施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

5.8.2施工荷载控制

严格控制实际施工荷载，不得超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

5.9.1每段框架梁设3处沉降观测点GBT 3880.1-2012标准下载，中间及距两端500mm各设一处。如图：

5.9.2变电室及主楼每块顶板设5处沉降观测点，板中心设一处，四角距板边1000mm各设一处，如图：

变电室顶板沉降观测布点图

6.1构配件进场的检查与验收

营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。

碗扣架及钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁

外径48mm；壁厚大于等于3mm

不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。

6.2碗扣架、钢管、扣件的力学性能检测

直角：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能。

12001～10000

构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。进行退场处理。

6.3碗扣架及钢管的检查

应有产品合格证和质量检验报告；表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道等；外径、壁厚、端面等偏差符合规范。

新扣件要有生产许可证、检测报告和合格证，对质量有怀疑时，按规范抽样送检；旧扣件有裂缝、变形严重的不得使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均要进行防锈处理。

宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，腐朽的脚手板不得使用。

6.6碗扣架的检查与验收

6.6.1.碗扣架及其基础检查验收的时间：基础完工后及架子搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完10～13m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风及大雨后。

6.6.2.碗扣架及钢管架使用过程中，应定期进行检查：杆件的设置和连接，连墙件、支撑；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。

6.8架子现场监测与监控

6.8.1项目部、班组日常进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。每周周五下午由安全室、技术室、工程室同监理一同进行专项检查。6.8.2日常检查、巡查重点部位如下: 

（1）杆件的设置和连接、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。 

（2）基础是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。 

（3）连接件是否松动。 （4）架体的沉降、垂直度的偏差是否符合规范要求。 （5）施工过程中是否有超载的现象。 （6）安全防护措施是否符合规范要求。 （7）架子体和架子杆件是否有变形的现象。 6.8.3架子在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。 6.8.4监测项目包括：支架沉降、位移和变形。 

6.8.5监测频率：在架子搭设期间，一般监测频率不超过 3 天/次～5 天/次，在架子使用期，一般监测频率不超过 10 天/次～15 天/次。 

6.8.6监测的方法与工具：立杆的垂直度监测用经纬仪或吊线和卷尺， 立杆间距用钢板尺，纵向水平杆高差用水平仪或水平尺，主节点处各扣件中心点相互距离用钢板尺，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差用钢卷尺，立杆上对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手，剪刀撑斜杆与地面的倾角用角尺，脚手板外伸长度的检测用卷尺，碗口杆件及钢管两端面切斜偏差用塞尺、拐角尺，外表面锈蚀程度用游标卡尺，弯曲用钢板尺。

7.1在架子施工时不得在楼板结构上乱扔钢管，不得破坏已完工程成品。

7.2在施工过程中不得随意拆除外碗口架拉杆、横杆，有局部妨碍施工的部位必须经过安全员同意并另行加固后再行拆除。

7.3在施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管。

7.4安全网悬挂整齐、美观、牢固。

8.1项目安全员要积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况，定期组织安全工作大检查。

8.2施工前项目技术人员必须对所有碗扣架搭设的工人进行安全交底，并对安全知识进行考核，不合格者严禁上岗。碗扣架必须由经过安全技术教育的架子工承担，做到持证上岗。同时做好教育记录和安全施工技术交底。

8.3作业人员必须身体健康，定期体检，持证上岗。现场施工人员必须按规定佩带工作证，戴好安全帽。工作期间不得饮酒、吸烟，要严格遵守工地的各项规章制度。

8.4在碗扣架搭设和拆除过程中，下方禁止停留闲杂人员。

8.5搭拆碗扣架时，工人必须戴好安全帽，佩带好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

8.6六级（含六级）以上大风、高温、大雨、大雾等恶劣天气，应停止作业。

8.7拆卸碗扣架时应分层拆卸。拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。严禁搭设和拆除架子的交叉作业。

9.1危险源与风险分析

碗扣架搭设未按要求设置剪力撑或其他连接件

碗口横杆与碗口立杆连接不牢固

9.2坍塌事故应急救援预案

项目部安全室主任负责主持、组织项目部的坍塌事故应急响应与救援的模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

（3）应急物资的准备、维护、保养

①应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。

②各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。

①架子定期检查和观测。

②架子支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。

③所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭架子严格按方案施工，做好架子拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。

④所有架体平台，架设好后，必须报验各方；专业技术人员验收签字后，投入使用。

（1）防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目执行经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理工作。

①查明事故原因及责任人。

②以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

③制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。

④组织所有人员进行事故教育。

⑤向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。

10、文明和环保施工管理措施

10.1按照北京市建设工程安全文明样板工地的标准施工，重点控制现场的布置、文明施工、污染等。

10.2保持场容整洁，材料分类码放整齐，拆下的钢管、卡子按照规格码放，有防雨防潮措施，各种机械使用维修保养定人定期检查，保持场地的整洁。

10.3碗口架、脚手板、扣件运至现场后，如用起重机械提升就位，应有专人指挥，专人负责，放置在指定地点；如工人卸车摆放，应轻拿轻放，排列整齐，严禁打开车挡板后，任其由车上滚落到地下。

