施工组织设计下载简介

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Q1=0.30×0.50=0.15kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2=2.00×0.50=1.00kN/m

北京某环路道路改造工程施工组织设计(3)槽钢自重荷载Q3=0.12kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.15+1.00+0.12)=1.53kN/m

经计算得到，活荷载计算值P=1.4×8.00=11.20kN

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值M=1.53×2.002/8+11.20×2.00/4=6.36kN.m

其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度
=6.36×106/(1.05×62140.00)=97.52N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算
<[f],满足要求!

1.4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到
b=570×9.0×53.0×235/(2000.0×126.0×235.0)=1.08

经过计算得到强度
=6.36×106/(0.792×62140.00)=129.30N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算
<[f],满足要求!

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[16a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为

面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm

截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm

(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m

Q1=0.15kN/m

(2)槽钢自重荷载Q2=0.17kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.17)=0.38kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=0.84kN

P2=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=1.53kN

P3=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=1.53kN

P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=1.53kN

P5=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=1.53kN

P6=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)+11.20/2=7.13kN

P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=1.53kN

P8=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=1.53kN

P9=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=1.53kN

P10=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=0.84kN

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台主梁计算简图

主梁支撑梁剪力图(kN)

主梁支撑梁弯矩图(kN.m)

主梁支撑梁变形图(mm)

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为11.65kN

最大弯矩Mmax=6.56kN.m

其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度
=6.56×106/1.05/108300.0+11.99×1000/2195.0=63.15N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

2.4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到
b=570×10.0×63.0×235/(4500.0×160.0×235.0)=0.50

经过计算得到强度
=6.56×106/(0.499×108300.00)=121.46N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算
<[f],满足要求!

3、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisin
i

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=16.72kN

4、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=16.717kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN)；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×16.717/0.850=157.335kN。

选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径18.5mm。实际采用φ20钢丝绳。

5、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=RU=16.717kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的吊环最小直径D=[16717×4/(3.1416×50×2)]1/2=15mm，本方案采用φ16圆钢。

6、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：

水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=3.678kN

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[3678×4/(3.1416×50×2)]1/2=16mm，本方案采用φ18圆钢。

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。

五、卸料平台制作与安装

1.1卸料平台主、次梁连接采用焊接，要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉。焊缝高度10mm。

1.2卸料平台所用材料均需有合格证，并符合相关规范要求。

2.1缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。

2.2吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定。紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩.

2.3缷料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。

2.4卸料平台安装前由项目技术负责人进行安全技术交底,并履行签字手续。

2.5安装人员必须经过专业培训及考试合格,持证上岗,并定期进行体检。

2.6卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采用其他方式时卡头的卡子不得少于三个.建筑物锐利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。

2.7钢平台吊装时,需待悬挑梁支撑点固定好,接好钢丝绳,调整完毕,经检查验收合格后,方可松卸起重吊钩,上下操作。

2.8搭拆卸料平台时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

六、卸料平台检查和验收

搭设前对材料进行外观和合格证进行检查。

检查制作和安装是否符合设计要求。

使用中加强日常检查，每周检查一次。

4、每次提升后须经专业人员验收合格后方可使用

七、卸料平台在使用时安全规定

1、每次塔吊只允许吊卸1T物料堆放在平台上，严禁超重；

2、外悬挑脚手架在卸料平台上方悬挑搭设；

3、拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许使用螺纹钢替代；

4、钢丝绳花篮扣要紧固，不允许松动；

5、卸料平台上严禁工作人员长时间滞留，并应设专人指挥，信号通畅；

6、卸料平台安装完毕经现场有关人员检查验收合格后方可投入使用；

7、不允许将重物全部堆压在φ48×3.5钢管栏杆上；

8、上下通话采用对讲机，无人指挥严禁使用。

八、卸料平台的重复吊装规定

1、利用塔吊吊运卸料平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。塔吊首先吊稳平台，横梁支点一端搁置在楼板面上，用事先预埋好的φ20钢筋卡紧，电焊紧固；

2、派工人联结紧固上部钢丝绳，采用3个花篮扣扎紧，平台外口略高于内口；

3、卸料平台安装完毕，应经专人检查验收合格后，方可卸去塔吊四个卡环；

4、应在显目部位标明平台容许荷载值（1T），不允许超载；

5、拆除时区域下面严禁站人；

7、在使用前对班组操作人员进行安全技术交底；

8、在卸料平台重复使用时，制订安全奖罚条例，并严格执行。

1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上煤矿重大设备感知数据接入细则（试行）.pdf，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定济南工程学院建筑专业施工组织设计，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。