施工组织设计下载简介

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2012年雅和苑5#楼施工组织设计

⑷预埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。

⑸钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。

⑹浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。

10.11.4模板支、拆、成品保护：

⑴模板进场应整洁SY／T 6896.2-2013标准下载，放置合理，吊运时防止碰撞。

⑵模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。

⑶拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。

10.11.5屋面防水保护：

⑴施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。

⑵禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。

⑶防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。

⑷对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。

10.11.6抹灰成品保护：

⑴推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上。

⑵拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。

⑶要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。

⑷抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。

10.11.7地面、楼梯的成品保护：

⑴楼板施工完成后在砼强度未达到1.2Mpa前不准在上面行走或进行其它作业，适时做好养护工作。

⑵楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。

10.11.8门窗成品保护：

⑴门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。

⑵塑钢门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后应注意防止碰撞损坏。

⑶塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

⑷架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢门窗边框。

⑸安装好的门窗，应设专人看护，及时关闭门窗，防止刮风损坏。

10.11.9面砖成品保护：

⑴搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，做好保护措施。

⑵面砖镶贴完后，防止污染，防止碰撞阳角、门窗口处和墙面。

10.11.10专业工程成品保护：

⑴专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。

⑵专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。

⑶专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。

⑷各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。

⑸注意工种配合，保护好各类成品。

⑹竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。

10.12工程创优管理措施

10.11.1　创优工程从签订合同之日起，应确定创优目标，建立完整的质量管理体系及严格的质量管理制度。

10.11.1创优工程施工过程中，应有专人负责工程照片的拍摄、有关施工过程影像资料的录制。

10.11.3施工过程中的难点和亮点应由主任工程师及时总结和整理。

10.11.4项目部负责创优工程资料的收集、整理、核查，并在规定的时间内完成创优工程资料的填报工作。

10.11.5　创优工程所有申报资料汇总后，报技术质量部审核。

10.11.6　技术质量部负责将审核合格的申报资料上报有关部门。

10.13特殊季节施工管理措施

根据本工程工期要求和施工安排，地下室施工要经过今年9、10、11月天，地上主体施工大部分时间要经过明年6、7、8月天；6、7、8、月乌鲁木齐的气温仍然较高。若要进行冬期施工具体详见《冬期施工方案》。季节性安全施工必须加强防范措施，杜绝一切事故。防止高温、雨水、低温及砼养护是当务之急，必须加强防范和采取保温措施。具体的施工措施如下：

10.12.1冬期施工措施

①进行冬期施工前，施工管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。

②指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。

③根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

④工地的临时供水管，做好保湿防冻工作。

⑤冬期施工采取有效的防滑措施。

⑥大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及时加固。

⑦施工中接触热水要防止烫伤。

⑧现场明火先向公安机关申请，并派专人严加管理。采取得力措施，防止发生火灾。

⑨电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理，防止漏电伤人。

混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬期施工措施。

①冬期施工混凝土采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低于325，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。

②严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。

③冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。

④混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。

⑤在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。

⑥冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0mPa、楼板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。

⑦冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。

⑧采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。

⑨按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。

⑩尽量缩短运距，选择最佳运输路线。运输车辆采取保温措施。

10.12.2雨期施工措施

⑴材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。

⑵开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。

⑶所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

⑷进行钢筋砼工程施工时注意以下几点：对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。雨期施工防止焊条，焊药受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮风时(V>5.4m/s)，要采取挡风措施；中、大雨天气一般不浇筑砼，浇筑砼时遇有中大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖好，防止雨水冲刷。

10.12.3高温季节施工措施

针对地区夏季气温高，重点做好安全生产和防暑降温工作，保证工程质量及工期目标，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。

⑴对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。保证茶水和清凉饮料的供应，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。

⑵做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

⑶加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

⑷高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。

⑸夏季在工程施工中注意以下几点：

①定期进行安全防患检查，防止大风暴袭击造成事故。

②砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大。

③混凝土、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时覆盖或浇水养护。

④对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。

⑤屋面工程安排在上午或下午4：00后进行，尽量避开高温时间。

10.13工程回访保修管理措施

工程技术科负责本公司所承建的工程回访管理和监督工作。所建工程项目交付用户使用后，施工单位根据施工合同，定期安排回访计划。保修期内一般每年进行一次回访。回访的工程项目提前10天通知用户，并送达“工程回访意见书”。对回访中发现的问题，及时提出修整措施，在指定时间内实施完成，并请用户在回访意见书上签字，整理归档、保存，并报工程技术科备案。

