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做好交接记录。

3）保温所用的各种材料应相容。

九、建筑节能工程检验批划分与验收

建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，见下表《建筑节能分部、子分部、分项工程表》。其子分部、分项工程和检验批应按照下列规定划分和验收：

1、建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。当上述规范未明确时可根据实际情况按本方案相关章节确定，

2、当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应按本规范对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。

3、当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按照本规范进行验收。

建筑节能分部、子分部、分项工程表

主体结构基层；保温材料；饰面层。

门；窗；玻璃；遮阳设施。

基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。

基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。

散热器；设备、阀门与仪表；保温材料；热力入口装置；调试。

风机、空气调节设备；空调末端设备；阀门与仪表；绝热材料；调试。

空调与采暖系统的冷热源和附属设备及其管网

冷、热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、保温材料；调试。

低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。

冷、热源、空调水的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统。

建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：

1）各检验批应按主控项目和一般项目验收；

2）主控项目应全部合格；

3）一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

4）各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：

1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。

2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对主要材料、设备有关节能的技术性能，

以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。

1）主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；

2）建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，按照相关规范要求对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。

3）建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，按照相关规范要求对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。

单位工程竣工验收前，必须按照相关规范规定进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。

十、安全文明施工与消防环保措施

1）建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作。

2）严格遵守上海市建筑工程施工安全操作规程。

3）阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。

4）当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

5）分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。

6）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

7）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

8）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

9）因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

10）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

11）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

12）工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

13）配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

14）检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。

15）进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。

1）在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规。采取有效措施，保护好施工现场和周边地区的环境。做好成品的保护至竣工验收。

3）现场保持清洁，机具、材料码放整齐。

4）搅拌机设专人负责环境保护，及时清扫杂物。对所用的袋子及时捆好，用完的塑料桶码放整齐，作好袋子、桶等包装物的清还。

5）外墙脚手架（或吊篮）保持清洁。

6）楼内不准住人，并做到工完场地清。

1）严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

2）楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。

3）坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。

4）使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。

5）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

6）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火工作检查，建立防火工作档案。

7）电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换SY／T 6607-2019标准下载，要重新办理用火证手续。

8）使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

9）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在结构工程内、库房内调配油漆、稀料。

10）结构工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。

11）施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。

12）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。

13）在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

14）施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。

15）大批量的装修材料需进行切割时预制水磨石地面施工工艺技术 安全交底.doc，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。