标准规范下载简介
GB／T 10241-2020 旋转变压器通用技术条件.pdf5.38.2.2试验方法
旋转变压器安装在试验支架上，按GB/T7345一2008中5.25.2.2规定的方法进行试验，试验日 变压器的接线和通电方式同5.37.2。试验后在箱内测试绝缘电阻，在箱外恢复到稳定非工作温度 试电刷接触电阻变化
旋转变压器应能承受产品专用技术条件规定的低温试验，试验后各零部件不能有影响其正常工作 的裂纹或变形，并且绝缘电阻和电刷接触电阻变化应符合5.12.1和5.9.1的规定
旋转变压器应能承受产品专用技术条件规定的高温试验JTG 3830-2018标准下载，试验后各零部件不能有影响其正常工作 的裂纹或变形，并且绝缘电阻、电刷接触电阻变化、静摩擦力矩、函数误差、线性误差、电气误差和零位电 压应符合5.12.1、5.9.1、5.10.1、5.21.1、5.22.1、5.23.1和5.25.1的规定
旋转变压器安装在试验支架上，按GB/T7345一2008中5.23.2规定的方法进行试验，不通电置于 式验箱中，箱温逐渐升高至产品专用技术条件规定的高温极限值，温差土2℃，旋转变压器应达到稳定 非工作温度。然后旋转变压器额定励磁（对XB、XBW、XBD、XBDW、XBS和XBSW型旋转变压器，两 相输人绕组串联并以/2倍额定电压励磁），其他绕组开路，运行到稳定工作温度。试验期间在箱内测试 色缘电阻，在箱外恢复到稳定非工作温度后，测试电刷接触电阻变化、静摩擦力矩、函数误差、线性误差 电气误差和零位电压
当有要求时，旋转变压器应能承受专用技术条件规定的极限高、低温的温度变化试验，试验后各 能有影响其正常工作的裂纹或变形，并且绝缘电阻、电刷接触电阻变化、静摩擦力矩、函数误差、 差、电气误差和零位电压应符合5.12.1、5.9.1、5.10.1、5.21.1、5.22.1、5.23.1和5.25.1的规定
旋转变压器不通电置于试验箱中，按GB/1 测试绝缘电阻，在箱外恢复到稳定非工作温度后，测试电刷接触电阻变化、静摩擦力矩、函数误差 主误差、电气误差和零位电压
5.42.1.1技术要求
旋转变压器应能承受温度为（40土2）℃、相对湿度为90%～95%、历时4d或接产品专用技术条件 规定的恒定湿热试验，试验后应无明显的外观质量变坏及影响工作的锈蚀现象，试验期间绝缘电阻应符 合5.12.1的规定，试验后电刷接触电阻变化、静摩擦力矩、绝缘介电强度、函数误差、线性误差、电气误 差和零位电压应符合5.9.1、5.10.1、5.11.1、5.21.1、5.22.1、5.23.1和5.25.1的规定
5.42.1.2试验方法
规定的方法进行试验，试验 箱内测试绝缘电阻，试验后在箱外恢复到稳定非工作温度后24h，测试电刷接触电阻变化、静摩 、绝缘介电强度、函数误差、线性误差、电气误差和零位电压
5.42.2.1技术要求
当有要求时，旋转变压器应能承受GB/T7345一2008中表10规定的一种交变湿热试验，试验后电 42
别接触电阻变化、静摩擦力矩、绝缘介电强度、绝缘电阻、函数误差、线性误差、电气误差和零位电压应符 合 5.9.1、5.10.1、5.11.1、5.12.1、5.21.1、5.22.1、5.23.1 和 5.25.1 的规定
5.42.2.2试验方法
旋转变压器安装在试验支架上，按GB/T7345一2008中5.29.2.2规定的方法进行试验，试验期间 台旋转变压器通电，接线和通电方式同5.37.2。试验后在箱外恢复到稳定非工作温度后24h，测试电 刷接触电阻变化、静摩擦力矩、绝缘介电强度、绝缘电阻、函数误差、线性误差、电气误差和零位电压。
