施工组织设计下载简介

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地下室基坑土方开挖专项施工方案

4.根据施工进度，编制场布图，合理优化选择施工流程。

1.组织施工人员进场做准备工作，对场地障碍物及地下障碍物进行全面清理，了解附近地下管道埋设情况，同时必须采取有效的安全监控措施。

2.根据场布及施工要求，确定作业工段，作业流程、材料堆场、搅拌站、制作场浦东电增容工程施工组织设计，布设好场区内的宣传牌，管理制度牌以及安全警示标志、消防设施等。

3.组织施工机械进场：按施工要求进行组装调试，并按施工顺序就位，采购各类工程需用材料，按有关规定进行堆放。

4.根据施工图纸进行内支撑结构放样，并经过有关单位的检验复核，并及时办理复核签证手续。

4.3公司预备进场的施工机械配备和劳动力组织

4.3.1施工机械配备

其余钢筋、木工等机械这里没有列出。

4.3.2劳动力组织：

施工调度指挥人员：6人

2、由于本工程采用基础为筏型基础，开挖为满堂开挖，土方量比较大，而开挖后的地下水较丰富，对于机械开挖和机械运输带来很大的影响，施工单位会有合理及可靠的计划安排，但希望得到业主部门的大力主持和帮助。

3、由于本工程总体工期为一年，对于土方开挖总量较大，故应制定详细的机械、人员、车辆、道路等可行性方案。

5、土方开挖期间，对施工带来极大的不利，故在总体施工布置上应有合理的安排。

按基坑支护设计图，先进行支护施工，并报支护施工组织设计。

基坑支护已完成完成施工后，等支护强度达设计要求后，按大基坑小开挖原则，基坑划分为二个施工段，区段中间修筑施工便道，所以施工便道的设置原则为以最近的出口为方向，尽量避开狭小位置，并随着开挖的推进及时调整设置。

基坑第二施工段分区域进行开挖，并做好抽水和排水工作;

2，因本基坑坑底土层为强风化或弱石层，，为克服施工人员进坑施工造成坑底土质软化、液化，一挖至坑底立即做好排水工作或铺设卵石，然后再施工砼垫层；对于下翻梁部位及承台部位应该考虑用砖模操作面须按1：2放坡挖土，克服因淤泥质土的坍塌造成砖模变形；并在砖模施工后立即按要求回填级配砂石。

3，基坑间有钢筋砼拉梁连接，因此必须考虑基坑的开挖顺序，现作如下安排，基坑安排两个作业班组同时施工，第一层土完成后，开挖基坑第二层土，按此顺序开挖到基坑底，基坑内土方高差控制在2米内。

总体施工顺序为由西向东，首先进行基础和底板的施工测量放线，待其支护到达设计强度后，再进行地下车库基坑的开挖。

据现状，在土方工程施工前必须做好围墙，由于受场地限制，所有土方均外运。土方开挖分段进行挖土的平面分段示意图见后附。

2、基坑监测点埋设、读初始数据。

3、基坑土方开挖施工。

4、土方开挖，在此同时进行坑顶排水明沟砌筑施工。

5、下部土方分层分段开挖施工。

4.6施工总平面布置：

4．6．1基坑开挖、地下室施工阶段的现场平面布置图（包括排水总平布置）。在土方开挖之前，应将基坑开挖、地下室施工阶段的场布图提交支护设计单位。对于基坑周边临时施工荷载较大的部位，如钢筋加工堆放场地，升降机布置位置，混凝土泵车停放位置，出土口位置等，征求设计人员的意见。如有必要，可以采取加强支护的措施。

4．6．2施工道路及坡道设置：

本工程采用多机组，多层段流水作业，基坑开设施工坡道，采用坑内外相结合的方法，其中坡道基坑内长8米，坡度1：10，宽度4米；土方开挖完成后，即挖除基坑内坡道，开挖时应将坡道分段削平。挖机下卧，防止挖机倾覆过大。基坑每一个施工段设置二个坡道位置见平面图，

4．6．3、临时边坡的控制：

根据地质资料，基坑内土层为均质粘土，其稳定性较好，含水量饱和后比较容易塌方,临时边坡高差要求控制在1米内,坡脚设置排水明沟。

4．6．4、空车与重车交会，施工道路按单车道设置，空车与重车交会在场内，严禁坡道上交会。

4．6．5、重车外出冲洗的地点，分别设置在大河旁边。

4．6．6、工人上下基坑的通道，用架子钢管、脚手板搭设斜道，坡度1：3，并在中间设置1.5米宽平台，位置见平面布置图。

五.土方开挖施工工艺及技术措施

本工程土方开挖应结合围护结构按“大基坑、小开挖、先撑后挖，分层开挖，严禁超挖，分块分段对称”的原则进行。

2）、由于受场地限制，所有土方均外运。根据现状，在土方工程施工前必须做好围墙外道路，同时办公区门口路段须加宽，在办公区门口设立洗车台。同时做好墙外道路交接处设立洗车台。

