施工组织设计下载简介

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包头某33层住宅楼2#楼电气施工组织设计

A电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。

B喷灯加热(或用电炉加热)：将焊锡放在锡勺(或锡锅)内，然后用喷灯(或电炉)加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。

焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始科研楼（含实验室及研发办公室）等8项（公司总部及研发制造基地项目）（除生产厂房）临建施工方案，缠绕1—2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1—2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用胶布封严密。包扎后应呈枣核形。

3.10线路检查及绝缘摇测

接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0—500MΩ的兆欧表。

测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)；“线路”(L)；“保护环”(G)的端钮。可将被测两端分别接于E和L的两个端钮上。

一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：

A电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

B电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

(1)导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

(2)照明线路的绝缘电阻值≮0.5MΩ，动力线路的电阻值≮1.0MΩ。

检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。

(1)管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。

(2)接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确，连接牢固紧密。

检验方法：观察检查或检查记录。

检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。

1穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。

2使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。

3在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。

4穿线时不得遗漏带护线套管或护口。

1在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。

2铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

3导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净。

4导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

5多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。

6接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。

7螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。

8套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。

9线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

(四)照明的开关、插座安装工程

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

A开关接线：(a)同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；(b)电器、灯具的相线应经开关控制。

B插座接线：(a)单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。(b)单相三孔的接地线均应在上方，左零右火。

(2)安装开关、插座准备。

先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。

A开关安装规定：(a)拉线开关距地面的高度一般为2—3m；距门口为150—200mm；且拉线的出口应向下；(b)扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150—200mm；(c)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；(d)开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；(e)成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；(f)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；(g)在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；(h)民用住宅严禁装设床头开关；(i)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。

B插座安装规定：(a)暗装插座距地面不应低于30cm；(b)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；(c)暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；(d)落地插座应有保护盖板。

(2)暗装开关、插座安装：

按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。

检验方法：观察检查和检查安装记录。

(1)开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

(2)开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地单独敷设，不允许与工作零线混用。

检验方法：观察和通电检查。

(1)明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。

(2)同一场所的高度差为5mm。

(3)面板的垂直允许偏差0.5mm。

检验方法：吊线、尺量检查。

6.1安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

6.2开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。

6.3其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

7.1开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。

7.2开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。

7.3多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。

7.4同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。

7.5铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。

7.6开关、插座面板已经上好，但盒子过深(大于2.5cm)，未加套盒处理，应及时补上。

7.7开关、插座共头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。

照明器具应具备下列条件：对照明器具有妨碍的模板、脚手架应拆除，房间粉刷工作结束，照明器具安装前应进行清洁检查，试灯后进行灯具安装，灯具安装方式按设计施工，成排偏差小于2毫米，灯具的固定应符合设计和下列要求：

5.1灯具重量在1Kg以内的普通吊线灯，可采用导线自身吊装；

5.2灯具重量在1Kg以上的吊灯应采用吊链安装，灯线不应承受力；

5.3采用钢管作灯具吊杆时，钢管内径不小于10毫米；

5.4嵌入顶棚内的灯具应固定在专用的支架上，灯具边缘应与顶棚的装修线吻合，灯线应留有余量，电源线不应贴在灯具的外壳上。

5.5灯具安装距地低于2.4m时，灯具其金属外壳必须进行接地，接地顶棚内的灯具安装时，灯具的灯头引线应用金属软管保护，其保护软管长度不超过一半，调整灯具的边框与顶棚装修直线应平行。

5.6所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。部分施工做法见下图：

5.7灯具安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律，与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。

5.8灯具、配电箱安装完毕后，每个回路进行绝缘摇测，大于0.5Ω并做好记录后，方可进行通电试运行。

6.3所有进入建筑物的金属管道应就近与联合接地体进行连接。金属管道直接埋地，在入户处应与接地装置可靠相连。所有高出屋面的各种金属构件均须与避雷带焊接连通。

6.4在避雷引下线A点距地坪0.5米处，设100*100钢板作测试之用，数量每栋8点。本工程采用综合接地体，从综合接地体引至各接地端子板的接地干线采用40*4热镀锌扁钢。施工完毕后，应严格按照现行国家的电气施工安装验收规范验收。

6.6本工程的用电设备外壳、配电箱、控制箱及插座箱的金属外壳、金属电缆桥架、电梯轨道、保护钢管必须与配电系统保护线（PE）连接。

A．扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍以上，三面施焊。圆钢的搭接长度为其直径的６倍，双面施焊，焊口清除焊药。

