施工组织设计下载简介

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安徽瑞林汽车配件有限公司联合厂房钢结构工程施工组织设计

4、进行钢构安装，楼面上堆放的安装荷载，不得超过钢梁和压型钢板的承载力。

5、进行钢构安装时，楼面上堆放的安装荷载，不得超过钢梁和压型钢板的承载力。

6、安装柱与柱之间的主梁构件时，应对柱的垂直度进行监测。除监测一根梁两端的柱子的垂直度变化外，还应监测相邻各柱因梁连接而产生的垂度度变化。

7、构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照焊接等外界环境的影响，采取相应的措施予以调整2001浙G23：砖孔灌注桩.pdf，确保现场安装作业。

第三节屋面材料安装施工

随着钢结构主体的逐跨吊装，在安装完一跨檩条后将该跨屋面材料吊到屋面檩条上开始进行屋面材料的安装。墙面板的铺设以墙角作起点由左而右依顺序铺设。第一片板需吊垂线确保钢板垂直于建物后用自攻螺丝安装。外墙板的铺设，根据建筑物的平面形状对称安装。屋面的彩钢板的安装采取由屋面檐口处向屋脊方向的顺序由人工进行安装。安装前梁面应清理干净，铺设中不允许产生下陷现象，注意保证横平竖直。

1、彩钢板铺设时要注意常年风向，板肋搭接与常年风向相背。

2、彩钢板连接只搭接一个肋时，必须母肋扣在公肋上。

3、屋脊处彩钢板现场上弯80°，形成挡水板。天沟处彩钢板现场下弯10°，形成滴水线。

4、屋脊处两坡彩钢板间至少留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具。

5、固定螺钉要与彩钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，螺钉安装前挂线，使螺钉在一条直线上。

7、本工程仓库屋面的檩条及墙面的墙梁均暗设于两屋压型板中间，因此安装时尤其要注意压型板和檩条、墙梁之间连接的可靠性，每板在每根檩条、墙梁处均不少于4个自钻螺丝（雨棚同）、檩条（墙梁）与梁（柱）连接一般是通过连接板，每端2M12螺栓固定，无连接板或无法用螺栓固定时，檩条（墙梁）与（柱）接触面满焊。

第四节构件安装的允许偏差

H/1000且≤15.0mm

L/1000且≤10mm

L/1000且≤10mm

≥250（h≤70，i＜1/10）

≥200（h≤70，i≥1/10）

压型板波纹线屋脊垂直度

L/1000，＜20.0

第五节主要安装施工工艺

一、钢构件安装工艺流程(见附图)

二、高强螺栓安装工艺流程

连接件磨擦系数复检合格

构件安装定位安装螺栓临时固定

检查连接面、消除浮锈、飞刺与油污等

校正梁紧固临时螺栓检查间隙

安装高强螺栓（初拧）拆卸临时螺栓

高强螺栓检验合格高强螺栓终拧记录表

三、高强螺栓施工注意事项

1、高强螺栓的规格、材质及性能必须符合设计及规范要求，存放时应按规格分类妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量。磨擦面不允许有铁屑、浮锈等污染物。

2、高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，应用铰刀修正扩孔后再插入，插入方向应一致。

3、雨天不得进行高强螺栓安装，磨擦面及螺栓不得有水及其它污染

4、高强螺栓拧紧应分初拧和终拧，初拧是终拧的60﹪，终拧以到达高螺栓的规定力矩为准，同一高强螺栓的初拧和终拧时间间隔不宜超过一天，装配和紧固接头时，应从刚性端向自由端进行，高强螺栓施工完成后，应按有关规范进行验收，并且做好记录。

第六章施工进度计划及工期保证措施

根据总体施工计划，我方采用各分项工程交叉施工的方法进行施工进度的计划安排和控制，力争把总工期控制在业主要求的工期内。（详见施工进度表）

第二节施工工期保证措施

任何一个工程项目，要保证其实施进程按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程进度的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，从而实现对项目进度的事前控制。就本项目而言，影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。

1、我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，组建精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同业主、监理密切配合，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面负责，从组织形式上保证总进度的实现。

