施工组织设计下载简介
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施工组织设计详细案例卷材—卷材粘结剥离强度≥50N/2.50mm
规格:厚度l.2mm,长20m/卷、宽0.9m;
100℃×720h强度不下降
合成高分子防水卷材配套材料选择见表。
饭店工程施工组织设计方案.doc合成法分子防水卷材配套材料选择表3.1.2
氯化聚乙烯防水卷材使用
聚氨酯涂料稀释或水乳型涂料喷涂处理
稀释粘结剂乙酸乙酯∶汽油(1∶1)
用于屋面着色(银灰色)涂料
丁基胶带或其他橡胶粘带
电动搅拌器、高压吹风机。
铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。
施工前审核图纸,编制屋面防水施工方案,并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。
铺贴防水层的基层必须施工完毕,并经养护、干燥,防水层施工前应将基层表面清除干净,同时进行基层验收,合格后方可进行防水层施工。
基层坡度应符合设计要求,不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷;基层含水率应不大于9%。并要求基层平整、牢固,阴阳角转角处做成圆角或钝角,雨期施工基层必须干燥,尤其要控制含水率,达不到要求,不得进行防水层施工。
防水层施工按设计要求,准备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。
基层清理→弹线找规矩→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→卷材与基层表面涂胶卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层→验收
清理基层:施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
涂刷基层处理剂:涂布聚氨酯底胶。
聚氨酯底胶的配制:聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可进行涂布施工;也可以由聚氨酯材料按甲∶乙∶二甲苯=1∶1.5∶1.5的比例配合,搅拌均匀后进行涂布施工。
涂刷聚氨酯底胶:大面积涂刷前,用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致,不得有漏刷、花白等现象。
附加层施工:阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜,厚度以1.5mm为宜,待其固化24h后,即可进行下道工序、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。
铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸,弹出标准线,为铺好卷材创造条件。
涂刷胶粘剂厚度要均匀,不得有漏底或凝聚块类物质存在;卷材涂胶后10~20min静置干燥,当指触不粘手时,用原卷材筒将刷胶面向外卷起来,卷时要端头平整,卷劲一致,直径不得一头大,一头小,并要防止卷入砂粒和杂物,保持洁净。
卷材铺贴:卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。
卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为100mm;满粘法均为80mm,且端头接茬要错开250mm。
卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。
铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱折、空鼓等现象。
排气:每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材粘结层间的空气。
压实:排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压。
合成高分子卷材搭接宽度:满粘法短边及宽边均为80mm,空铺、点粘、条粘法为100mm。
合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份,按1∶1的比例配合搅拌均匀,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,静置干燥20min,即可从一端开始粘合,操作时用手从里向外一边压合,一边排除空气,并用手持小铁压辊压实,边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。
天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不应大于900mm,并用密封材料嵌填封闭。
防水层蓄水试验:卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工防水层保护层。
保护层施工:在卷材铺贴完毕,经隐检、蓄水试验,确认无渗漏的情况下,非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料;上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。
已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤。
屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。
变形缝、水落管口等处防水层施工前,应进行临时堵塞,防水层完工后,应进行清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。
防水层施工完毕,应及时做好保护层。
施工中不得污染已做完的成品。
第七节应注意的质量问题
卷材防水层空鼓:多发生在找平层与卷材之间,尤其是卷材的接缝处;原因是基层不干燥,气体排除不彻底,卷材粘结不牢,压的不实;应控制好各工序的验收。
卷材屋面防水层渗漏:加强细部操作,管根、水落管口。伸缩缝和卷材搭接处,应做好收头粘结,施工中保护好接槎,嵌缝时应清理,使干净的接槎面相粘,以保证施工质量,认真做蓄水试验。
