施工组织设计下载简介

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宿松县老城区供水管网改造工程施工组织设计

根据本工程实际情况，我公司交安排管道、运输、钢筋、砼、模板、砌筑等专业施工队伍进入施工现场展开施工。并合理安排阶段性的各种劳动力平衡，缩短工艺流程，严格按流水网络计划实施。制订各阶段的的劳动力计划，抓紧各专业工种的配合，抓住衔接口，我公司各专业施工班组人员充足，人员结构合理，并且具有非常丰富的专业施工经验，完全能满足和保证本工程按期完成施工任务。

第四节投入材料供应、周转计划

本工程所需的各种主材采购应保证供应材料质量优良，供应及时。

加强周转材料投入，加强施工进度，为保证工期DLT 849.5-2019标准下载，只要有利于加强施工进度，就尽可能多投入一些周转材料和施工机械，以进一步加快施工进度。

对由我单位提供的其它材料，则抓紧签订订货合同，为原材料的试验提供足够的时间。

为保证工程进度计划实施，加快材料、余土机械运输，投入2台5t翻斗车。

现设置45kw柴油机1台，可在停电时使用，确保施工不停止。

机械设备的购置、租用由专人负责统一管理和调配，提高完好率和利用率。

充分利用与我公司现有和长期保持合作的机械租赁厂家提供的专业施工机械参与施工，并配合必要的机械维修人员进驻现场，随时保持施工机械的良好动转，保证工程的顺利推进。

本工程工期要求较紧，为确保质量和工期，工程所需材料按计划要求进场。

第九章与城管、交通部门的协调措施

（1）我公司中标后，根据工程的特点，编制文明施工实施方案，在开工前5日内，将文明施工实施方案报宿松县安全监督部门备案，并提交施工方案报送县城管监察大队及县交警大队，待批准后再进行施工前期安排。

（2）在市政公用建设工地的主要出入口处设置醒目的施工标牌，标明工地总平面图、工程概况等。在施工区域或危险区域应设置醒目的警示标志。

（3）根据经县交警大队批准的交通组织方案，在工地周边设置遮挡围护(具体高度要求及形式须满足宿松县有关文明施工的具体要求)，移动出入口及十字路口交通区根据交通部门要求设置。围护要牢固、顺直、整洁、美观，防止粉尘及泥浆等对周遍环境的污染。围护范围为本工程施工图所示范围内(该施工范围内围护费用包干)。

（4）按批准的施工组织设计，保证施工区与非施工区严格分隔，施工现场的道路、排水畅通，设施布置有序，材料、机具设备堆放整齐，水、电设施管理规范，职工生活设施及居住条件应符合有关卫生、环境要求。

（5）对施工场地周边一定范围环境负有责任，如：施工中不得随意排放泥浆和

（6）建设工地应采取有效措施，降低施工过程中生产的噪声和浮尘，确需夜间施工的，必须事先向环保部门申办《夜间施工许可证》。

（7）建设工地的泥浆要妥善处理，经沉淀池沉淀后排往指定场所。确需排入雨水口的，必须事先向区市政管理部门办理许可证。

（8）建设工地的出入口5米内应硬化，五牌一图齐全，并设置车辆冲洗设施，车辆必须冲洗后出场，严禁车辆带泥行驶，施工工地的主要道路必须采用塘渣碎石硬化路面。

（9）我公司承诺：由于施工管理混乱，造成的罚款与损失由我公司自行承担外，并按业主提出的要求整改，部分或全部扣除履约保证金中的文明施工保证费用，以确保本工程文明施工管理得到贯彻执行。

第十章不同品种的管材所采用的其他安装材料的

本节工作为钢管安装等相关工作。包括切管、坡口、对口、调直、焊接、找坡、找正、安装、材料场内运输等有关作业。

工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐保温、管道铺设、管道接口、检测及试验、冲洗消毒或吹扫。

包括垫层、钢管、接口等材料均应符合图纸要求和规范规定。

（1）本工作中所有的管道及管件的材质应符合施工图中指定的要求，均应符合相应的规范的规定。

（2）所有的管道，管道接头和阀门在安装前必须彻底清刷干净，应对管道及管件进行外观检查，检查油漆的质量及尺寸偏差，并仔细检查其内外有无损伤，发现任何损伤都要及时报告工程师，按工程师指示的补救方法修复或更换部件

