施工组织设计下载简介

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3.0器具连接安装：器具连接管安装，核查建筑物地面、墙面作法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留口。分部位实测尺寸做好记录，并预制加工、编号，安装粘接时，必须将预留口清理干净，再进行粘接。粘接后找正，找直封闭管口和堵洞。

3.1卫生器具要有出厂合格证，外观要规矩，表面光滑，美观、无裂纹、边沿平滑、色泽一致。卫生器具的位置、标高、间距尺寸、应按设计图纸和标准图集将线放好。

3.2卫生器具的陶瓷件与支架接触处应平稳，必要时增加软垫。管道附件与卫生器具连接处黄家沟桥拱肋拱架施工方案-无砼方案，应垫橡胶皮和油灰等涂料。座便于地坪接触处最好增加橡胶垫。排出口与管道接头处亦采用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。卫生器具应在室内装修基本完成后进行安装。安装要平、稳、准、不漏水、使用方便、性能良好。

（1）设备及材料要求：

a.所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

b.每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

c.电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

a.预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

b.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

c.电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。

d.变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

e.电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。

直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩

电缆沿支架、桥架敷设→→挂标志牌

埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌

a.施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

3～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

c.电缆的搬运及支架架设：

电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。

电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

(3)电缆沿支架、桥架敷设：

a.敷设方法可用人力或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

b.电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

c.不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。

d.同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35.mm

a.垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

b.自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

c.沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。

d.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

a.标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

b.标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

c.直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

d.沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

a.电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

检验方法：检查试验记录。

b.电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。

a.坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

b.在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。

c.电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。

d.电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表的规定。

电缆最小弯曲半径及检验方法

(1)直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。

(2)直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。

(3)室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

(4)电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

5.电线导管、电缆导管敷设

5.1导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）

5.2金属导管来禁对口熔焊连接。

5.3当绝缘导管在砌体剔槽埋设时，应采用强度不低于M10的水泥砂浆抹面保护，保护厚度高深莫测大于15mm。

5.4室外埋设的电缆导管，埋深不应小于0.8米。

5.5室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口在穿入电线、电缆后应做好密封处理。上箱式变电所引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

5.7金属导管内外壁均应作防腐处理，埋设于混凝土内的导管内壁应作防腐处理。外壁可不做处理。

5.8暗配的导管，埋设深度与建筑物表面的距离不应小于15mm。

5.9绝缘导管敷设应符合下列规定：管口平整光滑，管与管、管与卫生器具采用插入法连接时，连接处结合面应涂刷专用胶合剂。接口牢固密封。直埋于地下或楼板中的刚性绝缘导管，再穿出地面和楼板在易受机械损伤的一段，应采取保护措施。当无设计要求时，埋设在墙内和混凝土内的绝缘导管，采用中型电管。严禁使用轻型导管。

6、电表箱安装：照明配电箱（盘）的安装应符合下列规定：

6.1箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯、不断股。垫圈下螺丝两侧的导线截面面积应相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件应齐全。

6.2箱（盘）内开启灵活可靠并带有漏电保护的回路，漏电保护装置工作电流不大于30MA，动作时间不大于0.1S。

6.3照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线汇流配出。

6.4安装位置正确、部位齐全，箱体开孔与导线管径相适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面的部位涂层应完整。

6.5箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。

6.6箱（盘）应安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%；电表箱底边距地面1.5m，分户配电箱安装符合要求。

7.1插座安装要求：插座接线应符合下列规定：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。

单项三孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端不与零线端子连接。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不得串联连接。