积水:屋面、檐沟泛水坡度做的不顺,坡度不够,屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。
第四章高聚物改性沥青卷材屋面防水层
本章适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层的工程。
高聚物改性沥青防水卷材:是合成高分子聚合物改性沥青油毡;常用的有SBS改性沥青油毡。
高聚物改性沥青防水卷材规格,见表。
高聚物改性沥青油毡技术性能,见表。
85℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动
绿丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。
橡胶沥青嵌缝膏:即密封膏,用于细部嵌固边缝。
保护层料:石片、各色保护涂料。
70号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。
电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。
喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。
施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底;屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。
铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。
基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。
卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。
工艺流程(热熔法施工):
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层
清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。
附加层施工:一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
如采用双层铺贴防水层,第二层铺贴的油毡,必须与第一层油毡错开1/2宽,其操作方法与第一层方法相同。
防水保护层施工:上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式:
防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂,随即撤石片,要求铺撒均匀,粘结牢固,形成石片保护层。
防水层表面涂刷银色反光涂料。
已铺贴好的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。
穿过屋面、墙面防水层处的管位,施工中与完工后不得损坏变位。
屋面变形缝、水落口等处,施工中应进行临时塞绪和挡盖,以防落进材料等物,施工完后将临时堵塞、挡盖物清除,保证管、口内畅通。
屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
第七节应注意的质量问题
屋面不平整:找平层不平顺,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。
空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓;铺贴卷材应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。
渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时,从卷材剪配、粘贴操作,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。
第五章雨水管、变形缝制作与安装
本章适用于工业与民用建筑工程雨水管、变形缝制作与安装工程。
所用材料的品种、规格应符合设计和标准详图的要求。
板材及管材:26号镀锌白铁皮、铸铁管、2mm厚薄钢板、3mm×20mm扁铁及ф6圆铁。
其他材料:ф6螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。
机械:剪板机、咬口机、无齿锯,电焊机。
用具:电烙铁、硬方木、硬木拍板、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺丝刀、圆钢管、折尺、直尺、划线规。
屋面找平层施工已完成,经检查验收合格。
建筑物雨水管处装饰工程已完成,具备做雨水管的条件。
为施工安装屋面必须设有防护栏,确保安装水落口等的操作安全。
制作→划线→裁剪下料→成形→刷防锈层→安装套管→找线定位→安装→卡子固定→刷油漆
划线:依照图纸尺寸、材料品种、规格进行放样划线,经复核与图纸无误,进行裁剪;为节约材料宜合理进行套裁,先划大料,后划小料,划料形状和尺寸应准确,用料品种、规格无误。划线后,先裁剪出一套样板,裁剪尺寸准确,裁口垂直平正。
成形:将裁好的块料采用电焊对口焊接,焊接之后经校正符合要求。
刷防锈层:加工制作好的雨水斗(包括铸铁雨水斗)应刷防锈层。铸铁雨水口应刷防锈漆,先除掉焊缝熔渣,用钢丝刷刷掉锈斑,均匀刷防锈漆一道。镀锌白铁雨水斗,应涂刷磷化底漆。
挑檐板雨水斗,按设计要求,先剔出挑檐板钢筋,找好雨水斗位置,核对标高,装卧雨水斗,用φ6钢筋加固,支好底托模板,用与挑檐同强度等级的混凝土浇筑密实,雨水口上平不能突出找平层面。其构造见图10~15。
女儿墙雨水斗口:根据设计位置及要求,在施工结构时,预留出水落口孔洞,水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线,找好标高,将雨水斗用水泥砂浆卧稳,用细石混凝土嵌固,填塞严密,外侧为砌筑清水墙时,应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。其构造见图10~16。
