施工组织设计下载简介

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兰馨书院4#安装电气施工组织设计

（1）煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

（2）手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

（3）铅笔、皮尺、水平尺、线坠北京市轨道交通首都国际机场线路05合同段施工方案，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。

（1）暗管敷设工艺流程为：

弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线

（2）暗管敷设基本要求：

2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm。

2.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。

根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管（除采用冲压弯头外）煨弯可采用冷煨法或热煨法。

一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

2.9测定盒、箱位置：

根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表2.11.1所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。

盒、箱安装要求 表2.11.1

10（砖墙）、30（大模板）

2.11托板稳注灯头盒：

现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。

2.12盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。

2.13管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母子丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

3.1.1套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

3.1.2坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。

（4）随墙（砌体）配管：

砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。

（5）现浇混凝土楼板配管：

先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢。

（6）管路应作整体接地连接，如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见表6.1所示。

跨接地线规格表（mm） 表6.1

卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。

（7）管口距地面高度一般不宜低于200mm。

7.1埋入土层内的钢管，应刷刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。

敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm，管口应高出设备基础面不小于50mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2m以内时偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2；金属钢管埋入土层内，应刷沥清漆。

连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。

敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时把管口堵严实。

八、刚性PVC塑料管的敷设。

弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线

（1）弹线定位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置，成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置

2.1砌块墙稳埋盒、箱。根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。

3.1管路敷设要求：刚性阻燃管用专用接头连接，敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过30m或长度8m直角弯超过三个时，应增设中间接线盒。

3.2剔槽敷管时，不允许剔横槽及剔断钢筋；加气混凝土板只允许剔竖槽。

3.3管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应不大于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。

3.4砌块墙内管路敷设：

3.4.1砌墙时应配合土建，将刚性阻燃管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱位置100mm处甩出，待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱。

3.4.2剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。加气混凝土墙，应用切割机锯两边后再剔，槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时，每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。

3.4.3引向隔墙的预留管不宜过长，应堵好管口。易受机械损伤的管段应用水泥砂浆先行保护。

3.5.1管路敷设后，待墙、楼板施工完毕后（现浇混凝土工程应在拆除模板后），应及时进行预扫管。扫管过程中，必须将管路与施工图进行核对，及时处理管路中的故障。

3.5.2扫管应使用带布扫管的方法，即将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出，清除管内的杂物、积水。扫管完毕后，应堵好管口，封闭盒口。

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。

穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用

绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。

本工程采用的灯具主要有：吸顶灯、座灯口等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象，所有灯具应有产品合格证。

１）座灯口、墙上壁灯安装：

先在预留灯头盒处确定好灯位，然后用电锤在现浇顶上打上孔，后用胀塞固定。灯具安装应顺直，与顶棚间不应有缝隙。

3）防水灯安装应符合下列规定：

3.1根据定位划线确定好灯具位置，将防水灯紧贴建筑物表面，防水灯的灯箱应完全盖住灯头盒，并对着灯头盒打好进线孔，将灯线甩入灯箱进行接线。但应注意进灯箱处导线绝缘不应有损伤。

各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

a同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。

b电器，灯具的相线应经开关控制。

a单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性，

图1单相三孔插座示意图

b交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有尽有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。

（3）安装开关、插座准备：

先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。

3、安装开关、插座规定：

（a）翘板式暗开关距地面的高度为1.3m，距门口为150～200mm，但同一建筑物应统一；开关不得置于单扇门后。

（b）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；

（c）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；

（d）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm；

（e）在潮湿场所加防水盒。

（a）暗装普通插座距地面不应低于30cm；油烟机为2.1米。储藏室为1米，冰箱为1.5米。

（b）空调插座底边距地2.2米、客厅为0.3米。

（c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；

（d）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平齐；

（e）厨房、卫生间插座加防水盒；

开关、插座安装注意问题：

1、安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。

2、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。

3、接地(PE)支线必须单独与接地(PE)干线相连接，不得串联连接。

配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。

铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。

1、配电箱（盘）安装要求：

（1）配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘）安装时，其底口距地1.8m暗装；同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。

（2）配电箱（盘）带有器具盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

（3）配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

（4）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。

（5）照明配电箱（板）内，应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

（6）当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于表1所示。

PE线最小截面（mm2）

（7）配电箱上的母线其相线应涂颜色标出，A相应涂黄色；B相应涂绿色；C相应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。

（8）配电箱（盘）上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合表2。电具、仪表排列间距要求 表2