旋转变压器应尽量避免发生由于不正常或误操作而破坏或消弱其安全性能，从而引起火 事故。
旋转变压器按GB/T7345一2008中5.33.2的规定进行盐雾试验。
安GB/T18211—2017中17.2规定进行非正常工
当有要求时，旋转变压器应能承受GB/T7345一2008中5.34.1规定的长霉试验。试验后旋转本 长霉应不超过GB/T2423.16一2008规定的2级水平或产品专用技术条件的规定。 允许提供材料合格证明书代替
5.46.1试验的标准大气条件
5.46.2仲裁试验的标准大气条件
式验的标准大气条件按GB/T7345—2008中5.37
旋转变压器的试验电压幅亻 值和频率的偏差为额定值的士1% 天于1%。试验电压的波形相对于同样有效的标准正弦 波的波形失直，在所有对应坐标都
精度试验时，被试旋转变压器及补偿用旋转变压器的机壳均接地 C组检验合鉴定检验后部分性能允许放宽，但放宽的数值不能累加计算。 允许采用其他能保证试验精度的方法进行试验 试验线路中，粗、精机共用一个线路图，绕组出线标志不带括号者表示粗机，带括号者表示精机。试 验中除指出粗、精机同时励磁外，其余均为单独励磁。
5.46.6试验装置及仪表
5.46.7角分度装置
电气误差在20°以上的旋转变压 1"；电气误差在20°及20°以下的 压器，角分度装置的误差应不大 0级精度电气误差的20%
5.46.8相敏电压表
相敏电压表的输入阻抗应不小于500k2和30pF并联的阻抗，其最小指示应能分辨出旋转变压器 人零位偏离0.2'时的输出电压，电压表谐波抑制不小于80dB。当谐波电压和正交电压分别达到旋转变 玉器最大输出电压的1%和2%时，两者所产生的仪表指示应不大于被试旋转变压器的转子从零位偏离 .2时所产生的仪表指示
5.46.9四臂函数电桥
四臂函数电桥的电阻器全部电阻值及分压器的分压比的精度不低于0.005%，分压器相位移小 于10°。
5.46.10感应分压箱
感应分压箱的比例误差不大于1×10 最大输出阻抗为4Q
5.46.11角度指示仪
角度指示仪的谐波分量不大于1%，精度不低于士0.004°（旋转变压器电气误差在土3'以内） 0001°（旋转变压器电气误差超过土3'）
5.46.12自施仿真器
5.46.13电气测量仪表
电气测量仪表的精度，A组检 1级，鉴定检验时应不低于0.5级。高阻 表应用相应试验类别规定的精度等级的电工仪表进行校准
旋转变压器的检验分为鉴定检验和质量一致性
6.2.1鉴定检验时机和条件
GB/T102412020
当有要求时，鉴定检验应在国家认可的实 验室接产品专用技术条件规定进行。 有下列情况之一时，应进行鉴定检验： a）新产品设计确认前； b）已鉴定产品设计或工艺变更时； c 已鉴定产品关键原材料、元器件变更时； d）产品制造场所改变时
从批产品中随机抽取六台 ，另外两台保存备用。定型批产品数量不足 六台时，应全数提交鉴定检验。 于两台
项目、基本顺序和样机编号由产品专用技术条件
表36检验项目及顺序
GB/T 10241—2020
6.2.4检验结果的评定
鉴定检验用样机的全部项目检验符合要求，则鉴定检验合格
6.2.4.3偶然失效
当鉴定部门确定旋转变压器某一不合格项目属于孤立性质的偶然失效时，允许在每次提交的科 取一台备用样机代替失效样机，并补做失效发生前（包括失效时)的所有项目。然后继续试验，若再 台样机的任一个项目不符合要求，则鉴定检验不合格
6.2.4.4性能降低
样机经环境试验后，允许出现不影响其使用的性能降低，性能降低的允许值由产品专用技术多 定
6.2.4.5环境试验期间和试验后的性能严重降低