B．圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度为园钢直径的６倍。

C．利用建筑物柱子主筋做引下线时，主筋截面不得小于90mm2，丝接时其接头处焊跨接地线。

D．为防侧击雷，要求从第12层起每隔一层将建筑四周外墙侧金属幕墙、门窗、栏杆及幕墙的金属构件等与防雷引下线主筋及就近梁内主筋连通。

6.8等电位连接方法：

6.9电气设备外壳接地做法：

（七）桥架、金属线槽安装

7.1桥架主要在地下室及各层竖井内安装，订货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等。它们主要是用于变高连接，水平和垂直走向中的小角度转向，等必需的附件。

7.2本工程桥架和线槽安装时不能直接焊在钢架上，必须加固定配件或螺丝固定，螺母应位于线槽、桥架的外侧。连接处弹垫、平垫要齐全，不用做跨接地线。

7.3所有安装的线槽均须盖板齐全、牢固，线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，桥架内不应直接敷设导线。

7.4直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。

7.5桥架、线槽主要安装在地下室和各种竖井内，安装时严禁用气焊切割。

7.6桥架安装应注意：

A．桥架的支吊架应顺直美观，桥架直线段支吊架间距为1.5—3m，布置均匀；桥架的支吊架钢筋直径不小于8mm；在距桥架分支处500mm内应均匀设置支吊架，桥架弯曲半径大于600mm时，在转弯中点安装了支吊架；桥架的支吊架与桥架固定牢固。

B．桥架走向顺直，接缝紧密平齐，连接牢固，终端有封堵；桥架安装应考虑到与风管、管道的位置关系，特别是与采暖管道、空调管道、介质为腐蚀性气体或液体的管道的位置关系；多排桥架还应考虑到强、弱电桥架的排列间距、位置等。

C．桥架敷设完毕后，应将杂物及时清除，盖好盖板，在户外、潮湿、多尘的场所应将桥架及盖板的缝隙密封好；桥架穿过竖井楼板洞、过墙洞后，应用防火堵料将洞口密封，不应将桥架与结构体用灰抹死。

7.7线槽进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。见图3.3.2。

7.8从线槽上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母与线槽固定，在距开孔处300mm内管子应加一道支架固定。见图。

8.1本工程电力系统主要1KV阻燃及耐火型YJV电缆，施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。对电缆，用１ＫＶ摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。电缆测试完毕后，并按回路做好记录，电缆头必须封好。

8.2电缆敷设可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。

8.3电缆垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。在屋顶安装吊装架，把电缆吊到楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮、绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

8.4沿梯架敷设时，每1.5米加卡固定。敷设时应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，敷设完后用防火材料堵死。见下图

8.5电缆敷设完毕，应挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷设

电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

暗装配电箱，应先埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置正确，等土建装饰完成后，再安箱芯。箱芯和箱体应统一编号，避免安装出错，安装时箱盖紧贴墙面。零线经汇流排；连接无串联现象，管口用锁扣固定，排列整齐美观。落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，等土建完工后再安装箱柜。

配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。

配电箱柜预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支撑体机械强度不够，应采取加固措施，保证配电箱柜安装牢固、可靠。

配电箱柜内外应油漆完整，保持美观。

9.1配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。

9.2箱体颜色应按合同业主提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。箱体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱门的里面粘贴接线系统图。开关及接触器的进线必须贴色标。

9.3所有配电箱均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱体绝缘，保护零母线与配电箱体有可靠连接。箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。

（十）调试方案：待调试时编制专项调试方案

10.1电气设备安装工作完成后，对整个电气系统地安装进行调试，根据本工程实际情况，对电气系统分楼层，分系统进行调试。调试前编制详细的调试方案。

10.2调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队。

10.3调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。

10.4管进配电箱做法：

10.5低压电机空载试运行：

先用与电机绝缘等级匹配摇表摇侧电机的绝缘电阻，绝缘电阻值合格后，给电机送电，并用钳形电流表测试并记录各相的电流值，各相的电流值平衡且电机无异常噪音，判定电机试运转合格。每台设备的电机均进行测试，试运行时间为2h。

10.6电气器具通电检查：

将整个电气系统都送上电，动力设备全部打开运转，灯具开关全部处于接通状态后，逐个检查开关、插座、灯具的通电情况，开关切断相线，插座相位正确，灯具都能点亮且接线牢固无误，则通电检查合格并形成记录。

10.7动力照明试运行：

将整个电气系统都送上电，动力设备全部打开运转，灯具开关全部处于接通状态后，运行24h，每2h记录一次总电压和总电流，24h运行完毕后，未发现电气系统异常，则试运行合格。

