施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

代仪器厂污水改造工程施工组织设计

P——计算总顶力（KN）

G——管子单位长度管体自重（6KN/m）

DB32T 4002-2021 大跨径悬索桥预制平行钢丝索股通用技术条件.pdfL——顶管总长度（41.0米）

n——土质系数，取n=4.0

P=4.0*6*41.0=984KN

后背应力面积：A≥P/[δ]≥984/300=3.28m2

顶进后背设置：在支撑好的基坑壁上，沿墙壁用厚木板满排，工作坑后背前先横排2500*250*150mm方木8根，面积5m2满足要求，再竖排方木，方木前设后背铁，后背铁前设横铁，横铁前排列各顶进设备机具。

导轨制安：基坑开挖到位后，在基坑底铺30cm级配碎石，级配碎石上铺砼把楞木予埋在砼中，楞木上安装导轨。导轨采用轻型钢轨，采用现场焊制成形。顶管导轨的安装必须稳固，在顶进过程中不位移、不沉降、不变形。

活塞千斤顶：根据顶力要求D800管顶进采用液压200t千斤顶1台。活塞千斤顶的安装应与管道中心线平行，位置均匀对称，油路的设计应使每台千斤顶的动作处于受控状态，砼管口应完全的由韧性橡胶或其他经过批准的衬里予以保护，千斤顶在其整个冲程期间均匀的连续移动。

顶管掏出土管内运输采用专用小斗车运输。卷扬机提升至地面，人工倒运。在管材的顶进过程中，为防止有害气体逸入管道内，随管子的顶进加强管内有害气体的监测，及早预警，杜绝管内有害气体超标。

根据工程实际情况排水、降水。降水施工采用滤管井降水。降水井位布置按每检查井处设排水井，另外，在两检查井之间增设排水井。排水井采用￠300滤管井，井深设置在20m左右，人工配合机械成孔，投放滤管成井，成井后，立即采用50KW以内泥浆泵进行清井，清井后，按工期需要，展开昼夜三班连续抽排降水，直至达到施工要求，然后继续抽水保证水位不回升。确保各道工序施工的完成，最后用中砂填井。

接口为外钢承口，管道接口内缝嵌石棉水泥打口。

在管道的顶进施工中，为了减少顶进阻力，增加顶进长度，采用注浆工艺或打蜡。

注浆孔设计，在管材制作时，预留注浆孔。注浆孔为DN25钢管，在管节的中间断面上预留3个孔，每个孔与管中心的夹角为1200。

触变泥浆技术指标：相对密度1.06、粘度27S、PH值8、失水量<20ml/30min。注浆压力为100~120Kpa，注浆量为管道与其周围土层之间环形间隙的1~2倍控制。每班进行压浆不少于两次。

注浆流程：触变泥浆试配→泥浆搅拌→泥浆储存（≥24h）→开启泥浆管道阀门→压浆→顶进

管道顶进就位后，接收坑以人工进行开挖，检查井施工按国际Ｓ２图集施工。常温施工粘土砖使用前浇水，砌砖前与砼基础相接的砌筑面先清扫，根据中心线放出墙基线，撂底摆缝确定砌法，砌筑砂浆定点搅拌，以自卸车运至砌筑现场，砌砖时砂浆饱满，灰缝均匀，表面平整、圆滑。井室砌完应及时安装井盖，井盖采用唐山市防盗型球墨铸铁井盖。抹面时先将基层表面清除干净，并洒水润湿。灰浆与基层之间必须紧密粘接牢固，不得有空鼓裂纹，表面平整用2m靠尺量，允许偏差5mm接茬平整抹面终凝后做好养护工作。

5、工作坑、接收坑回填：

检查井砌筑完毕后，开始基坑、接收坑的回填，坑底至路床全部采用人工回填，夯填层厚度不大于0.20m，回填质量要求执行设计要求和质量检验评定标准的规定。

☆DN400双壁波纹管施工工艺流程。

1、在沟槽开挖前做好测量放线工作。

二、基础施工1、管道基础垫层，管径在315mm以下基础厚度为0.1m，管径在800mm以下基础厚度为0.15m；对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜在槽底插0.3m厚片石，再铺0.1m厚天然砂垫层找平，然后做基础。