4）、挖掘顺序：本工程地下室开挖施工顺序由西至东，先四周后中间的挖掘顺序。具体挖掘顺序见附图。

5）、开挖方式：本工程基坑开挖采用先四周后中间的挖掘方式，运土汽车位于未挖中间部分，后退挖掘，挖土深度约在5.5M范围内。第一次开挖即在围护桩外侧8米左右及表面自然土以下深约2M范围，内分层分段放坡开挖，建施工便道。第二、三次基坑土方开挖，深度为1.0M。第四次开挖由小型挖掘机挖至坑底以上0.3米处，人工配合进行，其中下翻承台及地梁人工开挖，要求紧密配合及时把土运至小挖机再喂给大挖机运走，局部塔吊装运。第三次开挖时挖机须垫路基箱，装卸车辆改为小型车辆。

由于该工程开挖时，空余面积较少，基坑支护不明。该工程地下室施工地下水比较大，在基坑四周统设300*300排水沟一条，位置设在围护桩外侧并在各转角处和相距约30m处设1米见方且深1米的集水井，以拦截场外雨水，并及时用潜水泵把水井内的水排掉，经沉淀并抽入城市下水道管网中。排水沟及集水井做法为素土夯实、200厚碎石垫层、100厚C15垫层、240厚砖砌明沟，内侧1：3水泥砂浆粉刷，在排水沟上统设带栅盖板，盖板做法采用Φ16钢筋电焊制作；另在排水沟上部及斜段部分采用80厚碎石满铺，其上铺50厚C20细石砼。

1）、车库基坑：根据车库结构特点，分布有7个电梯井坑道，F轴、H轴留有后浇带，结合施工现场条件，车库南侧与之间建有施工通道。车库东边无出口、西边有出口、北边紧靠临时围墙。确定在中间建临时便道，由西向东开挖。

2）、每一层开挖后均需重设施工道路，做法同上，进入第二层后，由于没有了硬壳层，须在施工道路上铺设路基箱。以防挤土造成工程中线的偏位。

5．4、运距暂按5KM考虑，查施工手册每台挖机需配15T自卸车4辆，如用5吨的自卸车则需12辆，各区块车辆需用量、进退场时间见附表。

施工准备工作→支护→上部明沟→放样→灰线复核→挖第一级坡(设置便道)→坑内预降水→挖第二层土→坑底降排水→坑底层土→人工修土(下翻承台、梁、电梯基坑)→地基验槽→砖砌胎模及垫层

1）基坑开挖前，请监理工程师检查核实基坑开挖边线尺寸，以保证基坑开挖的准确。

2）开挖过程中，应严格控制基坑顶边缘堆载和重型施工设备，基坑周围10m范围内地面堆载不能超过15kPa，支撑、围檩上严禁堆载。

①边坡及围护桩边采用人工修土。基坑坑底最后30cm土方人工开挖（包括地梁、承台挖土），严禁超挖，并应防止对坑底的扰动。

②根据设置好的水平小木桩，拉好水平线，用300长的样棒作为标准，进行清底、拉平、铲除泥脚，挖到设计标高时，统一用平头锹铲平。遇地基薄弱处，应挖成踏步槎（宽≥1000，高≤500），浇垫层前经设计单位同意用块石砼（或素砼）先填到垫层底。

③挖好的基坑及时通知勘察设计部门进行验槽，并及时组织浇垫层。

①施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，应加设护桩或用砼镶牢。

②施工前应对操作人员进行施工方案、操作方法、质量标准的安全规程的书面和口头交底，在施工过程中随时检查执行情况。

③开挖过程中，应对平面位置（包括轴线、控制边界线、边坡上口线、底口线等）、边坡坡底和标高（基底标高、场面标高、排水坡底标高等）经常进行测量、校核其是否符合要求。

④挖土深度控制挖土过程中，要经常用水准仪检查挖土深度。当挖到距底标高300mm左右处时，可用水准仪在坑底纵横设置木制水平标桩，桩距双向均不大于5m，清底时，可在桩顶拉线，用样棒控制坑底标高。