10.8调试完毕后，由单位组织有关工程部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。并做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行整理，并按规定程序交有关部门保存。

电气安装包括强、弱电、消防，专业性比较强，在安装过程中不仅要考虑内部各专业的配合，还要考虑土建专业及各分包。如果有一项未考虑到或未考虑全，都有可能会出质量问题，甚至会出质量事故，故电气安装有必要制定一个质量控制方案。

⑴.各专业工长，各班组长要仔细审阅图纸，并因图纸可能出现的问题消灭于萌芽状态。

⑵.各专业要组织工人入场前质量规范及操作考试，合格后方可入场，从而全面提高作业人员素质。

⑶.对入场的机械设备进行全面检查，合格后方可挂牌使用，从而避免因机械设备原因造成质量问题。

⑷.对入场的材料进行严格验收，合格后方可入库，避免因材料问题造成质量事故。

⑸.项目组织各专业工长学习新规范、新图集，从面全面提高各专业工长技术及管理水平。

⑴.认真执行验收过程，务必要执行：

2.当电气工程验收时。责任单位和责任人应检查各项质量控制资料。其不能满足验收规范或不符合检验规定的要求时，应及时进行处理不合格项，其严重的缺陷应拆除重来；一般的缺陷通过翻修或更换器具、设备予以解决。施工单位在应采取相应的措施，重新验收。验收不合格施工单位不能进行下到工序施工。如能够符合相应的专业工程质量验收规范，责任单位和责任人的签章齐全。则此工程合格。

⑵.严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，奖罚的钱从质量进度风险抵押金中扣除。

⑷.交底要详细且有针对性，且忌搞形式，务必使交底具有可行性，以作业工人要知道为根本目的。

⑸.出现质量问题切忌私自处理，务必反馈到项目部，由项目部做出处理。

⑹.成立质量通病攻关小组，制定预防方案，使质量通病尽可能地减少。

⑺.加强成品保护，成立成品保护小组，避免待验或已验工程遭受破坏。

⑻.坚持每周质量问题专题会，务必做到发现问题及时解决问题。

1.3组织管理体流程图

1.4工程材料和设备报验程序（1)工程材料和设备运到现场后，就地检查设备材料随机文件（如果齐全，设备再开箱检查）。 （2)现场验货检查时，应有监理工程师、施工单位质检员(包括总包单位)、专业工程师或工长共同检查验收，并当场签认记录。（3)按国家规范规定(包括地方规定)整理文件资料，报请监理单位，经监理工程师审定签认并完成报验，签认后，批准该批原材料使用，准于施工安装。

如若不合格指令承包人将原材料清出工地。

第二节质量管理与控制措施

一次交验合格率100%，确保本安装工程创全优。

与土建密切配合，严密组织、科学管理，确保工程全面预期交工。

以“安全第一、预防为主”的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝重大安全事故发生。

加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。

（1)为加强工程质量管理，设专业质检员，负责施工过程控制、过程检查、过程验收，确保工程质量优良。

(2)强化工程质量管理，消除安装质量通病，并实行质量风险抵押。

(3)各专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图纸、施工程序方法及规范标准的交底。

(4)按设计的要求组织预留预埋工作，确保预留预埋准确无误，避免产生施工中的开槽打洞，为保证工程安装质量打好基础。

(5)认真实施安装工艺卡，落实工序质量“三检制”即在全面质量管理中班组的自检、互检、交接检制度，强化质监部门的检查，有错必须作好整改，凡隐蔽工程必须经专职质检员、建设单位专业工程师、监理工程师检查，确认合格后方可隐蔽。

(6)所有施工安装材料，设备必须具有合格证，并对材料设备作好现场验收，并开箱检查和事后保养工作，合格证和厂家的技术文件必须妥善保管作为竣工验收资料。

(7)由于本工程的配管较多，配管阶段相当重要，故安装与土建应加强密切配合协作，在土建统一组织下，统筹兼顾，安装人员除了熟悉本专业图纸外，还应对其它专业的图纸有所了解，以便相互配合施工，减少各专业间的矛盾，须土建施工与安装配合的项目，在施工中安装人员应主动会同土建施工人员，按照有关图纸进行核对。

