施工组织设计下载简介

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4、钢管支架的防电、避雷措施

(1)钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。

(2)钢管支架应作接地处理，设一接地极，接地极入土深度为2~2.5m。

(3)夜间施工照明线通过钢管时浙江某外脚手架施工方案及计算书_secret，电线应与之隔离，有条件时应使用低压照明。

(4)雷雨天气，钢管支架上的操作人员应立即离开。

(1)熟悉掌握本工种专业技术及规程。

(2)年满18岁，经体格检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫病病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。

(3)距地面三公尺以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。

(4)防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

(5)登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

(7)高空作业区地面要划出禁区，用栏杆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

(8)靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。

(9)高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。

(10)要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。

(12)严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。

(13)卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

(14)脚手架的负荷量，每平方公尺不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。

(15)超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。

(16)进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。

(17)脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冰积雪严重，无法清除时，停止高空作业。

（19）塔式起重机操作人员必须身体健康，了解机械构造和工作原理，熟悉保养规则，且经建设主管部门培训考核合格持证上岗。司机必须按规定对塔机作好保养工作，有高度的责任心，认真作好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，不得酒后作业，不得带病或疲劳作业，严格按照塔机机械操作规程和塔机“十不准、十不吊”进行操作，不得违章作业、野蛮操作，有权拒绝违章指挥。夜间作业要有足够的照明，专业信号指挥员，专用通讯设备，以保证夜间吊运有序、安全。

a.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

b.高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

c.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

d.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

e.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

f.支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。

g.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

h.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

i.当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

j.支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

k.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。

l.模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。

m.大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。

n.遇六级以上的大风时，应暂停高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。

a.侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

b.底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。

c.拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

d.模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板时人不许站在正在拆除的模板上。

e.拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。

f.拆摸时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。

g.脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

h预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。

i.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

2、混凝土浇捣作业安全要求

(1)进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。

(2)脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。

(3)夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

(4)所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

(5)特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

(6)使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

(1)用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

(2)用电作业人员必须持证上岗。

(3)照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。

(4)照明线路应布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。

(5)照明电源线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑挂在金属构架上。在脚手架上安装临时照明时，在木脚手架上应加绝缘子，在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。

(8)照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直按照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。

(11)用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。孔上电线、电缆必须架空。

(12)电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品；

(13)施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。

(1)如遇触电事故时，在现场的项目人员要立即向安全长及项目经理汇报险情；在保证自身安全的情况下，现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源。

(2)项目经理立即带领抢救指挥组成员赶赴出事现场。抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。

(3)首先要查明险情：确定触电者的电源是高压电还是低压电？触电电源是否被切断？是否还有发生触电的可能和危险物？抢救组提出救护方案；然抂商定抢救方案。对低压触电事故的处理，采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故采取边准备边汇报的处理方式。

(4)抢救组电工负责快速使触电者脱离低压电气线路的电源。其方法：

如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不即立即断开，救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。

(5)脱离电源后的救护。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：

a.如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，再旁看护，并召请医生。

c.如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医生抢救。

(6)人工氧合基本内容和步骤

a.口对口（鼻）式人工呼吸法的步骤：使触电者仰卧，头部尽量后仰鼻孔朝天，下鄂尖部与前胸大体保持在一条水平线上；触电者颈部下方可以垫起，但不可在触电者头部下方垫枕头或其他物品，以免堵塞呼吸道。

使触电者鼻孔（或口）紧闭，救护人深吸一口气后紧靠触电者的口（鼻）向内吹气，为时约２S。

吹气完毕，立即离开触电者的口（鼻），并松开触电者的口（或鼻），让他自行呼气，为时３S。

b.心脏挤压的操作方法、步骤：如果触电者呼吸没停而心脏跳动停止了，则应进行心脏挤压。施行胸外挤压是使触电者仰卧在比较坚实的地或地板上，仰卧姿势与口对口（鼻）人工呼吸的姿势同。操作方法如下：

①救护者脆在触电者腰部一侧，或者骑跪在他的身上，两手相叠，手掌根部放在心窝稍高一点的地方，即两乳头间略下一点，胸骨下三分之一处。

②掌根用力向下（脊背方向）挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷3～4cm。以每秒挤压一次，每分挤压60次为宜。

③挤压后，掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动复原，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸廓。触电者如系儿童，只用一只手挤压，用力要轻一些，以免损伤胸骨，而且每分钟挤压100次。

