施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某矿井选煤厂工程主厂房施工组织设计

4、负责抽查砼、砂浆的后台上料情况，抽查砼坍落度，并做好相关记录。

5、负责统计砼、砂浆强度，做好汇总，进行统计分析。

1、科学制定施工进度计划，强化计划管理，加强日、周进度计划控制，月进度计划考核，以日保周，以周保月，以月保总工期的实现。整体施工计划详见《主厂房施工计划》。

2、加强技术管理工作，精心施工，合理安排施工程序和流水作业DLT1521-2016 火力发电厂微米级干雾除尘装置，加快施工进度，缩短施工周期。主体工程施工时各专业工种紧密配合，跟进作业连续交替施工，减少各工序之间的间歇时间。和申克公司及时沟通使土建和模块、安装等设备安装工程配合穿插作业同步进行，不占用整体工期。

3、认真熟悉图纸及规范要求，加强与设计院、监理、甲方在技术方面沟通，把设计变更处理在施工之前。

4、抓好测量工作，力争的最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高，提早给施工创造工作面。

6、合理安排雨季施工期内的工作内容，采取有效的防雨措施，使工程持续、均衡地进行。

7、作好各种影响施工进度因素的预防工作，配备蓄水箱、防雨布、保温材料等，把不利因素降到最低点。加强团结协作,根据矿区总体工期安排,从大局出发,处理好与安装单位交叉施工问题。

8.4质量通病控制措施

施工项目质量预控事先分析工程项目施工活动中，可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。

8.4.1钢筋工程质量控制

1、楼板负弯矩筋下踏的预防措施

2、按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩或马凳。

3、混凝土浇捣时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。

4、钢筋骨架歪斜的预防措施：加强钢筋骨架成型后的保护措施；严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。

8.4.2模板工程质量控制

1、轴线偏位的预防措施

（1）模板轴线放线后，由专人进行技术复核。

（2）柱模板顶部的跟部均用钢筋焊接限位。

（3）支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。

（4）浇捣混凝土时，要对称下料。

2、模板标高偏差的预防措施

（1）设标高控制点，竖向模板跟部须找平。

（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。

（3）模板接缝不严的预防措施

（4）变形的模板及时进行修整。

（5）梁柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。

（6）梁、柱结点部位采用新的竹胶板模板，消除质量通病的产生。

8.4.3混凝土工程主要质量通病的防治

（1）浇捣应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。

（2）及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。

（3）混凝土振捣时，严禁直接振动在钢筋上。

2、混凝土裂缝的预防措施

（1）配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。

（2）控制拆模强度，侧模拆模时，混凝土强度不小于1.2MPa。

（3）混凝土浇捣好之后，采取两次抹实压平方法，在混凝土收水前再在表面进行抹实压平工作。

（4）加强混凝土的养护工作，气温高的天气，应浇水养护，气温低的天气应保温养护。

8.4.3预埋件质量控制

（1）主厂房施工前应熟悉好图纸，提前对预埋件做好加工计划单，加工前一定要对买件材质明确。

（2）螺栓安装过程中应跟班作业，控制好螺栓的轴线位置和标高以及垂直度。

（3）混凝土浇筑过程中应防止混凝土浇筑振捣影响螺栓。

现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。

模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。

安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。

模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损伤模板。

钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。

钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙、柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。

钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。

在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。

设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。

钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。

8.5．3混凝土工程

混凝土浇筑后在强度未达到1.2MP之前，禁止上人行走，并派专人看护。混凝土收面时操作人员应使用脚手板。

加强混凝土的养护，特别在严寒季节，采用保温材料进行覆盖保温，做好混凝土的防冻保护。

混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。

拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。

砌筑所用的砖、砌块在运输和使用中防止被碰坏、砸坏。

在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿。防止发生撞击使墙体产生松动。

墙体锚拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和折断影响砌体安全性。

8.5．5装饰、装修工程

墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止脚踏窗台和通过窗口搬运材料损坏抹好的窗台。

砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。

墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷好的墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。