2、建立生产例会制度，每星期召开一次生产例会，围绕工程的施工进度、工程质量、安全生产等内容检查上一次例会以来的实施和效果情况。

3、做好施工配合工作，切实解除职工的实际困难，逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。

4、为保证工期，实行两班作业，连续施工。

5、实行合理的工期目标奖罚制度。

1、采用网络计划进行施工进度的动态控制与管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步确保工期总工期控制计划的实现。

计划组织管理程序见附图：《施工进度计划组织管理程序》

2、采用成熟的“四新”技术，向科技要速度。

3、运用计算机技术实现项目动态管理，对网络计划、资源配置进行优化。

4、针对本工程施工时间紧的特点，充分发挥本企业技术优势的同时，事前对本工程的难点、关键点加以分析、研究，制定切实可行的施工方案及各工序作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计，试验工作，从而做到在技术上对施工难点、关键点的控制，使施工得以顺利完成。

5、在工程实施阶段开展以下几项具体工作：

（1）制定实施阶段目标分解图；

（2）确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度；

（3）明确各类人员进度控制的明确分工；

（4）确定与进度控制有关的各项工作的时间安排、总的工作流程；

（5）进度控制所采取的具体措施（包括进度检查日期、收集数据方式、进度报表形式、统计分析方法等）；

（6）进行进度目标实现的风险分析。

三、物资、设备保证措施

1、我方的地域优势和集团优势，集中采购、调运大宗材料，并采取有效措施，确保供货商在预定的时间内保质保量供货。

2、在工程实施前，组织专业人员对所需的材料和设备进行市场调查、货源落实、材质检验、构件加工及运输方法、路线等方面的工作。

3、在设备的配备中充分考虑了储备和富余量。

4、为保证施工机械设备在施工过程中运行的可靠性，我们将加强管理协调，同时采取以下措施。

（1）按照相关标准要求加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存。

（2）对重点设备设专人管理，做好运转记录，定期检查。

（3）工程实施前，将组织专业人员对本工程所需机具加以落实，同时进行全面检查，确保所需机具的工艺良好，同时将根据我们的经验，配置各种机具易损部件，以尽可能地减少机具的影响，确保工程顺利进行。

1、要求全体人员能坚守工作岗位，深入施工第一线，及时解决或处理施工中出现的各种问题；

2、严格进行进度检查，做好施工进度记录；

3、组织定期与不定期的进度专题会议，及时分析施工进度状况；

4、加强与业主、临理等单位的联系，协同工作；

5、在生产施工中密切保持与气象部门的联系，掌握每日的气象变化情况并在出现异常气候时能及时调整日作业计划，把气候可能对工程进度的影响降低到最低限度。

五、采用“优化配置，动态管理”的模式，分期控制。

（2）、组织足够数量的熟练技术工人，制定有效的各项规章制度，发挥企业专长优势。

（3）、有计划、有目的地针对该项目重点难点，充分研究、理解设计意图，深入细致地开展工作。

（4）、加强与业主、临理的联络沟通工作，及时下达作业指导书。

（5）、做好原材料检验、试验工作，对所需的辅材、设备进行市场调查，落实货源，制定运输方法，办理好大型构件上路相关手续。

（6）、全面保养和检修，该项目所需机具、设备满足该工程施工需要。

（7）、建立工期进度控制点，明确关键线路，分解工期进度计划表，确定工期进度计划控制的有关人员分工负责。

（1）、用微机对工期进度计划加以分析，及时进行调整，对工期控制点，关键工序进度，随时掌握。

（2）、制作方面应及时了解吊装施工的作业进度，做好记录，确保合格构件按计划及时进场。安装方面充分利用及土建交叉施工时间，切实做好各项施工准备工作和作业计划，做到有计划、有分工，有布置、有落实、有检查，确保现场施工顺利进行。

（3）以每周计划为节点，执行好每日生产例会、每周协调会制度，加强计划实施的严肃性。

（4）、加强质量管理，各分项工程一次成优，以高质量确保高速度，加强安全管理，确保施工安全。

我方依据国家标准GB/T19000质量管理和质量保证标准，结合生产的特点，建立了完善的质量体系并使之持续有效的运转，并于2002年9月通过了“北京新世纪质量体系认证中心”复审。