应当指出，心脏跳动和呼吸互相联系的，心脏跳动停止了，呼吸很快就会停止；呼吸停止了。心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，则应当同时进行口对口（鼻）人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场仅一个人抢救，则两种方法交替进行，每吸气2～3次，再挤压10～15次。急救过程中，如果触电者身上出现尸班或身体僵硬，经医生做出无法救活的诊断后方可停止人工氧合。

(1)当施工人员发生物体打击时，急救人员应尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知医疗部门，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。

(2)物体打击事故预防

a.强化安全教育，提高安全防护意识，提高工人安全操作技能

c.合理组织交叉作业，采取防护措施

d.拆除作业有监护措施，有施工方案，有交底

e.起重吊装作业制定专项安全技术措施

f.对起重吊装工进行安全交底，落实“十不吊”措施

g.安全通道口、安全防护棚搭设双层防护，符合安全规范要求

h.加强安全检查，严禁向下抛掷

i.材料堆放控制高度，特别是临边作业

j.高处作业应进行交底，工具入袋，严禁抛物

k.模板作业有专项安全技术措施，有交底，有检查，严禁大面积撬落。

1、混凝土搅拌输送车安全操作规程

(1)严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定和不得超载。

(2)启动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等，确认无误后，方可启动。燃油箱盖必须加锁。

(3)启动前，将变速杆置于空档位置，拉紧手制动器。寒冷季节应先用手摇把转动曲轴数转后再启动。

(4)寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动，不得以明火预热化油器、油管及油箱。严禁拖、顶启动。

(5)启动后，观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况。待水温升到40℃以上，方可起步。

(6)水温未达到70℃时，不得高速行驶。变速时应逐级增减，正确使用离合器，避免挂档时齿轮撞击。

(7)行驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。

(8)行驶中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。

(9)由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时，需待车停稳后方可换档，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。

(10)下坡时，不得熄火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好低速档外，应将轮胎楔牢。

(11)在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶，不得快速急转弯或紧急制动。必要时安装上防滑链条。

(12)通过危险地区或狭窄便桥，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验的人员指挥前进。

(13)车辆涉水过河时，应先探明水底情况，水深不得超过排气管或曲轴皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。

(14)在机车底下进行保养及检修时，应将内燃机熄火，除拉紧手制动器外，还应将车轮楔牢。

(15)向供水箱注水前，应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀，打开排气阀，待箱内气压消失后，方可开启箱盖。

(16)启动前，检查搅拌操纵杆应在空档位置，液压油箱的油标应在规定范围。

(17)搅拌筒内混凝土装载量，须符合输送车的规定。

(18)运输前，排料槽须锁止在“行驶”位置，防止自由摆动。

(19)运输时搅拌筒应为低速旋转。

2、插入式振动器安全操作规程

(1)插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

(2)操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

(3)电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

(4)使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。

(5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。

(6)作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

(7)振动棒软管不得出现裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

(8)作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

(9)作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

3、钢筋调直机安全操作规程

(1)机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。

(2)室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

(3)加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

(4)应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

(5)应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。

(6)在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

(7)当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

(8)送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

(9)经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

(10)作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

4、钢筋切断机安全操作规程

(1)机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。

(2)室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

(3)加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

(4)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

(5)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

(6)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

(7)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

(8)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

(9)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

(10)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

(11)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

(12)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

(13)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。

(14)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

(15)作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

(16)作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

5、钢筋弯曲机安全操作规程

(1)机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。

(2)室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

(3)加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

(4)工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

(5)应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

(6)挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

(7)应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩竖固可靠，空载运转正常后，方可作业。

(8)作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

(9)作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

(10)对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

(11)弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

(12)在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

(13)转盘换向时，应待停稳后进行。

(14)作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

(15)作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

6、焊接机械安全操作规程

(1)焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方；焊接现场不准堆放易燃易爆物品；交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。

(2)使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。

(3)焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。

(4)操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

(5)每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

(6)电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。

(7)乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。

(8)氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

(9)清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

(10)注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

(11)焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

1、在预制场采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。

2、在其它部位施工采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。

3、夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度

1、而经批准后的夜间施工，施工单位必须事先向周边社区告示夜间施工情况和降低噪声措施，按规定减少噪声排放，而且不得将强光照明灯直接照射居民窗户。

2、特殊情况需夜间作业，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区有关部门备案后方可施工。为了降低夜间施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：