内排直式雨水斗口:宜采用铸铁,埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性密封、保护面层及排水坡度,水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm。见图10~17。
刷油漆:雨水斗安装完毕,随雨水管露明表面刷设计要求的面漆。
雨水管制作安装:雨水管管材多用镀锌白铁管,铸铁管、硬塑料管。镀锌白铁管一般为施工单位用镀锌白铁制作;铸铁、硬塑料管为购置工业品。
划线:镀锌白铁雨水管,根据设计指定的圆形直径,一般用26号白铁,咬口成形制作,也有方形断面的雨水管,加工方法相同。加工时,用钢针划出标点,大小头周长差5~6mm,根据标点划出裁板线,大小头互为颠倒,依次划线,经校核无误,先裁出样板,成形两节试装。
咬口成形:雨水管(圆形)一般为平咬口,裁好的管材,先将一长进口对齐方钢角,推至先划好的咬口线,用方木向下轻打,形成抗弯咬口,然后将铁皮翻身调头,将另一边的咬口敲出,并将两端正、反抗弯依次敲成90度角,此时将铁皮放在圆管上,用手压成圆弧形,成圆状,使其正反咬口边相交贴,用拍板在圆管上将咬口敲紧,即成圆形雨水管,小头剪成小三角口做标记。
涂刷防锈层:雨水管制成后,应里外涂刷磷化底漆,内外应涂刷均匀。
雨水管安装:安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行,先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线,根据雨水管每节长度,预量出固定卡位置,间距一般为1200mm,设在下面一节管的上端,卧卡子用水泥砂浆固定,不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凸凹时,应以钝角折弯连通,并在抗弯处加卡固定。
油漆:雨水管安装后应加强保护,随最后落架子时涂刷面层油漆。
变形缝钢盖板制作安装:
划线:变形缝盖板用24~26号镀锌铁皮制作,或根据设计要求选用其他材料。
先依据设计图,对照实际情况,确定加工的具体尺寸,先做样板,必要时分类做样板,计算好搭接长度,绘制加工具体图纸,按图划线,经核对无误进行成形式焊接。
成形:按图纸进行折弯或压边、焊接,使其符合分段的加工品,出场前应涂刷防锈层。
变形缝罩板安装:变形缝安装前,应检查缝口伸缩片,缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成,无漏项时,再进行变形缝封面的安装。
油漆:安装经检查合格,涂刷罩面漆。
制品搬运应轻拿轻放,堆放应分品种,雨水管存放地面应平整,横、竖分层码放。严禁损坏变形。
已涂刷的防锈层、油漆层注意保护,防止划掉防锈层,污染油漆面。
雨水管安装前,对雨水斗应采取措施,不使雨水斗的排水浇墙,造成墙面污染。
第七节应注意的质量问题
雨水管安装不直:安装卡箍时未认真找正。应弹线;侧向应控制距墙的距离,目测顺直。
雨水斗高于找平层:造成屋面积水,应加强管理;操作应认真,保证防水层按要求的坡度做。
雨水管、变形缝固定不牢:主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成;固定点严禁下木塞,雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定,其他采用射钉或螺栓。
本章适用于民用建筑斜屋面工程
木龙骨50mm×30mm,英红瓦,钢钉75~100mm,20#铅丝。
水泥:22.5级矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。
砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。
木工手锯、锤子、小线、手推车、铁抹子等。
屋面结构工程施工完成,通风道、透气管道等出屋面设备及构造安装完成。
已按要求将屋面缝隙用水泥砂浆或豆石混凝土堵严。
基层处理:结构施工完毕后,应进行斜屋面的找平工作。首先用20#铅丝带线进行找平,对于结构基层不平处应进行抹灰处理。把斜屋面的斜面找规矩,按图纸设计要求进行找坡。对于通风道及透气管根部应进行抹灰处理,并要求抹成小八字或圆弧。
防水施工:对于通风道、排气孔根部要求做SBSⅡ+Ⅱ型防水卷材,最高点高度处不小于350mm,四周展开宽度不小于500mm为宜,防止因雨水储存而在其根部漏水。
对于屋面带老虎门或老虎窗的地方,两侧及斜脊排水沟位置处也应做SBSⅡ+Ⅱ型防水卷材,其卷材高度为350mm,侧面延伸500mm。排水沟处应作不小于600mm宽的卷材。
抹水泥砂浆:对所做防水处抹水泥砂浆保护层,由于防水卷材上进行抹灰容易空鼓,故应用喷灯将卷材烤化后,再进行甩石渣处理。保证其与水泥砂浆粘接牢固。
抹水泥砂浆:如果坡屋面要求全部做防水,故应做保护层,若坡屋面较大,根据图纸或甲方要求不必满做防水时,顺龙骨两侧应进行水泥砂浆小八字抹灰。要求抹灰均匀、光滑,不能出现凹凸不平、毛刺。不能有存水处,避免夏季雨水过多而存水,导致屋面漏水。
排瓦:要求顺龙骨一定要在坡屋面的同一平面上,保证其平整度;主龙骨钉装时,必须先根据瓦规格进行排瓦,要求主屋面排瓦时必须为整瓦,若出现尺寸不够时,应尽量排在内山墙处;若出现尺寸较大时,而不小于1/3瓦宽时,两侧山墙进行抹灰找补,尽量排成整瓦。
钉主龙骨:主龙骨钉装时,应挑选平直龙骨进行安装,同时,为保证平直,也应带线处理,应先钉脊龙骨及檐口处龙骨,然后按排瓦进行钉装主龙骨。
挂瓦:挂瓦时应从下至上、从左至右的顺序进行,上下两瓦搭接不小于50mm,左右两瓦搭接应按瓦厂家技术要求进行。对于破活或尺寸不够时,应甩在通风道或老虎门(窗)处,保证大面积瓦为整瓦。同时保证瓦面平整。为防止污染,对于通风道、老虎门(窗)边处抹灰时应垫彩条布或塑料布等。对于抹灰处应考虑雨水流向,尽量把坡度找大,不应有存水处。
合理安排工序和施工顺序56-城市综合体2.pdf,确保工人不在瓦面上作业。
挂瓦之前,确保湿作业全部完成,以免砂浆污染瓦面。
须防止工人在瓦面上走动。
第七节应注意的质量问题
瓦翘曲:主要原因是主龙骨安装时不平所致,故安装主龙骨时,应拉小线找平。
瓦面污染:由于工序按排不合理,水泥砂浆落在瓦面上,并未及时清理,待其硬化后,清理困难。
瓦滑落:施工是偷工减料,有的瓦没有钉钢钉。
瓦破坏:施工顺序或工序不合理,导致施工人员须在瓦面上进行作业CJJ 139-2010:城市桥梁桥面防水工程技术规程(无水印 带书签),致使瓦破坏。
破活太多:原因是排瓦不合理。