2、基础垫层，应夯实紧密表面平整。管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便接口操作，槽长为管道直径的1.1倍，槽深h为0.05～0.1m。凹槽在接口完成后，随即用回填土填实。回填时从管基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁机械回填。

3、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行下一步施工。

三、管道安装1、管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。2、承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。3、管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。4、橡胶圈接口应遵守以下规定：（1）接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

（2）接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。（3）插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。D＞400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。（4）用哈夫件时，先将连体胶圈套上一根管端，翻起外侧的边缘，将另一根管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，均匀紧好螺栓，不得缺装。5、雨季，应采取措施防止管材漂浮。可先回填土到管顶一倍管径以上的高度。管道安装完毕尚未还土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，拔口现象，应返工处理。

四、管道修补1、管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。修补方法：a、管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在20mm以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土。

b、管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长100mm以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围50mm以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有助，将损坏部位周围50mm以内的波纹去除、刮平，采取上述相同方法补救。

2、管道铺设完后，发生超出以上限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。

2、检查井底板基础，应与管道基础层平缓顺接。

六、回填土1、管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填到管顶上一倍管径高度。2、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填。严禁用机械推土回填。3、管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。4、回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。5、沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。

6、从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料应严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。7、槽底在设计的管基有效支承角2α范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。8、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，用中、粗砂或石屑分层回填到管顶以上0.4m，在往上可回填良质土。9、沟槽回填，应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m，对中管顶0.4m范围内不得用夯实机具夯实。10、回填土的密实度管底到管顶范围应不小于95%，对中管顶以上0.4m范围内应不小于80%，其他部位不小于90%，管顶0.4m以上按地面或道路要求执行。

四、施工工期进度计划及保证措施

工期控制是施工企业管理的内容之一，也是反映综合管理能力的一项主要指标，我们要在施工建设中树立一个良好的企业形象，在创造优质工程的同时，也要尽可能提前完成施工任务，为业主早日带来投资效益。因此我们保证在60天内完成施工任务。详见施工进度计划横道图。

(二)施工进度计划保证措施

1、在劳动力和机械设备的配备方面备有足够的保证。加强物资的供应、运输组织、试验和管理。合理安排材料、机具、设备的进场计划，对所需材料早准备、早安排。

2、公司选派丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干，组织精干过硬的分队上线施工。组建精干的项目班子和有多年从事施工经理经验的管理人员，以及在主要工种上配备训练有素、技术熟练的操作人员。

3、实施项目经理负责制，推行方针目标管理。充分发挥项目经理的工作能力，充分地向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。制定方针目标，，层层分解下达执行。项目经理部每周开一次生产调度会，关键时刻天天开碰头会，检查计划安排生产、协调各施工队的工作，及时解决施工中遇到的问题，要求责任到人。

4、及时协调处理解决施工中出现的施工技术问题加强与监理工程师、业主、设计部门的联系，督促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理，及时组织攻克施工中各种技术难关。及时办理变更设计，指导施工人员按设计规范进行施工。严格掌握施工顺序。竣工阶段以抓好收尾工程、编制竣工文件为核心。配合好初验和办理验收决算工作。