样机在环境试验期间和试验后，出现影响其使用的性能严重降低时，鉴定部门可以采取两种方 者认为鉴定不合格，或者当一台样机出现失效时，充许用新的两台样机代替，并补做失效发生前（有 效时）的所有试验，然后补足原样机数量继续试验，若再有一台样机的任一个项目不合格，则鉴定 合格，
6.2.5同类型产品鉴定检验
当某一类同机座号的两个及两个以， 台样机，所有样机应通过质量一致性中的A组检验，然后选取四台有代表性的不同型号的样机
鉴定检验不合格。本检验不允许样机替换 若鉴定检验合格，则同时提交的所有型号的旋转变压器均鉴定合格 对此后制造的同类同机座不同型号旋转变压器或对原型号设计更改的旋转变压器应进行差异性鉴 定检验，差异性鉴定检验合格，则认为该型号旋转变压器鉴定检验合格
6.3.1质量一致性检验分类
质量一致性检验分为A组和C组检验 a）A组检验是为了证实旋转变压器产品是否满足常规质量要求所进行的出厂检验； b）C组检验是周期性的检验
A组检验项目及基本顺序接按表36规定进行。 A组检验可以抽样或逐台进行。抽样按GB/T2828.1一2012中检验水平Ⅱ，一次抽样方案进行， 接收质量限（AQL值），由使用方和制造方协商选定。 逐台检验中，旋转变压器若有一项或一项以上不合格，则该旋转变压器为不合格品。 A组抽样检验合格，则除抽样中的不合格旋转变压器之外，用户应整批接收。 A组逐台检验，则除不合格旋转变压器之外，用户应整批接收。 若A组检验不合格，则整批拒收，由制造商消除缺陷并剔除不合格品后，再次提交A组检验
6.3.3.1C组检验项目及基本顺序
6.3.3.2检验时机和周期
有下列情况之一时，一般应进行C组检验： a) 相关项目检验； A组检验结果与鉴定检验结果发生较大偏差时； C 周期检验。除非另有规定，每两年应至少进行一次； d）政府或行业监管产品质量或用户要求时
6.3.3.3检验规则
C组检验项目及基本顺序按表36规定进行。 C组检验样机从已通过A组检验的产品中抽取，对未作过A组检验的样机应补作A组检验项目 的试验，待合格后方能进行C组检验其余项目的试验。 C组检验样机数量及检验结果评定按6.2.2和6.2.4的规定。 若C组检验不合格，由制造商消除不合格原因后，重新进行C组检验
C组检验项目及基本顺序按表36规定进行。 C组检验样机从已通过A组检验的产品中抽取，对未作过A组检验的样机应补作A组检验项目 的试验，待合格后方能进行C组检验其余项目的试验。 C组检验样机数量及检验结果评定按6.2.2和6.2.4的规定。 若C组检验不合格，由制造商消除不合格原因后，重新进行C组检验
除另有规定外，交付的旋转变压器应是通过设计确认后制造的，且经A组检验合格的产品，
GB/T102412020
每台旋转变压器都应有铭牌，铭牌上的数据应保证旋转变压器在使用期间字迹清晰，不应剥落，其 内容至少应包括： a）产品型号和名称； b）制造厂名或商标； c）制造编号或生产日期； 小频率和由压
包装的旋转变压器在运输过程中应小心轻放，避免碰撞和敲击，严禁与酸碱等腐蚀性物质放 制造商应将通过标识和协议方式将运输条件告知用户承运商
旋转变压器应贮存在环境温度为一10℃～35℃，相对湿度不大于85%清洁、通风良好的库房内， 空气中不得含有腐蚀性气体。贮存期分为一年、三年和五年，由制造商规定。制造商应将贮存条件和贮 存期告知用户
保证期系制造商就旋转变压器止确贮存和使用期限而向用户的承诺。 保证期是从产品出厂之日算起的贮存期（包括运输期）与保用期之和。 保用期从旋转变压器包装启封开始计算，保用期为两年半。 在正确存放和使用旋转变压器的情况下，制造商应保证旋转变压器在保用期（不超过保证工作期 限）内正常工作。如在保用期内旋转变压器因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造商应负 责维修或更换
