施工组织设计下载简介

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①．不得扰动天然地基或地基处理符合设计要求；

②．槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；

植筋加固施工工艺③．沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；

④．槽底高程的允许偏差：开挖土方时为±20mm。

⑵．平基、管座及管道安装

设计管道采用HDPE塑钢缠绕管，卡箍式弹性连接。

两侧管道安装和检查井混凝土基础浇筑完毕后，即可砌筑检查井。浇筑检查井基础混凝土时充分振捣，表面用木摸子摸平（基础之上有砖砌流槽，无流槽的铁摸子压光）。

检查井井壁为C7.5砂浆砌MU10砖。水泥、砂子、机砖进场检验合格后方能使用，机砖在常温使用前1天用水浇透；砂浆在现场用搅拌机搅拌。首先坐浆摆底砌筑，检查位置、尺寸是否准确、方正，砌墙必须做到砂浆饱满，灰缝均匀一致，砌

筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm，垂直度及平整度必须满足质量要求。检查井内的流水槽，宜与井壁同时进行砌筑，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺；井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确；砌筑检查井时应同时安装预留支管，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。井室盖板在预制场集中预制，安装时必须坐浆安装，确保施工质量。井室内墙面及流槽采用1:2.5水泥砂浆抹面20mm，其余部分采用1:2水泥砂浆勾缝，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。室外排水管道应做灌水试验和通水试验。

管道验收合格后，经项目监理检查验收，办理隐蔽记录和验收手续，得到项目监理明确指示后立即进行回填。回填用土不得使用冻土回填或用杂填土、淤泥等腐殖土回填。

沟槽回填土回填时，管道两侧胸腔及构筑物的回填必须两侧同时进行，疏松铺土厚度不超过20厘米，采用电夯夯实，两侧高差不得超过30厘米，回填土内不得含有砖头、石块及大于10厘米的硬土或冻土。管顶以上50厘米范围内的回填土应用木夯分层夯实，管顶50厘米以上至管顶1.5米的回填土采用电夯夯实，管顶1.5米以上时方可使用压路机压实，并且压实到CJJ1－90所规定的密实度。如果回填工程涉及现有地下管道，在回填之前，应与有关部门和管理机构就回填方式和程序达成一致

给水及采暖管道安装工艺流程

测量、放线定位―挖管沟及作业坑―铺底砂－管道敷设―支架制作安装—管道焊接、安装―管道分段试压―管道焊口处防腐、保温―管道波纹补偿器安装－阀门井砌筑—分段回填夯实―管道整体水压试验―分支管与主管连接、防腐保温修补―总体回填夯实及余土外运―管道冲洗―试运行—竣工试验

生活区室外给水管采用有内衬的铸铁管，院区室外给水管与消防管分用，采用无缝钢管。管道的公称压力为1.0MP.热力管道选用螺旋缝焊接钢管，材质为Q235.预制工作根据管道单线图进行，尽量增加管道的预制，以减少施工现场的工作量。

应按施工图中单线图规定的数量、规格、材质选配管道组件（含阀门、放气及泄水管道）。

管道预制要符合制造厂相关标准，并及时封闭管口。

给水管：铸管及管件为滑入式接口，安装蝶阀、闸阀等附件时采用橡胶圈承插口连接。热力管：采用焊接连接。

施工原则先做主管段，再做分支段

管道安装前对照图纸认真复核管道系统号顺序号，对规格和质量复查，对管沟的座标、标高数据复查。

管子连接的平直度应控制在全长偏差不超过1cm，管子对口的坡度、间隙等质量要求符合规范要求。

已就位的管子，管内不得有杂物，并应封堵管口，管道在管井壁处应安装防水套管，并用柔性材料填充。

管道坡度及坡向应符合设计要求，管道安装的允许偏差；座标偏差：<60mm；标高偏差：<±25mm。

弯头安装：在该部位都采用了自然补偿，为了取得较大的补偿能力，安装时应使内管尽量偏向内怀。

3.3管道存放、运输及吊装

同一规格放在一起，存放场地应平整、无杂物和积水，并应有足够的承受能力。保温管存放底部应垫100*150mm的方木，方木间距宜为2米，堆放高度不大于2米，距热源不小于2米。