水泥、混凝土楼地面保护

a.施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭、拦挡措施。在未达到规定强度之前禁止人员行走。

b.楼地面的施工顺序和流向要做合理安排，避免往返施工影响成品保护。未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。

c.注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌合砂浆、混凝土等。

第九章职业健康安全目标及保证措施

9.1安全生产管理目标

杜绝重伤以上事故；无重大机械、火灾事故；无职业卫生伤害事故；轻伤事故频率在1‰以下。

9.2安全生产保证体系

成立由我公司、项目经理部、安全生产负责人为首，各施工单位

9.3施工用电安全措施

建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存盘。

布设临时配电线路必须按规范搭设，架空线采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空布设，也不得沿地面明敷设。

施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、整定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配置，箱体统一涂色，并按规定设置围栏的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外插连接方式。

独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定。

手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损，维护和保管应由专人负责。

现场所有施工机电设备实行“三级配电，二级保护”，即总配电箱、分配电箱和开关箱这三级配电，并同时在总配电箱和开关箱内按要求设置漏电保护器，形成二级保护。每台用电设备按照“一机、一闸、一漏、一箱”设置。临电安装、巡检、维修或拆除临电设备和线路必须由经过国家现行标准考核合格的持证电工完成。电工操作必须按规定穿戴防护用品。

现场动力用电和照明用电线路分路设置。

现场设工地施工用电管理负责人，负责各种机电设备的用电许可证发放，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，检查监督工地用电安全。

施工中一切伸向高空的金属架子、机械和建筑都要设置防雷接地装置，接地阻不得大于4Ω，其他接地不大于10Ω。

接线箱是从配电箱分出的移动式的配电箱装置，电缆线要有可靠的保护，接线箱本身要有可靠的接电防雨措施。

施工中的电气必须有专门的设计布线，采用护套电缆线，要按规定要求配电，各级配电装置的容量与实际负载匹配，其布置、固定、结构形式、盘面布置系统接线等都要按规定进行，不得乱拖电线。

地下室暗间照明采用隔离变电器或36V以下工作手灯，工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电流不大于30mA，应符合规范规定。

施工中必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，安装动作时间不大于0.1S的漏电开关的保护，一切电气设备金属外壳都要设置接地装置；施工期间日夜都设有电工值班，处理机电事故，非机电专职人员不得触动机电设备。

电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.7m，并在电线上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。

进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。

所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接地。对产生振动的设备其保护接地的连接点不少于两处。

塔式起重机、井字架等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。

电焊机应单独设开关，并设漏电和触电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。

室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管(或直接用电缆线)埋入楼板内，并将灯具固定于楼板下方的正式作法。

照明灯具的距地高度：室内不低于2.4m，室外不低于3m。

一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的裸露金属外壳和金属支架必须作保护接零。

9.4建筑安全施工技术措施

进入施工现场的物料提升机、塔吊等大型机械及钢筋加工机等小型机械设备安装前编制安装方案，按审批后的方案进行安装，安装完毕后经验收合格后方可使用，所有机械派专人使用、保养、维修，实行挂牌制，严格按照《操作规程》进行操作，并经常性检查，定期开展综合大检查，以保持机械设备完好，不至于带病作业。施工现场的特殊工种做到100%的持证上岗，上岗前要进行专业培训，严禁出现“三违”现象。

从事高空作业人员应体检合格，所有高处作业人员应接受安全知识教育，上岗前按有关规定进行专门的安全技术交底。

基坑边1.5m内不得堆土、堆料、停置车辆机具。特殊情况必须采用有效技术措施。

基坑施工前，在基坑周边立1.2m高的防护栏杆，刷成红白相间的警示色，夜间设红色警示灯。

各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和搭设规范搭设，每一层脚手板处设踢脚板，钢管、踢脚板表面涂黄黑相间警戒色。

钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件。不得使用铅丝或其他材料绑扎。

临边防护措施：所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上下两道横杆组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m。

屋顶施工完毕后，临边设1.5m高的防护栏杆，并挂密目安全网，间隔2m设栏杆柱。

洞口防护措施：边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件钢管组成的网格，并在上面铺满脚手板。

边长大于150cm以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口四周挂密目安全网，防护栏杆下部设置200mm高挡脚板。