10.4施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管严格控制噪音、粉尘以及光污染，夜间施工禁止大声喧哗。

10.5保养卡子用的机油等材料不得乱放，更不得污染其它成品。

11.1.1脚手架参数

横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50；

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):11.76；

采用的钢管(mm):Φ48×3.5；

扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；

板底支撑连接方式:方木支撑；

模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):24.000；

楼板浇筑厚度(m):0.120；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；

施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；

木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；

木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000；

木方的截面宽度(mm):100.00；木方的截面高度(mm):100.00；

图2楼板支撑架荷载计算单元

11.2、模板支撑方木的计算:

方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为

本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=8.500×8.500×8.500/6=102.35cm3；

I=8.500×8.500×8.500×8.500/12=435.01cm4；

11.2.1荷载的计算：

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：

q1=24.000×0.300×0.250=1.800kN/m；

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2=0.350×0.300=0.105kN/m；

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：

p1=(1.000+2.000)×0.900×0.300=0.810kN；

11.2.2强度计算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载q=1.2×(1.800+0.105)=2.286(1.206)kN/m；

集中荷载p=1.4×0.810=1.134kN；

最大弯距M=Pl/4+ql2/8=1.134×0.900/4+1.206×0.9002/8=0.487(0.377)kN.m；

最大支座力N=P/2+ql/2=1.134/2+2.286×0.900/2=1.60(1.110)kN；

截面应力σ=M/w=0.487×106/102.35×103=4.758N/mm2；

方木的计算强度为4.758小13.0N/mm2,满足要求!

11.2.3抗剪计算：

最大剪力的计算公式如下:

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力:Q=0.900×2.286/2+1.134/2=1.600kN；

截面抗剪强度计算值T=3×1595.700/(2×100.000×100.000)=0.239N/mm2；

截面抗剪强度设计值[T]=1.400N/mm2；

方木的抗剪强度为0.239小于1.400，满足要求!

11.2.4挠度计算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:

均布荷载q=q1+q2=0.900+0.105=1.005kN/m；

集中荷载p=0.810kN；

最大变形V=5×1.005×900.0004/(384×9000.000×4350052.083)+

810.000×900.0003/(48×9000.000×4350052.083)=0.534mm；

方木的最大挠度0.534小于900.000/250,满足要求!

11.3、木方支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.286×0.900+1.134=2.219kN；

支撑钢管计算弯矩图(kN.m)

支撑钢管计算变形图(kN.m)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩Mmax=0.533kN.m；

最大变形Vmax=1.233mm；

最大支座力Qmax=7.250kN；

截面应力σ=0.533×106/5080.000=104.880N/mm2；

支撑钢管的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10mm,满足要求!

11.4、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=7.250kN；

R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

11.5、模板支架荷载标准值(轴力):

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

11.5.1静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的自重(kN)：

NG1=0.149×11.760=1.751kN；

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。

(2)模板的自重(kN)：

NG2=0.350×0.900×0.900=0.284kN；

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：

NG3=24.000×0.250×0.900×0.900=4.86（2.430）kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=6.895（4.465）kN；

11.5.2活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=(1.000+2.000)×0.900×0.900=2.430kN；

11.5.3不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=11.676kN；

11.6、立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式:

如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算

lo=(h+2a)(2)

公式(1)的计算结果：

立杆计算长度Lo=k1uh=1.155×1.700×1.500=2.945（1.767）m；

Lo/i=2945.250/15.800=186.408（112.000）；

由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.502；

钢管立杆受压强度计算值；σ=11676/（0.502×489.000）=35.683N/mm2；

立杆稳定性计算σ=35.683N/mm2小于[f]=205.000满足要求！

公式(2)的计算结果：

立杆计算长度Lo=h+2a=1.500+0.100×2=1.700m；

Lo/i=1700.000/15.800=107.6（70.000）；

由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.775；

钢管立杆受压强度计算值；σ=11676/（0.775×489.000）=23.114N/mm2；

立杆稳定性计算σ=23.114N/mm2小于[f]=205.000满足要求！

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算

lo=k1k2(h+2a)(3)

公式(3)的计算结果：

立杆计算长度Lo=k1k2(h+2a)=1.243×1.042×(0.900+0.100×2)=1.425m；

Lo/i=1424.727/15.800=90.000；

由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.661；

钢管立杆受压强度计算值；σ=11676/（0.661×489.000）=27.100N/mm2；

立杆稳定性计算σ=27.100N/mm2小于[f]=205.000满足要求！

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

以上表参照《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。

11.7支撑架搭设的要求：

（1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；

海南某政府办公楼工程测量施工方案（2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

（4）地基支座的设计要满足承载力的要求。

11.8施工使用的要求：

（1）精心设计混凝土浇筑方案JJF(冀) 138-2017标准下载，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

（2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

（3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。