1）、人为噪声的控制措施

施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。　

a、通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少深夜高噪音施工的时间和次数；

b、在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工；

c、砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声；

d、楼面模板采用胶合板模板，可比采用钢模板减少噪声；

e、教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；

f、车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛。

2）、强噪声机械的降噪措施

a、牵扯到产生强噪声的成品，半成品加工、制做作业(如预制构件，木门窗制做等)，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。

b、尽量选用低噪声成备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：搅拌机、电锯、电刨，砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

3）、加强施工现场的噪声控制

加强施工现场环境噪声的监测，采专人管理的原则，根据测量结果凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。

a、车辆进入现场要禁止鸣号，渣土运输车辆厢盖密闭并经清洁冲洗后才能驶出工地。

b、工地大型机械设备应尽可能远离居民区设置，并要加强保养，防止发出尖锐的机械噪声；吊装等施工联络方式采用旗帜、无线电通讯等方式，不得使用鸣笛、敲击钢管等高噪声的联络方式。

c、施工现场的加压泵、电锯、无齿锯、砂轮等小型强噪声固定设备应搭设设备房；风镐等移动式强噪声源周围应尽可能设置棚罩。

d、现场装卸物件应轻装慢放，并在装卸点铺垫草包等降噪物体；大型物件装卸，应当使用起吊设备，严禁汽车自卸。

e、夜间22:00～06:00施工须经批准；经批准的夜间施工须按规定减少噪声排放，强光照明灯不得直接照射居民窗户；施工单位应事先向周边社区告示夜间施工情况和降低噪声措施。

　f、施工期间，工地负责人员应当轮流值班，及时妥善处理市民投诉。

五、质量与安全管控体系与措施

成立“夜间施工巡查小组”，并制定详细的“夜间施工巡查小组”分工表。

5.2夜间施工基本要求

1、无特殊情况，夜间施工通常在22：30前结束。

2、各班组考虑工期、工程质量等因素，估计当天22：30不能停止作业的班组，班组长应提前向队部相关管理人员做好有关工作，及时上报项目部审批，经项目部同意后方可进行夜间施工。

3、夜间施工必须遵照国家及辽宁省安全生产管理条例，严禁盲目施工，不准安排由老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。

4、对于工期不紧(非网络图关键路线)的工序，尽量不安排夜间施工。

5、对于工期较紧(网络图关键路线)的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。

6、夜间施工的地点工程部必须及时安装充足的照明，安排人员隔时检查。

8、夜间动火作业，作业人员必须确认动火点周围有没有易燃易爆物，采取安全防范措施，避免发生着火事故，作业结束后必须确认有没有火灾隐患后，方可离开作业地点。

9、夜间进入有限空间作业至少安排两个人，起到监护的作用。

10、夜间车辆行驶驾驶人员必须要格外小心、谨慎驾驶。

11、夜间吊装作业，驾驶人员和起重操作工支车时要注意地面的各类电线、氧气乙炔带等物品，避免碾压损坏，起重操作工要特别注意吊钩、绳索、物品的安全状态，避免事故的发生。

12、充分考虑施工安全问题，不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。

建立详细的质量组织保证体系，保证夜间施工质量。

(1)严把原材料关。做到不进不合格材料、不存放不合格材料、不使用不合格材料。

(2)优化砼配合比设计，严格按照规定控制混凝土的配合比，砼坍落度适合泵送要求，砼自动计量要准确。

(3)砼在运输中采用搅拌装置，避免离析。合理调度GAMMAinstabusKNX学校系统，减少运输时间。

(4)混凝土浇筑时分层要连续进行，捣固密实，利用泵送砼压力及附着式振动器灌注密实。

(5)所有砼施工缝进行凿毛清洗处理，并设止水条。砼间歇2h以上按施工缝处理。

(6)专业化施工。对夜间施工人员实行专业化培训、施工，不随意换人。

(1)实行技术交底制。开工前对所有施工及管理人员进行技术交底，明确施工程序、工艺流程、质量标准等并按要求施工。

(2)实行质量责任制。建立质量责任卡，明确责任人，对工程质量负终身责任。

(3)实行“三检制”严格实行工程队自检、项目部复核、监理工程师把关验收制度。

(4)实行“交接班”制。各工班对施工过程做好记录路基施工工艺及技术要求，并对下一工班进行签字交接。

(5)实行“值班制”。对砼施工全过程进行行政、技术值班，及时解决施工中出现的问题。