5）开挖中对支撑构件和工程桩（管桩）的保护：

基坑开挖中，对整个围护体系和永久性结构都不得损伤，包括直接碰撞和超载。特别是支撑构件的承受竖向超载和侧向荷载的能力很弱，保护显得更为重要。

①在开挖前对试块进行试验，必须在支撑系统达到80%的设计强度后才能进行开挖。

②在开挖初期，挖土机械须在支撑上作业，必须在支撑两侧填土密实（高出支撑顶面），上面架空铺设路基板等有效保护措施后方可作业。在支撑外露后，绝对禁止机械开到支撑上面作业。

③施工中必须防止重物碰撞支撑和工程桩。挖土机前必须有专人指挥，防止挖斗碰到支撑和工程桩。

④开挖过程中，支撑杆件两侧的土方高差必须严格控制在1.0m以内；工程桩、立柱桩两侧的土方高差必须严格控制在1.5m以内。防止过大的土方侧压力对支撑和工程桩造成不利影响。

6．1升降机防护措施：

本工程共布置升降机2台，距离基坑分别为5米、4米。确保基坑开挖不受影响，浇捣升降机基承台，在基坑底板浇捣后，安装升降机，故不受土方开挖影响，土方开挖时升降机不安装，安装完毕后有专人负责指挥，。

6．2坑中坑土方开挖及保护措施：

本工程电梯井坑底标高要比底版底,形成深的坑中坑,必须严格按照设计图纸进行施工。保护措施采用不让坑内有集水，周围采用砖砌维护。基坑开挖后及时施工垫层，砌筑砖胎模，砖胎模外侧随即回填砂石。

6.3支撑的替换和拆除

1）在地下室底板混凝土浇注的同时，浇注围护桩和底板之间的传力带。素混凝土传力带厚度400mm，强度等级C15。

2）必须将围护桩和传力带接触范围内的表面浮土仔细清理干净。

3）传力带底模采用土模，土体表面必须平整，没有浮土，如果土质较差，可以用凿桩下来的碎混凝土作一层垫层。

4）由于底板和传力带的混凝土强度等级不同，必须注意不得错用混凝土；在底板和传力带的交界部位用一层钢丝网隔离，并注意先浇底板，后浇传力带混凝土。为施工方便，可以在征得业主、设计同意后，传力带的混凝土采用与底板同强度，以方便施工。

5）传力带混凝土试块应多做几组，提前试压，达到80%混凝土强度后，方可以进行内支撑的拆除工作。

水位、土体倾斜、支护应力、由施工单位承担，项目部成立监测小组。（监测平面布置图附后）

为了确保基坑开挖过程中围护结构和邻近设施的安全以及本工程地下室施工的顺利进行，对基坑围护系统必须进行原位监测。以求事先掌握基坑开挖的影响情况，为地下室的顺利施工提供指导，即进行所谓的“信息化”施工。

1、基坑监测点的布置：

1）、基坑开挖、地下室施工过程中周边深层土体的水平位移监测。

2）、钢筋混凝土支撑内力监测：共布置4组测点，每组2个钢筋应力计。

3）、水位观测孔：共布置4个。

4）、基坑周边沉降观测点：在测斜孔边上共布置8个沉降观测点；另外为观测内支撑立柱桩的沉降，布置4个立柱桩沉降观测点。

设计确定的基坑深层土体水平位移警戒值为50mm，位移发展速率不得连续三天超过3mm/天。地下水位变化速率超过50cm/天。支撑内力的警戒值为5000kN。

根据本工程的实际情况，施工中监测数据的预警值确定为设计要求的80%，达到预警之后必须采取措施减少可能存在的风险。

3、开挖期间项目部派专人负责基坑周边的巡查，每天不少于两次。巡查内容主要是基坑周边地表开裂情况、围墙及周边建筑物开裂情况、基坑渗漏水情况等，并及时处理。

1）、各监测点布置应在开挖之前全部完成，并加以妥善保护。对于测斜孔口和沉降观测点，可以砌砖保护。

2）、挖土前，对周边环境作一次全面调查，记录不少于两次观测数据初始值。

3）、开挖过程中，根据基坑分区分层开挖的特点，可以相应的采取不同的监测频率：在开挖土方时，正常情况下每天观测一次；观测点附近的土方开挖后，应立即监测；支撑拆除时应加强观测；监测数据达到预警值附近时，应加密观测次数；基坑出现险情时，必须随时观测；地下室底板完成后，可以酌情减少监测频率。

4）、数据报告要求：每次监测完成后，监测单位必须立即将结果口头通知业主、设计、监理、施工单位；第二天及时将书面监测报告反馈给建设、设计、监理、施工等单位，以便及时分析处理。基坑施工完成后，提交完整的监测报告。