①工程技术科负责处理用户投诉。

②对用户重大投诉，工程技术科接到投诉后，应立即向总工程师汇报，由公司生产副经理和总工程师带队，与工程技术科和分公司、项目经理、技术负责人

参加，进行调查处置，提出措施，由施工单位具体实施，工程技术科负责验证。

③对超过保修期及因用户在使用过程中由于使用不当造成损坏需要修理、用户提出要求时，施工单位在与用户商定修理内容和价格后签订协议，按协议内容实施维修。

④保修后，由工程技术科负责对保修结果进行验证，并将验证结论记于《回访保修记录》的“验证”栏中，归档保存、备查。

①凡本公司承建施工的所有工程项目，均按“合同规定”按期进行回访，提供优质服务。

②对用户提出的意见，保证诚恳、热情接待，及时传递，认真查处，不推委、不扯皮，确保件件落实。

⑶对回访中发现的质量问题，保证及时处置，按指定时间实施完毕，交验并达到质量要求，使用户满意。

10.13.2保修措施

⑴本工程在合同规定的保修期间回访,保修了解顾客对工程的使用情况。

①给排水设备、卫生器具随时进行回访检修，保修期二年。

②回访中认真听取顾客提出的问题和察看到的情况作好记录，并做出明确的判断和分析，提出保修方案。

③对非企业责任范围内的问题或非全同范围的保修项目，顾客做出适当的解释使顾客明确问题的责任单位，如顾客需要维修时，与顾客协商维修方案，并签订合同后维修，费用由责任方承担。

④工程保修访中，施工单位回访负责人按（用户意见调查表）要求真写记录，工程回访完成后，将所有相关记录整理后交技术管理办公室。

⑤对顾客提出的问题，我们本着实事求事的原则，对合理要求及时妥善进行处理，对不及时解决的要向顾客做出解释，并在约定的期限内解决。

10.14质量通病防治措施

10.14.1厨卫间楼地面渗漏的预防措施

厨卫间楼面防水施工不当引起渗漏，楼板底面出现滴水，装修面反碱、翘皮等现象。

①防水层及地面面层施工完毕未按要求做24小时蓄水试验。

②成品保护落实不完善，造成对防水层的二次破坏。

③管道与楼板交接及墙根等节点处渗漏的原因是节点细部构造不完善施工工艺粗糙。

①厕浴间施工前，必须先明确各工序的检查认证程序，做到按章办事、有序施工。每道工序都应认真做好隐蔽记录并经施工质检人员及监理人员逐一鉴认，防水层做完后以及竣工交验前厕浴间至少各做一次蓄水试验；防水层未经24小时蓄水试验验证合格，不得进行下道工序。

②加强成品保护意识，对防水施工完毕后的下道工序制定有针对性成品保护措施。

③施工时，应认真了解防水设计方案及细部构造要求，仔细分析防水材料性能和细部处理方法。更应严格按施工工艺及技术操作规程组织施工，尤其是对于各节点细部的防水措施更应加强监督管理、精心操作施工、仔细完善施工工艺。

10.14.2屋面防水渗漏的预防措施

顶层现浇板下漏水、反潮、泛黄、装饰面层翘曲、破坏。

①落水口坡度不符合要求，密封卷材未卷入水斗内，密封不严密。

②卷材的长边、短边搭接长度不符合规范要求，细部构造做法不完善。

③找坡层做法不规范，甚至出现平坡、倒坡。

①落水口周边500mm范围内坡度按规范5%找坡，落水斗周边及管件内壁，在铺设卷材前要清理干净，并用油膏或高分子防水卷材将管件与墙体接触处周边封闭密实，防水卷材必须按规范铺入落水斗内

②在基层彻底干燥后方能进入防水层施工，应先贴女儿墙、板端、阴阳角、分隔缝等处的附加层叠合层，水落口、出屋面管道的细部均应认真处理，防水层的粘贴一般用热贴法，满足长、短边搭接长度。防水层施工完毕后需做淋水试验。

