施工组织设计下载简介

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(12)要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上，先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。

(13)各类管道交叉安装相碰时，应按下列原则避让：

小口径管让大口径管，有压力管道让无压力管道，低压管道让高压管道，一般管道低温让高温管道，支管道让主管道。

某五星级酒店电气施工组织设计(5)B、室内排水管道安装：

(2)当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。

(3)楼层管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞开处应临时封闭。

(4)管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。

当立管设置在管道井、管窿或横管设备在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检测修门。

(6)非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。

(7)管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m，管径大于或等于75mm，不得大于2m。横管直线管段支承件间距宜符合下表规定。

横管直线管段支承件的间距

(mm)5075110间距(m)0.500.751.10

(8)横管的坡度设计无要求时,坡度为0.026。

(10)管道的配管及坡口应符合下列规定。

锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。

锯管工具宜选用齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。

(11)管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：

管道穿越楼层处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm宽度不小于30mm的阻水圈。

(12)管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应用清洁剂擦净。

(13)管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

(14)胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。

(15)胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。

(16)承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转，管道承插过程不得用锤子击打。

(17)承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。

(18)粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。

(19)胶粘剂安全使用应符合下列规定：

胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。

管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必须时应设置排风设施。

粘管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套，防护眼镜和口罩等。

主体阶段以预埋为主配备劳动力，根据计算，配备一个水电组，其中技术人员2名，普工2名。水电安装阶段以安装为主配备劳动力，其中水施工员2人，普工4人，焊工1人，水工6人。

七、确保工程质量的技术组织措施

为确保本工程质量达到标准，在工程质量上丝毫不能有任何放松，为此从工作安排上，技术保障上采取如下措施：

1、建立质量保证体系：建立质量目标的分级责任保证体系，将质量指标分级下达，形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。公司成立质量检查小组，每周对该工地进行一次质量循环检查、评比、周循环活动，将优罚劣。

2、以项目经理为首的质量监控体系，由项目专职质量员和相关人员组成，各专业班组设置专职质量员，行使控制检查监督等职能，实行质量一票否决权制度。

3、施工中开展全面质量管理活动，组织分工种、分专业的QC小组进行质量攻关，开展PDCA循环活动。使所确定的质量管理点处于有效的监控状态。广泛采用新技术、新工艺、新材料确何工程质量。

4、各职能系统要在管理上对该工程质量再负责。

(1)生产计划组负责施工准备，合理安排工序和劳力，下达任务单，对分部工程验收时优质优价，不合理的要返工重作，在结算工程量任务单上予以兑现。

(2)材料管理组严格把握采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料须送试验室复试合格方可使用，严禁使用不合格的材料及构配件。

(3)技术管理组认真熟悉图纸，按照设计要求精心组织施工，实行层层技术交底，技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。及时复核各种规格开设的正确性及测设放线的准确度，经常组织对规范、工艺的学习和落实，作好各分项工程的隐、预检工作。

(4)质量管理组织负责交代质量标准及各分部、分项工程的验收标准，及时提出质量疑难问题的解决办法，进行质量评定，负责任务单的签办。

5、严格“三检”制度和工序交接制度，使每项工作施工前通过交底，施工人员心中有数，明确质量目标；施工中通过监督，提高产品质量；施工中通过检查对工程质量有一个评价，达不到质量要求，严禁下道工序施工。工序交接中必须由项目部质量员对质量作出正确的评价。

6、检查制度，公司每月对工程进行一次工程质量、安全工期和文明施工的综合考评，分公司不定期对工程进行全面检查，现场质量员随时检查，发现问题时处理，使施工全过程处于受控状态。

7、对进场材料要进行严格检查，并按有关规定取样复验，不合格的材料杜绝进入施工现场，不给工程质量留下任何隐患。

B、安装工程质量通病预防措施

由于在施工下料时未对管道进行调直，而直接投入使用，铝塑管的材质较软，可弯曲性能好，因而施工前应对管段进行调直，调直方法见前面的操作方法。施工时，不能用工具对管段进行敲打或撬动，以防管段弯曲变形，施工后，对成品进行保护，以防有意或无意的破坏。

一旦出现以上原因产生的质量问题，应及时进行返修，一边进行返修一边进行目测，此工作一般手工操作即可，可不采用工具，也无需进行拆卸，直接在弯曲管段处进行，但必须用力缓和且其高度应合适，以防对管段进行破坏或对管道配件进行破坏，产生渗漏水问题。

检查方法：观察或测量。

２、连接接头或配水点处渗漏：

连接接头或配件点处渗漏为工程质量最大问题，产生的原因有：

Ａ、连接件非专用连接件，张冠李戴或者连接管上的连接件有裂缝或质量不过关而产生渗漏；

Ｂ、管段在下料时，而所截管段过短，在管段连接时，使得连接受力，当外界温度发生变化时，就会产生渗漏；

Ｃ、管段与配件点处的连接，由于铝塑复合管与配件设备的接口为不同材质的管段连接，所以其连接处略有差错就会产生渗漏。

１）一旦出现渗漏，观察渗漏点的渗漏特点，查找渗漏原因，然后组织人员进行修补。

2）连接件不配套时，应更换连接件，管端管扩口应用专业扩口工具，扩口时其操作严格按照相应的操作办法，管段切断必须用专业管剪，剪切后的管段端面应平滑、整洁、无裂口、裂纹、凹陷等现象，如果为连接件质量所致，应更换连接件即可。