在土方开挖及地下室施工期间，对围护结构可能出现的各种不利情况必须有充分的估计，并做好思想上、组织上、物质上和劳动上的充分准备。项目管理班子成员昼夜有人值班；现场准备足够的材料，如钢管、型钢、快速水泥、草包等；现场要有充分的可随时调遣的劳动力和机械设备。

基坑开挖前应在现场准备一定数量的抢险物资，如钢管、编织袋、型钢，砂子，水泥等，万一出现险情作临时应急之用；并有一名挖机驾驶员常驻工地；做到人员、物资、设备三到位。

监测单位应及时提供监测资料。对监测资料进行及时认真分析，发现问题及时处理。

土方开挖期间，特别是在下雨天，设专人定时巡查支护结构和基坑周边情况。若在基坑周边地表发现裂缝，可及时灌浆封闭，防止地表水渗入。

发现异情后可采取卸土，回填，设临时支撑等应急措施。

若发现开挖土方后围护结构水平位移超过警戒值，或支撑局部出现险情，应立即采取增加临时钢支撑，条件许可的情况下可采取坑外卸土，必要时采取在坑内回填砂包反压措施。

如顶部放坡处杂填土中有水渗出边坡，则应查明水源，并截断。若无法截流，可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出，减小水压力。

若止水帷幕出现渗漏，则应及时进行补漏处理。支护桩间漏水，当水量较小时，则可用导管引流后用堵漏王浇平封堵；当水流入量较大时，除采用前述方法外，再结合坑外局部压密注浆等措施。现场应配备注浆设备和材料，采用压力灌浆、化学灌浆等手段进行补漏处理。

成立深基坑倒塌应急指挥小组，负责指挥及协调工作。

1）、质检员了解险情，组织现场抢救及对外联络。

2）、施工员的任务是根据命令，及时调动抢险人员、器材、机械上一线抢险。

3）、项目经理的任务是负责保持项目部与公司及上级行业主管部门的联系，做到上情下达，并负责生活保障。

①、迅速组织开展深基坑倒塌抢救任务，及时观察周边裂缝宽度情况。布置应急预防措施，根据倒塌和周边环境调运，抢险物资和人员与救灾。

②、及时汇报相关部门、坍塌情况，组织周边人员的紧急疏散。

指挥小组根据现场情况召开临时应急会议，并根据情况调集抢险队员和物资、器械赶现场，后勤保障及联络要按指挥小组指令，及时进入岗位开展工作。

①开挖工程要组织“信息化施工”，建立施工监测系统，随时监测基坑情况，围护结构内力变化，随时核对原设计，必要时修改原设计，采取弥补措施，防止事故发生。

②应对可能发生的各种事故进行分析预测，编制应急措施计划，准备好应急措施的材料设备，就可以马上采取措施，以防事故的发生或扩大。

③确保排水系统畅通，及时排水。

④施工现场材料不可靠近基坑。

⑤一旦发生坍塌事故立即指挥挖机进行反回填处理，力求保证安全，把损失降至最低。

1.建立项目部质量保证体系，对施工全过程实行质量跟踪管理，项目经理是工程质量的第一责任人，亲自抓质量，层层把关，把严抓质量放在施工管理的首位。

2.项目经理部下属的质安人员负责整个工程的质量。监督和管理质量，并检查督促各项质量目标的实施，深入施工现场，以预防为主，做到“自检互检”。

3.项目经理部下设的施工技术组主持本工程的各施工段的方案编制，组织各组自审和会审工作，参加施工班的技术管理和监督工作。

4.指派有丰富施工实践经验的专职质量员负责施工现场质量管理工作。对施工质量有直接监督检查把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。

5.施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，严格按照施工规范和验评标准施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时汇报施工质量情况。

(二)、施工准备阶段的质量管理

1.实行图纸会审制度：图纸是施工的依据，要保证工程质量，必须掌握熟悉各类图纸要求，由施工技术组负责组织内部自审和参加会审工作，图纸中存在的差错与不便施工或难以保证工程质量之处，及时提出可行措施及有效办法供设计单位参考修改。

2.分阶段编制施工方案，合理安排施工顺序及工序交接，避免工序搭接不合理，而产生质量问题。

3.施工材料和成品质量验收，保证建筑材料的质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键。因此，凡各类进场材料，除材料采购员从严把关外，必须经施工员、质量员、材料员会同验收，未经验收或不合格的材料，成品、半成品均不得进场和使用。