1、结合本工程实际情况，建立如下图所示的质量管理体系：

质量保证组织机构图如下：

售后服务保证体系如下：

2、成立QC小组，定期开展活动，进行质量分析，不断改进加工质量。

3、制定分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。

1、制作中使用的图纸及技术文件必须是经审查合格并签署完整的有效文件。未经审查和签署的图纸、技术文件不得使用。

①所有焊工必须持有效证件上岗，且从事与证件中内容相符的焊接工作。

②现场焊接检验人员由专职焊接技术员担任，且持有有效的岗位合格证书。

③施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。

④焊接工艺评定，按《建筑钢结构焊接规程》的规定进行，若不合格，应重新评定至合格，包括手工电弧焊，半自动焊，埋弧自动焊方法。无损检测工作由持有效证件的无损探伤人员担任。

⑤焊材由器材部门主管，质检员、专业技术人员配合。建立焊材进厂，验收、保管、发放制度，并严格执行。焊材质量符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书或检验报告。焊材由专人保管、烘干、发放，建立台帐，以便跟踪。

3、用于制作的材料（钢材、焊材、涂料）在制作全过程进行跟踪管理，保证可追溯性。

4、工序控制必须严格按照各分部分项工程的质量控制程序进行控制，对关键工序、特殊工序应编制工艺操作规程和质量控制点文件，实施重点质量控制。各质量程序控制图附后。

5、为保证达到设计要求，施工前必须彻底清除板面的油污、灰尘等杂物，使用平整的钢板，用抛丸处理后，板面必须无氧化皮和其他杂物。在需要的情况下，采取连接面生浮锈后用钢丝刷清除浮锈的方法，以提高连接件摩擦面的抗滑移系数。

6、为保证主框架结构的安装精度要求，成品构件出厂前进行预拼装处理，检验、测量构件拼装整体质量，并作好记录，对安装误差较大的构件分析原因，进行调校，重新进行预拼装，直至其符合构件安装验收规范。

三、制定以下质量保证制度

1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新材料，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底，包括工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各交底以书面形式进行。

2、材料进场检验制度：对于进场的材料必须实行严格检查，根据国家规范要求进行检查，对不合格的材料一律退回。

3、施工挂牌制度：施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。

4、过程“三检”制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，并要做好文字记录。

5、质量否决制度：不合格的半成品不得转入下一道工序，严禁不合格构件出厂。

6、成品保护制度：制定详细的成品、半成品保护措施，防止构件变形及表面损坏等。

7、质量文件记录制度：及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，各类资料的整理与施工进度保持同步。

8、培训上岗制度：凡从事本工程的操作人员必须经过上岗前的培训，并取得相应的资格，持证上岗。

9、首件评审制度：首件工件严格按照工艺施工，确定和检验构件的几何尺寸、形状的正确性，经评审优化、改进工艺使批量制造的精度、质量处于稳定受控状态。首制件成品报请甲方驻厂代表、监理评审合格后，方可进行批量生产。

