SY／T 6896.2-2013标准规范下载简介

SY／T 6896.2-2013 石油天然气工业特种管材技术规范 第2部分：定向穿越用钻杆

[7. 4. 1材料!

钻杆接头应使用锻造或热轧钢，

钻杆接头应进行泽火+回火。

钻杆接头应进行泽火+回火。

除非采购合同另行规定JC／T 2457-2018 建筑用干混地面砂浆，钻杆接头螺纹连接的加工和测量应遵照GB/T22512.2或AP1 2的规定。

7.4.4螺纹表面处理

SY/T 6896.22013

如果采购合同中有规定、钻杆接头的上卸扣检验应执行形成文件的程序

时于本部分涉及的所有钻杆接头的炉号标识，制造商应建立并实施可保持追溯性的程

代验应按ISO9769或ASTMA751的试验方法i

见APISpec5DP：2009中8.11的规定

无损探伤应按照ISO13665或ASTME709的规定

无损探伤应按照IS(）13665或ASTME709的规

7.9一般尺寸和粗糙度的测

接头的一般尺寸用常规量具测量，粗糙度用样块比较法测量。公差见表A.7。

7. 10. 1 总如

当钻杆接头作为单独的订单时，该部件的标记应由钻杆接头制造商承担。当钻杆接头是由钻杆管 体制造商加工时，应保持可追溯性要求

钻杆接头的外表面应有如下钢印标记： a) 钻杆管体接头制造商或厂标。 b) 制造月期，年、月用两位数表示。 c) 钢级。 d) 接头类型。 e) 可追溯性编号。

钻杆接头的外表面应有如下钢印标记： a 钻杆管体接头制造商或厂标。 b）制造月期，年、月用两位数表示。 c）钢级。 d）接头类型。 e） 可追溯性编号

7.11钻杆接头制造商设备配置最低要求

SY/T 6896. 22013

钻杆接头制造商应装备热处理的设备或螺纹加工设备，还应拥有合适的标记设备，并要对所

钻杆接头制造商提供的检测证书应包含如下数据，它适用于采购合同规定的每项采购条款： a）钻杆接头的尺寸。 b）接头类型（RSC）、热处理状态。 注明钻杆接头的制造、检验和试验按照本部分执行并符合本部分要求。 d）本部分要求的理化试验数据。

整体钻杆的结构型式应符合图B.5的要求，

整体钻杆的尺寸规格应符合表A.3的规定。 为了控制整体钻杆的管体偏心度，整体钻杆的壁厚不均度应符合表A.7的规定 整体钻杆的直线度按照摩擦焊接钻杆的规定执行。 接头与管体间的圆角应光洁、平整。

螺纹型式参照摩擦焊接钻杆的螺纹型式

外螺纹台肩面、内螺纹端面和螺纹工作表面应光洁，表面粗糙度应符合表A.7的规定，且不允 许有毛刺、裂纹、凹痕等损害连接密封性的缺陷

管体表面不得有裂纹、折叠和结疤等缺陷。如有上述缺陷，修磨后，壁厚不得小于公称壁厚的负 偏差，修磨处应呈圆滑过渡，不允许出现棱角和突变，

参考摩擦焊接钻杆管体的化学成分

参考摩擦焊接钻杆管体的化学成分

站杆应采用合金钢整体轧制或锻造成型，经机

整体钻杆在加工螺纹之前应进行淬火+回火热

内、外螺纹台肩面应进行氮化、磷化或镀铜，以提高抗黏扣性能。

整体钻杆的机械性能执行摩擦焊接钻

整体钻杆的试验方法执行摩擦焊接钻杆管体的规定，并进行超声波检测。

按本部分制造的整体钻杆，应在外螺纹夹钳部分的中间加工一个标记槽，标记槽的形状和尺寸由 利造厂和用户协商确定。成品整体钻杆出厂前应按下列顺序在标记槽内标记如下： 制造厂厂标（或厂名）。 b) 出厂年、月，年、月用两位数表示。 c) 接头型式。 钢级。 Q 可追溯性编号

整体钻时度耐有质量保证书： 其内容包括：合同号、炉号、批号、规格、长度、理化性 能、出厂日期、厂名和本部分规定的全部检验结果

喷印标记应位于每根钻杆管体的外表面，从距离管体任一端不小于610mm（24in）处开始标记。 喷印标记的顺序如下： a） 钻杆管体制造商或厂标。 b) 适用标准。 c) 尺寸规格。 d) 制造日期（年份和月份）；年、月用两位数表示。 e) 钻杆管体钢级