4.加强对施工机具设备、仪器的验修，对不符合要求的各机具仪器必须做好校正修理，保证机具和仪器的使用功能。

(三)、施工阶段的质量管理

1、在整个施工过程中，认真按CB/T19001－2000.ISO9001:2000标准控制每一个施工过程，防止任何一个有关质量环节失控。严格按质量控制图进行施工，每一过程由相关的负责人控制、检查、签字。

2、严把材料质量关。钢材、水泥必须使用大、中型厂的产品，要有质量保证书。钢材必须经强度检验与焊接性能检验。所有的材料必须先检验，后使用，未经检验或检验不合格的材料，严禁使用。材料质量检验工作由材料员和质检员双重把关。

3、坚持质量层层把关制度，每道施工工序施工完毕，由班组进行自检，认为符合要求后，再由施工员、质检员、监理检查认可，才能进行下一道工序的施工。班组不经质量检验，擅自转序施工，按有关规定严肃处理。

4、对关键项目，由施工员、质检员作规定性检查，检查结果必须作书面记录，检查人员签字。

5、建立质量奖罚制度。对各班组质量把关情况，每十二小时由施工员、质检员不定时检查一次，并记质量分，奖罚每月兑现。

1.合理安排施工顺序，实施交叉作业。

2.实行工期责任制，落实工期奖罚制度。

3.经常组织施工人员进行图纸和技术交流，以保证工作质量。

4.做好安全教育，保障施工安全，不让安全事故影响工期。

5.在精心安排，合理组织流水施工的同时，配置足够的操作技术工人和施工机械以满足工期需要。

6.做好各工种之间的相互配合工作，并经常相互协调，以防止影响工期。

7.每天检查进展情况和计划目标，及时采取措施，确保工期赶超。

（一）、施工现场成立以项目经理为组长、安全员为副组长的安全小组，小组成员由施工员、施工员助理、各班（组）班长组成。安全小组负责建立安全制度，对全体施工人员进行安全施工教育，开展安全活动；贯彻安全施工考核制度和安全施工责任制度。

（二）、建立施工安全制度

1、安全教育制度，对全体员工进行上岗前的安全基础知识教育，时间1—2天，使每个员工对安全生产“七大纪律”、“用电安全规定”和本工种的安全规定以及本人的安全责任基本明确。

2、安全施工考核制度，施工组值班人员（也是安全小组成员）

对各班组执行安全规定情况，每日进行两次不定时的考核，各班班长每天对本班上岗人员进行考核。考核情况记录在案。

3、进行安全活动制度，各作业班每月进行二次安全活动，每次活动时间不少于1小时，主要是检查本班存在的安全问题，制定出改进措施，评出当月的安全先进班组和个人。

5、建立安全工作台帐制度，每日安全工作状况，由安全员负责记录在台帐上。

（三）、坚决贯彻施工安全制度

（1）、进入施工现场必经戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

（2）、三米以上高空悬空作业，无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩。

（3）、高空作业不准往上或向下乱抛材料或物件。

（4）、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。

（5）、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。

（6）、起重机吊装机械或物件，非操作人员必须严禁使用，吊装机械必须完好；吊斗下方和起重机工作范围内不准站人。

（7）、严禁任何人酒后上岗。

（1）、对所有移动电器，如：钻机、泥浆泵、搅拌机、电焊机、电风扇等以及其它类似单相、三相流动使用的电器用具，要求绝缘良好，接线正确，使用时金属外壳有良好的接地。

（2）、电源相线应配置符合规格的熔丝保护，移动电器的插头、插座、闸刀、开关应完整无损。

（3）、碘钨灯等照明用电，要用小电缆作电源线，安装符合要求，绝缘良好。

（4）、每台钻机要配齐安全保护装置，按规定安装漏电保护器，达到三级保护，定人定期检查维修。

LY／T 2986-2018标准下载1、采取措施控制施工过程中的粉尘。

（1）、如果用散装水泥，散装水泥罐的出风口加装管道，将出风口引入水中，防止水泥灰扩散。

（2）、地面经常洒水，保持地面湿润。

3、尽量减小施工噪音，夜间不开风镐等，防止人为因素造成大的撞击声。

4、严格按照《中华人民共和国消防条例》的有关规定GB／T 10241-2020 旋转变压器通用技术条件.pdf，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。

（二）施工现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。保证职工的膳食、供水符合卫生要求。

（三）、做好施工现场的安全保卫工作，及时和当地治安部门取得联系，申报施工人员的临时户口，领取暂住证，无关人员不得擅自进入施工现场。