附：钢结构制作工程质量控制程序、钢结构焊接质量控制程序、

钢结构预拼装工程质量控制程序、钢结构油漆工程质量控制程序

钢结构制作工程质量控制程序

钢材、焊条准备、出具合格证学习操作规程和质量标准

检验工具准备 学习图纸和技术资料

克服上道工序弊病的补救措施 技术交底 大样拼装

核实下料品种、规格、尺寸 下料

保证焊接质量 办理隐蔽工程签证

中间抽查 制作 焊接试件试验

自检高强度螺栓及摩擦试验

焊接试验记录 执行验评标准

自检记录 质量验评 不合格的处理

质量验评记录 办理出厂合格证

钢结构焊接质量控制程序

焊条、焊剂准备、出具合格证

焊条烘陪 学习操作规程和质量标焊接机具、焊接检验工具准备准备工作

焊工考试合格 学习图纸和技术资料

首次施焊钢种和焊接材料进行焊 操作人员参加

接工艺和力学性能试验 焊接 复查组装质量和焊缝处理情况

禁止在焊缝区外的母材上打火引弧 办理上道工序交接检查

注意焊缝长度、厚度及质量缺陷 中间抽查

和下道工序办理交接手续 清除熔渣及金属飞溅物

在焊缝附近打上钢印代号

焊条合格证及烘焙记录 清理现场、文明施工

焊缝质量检验记录 执行验评标准

焊接试验记录 质量评定

质量验评记录 不合格的处理

钢结构预拼装工程质量控制程序

钢结构油漆工程质量控制程序

第八章安全保证措施与文明施工

1、特殊工种作业人员持证上岗率100％；

2、不伤一人、不着一把火、不损伤一台设备、不发一案、不损失一物。

在职工中牢牢树立起“安全第一”的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性。做到每天班前教育、班中教育、班后总结，严格实施安全生产“三级教育”制度。

1、认真贯彻执行有关安全生产法律、法规、规定及管理制度；同时，结合工程实际，制定项目安全管理规定，并认真执行。

2、坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强对职工的安全生产教育，增强安全生产意识和自我保护意识，做到安全生产，常抓不懈。

3、材料、机具、构件应分类堆放，摆放整齐。现场机具设备应标识明确、整洁。安全装置灵敏可靠。工具棚内外干净整洁，工具摆放整齐，禁止乱丢材料、工具及其他杂物。

4、落实企业《安全生产》、《安全防护》、《安全生产奖惩办法》等各项制度。

5、实施安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产必须管安全的原则。

6、项目与各施工队伍、班组分级签订《安全生产合同》，使职责与利益挂钩。

7、落实入场教育制度，定期进行安全技术交底。

8、按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及一周安全活动讲评，做好检查活动的记录。

9、实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。

10、认真做好安全技术交底，做到班前有交底，班中有检查、班后有总结的整套制度，并定期召开安全生产例会。

11、对施工区域、作业环境、操作、设备、工具等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全方可批准施工。

12、特种作业人员必须按规定经有关部门培训，考核合格持有效证件上岗。起重吊装人员遵守“十不吊”规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。

13、必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟、动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定，施工中配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。

14、电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉乱接电气线路。

15、未经交底人员一律不准上岗；新人员须经安全教育培训合格且施工负责人作补充交底后方能上岗。

工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、停车场、设备材料堆放布置均应符合安全防火和工业卫生要求，以及业主的规定和要求。

按业主指定的通道进出厂，并保持施工现场道路的畅通。

施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派维护电工值班维护。

施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必须设专库专人保管，并设置明显的标记。

严格按照业主的要求和中华人民共和国消防法，在工程施工现场建立和执行防火管理制度。对施工工地和器材库房要设置符合要求的消防栓和消防器材，落实专人负责管理，并使消防设施保持完好的备用状态。工程施工现场采访必须做好季节性防护工作。

项目部每月制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施，此目标应随着工程进展情况予以调整。

（一）施工用机械设备安全管理

进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。

各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。

各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。起重机械等其安全装置必须齐全完好。

施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。

（二）施工现场临时用电安全管理

施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。

施工用的临时用电必须在业主指定地点接线，电源线应采用绝缘良好电缆线，并不得接触潮湿的地面。施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具，照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠，对线路还应经常检查。

所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。特别是施工用电，必须作到接地或接零保护。

手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置，施工用铆焊、管焊平台及工具房必须保证接地良好。

不准在电气设备供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电。

装置施工照明应统一考虑，专人负责管理，严禁现场乱拉电线照明。

行灯电压不得超过36V，且行灯带有金属保护罩。

禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路，必要时应架设绝缘横栏，并加设绝缘胶带，以防止磨破电源线，导致脚手架带电。脚手架应有牢固的接地。

使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。如在潮湿的地点或金属结构架上作业时，应穿绝缘鞋和带绝缘手套。施工现场临时用的电焊机及其它电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。

施工现场的每台电气设备应使用单独开关（一机一开关），严禁用同一开关直接控制两台以上的电气设备。

现场施工用设备及工具房群体摆放，设棚保护，做到单机设盖，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。

各用火单位均应了解工艺过程，责任心强的人为防火人，防火人必须时刻掌握现场的情况，检查防火措施，如发现异常情况，要及时采取措施，防止事故发生。

业主有权随时进行施工防火检查。

（四）高空作业安全管理

凡2m以上作业时采取可靠的安全措施，指定专人负责、专人临护，并严格履行审批手续。

高处作业必须系安全防护绳索，使用的安全防护绳索应符合劳动部有关规定。

防护绳索挂钩应挂在构架、管架底部标高离地面2m处，还应设安全网保护，安全网设在构架、管架外延伸出1m.