5、做好思想工作，充分调动广大施工人员的积极性，群策群力，团结合作，保证质量，保证按期完成。

6、杜绝工程质量、安全事故，确保施工按施工计划进行。

7、及时收听天气预报和收集停电信息，提前做好准备。

8、做好雨季施工和季节性施工安排。

9、每日24小时连续施工。

10、及时收听天气预报和收集停电信息，提前做好准备。

五、工程质量保证措施：

2、严格工艺流程：认真执行施工技术规程，技术标准及有关操作规程，各工程项目开工前进行技术交底做到操作有序，施工有图纸，同时做好各项施工原始记录工作。

3、严格工序之间的自检，互检和交接检查制度，上道工序不合格，坚决不许进行下道工序，工序之间必须进行交接签字手续。

4、建立质量责任制，逐级签订质量责任书，检查质量好坏与职工的信誉挂钩，奖优罚劣。

5、加强全员培训，结合全面质量管理方法进行全员质量教育、努力提高全员质量意识。

6、对进场的材料、半成品、成品的检查验收不合格的材料、半成品、成品坚决不许使用。

2、参加施工的人员都要进行安全教育，增强职工安全意识。

3、施工前请业主协助确认施工范围内（地上、地下）的各类设施，如电线、电缆、管道及其它建筑物要求处理。

4、按标准规定发放劳动保护用品配有安全防护措施和器具，配合足够数量的消防器材。

5、制定具体的安全措施，要求在制定生产计划的同时，必须制定安全生产计划，在布置生产同时必须布置安全生产，在检查生产的同时，检查安全工作，明确各级生产管理人员在生产的同时必须同管安全，把事故的隐患消灭在萌芽之中。对发生的事故，严格按照三不放过的原则进行处理，即事故的原因没查清不放过。职工没有受到教育不放过。事故的责任人没有处理不放过。

6、吊装作业要有专职安全员在场，负责安全工作，指挥工作制定专题的安全计划，确保施工安全。

7、施工现场特别是行人车辆的路口，基坑四周要设安全护栏，安全语标牌，警示牌，夜间照明等，并设专人负责。

8、对各种施工车辆定期保养检查，安全检查不合格的机械设备一律不准施工。

9、施工现场设两名专职电工，临时用电安装漏电保护器，严禁非专业人员操作。

七、文明施工及环境保护措施：

在施工中将积极开展文明施工及环境保护活动实行规范化，标准化施工，对周围环境的影响控制在最小，为此我项目部采取以下措施：

（2）、制作项目机构牌，工程简介牌及文明施工规范牌，组织全体职工进行文明施工和环境保护教育，做到人人自觉维护文明施工及保护环境。

（3）、严格按操作规程施工，杜绝野蛮施工。

（4）、现场施工机械做到管理有序，集中有序，施工时由专人指挥。

（5）、施工人员要持证上岗，工作要严肃认真，说话文明礼貌。

（6）、施工时注意企业形象，搞好与业主及居民的关系。

（7）、伐树、移动花草，须请有关部门批准。

（8）、对由于施工受到影响的单位，开工前7天，以书面的形式通知该单位，并提供临时通道。

（9）、在施工中所出现有价值物品，构筑物、古董等需保护好，并上报业主、监理。

（10）、严格遵守有关控制大气污染，水污染的法律、法规。

（11）、报废材料应及时清理出场，并及时处理，施工中弃下地零碎配件，水泥袋，包装袋等及时收集清理，并搞好现场卫生，以保护环境不受破坏。

根据现场实际情况，制定以下施工措施：

1、顶管工作坑采用苫布苫盖，工作坑四周打设围捻，防止雨水流入工作坑内。

2、落入沟槽的雨水，采用泥浆泵抽排的方法及时排出NB／T 20452-2017 核电工程安全管理技术规程，以避免长时间浸泡沟槽。

3、砌检查井遇雨水时要及时用塑料布覆盖，避免雨淋和冲刷井体。

4、雨季回填土时先测含水量，对含水量过大，采用翻晒或加石灰的方法调节含水量，达到最佳含水量。回填土及时夯实，防止雨淋，若遭雨淋，及时清除。

5、由于雨季地面空气潮湿，水泥垛应架起0.4米左右。垛底应通风防潮，且水泥垛用塑料全部裹严，防止水泥结块。另外水泥应随用随进，避免大批量保存水泥。

6、钢筋分类堆放时，库内避免雨淋。

7、砂石等地产材料，成堆存放明珠花园东区高层1#楼地下室底板大体积混凝土施工方案，避免大面积雨淋造成含水量过大变化。