(3)管端及接头端部应用钢刷彻底清刷干净，

（4）钢管除安装阀门处或有特殊要求处需采用法兰盘或螺纹接口外，所有钢管的接口应采用焊接。焊接应满足有关焊接规范的要求。

（5）承包人在采购上述管道时，均需由工程师验收合格后方可运至现场，并要求制造商提供有关接口的详细说明及资料给工程师审查。

（1）计量方法详见《安徽省建设工程工程量清单计价规范》等工程量计算规则。

（2）按上述规定计量，经工程师验收的列入工程量清单的以下工程细目的工程量，其每一计量单位将以合同单价支付，此项支付包括材料劳力、设备、运输等到及其他为完成，雨水定型管道铺设及接口工程所必需的所有费用，是对完成工程的全部偿付。

10.1.2高密度聚乙烯管（HDPE）

本节工作为高密度聚乙烯管（HDPE）安装等相关工作。包括挂线、清扫基座、铺管、接口、材料场内运输等有关作业。

工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐、管道铺设、探测线敷设、管道接口、检及试验、井壁(墙)凿洞、冲洗消毒或吹扫。

a.包括垫层、钢管、接口等材料均应符合图纸要求和规范规定。

b.使用中应尽量避免阳光长期照射

c.管道连接材料如热收缩套、热收缩带、电热熔带的外观质量及尺寸应符合现行国家产品标准的质量要求。

d.物理机械性能应符合下表的规定

管道材料的物理机械性能

极限弯曲拉伸应力(MPa)

极限弯曲压缩应力(MPa)

e.缠绕管的环向弯曲刚度应根据管道承受外压荷载的条件选用。管道位于车行道下，对于一般地基，管材的环向弯曲刚度不宜小于4KN/m2,对于软土基，缠绕管的环向弯曲刚度不宜小于8KN/m2。

1)高密度聚乙烯管HDPE主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。

2)管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。

3)在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供货方联系，以便妥善处理。

1)短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。

2)直径DN＞1000mm时，不宜叠放运输，小管径管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。

3)上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运榆工具上，防止滚动和碰撞。

1)管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。

2)如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应商。进行检查，分析原因并做出鉴定，以便及时妥善处理。

1)当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

2)不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。

3)HDPE管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。

4)管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。

１）缠绕管与其他管道同槽平行敷设时，宜沿槽布置；上下平行敷设时，不得敷设在

热水或蒸汽管的上面，且平面位置应错开。

２）缠绕管不得在堆积易燃易爆材料的场地下面穿越。

３）缠绕管应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下时，管顶覆土不小于0.7m。

４）缠绕管道工程应符合施工的有关规定。

５）缠绕管穿超铁路高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。套管内径应大于缠绕管外径300mm。套管设计应按相应的有关规定。

６）地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下0.5m。管道在安装回填的全部过程中，槽底不得积水、泡槽或受冻。必须在工程已不受地下水影响或满足基础强度和管道抗浮时才可停止降低地下水。

b.管道基础支承角２α应根据基础地质条件、管道埋深、地下水位等设计确定。可按有关标准采用。

c.管道基础在承插接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度、宽度和深度可按管道承口尺寸确定，在接口完成后，立即用砂回填密实。

d.管道基础应根据地质条件确定，对地基松软或不均匀沉降地段，管道基础或地基应采取加固措施。

e.下管过程中，严禁将管子从上往下滚放，应防止块石等重物撞击管身。

f.管道连接就位后应复测设计标高及设计中心线，管道位置偏差应控制在设计允许的误差范围内。

g.缠绕管连接采用电熔套连接或热收缩套连接。管道与其他材质的管道连接时，采用检查井或专用法兰连接。电熔套连接时，应首先清除承插口封接面的垢，并检查焊线是否完好，对接时先用卡具在承口外压紧，然后根据管道的型号设定电流及时间。

