施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

4.1.7调压板的材质，孔径和孔位必须符合设计要求。

检验方法：检查安装记录或解体检查。

4.2.1管道的坡度应符合设计要求。

检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。

4.2.2碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定：螺纹加工精度符合国标规定，螺纹清洁、规整工艺设备安装施工方案，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。镀锌碳素钢管无焊接口，镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。

检验方法：观察或解体检查。

　　4.2.3碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2。衬垫材料符合设计要求，且无双层。

4.2.4碳素钢管的焊接应符合以下规定：焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。

检验方法：观察或用焊接检测尺检查。

4.2.5阀门安装应符合以下规定：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。

检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

4.2.6管道支（吊、托）架的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。

检验方法：观察和尺量检查。

　　4.2.7管道和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流尚及污染现象。

4.2.8埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

检验方法：观察或切开防腐层检查。

项目 允许偏差(mm) 检验方法

敷设在沟槽内及架空 20

敷设在沟槽内及架空 ±10 用水准仪

埋　　地 ±15 (水平尺)、

水平管 管径小于或等于100mm 0.5 直尺、拉线

道纵、 管径大于100mm 1 和尺量检查

横方向 全长 管径小于或等于100mm 不大于13

弯曲 (25m以上) 管径大于100mm 不大于25

Dmax 管径125～400mm 8/100 用外卡

弯管 管径小于或等于100mm 4 钳和尺

折皱不平度 管径125～200mm 5 量检查

管径250～400mm 7

减压器、疏水器、除污器、蒸汽喷射器 几何尺寸 5 尺量检查

5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或在施工中当固定点。

5.2盖沟盖板时，应注意保护，不得碰撞损坏。

5.3各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染，砸碰损坏。

6.1管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大，造成局部管道下垂，坡度不匀。安装于管后又开口，接口以后不调直造成。

6.2热水供热系统通暖后，局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或倒坡，系统的排气装置位置不正确，使系统中的空气不能顺利排出，或有异物泥沙堵塞所造成。

6.3蒸汽系统不热。原因是蒸汽干管倒坡，无法排除干管中的沿途凝结水，疏水器失灵，或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。

6.4管道焊接弯头处的外径不一致。原因是压制弯头与管道的外径不一致，采用压制弯头，必须使其外径与管道相同。

6.5地沟内间隙太小，维修不便。原因是安装管道时排列不合理或施工前没认真审查图纸。

6.6试压或调试时，管道被堵塞。主要是安装时预留口没装临时堵，掉进杂物造成。

某室外给排水安装施工方案7.1应有材料及设备的出厂合格证。

7.2材料及设备进场检验记录。

7.3管路系统的预检记录。

7.4伸缩器的预拉伸记录。

7.5管路系统的隐蔽检查记录。

7.6管路系统的试压记录。

7.7系统的冲洗记录。

T／ZZB 1661-2020 煤矿用阻燃通信光缆.pdf7.8系统通汽、通热水调试记录。