端头应采用密封措施，露天存放应用帆布遮盖，防止太阳长期照射或雨淋，严禁在地面上采用自身滚动或拖拉方式运输。

管道吊装：下沟前应对管道焊口、保温防腐再作一次检查。正确选择吊点，使管道受力均匀，吊装绳宜用柔性尼龙编织吊装带或橡胶带（宽度不小于100mm），吊装要平稳。

铸铁管道及附件在运输过程中严禁剧烈碰撞。

阀门安装前应按设计图纸核对型号，并按介质流向确定其安装方向，同时检查阀门的外观质量和开闭灵活情况。检查填料、压盖等的密封和紧固情况，对腔内杂物进行清理。

阀门与法兰连接时应检查密封垫片，不得有划痕等缺陷。

阀门与法兰连接时螺栓紧固应用力均匀，螺栓的规格、方向应一致，紧固后的螺栓应与螺母平齐。安装时螺栓、螺母应涂石墨机油或二流化钼。

3.5泄水、放气管安装

保温管道高点处设放气管，放气管设在门井内。具体做法见设计及施工说明。

直埋保温管道由直埋管专业制造厂制作，并运至现场，管道验收时应注意对照图纸和有关规范复检。

管道固定支架为现场制作安装，制作尺寸及质量要求详见施工图纸内容。

管道固定支架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架与钢管焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。

管道固定支架焊接完毕并检查合格后，应即时根据图纸要求对支架及钢管连接处进行防腐工作，防腐要求详见图纸要求。

3.7施工要点及注意事项

当地下管道布置与其它地下设施发生碰撞时，应即时把情况反映至项目技术人员，由技术人员会同建设单位或监理单位有关人员进行协商，在出具处理书面意见后再进行施工。

管道堆放、调整及吊装时应注意成品保护，不得损坏防腐保温层等。

为避免现场截管造成对管道结构的破坏，每个补偿段的长度可根据排管情况进行调整。管道在制作安装过程中应根据工艺和规范要求及时检查验收，上道工序未经检查验收合格不得进入下道工序。

埋地管道在回填土前应在管道单线图上标出管道焊口、补偿器等的实际位置，及时办理隐蔽工程签证记录。

管道在安装过程中，各专业技术人员应根据施工规范、标准及时收集整理各类记录和办理签证，工程结束后，按呼和浩特市的工程竣工资料规程的要求提供完整的施工记录。

给水管线外壁防腐为涂刷环氧煤沥青两遍，球墨铸铁管及其管件内防腐采用水泥沙浆衬里，外壁按常规防腐处理。

3.9.1管道水压试验在管道安装完毕后，按系统进行。试验压力必须符合设计或规范的要求。

3.9.2管道系统在进行水压试验前必须具备下列条件：

管道系统及管道支架均已安装完毕，必须再次对系统关键部位进行复查，并符合设计及规范要求。

试验方案已经批准。管道试压前，对三通、管道两端头、弯头等处应加支墩，除接口处管上压土500mm，管道内应排净空气。试压所需的临时水源，放风阀、泄水阀等已安装完毕。试压用临时加固措施经检查确认安全可靠。

不少于2块已经校验的压力表。其精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5～2倍。

3.9.3管道分段试压时视施工情况一般以1公里左右为宜，然后先打开各处的排气阀，再打开进水阀向系统充水。升压过程要缓慢，升至0.3～0.4MPa时，停止升压检查。一般分2—3次升到试验压力。正常后，升至设计规定的试验压力，静置10分钟，无压降并不渗不漏。最后降至工作压力再稳压30分钟，全面检查焊口、阀门等部位，压力下降不超过0.02MPa即认为合格。

3.9.4水压试验合格后应进行水冲洗。管道吹洗合格后，应填写吹洗记录并签证，除规定的检查工作外，不得再进行影响管内清洁的作业。

(四)蓄水池及泵房工程

4.1.1钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用。

4.1.2钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表，车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。

4.1.3钢筋的接长：φ20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊，竖向钢筋采用全自动电渣压力焊，其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。

采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为35d，Ⅱ级钢筋为45d，相邻接头错开1.30倍搭接长度。

4.1.4钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，双层网间采用φ16＠800钢筋做支撑或拉钩；当双层钢筋网片距离超过1.5m时，采用设置型钢支架的措施；保护层采用砂浆预制垫块控制。

4.2.1模板的选择：本程均使用厚18的木夹板模板，背枋用100×50mm木枋，φ48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。

4.2.2模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。

4.2.3模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。

4.2.4主要部位模板支设详见以下简图：

1）池壁模板对拉加固示意图：

木夹板模板模板衬管加劲

模板肋（木枋）加固及撑钢管

2）梁、柱模板加固示意图。

4.3.1所有脚手架支撑均采用φ48钢管，扣件连接。

4.3.2在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑。

4.3.3脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。

4.3.4脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷，必要时使用吊车配合运输。

4.4.1本蓄水池砼设计为S8级C30抗渗砼，采用商砼。在施工过程中配备专人管理砼配比计量，严格按施工配比施工，确保蓄水池的抗渗性能。

砼在砼搅拌站生产拌合料，使用汽车吊输送至浇筑点。

4.4.2砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。

4.4.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。分层厚度250mm～300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。

