施工组织设计下载简介

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浮雕涂饰的中层涂料应颗粒均匀，用专用塑胶辊蘸煤油或水均匀滚压，厚薄一致，待完全干燥固化后，才可进行面层涂饰。面层为水性涂料应采用喷涂，溶剂型涂料应采用涂刷。间隔时间宜在4h以上。

涂料、油漆打磨应待涂膜完全干透后进行，打磨应用力均匀，不得磨透露底。

涂饰工程应施工面积大，所用材料如不符合有关环保要求的，将严重影响住宅装饰后的室内环境质量，故在可能的情况下，应先使用绿色环保产品。

含水率的控制要求时保证涂料与基层的粘结力以及涂层不出现起皮、空鼓等现象。

各类涂料在使用前应充分搅拌均匀，才能保证其技术指标的一致稳定。为避免产生色差，应根据涂饰使用量一次调配完成，并在规定时间内用完，否则会降低其技术指标南京NO.2014G07地块项目地坪施工方案交底，影响其施涂质量。

涂饰工程对施工环境要求较高，适宜的温度有利于涂料的干燥、成膜。温度过低或过高，均会降低其技术指标。良好的通风，既能加快结膜过程，又对操作人员的健康有利。

内墙腻子的粘结强度。耐老化性及腻子对基层的附着力会直接影响到整个涂层的质量。

基层直接影响到涂料的附着力、平整度、色调的谐调和使用者寿命，因此，对基层必须进行相应的处理，否则会影响涂层质量。

在刮腻子前涂刷一遍底漆，有三个目的：第一是保证木材含水率的稳定性；第二是以免腻子中的油漆被基层过多的吸收，影响腻子的附着力；第三是因材质所处原木的不同部位，其密度也有差异，密度大者渗透性小，反之渗透性强。因此上色前刷一遍底控制渗透的均匀性，从而避免颜色不至于因密度大者上色后浅，密度小者上色后深的弊端。

先刷清油的目的：一是保证木材含水率的稳定性；二是增加调和漆与基层的附着力。

因新建住宅的砼或抹灰基层尚未挥发的鏀性物质，故在涂饰前，应涂刷抗碱封底漆。

尚未完全干透的涂膜均不能打磨，涂料、油漆也不例外。打磨的技巧应用力均匀，整个膜面都要磨到，不能磨透露底。

原建筑的屋面铲至屋面结构层再重做找坡、保温、防水层。

（１）工艺流程：基层清理、找平→管根堵孔固定→弹线找坡→铺设隔气层→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹找平层

（２）基层清理、找平：将面层后的结构层表面的杂物、尘土清理干净并抹20mm1∶3水泥砂浆找平层。

（３）隔气层刷乳化沥青二道。

（４）找坡层：1∶6水泥焦渣，最薄处30mm，从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠挂平，用木抹子抹一遍。

（５）铺设80厚憎水性珍珠岩块，板块应铺平垫稳。

（６）保温层验收后抹20mm厚1∶2.5水泥砂浆找平层。

（１）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9%，含水率可用以下简单测法：用一块1×1m的油毡，平铺在找平层表面上，静置3－4小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低10－20mm，以保证局部无积水。

（２）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以上，即可进行下道工序。

（３）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。

（４）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。

（５）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向；上下两层卷材搭接缝应错开1/2幅宽。

（６）油毡铺完经蓄水试验合格后，表面刷氯丁橡胶沥青粘结剂并撒上一层细豆石做保护层。

弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。

１）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。

２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。

３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。

４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5－8mm深的槽口，嵌填防水密封胶。

５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20－30mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。

弹线找规矩→门框安装→门扇安装。

１）根据＋50cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。

２）木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。

３）木门框安装在地面工程施工前完成，安装前先在框靠墙间固定3mm厚扁铁连接件，再将门框就位。用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子将门框连接件与墙内预埋木砖钉牢，每边３点固定。

４）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。

５）根据门口尺寸对门扇进行修刨。修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。

６）合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量

根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。

搭设高度：H＝檐高＋1.8m；

步距：h＝1.75m（一层1.5m）

立杆间距：L＝1.5m;

连墙点竖距Hn为两步；

连墙点横距Ln为柱距。

搭设工艺：纵向水平杆→立杆→横向水平杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步水平杆。

脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500mm，且应不在同一步内。

脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5～7根立杆间距，斜杆与地面的倾角宜在450－600之间。