整体钻杆螺纹部分、台肩面和端面必须涂以钻具螺纹脂，并戴保护器。整体钻杆外表面应涂上中 性防护油。

表A.2钻杆管体尺寸、公差和重

规格型号用以采购识别订单。 规定的加厚尺寸不一定满足产品焊后的孔径和外径。选取的加厚尺寸是产品最终机加工之后在焊缝处满足 定的接头孔径和保留足够的截面。 对于内加厚钻杆管体，加厚部位外径D..的公差应为*"mm。在此公差范用轻微的外加厚可允许。 内加厚和内外加厚，内径最大的锥度为直径上21mm/m。 标号1：6%钻杆Li的公差为mm。 接头型式中S代表单台启.D代表双台扇，S&.D代表单、双台肩均可。

规格型号用以采购识别订单。 规定的加厚尺寸不一定满足产品焊后的孔径和外径。选取的加厚尺寸是产品最终机加工之后在焊缝处满足特 定的接头孔径和保留足够的截面。 对于内加厚钻杆管体，加厚部位外径D的公差应为*"mm。在此公差范用轻微的外加厚可允许。 d内加厚和内外加厚，内径最大的锥度为直径上21mm/m。 标号1：6%钻杆L的公差为锂mm。 接头型式中S代表单台肩，D代表双台肩，S&8.D代表单、双台肩均可。

表A.3整体钻杆尺寸

表A.4V150钢级管体材料要求

表A.5V150钢级接头材料要求

V150钢级焊缝区材料票

表A.7钻杆管体公差

站杆用IS）（USC）单位的图示如图B.1至图

8一外螺纹锥度；9一外螺纹接头；10一旋转台肩式连接 注：尺寸要求见表A.1、表A.2、表A.3或表C.1、表C.2、表C.3和6.2。 图 B.1钻杆

SY/T 6896.22013

图B.2钻杆接头标记

注：适用时、钻杆管体加厚端尺寸要求见表A.2或表（.2 图钻杆管体加同

图B.3钻杆管体加厚

双台肩接头 b）内螺纹

注：接头其他尺寸见表A1或表C.1。 外螺纹推荐角度为≤18°，当采用18°锥时，末端的阅角R=38mm（1.5in）。当采购合同规定用35°代替18° 时、R尺寸应由制造商选择。 见GB/T22512.2，旋转台肩式连接螺纹。 该直径应由制造商选择，但应≥d（对应的内螺纹，见5.2.3)。 D,是钻杆接头的焊颈外尺寸，在焊接和机加I完成后，形成尺寸D；d,是钻杆接头的焊颈内尺寸，在焊接 和机加工完成后，形成尺寸d。；对于外螺纹和内螺纹，d可以不同；d,数值的确定是由钻杆制造商根据设 计原则选择的；为了达到设计要求DB12／T 767-2018 天津市行政许可事项操作规程建设工程施工许可--建筑工程施工许可，外螺纹和内螺纹可以保留台阶孔。 内径突变的开始位置不应与外径突变的开始位置重合。 图B.4钻杆接头（内/外）

SY/T 6896. 22013

代表买方的验收人员，要求在制造厂内检查钻杆，或者要求亲自观察所要求的试验时，制造厂应 事先将试验时间通知验收入员

间内，应能自由进人制造厂生产所 有关车间。制造厂应向验收人员提供各种方便， 使验收人员确信管子是按本部分制造的， 上另有规定，否则所有验收工作都应在发货前到生产现场进行，但不应于扰工厂的正常生

制造厂有责任遵守本部分所有条款规定。买方对制造厂执行本部分的情况可进行必要的调查 安本部分生产的任何材料均可拒收

除非另有规定，否则在工厂检查中及检查验收后，或在正带使用中发现有缺陷的钻杆，均可拒 收，并通知制造厂。如果要进行材料破坏试验，则不符合规范要求的任何产品均应拒收。拒收产品的 处置办法应由制造厂和买方商定。

SJG 48-2018 深圳市道路工程建筑废弃物再生产品应用技术规程钻杆强度数据见表E.1

附录E （资料性附录 钻杆强度数据