9.6现场消防及有毒、易爆物资安全防护措施

贯彻执行《中华人民共和国消防条例》，《中华人民共和国消防条例实施细则》和其它有关消防法规。在施工中，以“预防为主、防消结合”的消防工作理念，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火的各项措施，严防各类火灾事故发生。

组织实施逐级消防责任制和岗位防火责任制。项目部主要负责人对小防工作负责，组织开展日常的消防检查工作，对检查出的隐患问题及时定时间、定人员、定措施予以解决。

对职工进行定期消防知识教育，进行防火演练，提高全员消防意识。

在施工现场设立明显的防火宣传及警示标志。对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉。

配备足够的适用各类火源消防器材，消防器材由专(兼)职消防员负责检查保养，更换药品。保证消防器材完好性能。

建筑物四周地面上设置消火栓，现场配置高压水泵，其扬程超过建筑物高度，并保持消防用水所必须的水压和水量，楼层施工随结构升高而设置消防设施。

施工现场设置吸烟室，禁止在作业场所吸烟。

电气焊割作业，严格遵守操作规范和注意该现场可燃物品，在高处焊割进，除清理地面现场外，还要先派责任心强的人进行现场防火监护。

进入冬季施工，对工地上的各种火源要加强管理，各种生产生活用火的设施。动用和增减必须经项目经理或消防人员批准，严禁使用电炉子，不得在建筑物内随意点火取暧。

制定和执行动火审批制度。凡明火作业，严格执行动火审批手续，工作前由用火班组向项目部消防负责人提出申请。经有关人员检查现场和消防措施作好技术交底后方可发给“准许动火证”，作业后要严格检查现场，防止留下火种隐患。

对施工现场的易燃易爆、有毒有害物品设置专库，设专人管理，并严格出入库检查登记手续，存放分类、分堆，标明名称、性质，储存易燃可燃有毒物品的库房是重点防火部位，不得动用明火，做到严禁烟火，库存内外设置防火标志，仓库内留存不得小于3.5米宽的消防通道，并结合储存物品性质设置消防器材。

9.7事故应急救援演练与响应

项目部根据《施工过程安全紧急情况应急预案指导书》和《施工过程环境紧急情况预案指导书》的要求，结合本工程的实际情况，编制针对建筑施工的土方坍塌、触电、高处坠落、机械伤害、火灾爆炸、中毒窒息以及自然灾害,制定专项应急预案和职业安全健康与环境紧急情况应急预案。

项目部应根据应急预案内容建立相应的抢险队伍，根据应急预案要求准备应急设备、设施或物资，并对设施、设备的完好性、适宜性和充分性进行检查。

项目部应组织应急预案相关知识的培训，提高有关人员进行应急防护相关知识及自防自救能力。

项目部应组织紧急情况应急的有关人员进行相关知识的培训，适当时，应组织有关人员进行模拟演练，填写《应急演练申请、评估表》，演练后填写《应急演练记录》。

项目部对本工程的应急预案实施情况定期检查，对发现的问题填写整改通知单，并对整改结果予以验证。

9.8重大危险源辨识与监控

主要重大危险源为：钢结构工程。

第十章环境及文明施工管理

将组织一支高素质、高水准的项目经理部，精心施工，确保本工程达到文明工地要求。将依据IS014001环境管理标准，建立施工现场环境管理体系，制订环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节约减废，努力达到施工生产与环境的和谐，创建环境保护“绿色示范工程”。

将重点控制施工过程对大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等，在制定控制措施时，将考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。

10.2环境及文明施工管理措施

对于易飞扬的细颗粒散体材料，尽量安排库内存放。

施工现场制订洒水降尘制度，配置专用洒水设备及指定专人负责。

对施工中易产生烟尘，对空气有污染的材料应使用带有烟尘处理装置的设备。不使用有烟燃料烧饭或取暖。

施工现场设置专用的油漆、油料及易燃、易爆、有毒物品仓库，油库内严禁放置其它物资，储存、使用和保管，并要专人负责。防止油料的泡、冒、滴、漏，污染水体，禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

施工现场建立控制人为噪音的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声的自觉意识。

夜间连续施工时，现场照明设备尽量选择和安装要采取必要遮挡措施，使照明光线只照射到施工区域。

根据不同施工阶段和工程进度情况，将安排专人对文明工地建设进行策划和实施。将制定分阶段的文明施工组织方案，建立、健全文明施工管理体系，对文明施工管理目标进行详细分解，明确岗位职责。