暗装的插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，封锁碎伤、划痕、装饰帽齐全。

同一室内的插座安装高度应一致。地插座在板与地面齐平或紧贴地面，盖板应固定牢固，密封良好。

7.2照明开关安装应符合下列规定：

同一建筑物的开关采用同一种的产品，开关的通断一致，操作灵活、接触可靠。

7.3相线经开关控制。

7.5暗装开关的面板应紧帖墙面，四周无缝隙，安装牢固、表面光滑整洁，对施工中的创伤应修补完整，装饰帽应齐全。

8、采暖工程施工同给水工程一致。

第四章、保证工程质量的组织措施

为达到招标要求的工程质量优良标准，采用以下措施：

1、广泛宣传、深入学习，使全体职工明确本工程的质量目标：保证优良，争创样板。

2、全体职工树立“质量就是生命”的思想意识，建立工程质量终身责任制，确保服务好用户的宗旨的经营方式，达到业主满意。

3、建立以项目经理为首的质量保证体系，对工程质量控制实行责任分解、层层把关。

4、严格按照施工图和设计变更及建设单位批准的施工组织设计和现行规范进行施工。

严把材料进场关，坚持材料、设备进场24小时报验制，对没有出厂合格证和复试报告的材料严禁进入施工现场。

5、严格执行“三检”制度和工序交接制度，通过检查，，对工程质量做现评价，达不到设计标和规范规定的不合格工序必须返工重做。工地专业质检员对各施工部位进行跟班质量检评。

6、编好施工组织设计，做好技术交底，严格执行技术审核和技术复核制度、施工组织设计必须报建设单位和公司负责技术的工程师批准。

7、衽质量承包责任制，现场各工种、工段的负责人必须与项目经理签订质量承包责任书，项目经理与公司签订质量保证责任书，对工程质量实行奖罚制度，奖优罚劣，与职工的经济效益挂钩。

8、做好成品保护，编制专项保护措施，由专人负责实施检查监督。

9、认真接受甲方、设计单位、质检部门、监理单位对工程的监督与检查，对提出的意见和问题应及时整改。

第五章保证安全施工的技术组织措施

1、道德是全体职工明确本工程安全管理目标，贯彻“预防为主、安全第一”的方针。杜绝重大伤亡事故，把一般事故控制在千分之一内。

2、建立以项目经理为首的安全保证体系，充分落实“管生产必管安全”谁主管认负责的原则。

3、对进场参加施工的人员必须进行三级安全教育，教育他们懂得安全知识，掌握安全技能，在施工中自觉做到“三不伤害”牢记我懂安全，我要安全。从我做早，保证安全的行动方针。

5、施工现场临时用电，严格按部颁发《施工现场临时用电安全技术规程》进行施工，采用“三级用电两级保护”实行一机一闸一保护。全部采用三项五线制。

6、严格按《建筑施工高空作业安全技术规范》进行施工。

7、支持利用“三宝”，高空垂直运输的安全保险装置必须灵活可靠。安排专业人员定期对设备运行系统进行检查，消除一切不安全因素。

8、特殊工种人员全部做到持证上岗，并经常进行专业技能培训。

9、做好防水、防雷、防附、防滑等安全措施，配备足够的消防器材及安全标志。

第六章确保工期的技术组织措施

本工程的主要特点就是工期相当紧，质量标准要求主。在保证工程质量的前提下，争分夺秒抢工期，为保证按期顺利完成工程内容，项目部采取以下措施

1、同建设单位、设计单位密切配合，建立每周生产例会制，项目经理每天对各工种的进度和质量进行检查落实，并及时解决施工中的各种问题，调整进度计划。

2、加强施工计划,组织与施工配合

在施工组织上,有计划的组织平行作业和流水作业,积极配合土建施工组织好预留预埋工作，视土建条件，争取安装作业提前投入。在各施工单位共同施工期间，组织好穿插作业，要从确保工程总体计划及与相关施工互创施工条件上考虑，组织必要的抢工加班作业及夜间作业。

3、发挥计划管理的龙头作用，以总工期和总进度为目标。建立作业责任制，每天的工作计划和完成的工程量落实到人。对当天未完成的工程在第二天必须赶上。采取日保周、周保月、保证工期按时完成。根据工程量的大小和责任的轻重，签订保证工期的责任书，采取工期保证风险抵押制与各施工班组签订工期承包责任书，实行工期奖辊制度。对按期完成的采取重奖。对拖延工期的采取重罚。劳动力投入的多少是工期保证的重要条件,为保证工期,我们将积极为该工程准备后备力量,按工程进度要求,可随时投入该工程施工。根据施工条件及施工进度计划安排安装工程，计划投入电工20人；管工20人；暖通工15人；焊工4人；维护值班电工1人。

4、搞好计划调整。加强与建设单位、设计单位的联系，尽早解决工程中存在的问题和疑难问题，不能因此耽误工期。按工程建设单位要求，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化项目经理及时对安装进度计划进行调整，对安装进度计划进行充实和完善。按照总进度，合理利用时间空间，配足施工人员，与主体施工、结构施工、装饰施工紧密配合，交叉作业。