仪表侧面之间或侧面与盘边

仪表顶面或出线孔与盘边

闸具侧面之间或侧面与盘边

40以上（隔有卡片框）

20以上（未隔卡片框）

插入式熔断器顶面或底面与出线孔

插入式熔断器规格（A）

仪表、胶盖闸顶面或底面与出线孔

（9）照明配电箱（板）应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，配电箱后面必须填实，没有空鼓现象。

（10）有的配电箱在剪力墙上，必须随土建施工时先制作木箱预留好孔洞。

（11）配电箱的固定：

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。

2、配电箱安装的要求：

（1）安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。

（2）主要设备、材料、成品和半成品进场验收

（3）主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。

（4）在监理监督下抽样送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。

灯具、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，吊扇的转向及调带开关是否正确，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

（1）本工程设有线电视系统，电视信号由市政府接口引来，放大器及分配器安装在电视前端箱内，底边距地1.5米暗装。

（2）采用分配分支系统，由分支器向用终端插座配线。户内终端盒高度为底边距地0.3米。

（1）市政光纤由室外引入配线箱，再由配线箱通过穿管引至各楼户内弱电箱，后穿PVC管配给各终端插座。

（2）宽带水平布线采用超五类非屏蔽双绞线穿PVC管敷设。

（3）配线箱底边距地1.5米明装。数据插座底边距地0.3米暗装。

（1）本系统为可视对讲系统，户内距地1.4米。PVC管敷设。

1、本工程按三类防雷建筑物设置保护措施并施工，接闪器采用10mm热镀锌圆钢，支架高度150毫米，支架间距1米，拐角处间距0.5米，且所用露出建筑物的金属构件均与接闪器连通。楼顶避雷网格不大于20m*20m或24m*16m。

3、接地体构成是基础地板上下两层钢筋焊接做为接地极。并与引下线钢筋焊接。

5、所用进出物的金属管道、电缆桥架金属外皮都必须与联合接地体相连通，实现等电位联结。

1、金属线管保护地线和防腐不够标准

（1）施工准备：钢管质量应符合要求,有出厂合格证。按图纸要求暗敷设钢管,其路线宜选最近,并应减少弯曲。钢管内外应刷防腐漆。

2、操作工艺：钢管暗敷设的工艺流程为:钢管预制加工(包括冷、热煨管等)、稳住盒箱、管路连接、暗管敷设方式、地线焊接和防腐处理。施工前应检查钢管防腐漆刷涂是否符合要求。基础钢管敷设施工:基础管路敷设时按计划管路施工。如果设计进线为导线或电缆穿钢管保护进配电箱柜,则应做好钢管穿墙处的预留工作。根据穿墙管穿过墙的数量、标高情况、钢管的管径在基础墙预留出300×300mm的洞口,基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实。这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏,同时也可避免交叉施工时相互影响。埋入土层中钢管必须刷两遍沥青,镀锌钢管时应在焊接处做好防腐。建筑物电源由低压电缆进户的做法见有关要求。当管路敷设在地面时,也应在管路穿墙部分做好预留或及时敷管工作,不能在墙上乱剔洞,避免剔洞过大过多对工程结构造成缺陷。钢管在砖墙、加气混凝土砌块墙、空心砖墙等砌体内施工:钢管在砌体内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒子平整、标高准确,可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体为,在土建工程主体各层水平线弹好后,配合土建工程进度,将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预检,待主体砌筑到这些位置时预留出比盒箱略大的孔洞,并距这些位置的底标高30cm左右敷好管,待稳箱盒时再接短管,这样可以保证箱盒的标高准确,盒口与饰面平齐。应注意在配电箱处应根据配电箱的宽度进行合理排管,不应里出外进,保证排管在一条线上,管与管之间留有间隙,待入箱时一管一孔,不影响入箱质量。在各种盒处一定要煨好灯叉弯后再入盒。无论入箱、盒接短管时一定要套管或丝扣连接,连接紧密,丝扣连接时及在配电箱处都应该焊好跨接地线,做法应符合有关要求。配电箱、盒进出线端成排线管地线的连接,必须按要求保证每根线管上的焊接长度。钢管在现浇混凝土中敷设

1.1金属线管敷设在钢筋混凝土结构中,线管应与钢筋绑扎固定,严禁线管与钢筋主筋焊接固定。

1.2敷设在钢筋混凝土中的金属管路为了不影响混凝土浇筑质量,钢管外部可不刷防锈漆,但必须除锈后方可敷管。钢管内部仍应做好防腐。

(2)大模板混凝土墙配管:可将盒箱固定在该墙的副筋上,将钢管除锈后敷管,每隔1m左右用铅丝绑牢。管进盒箱要煨灯叉弯。往上引管时不宜过长,以能煨弯为准。钢管在箱盒处要做好跨接地线,未用的敲落孔不能敲落。管头要堵死,以防管内落入砂浆。