在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，随层设水平兜网，底层支设两层水平兜网。

脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1m，接地线连接应保证接触可靠。

脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。

２、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。

３、水泥要随进随用，减少现场存料，水泥码放要高于室外地面30cm，在底层铺油毡一层，上盖苫布，防止雨水浇湿。

４、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

５、雨季到来前要对上料架、脚手架接地装置作一次摇测检查，下雨后检查沉降倾斜，并保证其电阻不大于4欧姆。

６、基槽要分段挖土、分段加固处理，挖好后及时进行下部施工，减少晾槽时间，尽量防止雨水泡槽，保护基底。

７、回填及时进行，并且槽内不得有积水，回填土的含水率必须符合要求，并做到分层夯实。

８、由于该工程施工正值雨季，为保证室内设施的完好、无损，因此要在晴好天气抓紧进行屋面工程施工，设专人负责收集近期天气情况预报，在预报无雨时，抓紧进行原有屋面的拆除及新做屋面防水的施工，并确保在雨前完成一层防水层的施工。

９、屋面的检修要从一侧开始顺序进行，严禁四处开花。

（１）认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。

（２）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。减少不必要的返工。

（３）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。

２、加强工程进度的计划性：

（１）施工期间建立进度控制的组织系统，按施工项目的进展阶段进行目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。

（２）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。

（３）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时调整进度计划。

３、材料订货超前准备：根据施工进度的安排，加工的时间，提前做好材料进场时间安排。进场后立即指定专人负责防水材料、坡屋面材料、塑钢门窗考察，订货，进场，复试等工作。确保按施工进度要求供货。

４、合理划分作业区，实行分片流水、交叉作业，缩短施工工期。

（１）每层室内走廊两侧分成２个流水作业区；室外按面划分成４个流水作业区。

（２）钻孔、锚筋、绑筋、喷射混凝土按流水作业区进行流水交叉施工。

５、根据影响工期的钻孔、锚筋、喷射混凝土等关键工序的工作量、作业时间，配备足够的施工机具，确保工期目标的实现。

６、加强成品保护工作：

（１）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。

（２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。

（３）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。

根据施工部署和工地施工场地具体情况，并考虑工程施工流水段划分，满足水平、垂直运输的需要，在数学楼设一台２T卷扬机上料提升架负责砂、石、水泥等材料运送至各施工楼层；选用一台350L搅拌机完成框架结构混凝土及装修用砂浆的拌制任务。