5、保证物资供应,组织好预制加工作业

物资供应上，首先保证预留预埋施工及预制加工所用材料供应，有计划地组织好设备、材料进场。保证材料的供应和资金的周转，加强材料计划管理，一切材料提前进场。保证施工中材料的供应工作。

1、由项目施工技术人员提出材料设备需用计划。经项目材料责任人汇总，编制物资采购计划。属甲方供应的设备材料，由现场指定专人办理移交或领用手续。

2、施工现场设材料库房，用以存放小型金属材料、管件、电气配件、五金材料、小型精密设备及电气设备。同时设置设备及管道、型钢、管件堆场，设备及管材堆场并作好标识及四周围栏。

3、设备、材料入库，必须具有合格证、质量证书，由现场材料人员对其质量、数量进行验收合格后入库，妥善保管。现场统一建立材料、设备台帐，根据施工预算实行限额发料。

4、主要材料与设备需提前一个月订货，并按施工计划分批送到现场。

5、工程需用的加工件，由施工工长提出加工件需用计划，报安装负责人审批后采购。

根据该工程施工作业的特点，为保证工期计划投入机具见下表：

安装工程施工机具、仪表投入计划

6、技术员必须做好技术交底，避免发生质量事故，造成不必要的返工，影响工期。

第七章临时设施布置计划

1、安装施工用水主要用于管道试压冲洗，在项目总体安排下，根据现场临时水管布置情况，本着经济、合理的原则取用。

根据项目部的总体的要求，我们安排方案为：安装设施工管理办公室，现场库房，宿舍及现场加工区。

1、严格按照施工总平图进行现场布置，定期检查，监督实施。

2、遵守政府及主管部门制订的有关施工现场管理条例，做到场容整齐、清洁、卫生、安全防火、交通畅通、防止污染。

3、施工边角余料应及时清理，统一设置废料堆场，并定期清运出现场。安装按专业分工，实行总平面管理责任制。

4、安装项目部定期结合施工现场文明管理，组织检查协调总平面管理情况。

5、项目部确定专人负责，作好材料、设备进场安排，材料设备按进度需要进场，合理安排存放地点，保证施工道路畅通。

1、场外运输：场外运输拟采取由厂家、商家送货至施工现场，现场材料人员检查验收。零星小批量材料设备进场运输，由项目部负责运送。

2、场内水平运输：施工现场的材料、设备二次转运，拟采用：

(1)大型设备较长距离二次转运，采用吊车配合汽车转运，短距离转运采用卷扬机、拖木滚筒拖运。

(2)小型材料配件采用人力小车转运。

根据工程的进展情况组织劳动力进场。项目经理部组织好施工人员熟悉施工图纸和国家有关施工规范，准备好有关国家标准图集，认真做好图纸会审工作。水卫、电气施工员应分别编制好施工方案，并在施工前对参加施工的工人班组进行详细的施工技术交底，对于一些关健的施工工艺，施工员应先组织好操作示范的观摩，然后再按工艺要求严格施工。

落实好工地的临时设施，如工地办公室、材料仓库和工具房等临时用房必须在开工前准备完备。

材料机具员根据施工员提供的材料机具计划和施工进度计划及时做好材料机具的采购供应工作。

第八章确保文明施工的措施

施工现场做到场地平整、道路畅通。

各种材料进场按照指定地点分类堆放。

经常教育职工要讲文明、讲礼貌。要讲团结、和睦相处。树立精神文明风范。保证工地上无违法乱纪、打架斗殴现象。

做好卫生宣传教育，做到人人讲卫生，划分卫生责任区段，选派专人负责检查监督。

认真执行市文明办对安全文明施工的要求。做到一人一床，被褥干净、叠放整齐。

工地办公室悬挂各种标牌，岗位责任制、晴雨表、工程进度计划表、工程质量保证体系、安全保证体系等标牌。

3、做好安全生产的宣传工作，在施工现场入口处，竖立项目部的大幅安全标语牌，安全生产“十不准”规定牌。并在施工现场设置各种安全色标和安全警示标志，五牌一图齐全，引起施工人员对安全的高度重视。