③找平时应做出灰饼按设计要求控制坡度，防止面层积水。凡屋面与突出屋面的连接处应用水泥砂浆或细石混凝土做成圆弧形。在泛水封口高度、做法必须按照设计要求处理。

10.14.3窗渗漏、周边热桥的预防措施

窗框无墙体密封不严，周边热桥窗边出现挂霜、结露等现象。

①窗框与墙体间填充材料施工粗糙，密封胶不符合要求。

②无成品保护措施，下道工序施工中对填充材料二次破坏。

①加强相关规范、条文培训学习，设置专人进行外窗软连接工序的检验和处置，把建筑外窗软连接工序设置成工程质量控制点，对外窗框侧面与洞口间隙填充是否饱满、外墙饰面层与窗框是否留槽打胶、外窗与墙体的填充料是否符合要求、软连接处外表密封胶是否连续进行针对性的检查。

②制定专项外窗软连接的成品保护措施，与施工班组签订“工程质量成品保护责任书”

10.14.4砌体墙体饰面开裂的预防措施

①砌体墙面清理不干净。

②抹灰前墙面未浇水湿润，抹灰后养护不到位。

③抹灰厚度大于35mm而未采取加强措施

④不同墙体交接处未设置加强钢板网，搭接长度不够。

①抹灰开始前应检查基层表面的尘土、污垢、油渍等是否清理干净，脚手架眼补设好，砼板梁凹凸部位必须剔凿补平；

②墙面应在前一天润湿，要浇透浇匀，施工完毕后应对墙面浇水养护不少于7天。

③严格分层抹灰，当抹灰总厚度大于35mm必须分层且采取增设钢板网片的补强措施。

④砌体填充墙与不同材料基体（框架柱、梁、剪力墙等）交接处表面的抹灰，应当采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

10.14.5外保温墙面开裂及平整度差的预防措施

⑴现象：外墙保温墙面在交工后一至二年墙面便出现一些裂缝。

①外门窗框与墙体的缝隙连接不可靠，较容易出现裂缝。

②保温板与基层连接不牢靠，使墙面出现裂缝。

③抗裂砂浆嵌埋玻纤网在聚苯板接头和洞口位置，未加强玻纤网相

互搭接交错互锁的长度，容易出现裂缝。

①外门窗框与墙体的缝隙必须用聚苯板填塞密实并在接口处用密封膏封口；再抹抗裂砂浆嵌埋玻纤网注意翻包网格布，避免门窗裂缝出现。

②在处理基层要注意清理外墙表面浮灰，个别部位墙面不平整，要剔平干净，聚笨板粘接剂涂刷要满涂，涂刷均匀；粘接要牢靠，避免有空鼓出现，使墙面开裂。

③聚苯板接头板与板之间的碰头缝挤压平整不留缝；如出现裂缝用薄聚苯板片塞严，上下层板错缝粘贴，在接头和洞口位置用加强玻纤网相互搭接交错互锁长度为200，避免出现裂缝。