(3)现浇混凝土楼板配管:根据设计图纸的灯位找出准确灯位,将堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有2个以上灯时应先拉直线。当管路不够长需接管时,应按要求焊接牢固,并在箱盒处做好跨接地线。如为框架结构后砌围护墙时,应在框架梁上立管处预埋钢管,其管路应符合图纸要求。也可以这样做:配电箱上下层之间管路需要穿梁时,(干管)可根据系统图管路情况,支梁模板及配筋时配合土建工种,将比图纸管径大一、二级的钢管,截成与梁高相同的长度,垂直放在进出口处,与梁浇筑在一起,待打完混凝土拆模后检查一下,是否堵死。待砌围护墙时稳箱体,将正式钢管引上至上层配电箱,这样既可以保证管入箱的长度,也可便于施工。

（1）金属线管刷防腐漆(油),除了直接埋设在混凝土层内的可免刷外,其它部位均应涂刷,地线的各焊接处也应涂刷。导线连接不牢固

1.1施工准备：导线型号、规格、截面必须符合设计要求。进出户导线应使用橡胶绝缘导线。对管路进行清扫,将管内异物清除干净。

1.2.1使用专用工具剥削导线绝缘层。

1.2.2采用铰接法和缠绕卷法直接连接单芯铜导线。

1.2.3采用铰接法和缠绕法分支连接单芯铜导线。

1.2.4采用单卷法、缠卷法和复卷法直接连接多芯铜线。

1.2.5采用单卷法、缠卷法和复卷法分支连接多芯铜导线。

1.2.6采用并接头或细线绕粗线方法在接线盒内连接。

1.1剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳。剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁忌直角切割,要以斜角剥切。

1.2导线对接或导线与设备连接好后,应用双臂电桥测定连接点的接触电阻。接触电阻不应大于该段导线本身的电阻值。

1.3灯具在安装、运输中应加强保管,成批灯具应进入成品库,设专人保管,建立责任制度,对操作人员应作好保护成品质量的技术交底。不准过早地拆去包装纸。

4、避雷网(带)焊接不够

(1)建筑物的防雷应按设计施工,当设计无要求时,其建筑物上的避雷针或防雷金属网(带)应和建筑物顶部的其他金属物连接成整体。

(2)焊接要求:避雷网焊接时应搭接焊接,圆钢搭接长度为其直径的6倍,双面施焊。当直径不同时,搭接长度以直径大的为准。圆钢与扁钢连接时,其搭接长度为圆钢直径的6倍。不能出现夹渣、咬肉、裂纹及药皮处理不干净等现象,施焊处做好防腐。

(3)避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。

(4)避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

(5)避雷线如用扁钢,截面不得小于12×4mm;如为圆钢直径不得小于8mm。

(1)避雷线安装前进行调直,如为扁钢时用手锤调直;如为圆钢时进行冷拉调直,将避雷线用大绳提升到顶部顺直,敷设卡固,焊接。

(2)按照设计要求的引下线位置与避雷网焊接。引下线与避雷线焊接时不能拐死弯,焊接长度应满足要求,做好防腐处理。

(3)避雷网分明网和暗网两种,暗网格越密,其可靠性越好,本建筑物采用20m×20m的网格。

(1)焊接头搭接长度必须留有余地,辅助母材可以预先切割好,切断时两端各加长10mm,并在居中作出标记,将两个钢筋接头放在中间对齐。

(2)施焊时可在辅助母材边起弧,焊完后仍在辅助母材边收弧,这样可以避免因熔池收缩而造成咬边现象。

（１）认真进行图纸审核及图纸会审，将存在的问题及时解决，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。

（２）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。

（３）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。

2、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。

3、采用“四新”技术，保证工程进度：

（１）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。

4、加强与土建的配合工作：

（１）加强安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程多与土建沟通超洁净房间铝合金门窗安装施工工艺，及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。

5、合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。

6、加强成品保护工作：

（１）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。

（２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。

（３）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。

1、员工经安全教育培训并考试合格后方能上岗。

2、每月有安全小组组长对照施工及现场环境情况，对以前的安全工作进行总结，由安全负责人对下一步工作进行安全交底JGJ82-2011 钢结构高强度螺栓连接技术规程.pdf，作到以预防为主。