4、设置安全事故控制点：做到人人抓安全，个人明确防范重点，拟定安全事故的控制点是：2m以上高空坠落事故；触电事故；坑、网（四口）事故；物体打击事故；设备、机具伤害事故；爆炸和火灾事故；事故控制点的管理应作到分工负责，专人落实，并且应做到检查制度健全无漏洞、检查无差错、设备无事故、人员无违章，安全措施有针对性，施工用火应办理审批手续。

5、严格执行“现场安全检查制度”，由安全委员会组织质量安全管理部、生产技术部等进行年、季、月安全检查，严格按照“建筑事故整改单”，责其限期整改达标，本工程应组织各级安全员进行周检和巡回安全检查，安全员应进行日常跟踪监检工作。

6、严格执行工伤事故的调查和申报制度，按照“三不放过的原则”查明原因，分清责任，提出防范措施。

7、严格执行安全责任制：实行“安全管理奖罚制度”，安全与效益挂钩，凡发生一般性（轻伤）安全事故应扣罚责任人及班组奖金，重大伤亡事故按有关条例执行，直到追究其刑事责任。

8、各工种进场前，项目部要组织安全教育贯彻有关安全文件精神，讲现场安全规章制度，对作业队各班子进行安全生产书面交底双方签字对安全生产引起高度重视。

9、加强机电管理，专机专人，非机电人员严禁动用机械设备，各种机械要有专人保护，接地接零。装设漏电保护器。施工现场用电采用三相五线制，施工用电与照明用电分别架设，设专职电工管理并定期检查。

10、楼板上存放建筑材料不能过于集中，脚手架、井字架使用前要组织有关人员认真检查，经安全部门验收合格后方可使用。任何架子在使用过程中未经检查人员许可不准随便更动。

第十章施工质量保证措施

在施工过程中，项目经理部将严格按照GBT19002质量标准要求建立质量保证体系。在履约过程中，我公司全面贯彻《ISO9002：1994质量保证体系——生产、安装和服务的质量保证模式》标准，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工的全过程把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程合格。

在该安装工程中，项目将以安装负责人为中心，建立现场质量控制系统。现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。

安装负责人对工程质量负全面责任,各专业责任工长任专业质控工程师,对分部工作质量负责,质检员、材料员、机具员及其它管理人员按质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。施工中各专业工长每周组织质量自查。项目每月组织一次工程质量综合检查。

在安装过程中，保证落实公司的质量责任制，充分体现质量终身制的观点，把质量责任落实到责任人。

1、围绕本工程质量创优良目标，制定切实的创优措施，并从原材料质量控制到施工全过程质量控制的各项任务，按分部分项工程进行分解落实。

2、由安装部抓好现场职工的质量意识教育，强调工程的重要性及工程优良目标，使全体职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞好工程质量的积极性。

3、加强工序质量控制，落实工序质量“三检”，搞好工序作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、现场质检人员专检的“三检”控制，以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。

4、认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位的质量监督，及时整改工程质量问题。

5、加强职工的思想政治素质教育，充分发挥个人的主观能动性、调动个人的积极性。主动为甲方作想，急建设方所急。力争把质量隐患等不利于工程质量的因素消灭在初始阶段。

6、推行样板工艺，尽量采用集中预制，实行工序作业首检制。

1、成立以安装负责人为主的QC小组，针对质量通病进行攻关，研究解决施工中存在的质量问题某商业楼外墙施工方案（挤苯板、真石漆），提高分部、分项工程质量。

2、认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国家施工验收规范、操作规程和工艺标准，精心施工。

3、精心编制施工作业计划，选择最佳施工方案，着重保证给水、排水管，电气接地和工程的使用功能，消除质量通病。

5、加强现场管理工作，严把材料质量关。钢材等原材料应有出厂合格证和化验单，并要求按批量抽样送检、验收，检验合格后方能使用，并采用国产大型厂家的产品。PVC管件采用省建委推荐的生产厂家的产品，消灭不合格产品。

6、认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度，严格执行分部分项技术交底和交接班制度，强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。

7、技术交底工作，务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求，并在施工中经常检查质量情况。工序交接时操作班组必须自检，并做好工序交接班记录。

8、各分部、分项施工前，应先做样板间和标准间，经有关部门检查，评定合格后方可全面展开施工。

9、运用经济手段钢管砼泵送顶升施工方案，实行质量奖罚制度。

10、及时做好各项内业技术资料，技术经济资料以及各种隐蔽和经济鉴证记录，为工程提供准确完整的资料。