项目经理部每月组织一次由各施工单位生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按照《建筑施工安全检查标准》及《文明工地检查（验收表）》进行评比打分。对检查中出现的隐患问题和违章现象，开具“重大隐患问题通知单”。各施工单位在收到通知单后，应根据具体情况定时间、定人、定措施予以解决。项目经理部安全生产部应监督落实问题的解决情况。如发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，整改后经检查组批准后方可施工。

每月对职工进行一次文明施工教育将为本工程投保建筑工程一切保险，并为参与施工的所有施工人员投保职工人身意外伤害保险。

10.5施工现场管理内容

将对施工现场实施封闭化管理，工地四周围挡墙稳固美观，围档

保持四周围环境协调统一。所有负责的现场出入口均设值班室。现场出入口将设置大型灯饰、工程标志牌，介绍工程及施工管理情况。

现场施工道路、场地全部硬化，道路及砂石场地采用混凝土路面120mm厚，基底灰土夯实，其它场地采用灰土夯实上铺红砖，保证现场道路畅通、平坦、整洁。现场用砖砌排水明沟，做到雨天施工不积水，道路及作业场地不带泥。

在施工出入口设立企业标志，尺寸统一，醒目整洁。进出、临边、危险作业点，提示警告标牌明显。仓库、配电房、木工棚、危险品存放点、现场火源处，有警告标志、防范措施。

现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。

施工设施设备、大模、钢管和架板等，集中堆放整齐。大模板成对放稳，角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、堆放成方，不散不乱，不作它用。

钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料（包括安装、装潢、装饰及甲供、自购）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。

防火、防爆、防毒管理

现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。

将在施工现场内设置满足消防要求的消防水源及其它设施。建立动火审批制度，动用明火施工，须报项目经理部安全机械部审批同意后，并在安全员的监护下，方可操作。

电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前消除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换要重新办理用火证手续。

使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火、防毒要求，

施工材料的存放、保管，应符合防火要求，库房应有非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。

工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料。因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。

施工现场严禁吸烟，必要时设有防火措施的吸烟室。

施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。

氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气钢瓶，乙炔发生器作业。

在施工中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

第十一章季节性施工措施

专人收听当地最近几天的天气变化情况,尽量避免雨天进行混凝土的浇注工作。

对正在浇注混凝土的工作面，遇到下雨天气，及时采取覆盖措施，防止混凝土表面起砂，确保清水混凝土目标的实现。

风雨后及时观测塔吊、脚手架沉降情况，检查是否稳定，发现问题及时处理。

进入现场清理鞋上泥块，防止带入工作面。

及时检测砂、石含水率，调整混凝土及砂浆配合比。保证砂浆强度等级。

准备防洪抢险的队伍、物资、车辆。

高耸建筑物、塔吊、脚手架等，提前做好防雷接地，避免雷击和触电。

大风大雨前对临时设施、临时构件进行加固，确保安全。

本工程施工期较长，施工进入雨季时，应及早制定防洪措施。且由于施工后改变了场地原有的排水系统和植被情况，为防止水土流失，场地开挖范围外应设置排水沟，排水沟断面应满足排泄洪水的要求。场地内应进行硬化，防止地表雨水下渗造成场地湿陷，并影响基坑安全。基坑上口边缘和坡道边缘设置截水沟，防止地表水流入基坑。基坑内施工面设置临时集水井，临时积聚的雨水应尽早用水泵排除。

室外温度每昼夜四次；混凝土原材料温度每工作班2次；混凝土出机温度每小时2次；混凝土养护测温：采用综合蓄热法养护时至少每6小时测温一次；对掺有防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa以前每2小时测一次，达到强度后每6小时测一次。