h.缠绕管不同连接形式应采用对应的专用连接机具。管道连接结束后，应进行接头外观质量检验。

1)HDPE管要求安装于稳定地层，回填材料、回填工艺及压实方法应符合有关规定。对于过湿土、淤泥土、膨胀土、湿陷性黄土或有地下水等情况，应按相应规范处理。

2)HDPE管在安装埋没时，应符合管土共同作用的设计要求，其上部荷裁由管道及周围填土共同承担。

3)保证管土共同作用的关键条件是：一、沟壁的稳定和坚实程度；二、回填土选择和回填密实度；三、管顶回填土的夯实程度；四、管胁部回填土的宽度。

4)管道安装埋设前，一般具备如下资料：

设计文件及施工图；管线工程地质和水文地质资料；沿线原有地下管道和其它障碍物的准确资料；管区填土材料分布、材质及储量。依照设计要求和国家有关标准执行。

1）管道密封性检验以相邻两检查并间的管道为一分段。管道密封性检验应在管区填土完成后进行。

2）管道密封性试验采用闭气检验方法和检验标准。可参照《混凝土排水管道工程闭气检验标准》（CECS19:90）。

道变形检验应在管道覆土夯实完成后进行，且边施工边检测。

一．施工变形即短期压扁率的检测数量，一般应遵守下规定：

(a).每施工段最初50米不少于三处，在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径。

(b).相同条件下，每100米不少于三处，取起点、中间点和终点附近。

(c).在地质条件改变、填土材质、压实工艺变化、管径改变情况发生时，应重复本条a项检测内容。

二.允许短期(24小时)压扁率。HDPE大径塑管施工变形实测值其短期压扁率不得大于4%。(操作时要注意测量在电熔接之后。在被测部位做标记，且分别测量并记录回填前后管径实测值。)

2)管道变形过大的处理规定

管道施工变形，其短期压扁率超过4%者，均属施工形过大范围，应按下列规定处理：

(a).管道施工变形，其短期(24小时)压扁率局部大于4%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑。

(b).管道施工变形，其短期(24小时)压扁率90%以上大于4%者，应更换管道。

根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。

(a)放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5℃。否则需采取预热或保温措施。

(b)管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口。承插口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为5~8mm。管道直径大于DN800时，需用支撑环撑紧，支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接的地方。

(c).管道插接完成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬直领埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺检紧固。通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。(通电时间见表1)。通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保审夹紧带和支撑环，不得移动管道。

(d).只有表面温度低于助60℃时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。

(e).管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时，采用电熔连接(≤DN1800)或者焊接(≥DN1800)。

(f).管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用法兰连接。

a.管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。管道安装变形应在管道安装后进行。管道施工变形检测应在管道覆土达到设计要求后进行。

(1)管道规格尺寸检验

采用钢卷尺或可能性可伸缩的直尺检验。

(2)管道安装定位偏差检验

采用水准仪、经纬仪进行检验。

(3)管道压扁率按下式计算

式中实际内径是指放在平面上处于自由状态的管道实测内径。

4).管道施工变形检测数量JT-T828-2012公路试验检测数据报告编制导则释义手册.pdf，应遵守下列规定：

(a).每施工段最初50m不少于3处，每处平行测两个断面，在测量点管轴垂直断面测垂直直径。

(b).相同条件下，每100m测３处，取起点、中间点、终点附近，每处平行测两个断面，在测量点垂直断面测垂直直径。

(c).在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时，应重复(a).条的内容。

(a).回填土应分层夯实，分层检验。在每层表面以下2/3厚度处取样，测定回填土的干密度。取样数量不应少于下列规定：

管沟底部土层，每50m一处，每处做两个测定（平行测定）；管区填土，每50m一处，每处做两个测定；对压实质量可疑处应当适当增加检测数量。

(b).回填材料的夯实相对密度的压实系数的实测值GB50202-2018《建筑地基基础工程施工质量验收标准》，其合格率应控制在90%以上，低于设计要求压实度5%者不得超过10%，否则视主不合格。

（1）计量方法详见《安徽省建设工程工程量清单计价规范》等工程量计算规则。

（2）按上述规定计量，经工程师验收的列入工程量清单的以下工程细目的工程量，其每一计量单位将以合同单价支付，此项支付包括材料劳力、设备、运输等到及其他为完成，雨水定型管道铺设及接口工程所必需的所有费用，是对完成工程的全部偿付。