10.14.6钢筋保护层厚度控制的预防措

钢筋露筋、保护层不够或保护层过大在梁、板底部出现裂缝的现象。

①混凝土浇筑过程中引起钢筋移位，而未及时纠正

②梁、柱保护层垫块漏设或设置不符合要求，马凳制作尺寸偏差大。

③现浇板上部钢筋马凳、底板钢筋保护层垫块的数量和间距不符合要求，混凝土浇筑过程未设置跑道，钢筋踩踏严重。

①绑扎钢筋骨架先未搭设支撑装置，导致骨架缺少依靠而歪斜，支模时已无法校正到位。

②浇筑混凝土时，在竖向结构顶部应设置梳子筋等钢筋定位装置并排专人检查、校正钢筋的位置。

③在浇筑过程中，按要求搭设与原楼面平行的跑道，严禁操作人员踩踏平板钢筋。

④马凳的设置按不大于900的间距设置，浇筑时派专人检查，及时调整。

10.14.7墙体拉结筋设置不规范的预防措施

填充墙体拉筋未通长设置、拉筋的搭接、锚固不符合要求造成裂缝、下沉。

①拉筋采用植筋法在框架柱等部位的锚固长度不够，埋设高度不准确。

②拉筋在墙体中搭接长度不足，甚至未贯通，位置摆放不准去产生拉筋外露。

①拉筋不能再主体框架中预埋采用植筋法时，对拉筋的施工工艺、埋设深度、及位置做到跟踪检查。无拉结试验报告不得施工。

②砌体拉结筋必须通长设置，与预埋的钢筋采用搭接法是不得低于300mm，拉筋摆放应顺直，据墙边距离不得小于60mm。

10.14.8散水下沉、断裂的预防措施

散水下回填土发生沉陷，导致散水下沉、断裂。

①回填土一次铺填过厚，没有进行严格的分层夯实。

②回填土中干土块或有机物大而多，难以夯实，待遇水湿润或浸泡后就产生沉陷。

①回填土料中不得有大于50mm直径的干土块或大石块；含有机质的土料不能作有夯实要求的填料。严格按设计和施工方案要求分层夯实。

②室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程应与建筑物之间应留出10～20mm宽的缝隙，缝内填嵌柔性密封材料。附属工程的面层和基层（含基土等各构造层）均应符合设计和规范要求。水泥混凝土散水必须设置纵向伸缩缝，一般其沿长米间距不宜大于3m。

③施工中散水下填土质量应符合《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定。填土必须分层夯实、分层隐蔽、分层做土工试验。散水基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不宜小于0.90。

10.14.9现浇楼梯梯板施工缝留置不当

现浇楼梯梯板施工缝未留置在梯板跨度中间1/3范围内且接槎不齐现象。

①施工技术人员对规范条文和结构力学等专业知识不熟悉，不了解梯板剪力较小处具体在什么部位。

②新旧混凝土在接茬处未将松散石子剔除，木屑、杂物清理不干净。

①认真学习结构知识和施工技术标准，了解楼梯梯板的剪力图，按规范要求划分出剪力较小的区段。

②现浇楼梯梯板施工缝应留设在梯板跨度中间1/3范围内（剪力较小处），施工缝应垂直于梯板底面且位于该踏步面距踏步前缘2/3宽的位置。施工缝处宜采用下边锯有约35mm深凹槽梳子板，凹槽间距等于梯板受力钢筋间距的木模板作挡板。

10.14.10楼板及悬挑板上筋下踏

⑴现象:楼板及悬挑板上部筋被下踏，易出现混凝土板面裂缝，严重时会造成悬挑板断裂。

①双层楼板筋，上筋支撑不足。

②悬挑板（雨篷、阳台板）主筋撑钩不足。

③混凝土浇捣时，钢筋被踩下，不及时校正。

④绑扎定位方法错误（如表面不同高的钢筋绑扎在一起）。

①按规定在上排与下排筋之间放置撑钩（钢筋马凳），撑钩间距不宜大于900mm。

②悬挑板（雨篷、阳台板）按设计或施工方案要求放置钢筋马凳（垫块），钢筋马凳（垫块）间距不应大于900mm。

③钢筋绑扎和混凝土浇捣时，应铺设专用通道并派专人看筋发现钢筋被踩下或位移，必须及时纠正。

④钢筋绑扎位置及绑扎工艺应符合要求。

10.14.11泵送混凝土现浇板裂缝

⑴现象:用泵送预拌混凝土的现浇板，待混凝土终凝后表面产生大量裂缝。

①水灰比过大，砼表面产生大量气泡和龟裂现象。

②混凝土总细粉用量和砂率过大，增加了混凝土的收缩裂缝。

③混凝土养护不当而开裂等。

①在确保混凝土设计强度等级和坍落度不变的前提下，优先考虑掺加适量高效减水剂和能减少混凝土收缩的外加剂，以降低水灰比和减少干缩裂缝。

②预拌混凝土运至现场后，为防止混凝土离析，均应做二次搅拌，并对其坍落度及匀质性进行检测，严禁任意加水、加浆。

③将混凝土振实后立即刮平，待混凝土初凝时用约20kg/m重的铁辊来回碾压2～3遍，，以增加其表面密实度和封闭因水分蒸发而出现的表面裂纹。碾压完后，应及时用木抹进一步压实抹平。待混凝土终凝前的一个小时内，再用抹子压实抹光进行二次压抹封缝处理。

④在混凝土初凝后首次压抹时就应先覆盖一层塑料薄膜，待终凝时再错缝覆盖一层塑料薄膜或草帘至14天为以上。

⑤应严格按规定控制楼面上荷重量及上荷时间等影响因素。

10.14.12框架填充墙顶未与梁、板结构可靠拉结

⑴现象:框架围护结构填充墙的顶部未与梁板结构可靠拉结。

①砌体顶部下悬小柱设置不规范、漏设、不设。

①加强抗震规范的学习。填充墙砌体工程的施工严格按照施工图等设计文件要求组织施工。

②对于后砌填充墙、隔墙墙长大于5m或8、9度抗震设防时的填充墙、隔墙，其墙顶应与楼板或梁可靠拉结。当墙顶的可靠拉结设计无明确要求时，应采取待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，在墙顶浇筑同墙厚、宽度不小于150mm、高度不小于200mm，内配有至少1Φ10钢筋的C20细石混凝土下悬短柱，短柱中距不应大于1.2m。短柱内钢筋必须与结构连接牢固。