1冬季开挖的土方工程，为防止土壤冻结，初冻前用挖掘机将面层土翻松30㎝深。

2将不冻土集中堆在一起。堆成四棱台。用塑料布覆盖。

3块煤洗选压滤车间基础如按照施工计划开挖时上冻将采取，基底开挖后及时用棉被覆盖、上面覆盖塑料布，防止基底受冻。

4冬期回填土每层铺土厚度要比常温施工时减少20%～50%；其粒径不得大150mm。铺填时，土块要均匀分布，逐层压实。

5填土前，应清除基底上的冰雪和冻块，回填土不得用冻土填铺，回填前将堆土处的冻块层清理干净后在回填，其分层厚度为250mm。

6回填土施工要连续进行，防止地基土或已填土层受冻，夜间用棉被或塑料布覆盖保温。

7今年未开工的单位工程明年开工挖土时用反铲挖掘机直接开挖，根据以往施工经验和本地土质情况可以直接进行土方开挖施工。

8原煤仓基础、产品仓基础、块煤洗选压滤车间基础、浓缩车间基础及泵房基础开挖后采用塑料布保护基坑边坡同时具有防冻作用。

4钢筋电渣压力焊焊接接头，接头药盒拆除的时间延长2分钟，须待接头温度稳定后方可拆除，接头的渣壳延长5分钟方可打渣，焊后的接头严禁立即碰到雨水、冰雪等。

6钢筋搭接焊时用两点固定，帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。帮条焊与搭接焊的焊缝厚度不得小于0.3D，焊缝宽度不得小于0.7D。

8冬期钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。

①现场使用的木胶板表面不得有积雪或冰，如有积雪要及时清除并涂刷好脱模剂后方准使用。

②已支设好的模板如遇雨雪天气，在柱模和墙模顶部覆盖彩条布防止内部积雪，板模上的积雪要及时清除后方可准进行下一道工序。

③模板的拆除严格参照同条件混凝土试块强度报告，未经项目部批准严禁私自拆模。

11.2.4混凝土工程

本项目冬季施工的混凝土浇筑部位均为基础混凝土。

混凝土浇筑完成并找平后要马上覆盖筒壁用厚塑料布和棉被，已保水保温，未经技术人员许可不得拆除保温材料。

做好现场测温记录，留取试块除按照常规外还应留取不少于2组同体试块以备试验用，分别用于检验冬期混凝土临界受冻强度和常温28天强度。

混凝土浇筑前要对浇筑混凝土用的各种机电设备进行检查，确保运转正常，且应有备用的机具设备，以保证混凝土以最短时间内顺利浇筑完毕。

a.混凝土必须提前提供复试合格的防冻剂、水泥、砂、石等原材料的质量证明文件。砼原材料加热优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度不得超过70℃。若达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上的热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。水的加热，砂、石料堆用彩条布覆盖，保证砼所用砂石料不含冰、雪、冻块，骨料必须清洁。

c.提前将原材料送至施工厂区专业实验室内，实验室出据针对于本工程要求的冬施混凝土配合比。混凝土出罐温度应大于10℃，坍落度要满足施工要求。

d.混凝土的运速，罐车必须采用篷布保温，保证车内混凝土的温度

a.混凝土出罐时不得小于10℃，同时出罐的混凝土要尽快入模，保证混凝土入模温度不低于5℃，低于5℃严禁入模。

b.砼在浇灌前，保证浇筑混凝土所浇筑的部位棚内温度不低于5度，提前生火炉加温。应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于5℃。

c.现场浇筑过程中及养护过程中按预定位置进行测温，具体测温点的位置和埋置要求要在技术交底时予以明确DB13_T5384-2021复阻抗法土体密度测试规程.pdf，并如实填写冬期施工混凝土养护测温记录。

d.如遇到雨雪天气时，应尽量采取暂停施工处理，按规范要求留置施工缝。如果现场情况不能暂停，必须保证混凝土的入模温度以及雨雪不能进入工程实体。

a.混凝土浇筑完毕后不得洒水养护，表面可采用塑料薄膜保湿。用棉被包裹。

b.拆模后应立即将保温材料覆盖在混凝土表面。混凝土未达到临界受冻强度前不得撤除保温。

a.应在常规留置的基础上至少增留一组同条件试块，试块的制作应在浇筑地点制作，同条件试块应与浇筑部位同条件养护。

b.检验抗冻所有试件，应与工程同条件养护28d大丰河道整治施工组织设计梓宁1，和标准养护28d后进行抗冻或抗渗试验。