(8)按项目法管理、组织施工，为保工期，实行分块会战，齐头并进，主要采取小流水法作业施工，提高工效，确保质量和工期。具体做法是：

系统安装、分区流水、专业施工、统一指挥、全面开花。

(9)科学合理安排施工程序，集中统一指挥，严防各自为战造成不必要的浪费。

(10)交叉作业是本工程的特点，也是不可避免的，因此要强调相互支持和帮助，顾全大局，共同努力，一齐完成。在安装高峰期，集中力量重点突破，实行全面铺开，先地下，后地上；先地面后空间；实行地下交叉施工，地面交叉施工，空中交叉施工，抢时间，保质量，保安全，保工期，实行施工流水作业。

(11)一切工作由项目经理直接指挥施工作业层，减少中间环节，提高工作效率，确保灵活的生产指挥体系运作顺畅。

(12)提高设备投入，使用较低功率，增大功率储备，避免因机械设备而耽误工期。

(13)保障施工人员素质，在全公司范围内选派具有类似工程施工经验的管理人员和作业技术工人参加本工程施工。

(14)充分利用本工程作业面大的有利条件，多点施工，立体交叉、平行流水，减少各部位、各工序的相互制约，保证整体进度按时到达控制点。

(15)加强施工管理、技术管理，广泛开展合理建议活动，不断革新施工工艺，向技术要时间、要工期。

严格执行施工技术规范，质量检验评定标准，施工安全技术标准和本企业标准、规定，按此规范、标准指导和管理施工，确保质量方针目标实施，用工作质量保证工程创优质量。

2.4质量工作的资金保障

项目的各项资金保障工作由项目经理主抓，在资金使用计划时充分考虑该计划时间内保质的资金专用情况，留够质量保证专用资金；当施工生产必须满足如下质量工作的要求时，项目在资金上必须予以保障：

⑴.质量管理、技术资料，质检设备、工具的购置；

⑵.有关管理人员及施工人员关于质量管理、技术必要的学习、培训、参观；

⑶.各项材料、设备检验、试验的保障；

⑷.为确保工程质量必须淘汰陈旧设备、材料、机械，重新购置新的设备、材料、机械；

2.5合理低成本确保质量

在确保工程质量的情况下合理低成本是项目经济管理的重要工作核心，如何用最少的投入带来最好、最快的产出，主要做好以下方面的工作：

⑴.加强施工技术、施工材料的学习及信息的收集，将新工艺、新技术、新材料、新设备合理科学地运用到本工程中来；

⑵.完善项目成本管理制度，与工程质量管理最好地结合，尽是用最少的投入生产出高质量的工程产品。

第三节半成品、成品保护措施

由于本安装工程规模大，标准高，质量要求严，配管多，因此该工程地下交叉施工，地面交叉上，空中交叉施工将成为本工程的特点，故此成品保护、半成品保护范围特别重要，成品保护是安装施工的一个重要内容。

3.1预制加工好的管段，应加临时管堵将管口封闭好，以防丝头生锈腐蚀。

3.2明管应加以保护，安装后在其外包一层0.2mm的塑料薄膜，防止灰浆污染。

3.3在接、焊全部完成后，应将导线的接头盘入盒内，并用纸封堵严实，以防污染，同时防止盒箱内进水。

3.4安装配电箱时，应保持地面清洁完整，安装完毕后，应将箱柜内关好、锁好、以防止设备损坏或丢失。

3.5落实成品保护责任制，每个参加人员都有为自己或他人的成品进行保护的责任和义务，施工人员无意损坏他人成品时应照价赔偿或修复。有意损坏成品一旦造成事故，除赔偿全部经济损失外，并视情节轻重予以罚款或承担刑事责任。

3.6保护好穿墙管、电线管、电线盒及预埋件的位置，防止砼振捣时被挤偏或预埋凹进砼内。保护好墙面预埋件、窗帘、接线盒、水电预留洞等，不要随意抹死。

3.7电气预留洞位置必须准确，不得遗漏。预埋管线，若发现未安装管线或位置不准确，除了无偿补救外，还需进行罚款处理。

3.8电气安装应在地面砖安装前施工，防止损坏面砖。

3.9设备安装工程成品保护

(1)平面浇混凝土时，派人对预埋线管（主要时露头管）进行监护，避免损坏。

(2)配管后的管口采用管帽或塑料封口进行封堵，预埋箱、盒用废封堵，以避免管、盒堵塞。

(3)配电柜、配电箱未交付前，用塑料薄膜或纸板包裹，以免污染。

(4)灯具、插座等在装饰完工后进行施工，以免污染。

(5)桥架内电缆、导线安装后，须立即盖上盖板，同时将桥架表面用塑料薄膜包裹，以免污染。

(6)管内穿线管口必须安装塑料护口，以免划伤导线。

(7)接线鼻子螺栓在通电半个月后应重新紧固一次，避免通电后发热。

(8)设备至少半月应开机一次，避免电机受潮等现象发生。

(9)安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。

本工程安全施工管理目标：确保“成都市安全文明施工标化工地”。

加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，

2.2施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长组成的责任制，形成“一级抓一级，一环扣一环，并对上一级、上一环负责”的管理网络，哪一级出现问题就追究哪一级管理人员的责任，促使责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中，形成齐抓共管的氛围。