③另外，为防治墙顶裂缝；施工时在框架梁与砌体交接处表面先铺钉一层钢丝网片，网片在不同基体每侧搭接宽度不宜小于150mm。然后用掺5%麻刀的水泥砂浆或抗裂砂浆分层抹底层灰，当底层灰达七成干后，再用胶贴上一层尼龙纱布或网格布，24小时后再作饰面层。

10.14.13墙、柱（含框架柱）等竖向结构钢筋位移超差

墙、柱（含框架柱）等竖向结构钢筋偏移量明显超过规范要求，甚至影响模板支设。

①绑扎钢筋骨架先未搭设支撑装置，导致骨架缺少依靠而歪斜，支模时已无法校正到位。

②浇筑混凝土时，在竖向结构顶部应设置梳子筋等钢筋定位装置并排专人检查、校正钢筋的位置。

①绑扎钢筋骨架先未搭设支撑装置，导致骨架缺少依靠而歪斜，支模时已无法校正到位。

②浇筑混凝土时，在竖向结构顶部应设置梳子筋等钢筋定位装置并排专人检查、校正钢筋的位置。

③剪力墙及框架柱等结构钢筋最大位移量不得超过35mm；否则必须报审施工技术处理方案。任何人严禁擅自采取将移位钢筋割除或热煨弯的处理方法。

10.14.14楼梯栏杆扶手高度不够

楼梯栏杆扶手高度不符合设计或规范要求。

①施工人员对楼梯栏杆扶手高度控制不严，未严格按踏步前缘处的高度进行控制。

②楼梯结构标高偏差大，地面面层施工厚薄不一。

①任何楼梯扶手的高度自踏步前缘线量起均不应小于0.90m。靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时，其高度不应小于1.1m。采用垂直栏件做栏杆时，其杆件净距不应大于0.11m。

②正式安装前在建筑首层先做样板段，每种类型的楼梯样板段长度不少于连续两跑。楼梯样板段必须通过建设单位工程负责人、设计人员、总监理工程师和施工单位技术部门负责人的共同确认。

10.14.15门窗框与墙体之间缝隙的密封粗糙

门窗框与墙体之间缝隙的表面，密封胶不连续且表面粗糙，不光滑、不顺直。⑵原因分析

①门窗框与墙体之间未按规定留凹槽，密封胶无法嵌入缝隙之中。

②门窗框与墙体之间积灰较多，密封胶粘贴不牢。

③未采用专用施工工具进行施工。

①在进行墙面饰面工程施工时，应采用5mm厚的双面胶或其它片材将饰面层与窗框临时隔开。待饰面层硬化后，撤去双面胶或片材而在门窗框与墙体之间形成一个约5mm宽且不小于8mm深的凹槽，以便于密封胶的嵌入和粘结。

②应先用吹风机将凹槽内的积灰吹净，再向槽内挤入密封胶时，确保密封胶与基体的牢固粘结并保持与墙面平齐、光滑、顺直。

③注胶时的施工环境温度宜控制在10～30℃；同时注意注胶方法和注胶速度。

10.15其它管理措施

10.15.1材料、构配件管理

⑴开工前准备好各种施工所需主要原材料和周转材料。　

　⑵施工过程中按进度计划需要购进材料和构配件。

　⑶加强材料、构配件的调度和管理工作，以保证施工顺利进行。

　⑷根据施工进度提出加工和订货计划，签订合同HG／T 5177-2017标准下载，要求按计划配套供应。

　⑸根据平面布置图布置，构配件堆放在塔吊回转半径以内，储存满足施工需求的配套构件。

　⑹进场材料、构配件须经质量检验，合格后方可使用。

　⑺构件堆放场地要夯实，并做好排水处理，防止雨后场地下沉，损坏构件。

⑻材料管理做到进场有计划，入库有验收，领料有申请，出库有凭证，消耗有定额T／CECS 589-2019 钢管混凝土束结构岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术规程，日清日结，账物相符。

11.1施工组织设计调整情况说明