（五）现场交通安全管理

项目工程施工现场、交通道路、厂门、弯道以及单行道交叉道等禁止各种车辆停放，并结合现场的具体情况设置禁止车辆停放标记。

对吊车吊装临时占道和跨越道路设拉绳、电缆，应报业主批准，并设有明显的标记，夜间还应设红灯。对施工场地狭小、车辆和行人来往频繁的道路应设置临时交通指挥。

严禁在道路上堆放材料、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业，如确应施工需要临时占用路面或破士时，必须报业主批准后方可占用。

施工用的机动车辆的车况必须良好，进厂应严格检查，并按公安、交通、管理部门的规定定期年审，除发给的年审证外，还应持有经公司安全部门考核的司机上岗证，司机必须持“三证”上岗。

运输易燃易爆危险物品（氧气、乙炔气）的机动车辆，还需持省市安全部门签发的危险品专用运输证。

项目工地内各种机动车辆限速行驶。

运输危险品的机动车和进出装置的机动车，其排气管应装阻火器，装危险品的车辆还须挂“危险品”标志牌。行车过程中保持安全车速和保持一定的车距，严禁超车、超速、强行会车。

施工作业现场及机械设备旁不准停放自行车、三轮车，自行车必须按指定地点停放。

吊车在吊装作业时，360度旋转区域和吊车扒杆底下禁止站人。

1、进入现场后，修好临时道路及现场四周排水沟，并经常检查和完善。

2、加强和气象部门联系，掌握天气情况。

3、大雨过后，对现场进行检查，特别是地基四周排水为重点，发现积水、下沉现象，及时处理，经检查合格后方可继续施工。

4、电器设备露天停放，要有防雨设施，配电箱、开关箱要加防雨棚。

5、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护措施。

6、彩钢板等怕淋的材料放入棚内或屋内，要垫高码放并保证通风良好。

第九章与业主、监理的协调

在日常计划管理中及时向业主、监理提供以下资料：

1、每周施工进度计划；

2、每月施工进度计划；

3、阶段质量保证计划；

二、技术、质量、管理配合

1、积极、准时参加由业主或监理组织的工程协调会，积极配合业主、监理搞好图纸会审、施工方案评审、图纸深化设计等工作。

2、及时向业主、监理提供主要分项工程《作业设计》或《作业指导书》，并经业主、监理认可后实施。

3、及时办理好构件的交验工作DB44／T 1936-2016 风力发电机组载荷设计规范.pdf，协助与业主、监理方进行质量抽查工作。

4、在构件吊装前后，质量保证部门对构件及安装部位进行检查和确认，并提交业主验收，直到工程整体验收达到技术性能的要求。

5、质量保证部门在提交工程完工验收申请后根据合同所规定期限，按施工图样、设计通知单、设计处理单和有关规范对工程进行专检达到合格。向业主提供审签的专检合格报告和整理成册的竣工验收资料。

6、积极配合业主协调与监理、质监、土建等单位的关系，为施工创造良好的外部环境。

1、施工中积极向业主提供合理化建议，减少工程投入。

2、协助业主制定资金需用计划，提高资金的利用率。

1、工程竣工交付使用后，我方承诺严格按照我国建筑主管部门相关保修条例规定执行。

2、由我方在市场部设立顾客联络站建立顾客售后服务档案，跟踪和了解业主对该工程的意见柳州市窑埠村马鹿山农民新村商业办公楼基坑土方开挖施工方案.doc，由工程部组织队伍在质保期内每三个月对该工程免费检修一次，并收集整理反馈意见并提出解决方案。

3、我方所提供的产品，如在质量保修期内出现制作和安装方面的质量问题，并经由甲方反馈到我方市场部，我方售后服务保证体系确保在24小时内提出解决方案,组织维修队伍到达现场,根据实际情况及时解决。我们将按照合同要求和《售后服务程序》规定进行技术服务，直至用户满意。