钢筋加工设备一套，负责钢筋半成品加工制作。

结构加固质量达到优良等级。单位工程交验质量达到一次性100%验收合格。

２、精心组织，合理安排，建立以质量为核心的管理体制，重点抓住物质管理、施工过程控制、质量记录监控，严格质量检查使施工质量始终处于受控状态。

３、制定详细的质量控制措施，确定作业标准，根据施工部位，确定重点做到以防为主，防治结合。

（１）物质管理：保证材料合格是保证质量的先决条件

１）材料定货要货比三家择优选用。

２）严格材料验收，材料员要对其规格、型号、外观、数量等进行认真验收，对要求出具产品质量证明文件的钢材、水泥等材料，坚持索取证明并及时取样进行试验；

３）严格材料使用关，经检验与材质证明不符的材料，及时标识，办理退货手续。

（２）施工过程的控制：

１）项目技术负责人组织有关人员认真编制实施性施工组织设计和质量计划，分部分项工程施工前编制施工技术措施，并交底到施工人员。

２）认真阅读和审核施工图纸，全面领会设计意图，研究关键部位的施工工艺和方案，严格按图施工。并及时办理设计变更或工程洽商。

３）从事特种作业人员必须持有效上岗证书。

４）施工使用的检验、测量和试验设备、压力表等应按检定周期按时送检，确保使用精度。

５）认真做好原材料、半成品、成品的检验和试验工作。

６）工程隐检、预检及时检查，按实际填写隐检、预检记录，并及时签章。

（３）质量记录的管理：

１）设专职资料员负责施工技术资料的收集、整理、汇总。

２）施工技术资料的内容要齐全、真实，与工程同步。

３）各部门使用的质量文件必须保证其有效性，审批手续齐全。

４、严把“六关”即图纸会审关、技术交底关、进货检验关、施工操作关、管理人员责任关、质量验收关，严格工序交接制、三检制，确保工程优质目标实现。

１、施工前认真熟悉和审核图纸，发现问题及时解决，需放大样的部位提前做好放样工作，做好施工图交底。

２、施工前对原有建筑的现状进行认真调查，对工程加固中可能存在的问题进行分析、研究，编制切实、可操作的技术措施向操作人员交底。

３、墙体饰面剔除后，专职质量员会同技术人员对墙面进行认真检查，原墙面已经有损坏或有裂缝，应向设计、监理汇报，按设计要求修补后再进行下一道工序。

４、建筑物饰面清除后，标高及轴线测量放线工作应及时跟上，钢筋锚固点应根据每一个房间的实际尺寸进行排尺放线，排筋放线后标注出钻孔位置以保证锚筋间距750mm，且锚筋布置在钢筋网片的交点上。

５、墙面及楼板钻孔后，应有专人清除孔内砖屑、砂浆等杂物，保证孔洞干净，植筋应做到钢筋位于孔中，不得偏中，在灌注结构胶时派钢筋工及时调整固定。

6、混凝土所用的水泥、砂、石应及时送试合格后使用。砂子的含水率应控制在４％以内，石子用≤２cm的卵石，以保证混凝土质量。

7、混凝土浇筑后应派专人跟班及时刮平，５～６小时后即在混凝土表面抹防裂砂浆面层。

8、设专人负责混凝土养护，确保混凝土浇水每天不少于２次。

9、严格控制框架结构混凝土的拆模时间，框架柱模板拆除时混凝土强度应≥1.2MPa，框架梁拆模时混凝土强度应达到设计强度100％。

10、外墙面砖镶贴前先选砖预排，并做样板，确定镶贴形式和砖缝宽度，镶贴前找准标高，确保砖缝对齐。重点抓好嵌缝、窗口部位面砖的压向及滴水线（滴水槽）等细部作业。外观要达到横平竖直，洁净平整、线条清晰顺直，棱角分明。

（１）选用的防水施工队伍应取得建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。

（２）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。

（３）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。

（４）找平层应平整、清洁、干燥，含水率不大于9％。

（５）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。

（６）防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。

１、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工。施工中采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。

２、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。材料应严格按照平面图确定的场地码放，设立标牌。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，码放整齐美观。

４、组织开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。

５、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。

６、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并进行全员安全技术交底，层层履行签字手续。

（１）土方开挖前必须编制施工方案及安全技术措施。

（２）由于本工程剔凿、钻孔作业较多，有大量坠落物，故应严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设两层水平兜网，操作层下加随层网。

（３）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。

（４）教学楼设一个固定出入口，其余出入口均全封闭。固定出入口处搭设长４m、宽于出入通道两侧各１m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。

（５）外墙基槽周边１m内严禁堆土堆料、停置机具，四周设有高度不低于1.2m的两道护身栏，并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。

８、进场后由电气工程师带领电工查清原有电气线路的用途、走向，制定原有电气线路的拆除方案并报甲方同意后，在采取可靠措施后由电工进行拆除。

（１）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护，三级配电设施，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应购置符合部颁标准的定型产品，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并搭设防护栅，配以安全警示标志，设专人管理、专人负责。

（２）配电箱、开关箱实行一机一闸制，配电箱、开关箱应有编号、用途、分路标记，并有危险标志。箱内有本箱电气线路系统图，并配锁设专人负责。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，并采取接零或接地保护方式。

（３）上料架及外脚手架均采取防雷接地措施，接地电阻应不大于4欧姆。

（４）施工现场电气系统均按TN－S接地保护系统。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接，保护线PE必须采用黄／绿双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。配电箱内必须设置工作零接线端子，并和保护线PE接线端子严格分开。

（５）手持电动工具的电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，外绝缘完好无损，维修和保管由专人负责。

（６）漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护脱扣动作电流应小于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s，潮湿和有腐蚀介场所，额定漏电动作电流应不大于15mA，动作时间小于0.1s。