产品专用技术条件应对旋转变压器交付后的技术服务做出规定，当用户有需求时，应能及时提 服务
GB/T10241—2020附录A（资料性附录）分类和产品型号A.1分类旋转变压器按有无电刷和滑环之间的滑动接触分为接触式和无接触式；按极对数来分为单对极、多极和双通道旋转变压器。包括正余弦旋转变压器、带补偿绕组的正余旋旋转变压器、线性旋转变压器、单绕组线性旋转变压器、比例式旋转变压器、特殊函数旋转变压器、旋变发送机、旋变差动发送机、旋变变压器、多极旋变发送机、多极旋变变压器、磁阻式多极旋转变压器、双通道旋变发送机、双通道旋变变压器、无刷旋变变压器、无刷旋变发送机、无刷多极旋变发送机、无刷多极旋变变压器、无刷双通道旋变发送机、XBSW表示无刷双通道旋变变压器A.2型号命名旋转变压器型号参见GB/T10405的规定，由机座号、产品名称代号、性能参数代号和派生代号四部分组成。型号组成如下：36XZ1010派生代号性能参数代号产品名称代号机座号A.2.1机座号旋转变压器机座号参见GB/T10405的规定，以外圆直径表示（mm），若外圆直径基本尺寸非整数时，应取整数部分。540A.2.2产品名称代号产品名称代号由两至四个大写汉语拼音字母组成，见表A，1的规定A.2.3性能参数代号XZ、XZB、XX、XL、XT、XF、XC、XB和XS型旋转变压器的性能参数代号由三到四位阿拉数字组成。前面两位数字表示开路输入阻抗（标称值），用其欧姆数的百分之一表示；若其欧姆数的百分之一不为整数，则近似的整数；数值小于10时，前面冠以零。后面一位或两位数表示变压比，其值代号参见表A.2。50
表A.1产品名称代号
表A.2变压比代号与变压比的对应关系
XDX型旋转变压器性能参数代号由四位阿拉伯数字组成。前面两位数字表示开路输人阻抗（权 ，用其欧姆数的白分之一表示，若其欧姆数的百分之一不为整数，则取近似的整数，数值小于1C 面冠以零。第三位数字为电压梯度代号，用电压梯度的10倍表示，若其电压梯度的10倍不为整
则取近似的整数。第四位数字为线性工作范围代号，线性工作范围代号与线性工作范围的对应关系参 见表A.3。 XFD、XBD、XUD、XFS、XBS、XFDW、XBDW、XFSW和XBSW型旋转变压器性能参数代号由四位 河拉伯数字组成。前两位数字为极对数代号，极对数代号与极对数的对应关系参见表A.4。第三位数 字为频率代号，频率代号与额定频率的对应关系参见表A.5。第四位数字为电压代号，电压代号与额定 电压的对应关系参见表A.6，
线性工作范围代号与线性工作范围的对应关系
GB／T 38794-2020 家具中化学物质安全 甲醛释放量的测定表A.4极对数代号与极对数的对应关系
表A.5频率代号与额定频率的对应关系
表A.6电压代号与额定电压的对应关系
XFW和XBW型旋转变压器性能参数代号由四位阿拉伯数字组成，第一位数字为频率代号，频率 代号与额定频率的对应关系参见表A.5。第二位和第三位数字表示开路输入阻抗（标称值），用其欧姆 数的百分之一表示；若其欧姆数的百分之一不为整数，则取近似的整数；数值小于10时，前面冠以零 后面一位表示变压比，其值代号参见表A.2。
派生代号包括性能派生和结构派生，用一个大写汉语拼音字母表示。A、B、C..·L表示结构派生 代号，L以后的字母加数字01、02.表示性能派生代号，但不宜使用字母1和O
GB_T50326-2017：建设工程项目管理规范.pdf17GB/T10405控制电机型号命名方法