2.3在日常的工作中，坚持把安全文明施工落实到技术交底、任务下达和交接上，实行安全文明施工交接制度，每道工序完成之后，下道工序施工班组进行联合验收，符合安全文明施工要求，办理交接手续，如不符合要求，将追究施工班组的责任，除了要求立即整改外，还将视情节轻重进行处罚。

2.5实行安全晨会、安全例会制度，由主管工长负责召开，晨会主要给操作人员讲明每天在安全文明施工方面的注意事项，检查施工的安全文明条件是否具备，每周安全例会主要加强对员工的每周安全生产教育，布置并进行安全培训，安全技术交底，牢固树立“安全第一，预防为主”的观念，检查安全制度落实情况。

2.6施工中不严格按照安全技术操作规程作业，玩忽职守、违章指挥、冒险蛮干的违章作业人员；每道工序施工前没有工长的书面安全技术交底，或者有安全技术交底不按其执行，各项安全制度不落实，不听从安全人员管理的单位或个人；特殊工种无本工种上岗证，无证上岗的，没有通过安全员同意，擅自操作施工机具的人员；2米以上作业无可靠防护措施不挂安全带的；穿短裤、打赤膊、穿拖鞋、高跟鞋不准进入施工现场作业；凡进入施工现场不戴安全帽的要进行处罚，情节特别严重的或造成事故发生的要追究刑事责任。

2.7对违反施工用电有关规定，发生乱接乱搭电线的，违章接电的，造成电线、电闸烧毁的，在施工机具或吊装设备的操作过程中，不按照规程操作，如发生伤人、伤物现象，对有意破坏安全防护设施和消防设施的人员，视情节轻重罚款，造成严重后果的追究其单位及个人的刑事责任。

2.8现场违章作业人员态度蛮横，不能认真对待批评教育者，辱骂或殴打安全管理人员的处以罚款，凡在项目工作的人员发生打架、斗殴现象，使情节轻重给予经济处罚。如再次发生打架、斗殴的，加重处罚。造成人员伤害的，自付医药费、误工费、营养费等，特别严重者送当地派出所处理。

3.1正确使用个人劳动保护用品，充分利用三宝，项目负责人、工长、专职安全员，要随时对参加施工人员，个人防护用品，三宝使用及完好情况加强督促检查。

3.2电气维修人员、电焊工、配合电焊操作人员，必须按规定穿戴好防护用具和绝缘胶鞋。

3.3施工现场必须按要求设置安全标志，四口、五临边必须按规定作好盖板或围栏防护，并有醒目标志示警。

3.4进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，不得赤脚，穿拖鞋进入现场，两米以上高空作业，必须栓好安全带，高空作业中不得上下抛东西，自代物件、工具要收拾好，防止下落伤人。

4.1带电机械设备，必须按规定做好保护接地或接零后方可使用，并严格实行一机一闸。

4.2移动，手持电动机具，必须实行一机一漏电保护器，并单独敷设保护接地线。各闸箱、门销齐全，并有标志，箱内器件安装位置合理。

4.3电、焊工必须持证上岗，必须严格遵守“建筑安装工人安全技术操作规程”有关条款及焊工“十不准”。

第五节现场文明施工措施

5.1现场施工文明，按内蒙古自治区包头市有关规定执行，做好成品保护。

5.2交叉作业时，土建应给安装创造良好的施工条件并符合场容管理条例的规定及成品保护要求。

5.3施工现场一定做到工完料清，剔凿、灌浆、堵洞等一定要随时清理，杂物倒到指定地点。

5.5土建安装交叉作业，要及时预留孔洞，预埋铁件，及时配管，避免打洞时剔凿半成品或损坏墙面楼面。

施工前，应对班组进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品；

高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用；

施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业；高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷；

雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；

因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复；

防护棚搭设与拆除时应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。

本工程深坑作业必须注意坑边作业的安全，坑边搭设防护栏杆，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。栏杆柱2m一道，埋入地下0.4m。栏杆连接要牢固，有足够的稳定性。

板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。楼板、平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板，盖板应能防止移位。

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