（７）施工用照明采用低压设备，电压不得超过36V。

（１）施工现场机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。

（２）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。

贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。

（１）施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3m内严禁堆放其他材料，确保畅通。

（２）施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。

（３）电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。

（４）施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。

（５）用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。

（６）施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。

（７）在电气装置和线路周围严禁堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用明火源。

环境保护及文明施工措施

１、施工现场进行全围挡，实行封闭管理，同时为保护好校园内的原有绿化，沿绿化带进行围挡，将施工作业区与原有绿化区彻底隔离。施工现场由公安干警站岗值勤，并制定管理制度，进行监督检查。

２、施工人员佩带统一胸牌，按规定的路线进出施工现场，严禁随意到校园内走动影响学校的正常秩序。

３、在教室内进行施工作业时，将能移动的桌椅、实验设备就近搬至附近教室，由专人负责搬运、专人进行登记，对不能搬运的设施要采取可靠的防护措施，确保不丢、不坏，保管好。

４、施工现场内按作业组划分区域管理，负责定期清扫，保持清洁。

５、搅拌站及现场设污水沉淀池，施工污水经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管线。

６、设置一名清洁工并配置一台洒水小车，每天清扫现场。多风及干燥时期上下午两次洒水，减少扬尘。

７、指定专人负责出入车辆的清扫、覆盖及出入口周围环境及道路的清扫工作。

８、工地上水泥等易飞扬的物料，在现场码放整齐并加盖苫布防止现场扬尘。

９、搅拌机进出料口设喷雾器，上料时开启喷水阀门，以防水泥细尘飞出。

10、剔凿作业时，所在作业层脚手板上再满铺一层胶合板并在脚手架立网内侧设不低于1m的胶合板封闭，确保剔凿渣土不外溅。

技术节约及降低成本措施

１、推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。

２、严格材料管理制度，坚持限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。

３、认真搞好文明施工，责任到岗、到人，做到工完料净场地清，杜绝损失、浪费。

４、钢筋连接采用搭接焊，节约钢筋、减少用工。

５、指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。

２、根据施工进度编制、落实各阶段的成品半成品防护措施。

３、成品、半成品保护要点：

（１）定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用混凝土固定，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。

１）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。

２）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。

３）在锚筋未完全锚固前，严禁碰撞，防止松动影响结构加固质量。

（３）模板支、拆保护：

１）模板进场应整洁，放置合理，防止碰撞。

２）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。

３）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击。

１）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。

２）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕及时做好保护层。

３）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾。

１）安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。

２）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。

（６）彩铝窗成品保护：

１）抹灰前应将彩铝窗用塑料膜包扎粘贴保护起来，彩铝窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

2）架子搭拆、室外抹灰施工严禁蹭、砸、碰撞彩铝窗边框。

玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。

１）搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放。

２）面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角处和墙面。

08土木工程施工组织设计开题报告1、为了本工程按质按时完成,各个单位之间的相互配合谐调工作一定要做好。

2、作为总承包商，根据业主招标文件要求，应发挥总承包商的作用，配合业主协调各有关方面的关系，在生产资源的使用上统一调度和安排，特别是对于脚手架、施工用水、施工用电、施工排污、临时生活设施等硬件资源的使用要统筹考虑，除满足本公司施工需要外，还应满足其他各分包单位的施工需要。对于施工中的质量控制、文明施工、安全防护等也要发挥总承包方的宏观调控作用，会同业主和监理共同把关，保证整个工程实现合同目标，即质量达到“优良工程”、安全做到无事故、文明施工达到区标化工地要求、工期确保在55日历天内完成所有工程内容等。

3、积极接受设计师及分包商的专业工程施工交底，积极配合好设计师、业主做好施工配合设计。尽量避免因设计变更而造成的损失。

4、在隐蔽工程验收单、工序交接验收单中增加施工配合各分部项工程的内容，以通过各个方面的把关确保施工配合的顺利实施。

5、总包与专来施工单位联系协调，了解他们关于上述设施的详细需要DL／T 1384-2014标准下载，在适当时候提供配合。

6、总包负责总体进度，积极主动地了解专业施工单位施工细则，主动要求专业施工单位提供施工程序和时间表，对不同施工单位呈矛盾的地方作出谐调，主动提出解决办法。

7、工程项目经理部委派施工技术经验丰富的项目副经理作为施工配合技术总管，负责协调做好施工配合技术工作；负责安全生产、垂直运输等方面的施工配合，以及分包单位间的配合协调等事宜。