3）渗漏产生的原因为下料尺寸不足所致，应卸压后，改换该管段，使得其不再渗漏为止，管与配件器具接口不合适而产生的渗漏，应对两者的接口进行分析，并且进行专题讨论，作到质量合格。检查：观察、压力表测量。

3、管道面有划伤或有污点：

在材料进场前，开箱后未加保护，使得有油污污染管道表面，或者是管道在存放过程与其他管道或其他材料混放，致使管材表面受到划伤，再者，施工时由于施工人员敲打或采用不当的操作程序或操作工具致使管道表面划伤。施工结束后，对成品未保护，使得其他工种的施工人员或因其他施工对该成品产生损伤。

加强施工前施工后的材料及成品保护，材料的存放应严格按照贯标文件的有关要求，分门别类存放整洁，便于存取。施工中，应对施工人员进行现场施工的材料成品、半成品的保护教育工作，爱惜自己的劳动成果。施工结束后，应组织一部分人员进行巡回检查保护。总之，该施工过程的质量通病为人所损坏，加强保护为主要的纠正措施，一旦出此类问题，视其损伤情节，情节较轻的，对划伤的污损点进行有效的处理，情节严重，影响输送介性输送性能，并对其他施工质量产生影响的，应更换新的管材，除去原有的破损材料。

6、排水管道安装的渗漏：

当排水横管安装坡度不正确，使用正三通，正四通的，当施工中的预留管口没有进行临时封堵，使得杂物落入管道腔内时，又当清理地面浮灰、砂土随冲涮水进入地漏或蹲便器再进入管道时，这些都能导致排水不畅而渗漏。

防治措施；排水管横管安装必须检查坡度，安装中使用标准顺水三通、顺水四通等排水管件，并按照规范设置清扫口，各卫生器具预留管口及地漏，蹲便器排水口在施工中应及时封堵，并制定专项封堵方法。

7、丝接管及接管渗漏：

丝接管道的渗漏有材料质量及操作方法方面因素，材质方面为镀锌钢管的管面有砂眼或管道配件与直管丝口有破损或缺丝而发生连接密封不严发生渗漏，操作方面为丝口与配件丝接时发生破裂或套丝时出现长距离缺丝，以致渗漏，焊接管主要为操作方面因素，焊接口处出现砂眼或因局部受热而产生裂纹，法兰连接处在法兰焊接时，因法兰受热胀裂或法兰之间的胶圈密封不严发生渗漏。

C、配合专业安装工程施工的保证措施

1、本工程中的安装工程由我公司专业安装队负责施工，内部协调很便利，在与其它装饰和安装工程的配合中，我们将从技术、施工、进度、场地、机械等方面予以积极配合，服从为主及监理部门的协调和管理，积极配合施工。

2、工程开工前，会同业主、设计、监理单位，由土建、安装及装饰各专业人员参加的全面图纸会审，根据业主总的要求，进行各专业的交底。使各专业施工人员在施工穿插中明确各自的要求和承担的义务，提出施工过程中可能出现的问题困难，为以后顺利施工打下基础。

3、施工过程中，安排专人进行协调各专业、工种的施工，对发生的设计变更通知及时下发各有关部门实施，掌握工程动态的变化，防止失控。

4、本工程装饰、安装的施工，为确保质量目标的实现，将积极配合其它施工单位做好成品保护工作，以达到提高质量，提前交付的目的。

5、安装设计中所标识的预埋件、预留洞等内容，土建将免费提供服务，及时为各专业提供详图。

6、主体结构施工中，安装等专业与土建关系最密切，及时按工序要求穿插进行。预留洞、预埋件要保证牢固、准确，并经常予以核对，避免出现差错和遗漏。各专业之间要加强衔接与配合，协调并进，以促进施工进度。

八、保证安全生产技术组织措施

项目部在落实工地安全管理中应严格按照JCJ59－99标准，执行安全生产制度和安全操作规程。

(一)、施工前的安全准备工作

1、建立和健全安全保证体系

项目经理部建立以项目经理为总负责人的安全生产责任制，以及下属工程技术人员、班组长的安全生产保证体系。

项定目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。

每次安全检查，施工项目经理必须及进行整改安全隐患，并作出书面报告送回公司质安科。

在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。

班组的每周安全日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施和完成时间，凡不进行周安全活动班组，要追究工长和班组长的责任。

操作人员必须有高度责任心，严格按《建筑机械使安全技术操作规程》操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。

机电设备进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。

施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

九、保证工期的技术组织措施

1、严格按公司网络计划施工，合理划分施工段，按照施工顺序合理组织交叉施工。

2、确保施工力量，工地施工人数稳定，保证施工要求，工种搭配合理，加强施工现场的劳动管理。

3、各项施工材料公司统一管理，按计划及时进场，保证施工不窝工，施工材料设专人负责，专人验收。

4、精心施工，严抓质量，层层把关，各负其责，搞好成品保护。

5、节假日不放假，保持人员稳定。

6、实行立体交叉流水作业，在施工中合理计划，形成多工种，多工序相互穿插，紧密衔接，充分利用空间，节省时间。

7、利用先进科学技术，采用机械化施工。

DB33／T 2173-2018标准下载1、编制说明及编制依据………………………………………………1

2、工程概况……………………………………………………………2

3、施工部署……………………………………………………………3

4、施工准备……………………………………………………………4

5、施工方案…………………………………………………………4

6、劳动力计划…………………………………………………………14

7、确保工程质量的技术组织措施……………………………………14

8、保证安全生产组织措施……………………………………………24

L18ZJ113标准下载9、保证工期的技术组织措施…………………………………………25