4.4.4砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。

4.4.5混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护7～10天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次。

4.4.6本工程为水池，砼有防水抗渗的要求(抗渗等级S8),每道工序都要严密组织施工，严格按配合比施工。砼要振捣密实，底板不留施工缝，墙板水平施工缝留在底板上30cm处，并要安设好钢板止水带，钢板止水带宽400mm厚3mm，通长设置。对拉螺栓中设止水环，如下图所示：

4.4.7砼按规范要求留置好试块，搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。

为确保砌筑质量，首先要把好材料的进场关，进场的砌块要有检验合格证，并要认真检查其外观质量，看是否有缺棱掉角、裂缝等现象，并取样试验是否达到设计要求。砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。

砌体施工前，先将基础面或楼面按标高找平，按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门窗洞口线，立好皮数杆，每层砌筑从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校一皮，皮皮拉线，检查控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密。

4.6.1抹灰前应将基层表面清理干净，并将墙面上的施工孔洞封堵密实，对过于干燥的基层，洒水湿润。

4.6.2为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。

4.6.4抹灰用的砂应过筛，不得含有杂质，且保持色泽一致。

4.6.5抹灰前送原材料到试验室按设计要求进行配合比的设计。

由于混凝土量不是很大，为保证混凝土整体强度及防水效果，原则上不留置施工缝。如遇特殊情况必须留置时，安好止水带；在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N／mm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

由于本项目施工期间雨天较多，需要考虑雨期施工措施。

4.8.1雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，所需材料要在雨季施工前准备好。

4.8.2项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

4.8.3应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。

4.8.4检查施工现场排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

4.8.5现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。

4.8.6脚手架搭设时，脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有通道、斜梯均应钉防滑条。

4.8.7雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由技术部门提出计划，材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。

4.8.8雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

4.9雨季施工需采取的主要措施

4.9.1原材料的储存和堆放

1）砂、石、水泥一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥掺入。

2）砖，钢材等材料应在底部用木枋垫起，上部用防雨材料覆盖。

1）开挖前应按规定放坡，并做好周围场地的平整工作。基坑开挖完成后应立即用打夯机打夯一遍或按设计立即浇灌砼垫层。尽量不遭受水泡，防止基土扰动

2）基础施工期间，设专人看护基坑排水，已施工好的基础验收合格后立即回填土，严禁基础长时间外露水泡。

1）钢筋场地必须做到排水畅通，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量优良。

2）砼浇筑尽量避开雨天，若必须在雨天浇筑，则需备足遮挡物品或搭高防雨棚，防止砼被水冲刷，影响砼结构质量。

3）钢筋砼工程不能因下雨而留置施工缝。

4.9.4室外抺灰工程

室外抺灰受气候变化的影响较大，施工作业时尽量避开雨天，施工完成后养护期间应备足遮盖的雨布，在下雨之前遮盖严密，防止因雨水冲刷影响工程施工质量。

4.10.1作业条件：

（1）施工前审核图纸，进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。

（2）铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。

（3）防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。

（4）施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。

基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层

（2）基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。

（3）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

（4）铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

（7）保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。

第九章质量保证措施及质量控制程序

一、质量管理控制程序图：

1、本工程单位工程质量目标：确保合格工程。

2、本工程分部工程质量目标：确保达到合格，争取优良。

三、建立质量保证体系：

1、搞好图纸会审，由业主、设计、监理和施工单位参加，并形成图纸会审记录经有关方签证生效。图纸的重大修改要进行评审，并做好记录。

2、优化施工组织设计和方案，按施工组织设计和计划，做好施工准备。

3、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。

4、确保对项目经理部的试验设备和测量、计量器具的控制，使经纬仪、水平仪、磅称等设备处于受检合格状态，满足进货检验和施工过程检验要求。

5、加强物资管理，材料的采购从品种规格到数量上都必须满足图纸设计要求，认真进行市场调查和评审，如合同有规定需业主认可的必须经业主同意办妥有关手续，同时要做好材料的进货检验和试验。所有的原材料、半成品必须有合格证，必要时要进行复试，符合要求才能使用，不合格的严禁使用，对业主提供的物资也同样要进行控制，保证物资的质量。

6、严格执行施工过程控制工作程序，确保施工的全过程在质量体系文件指导下完全受控，满足合同要求。

（1）严格执行文件技术交底制度，项目责任工程师书面向施工员交底，施工员向生产班组交底。

（2）认真做好施工测量定位、水准点的确定，须经业主、监理验收，做好记录。每层轴线要坚持自检和质量部门的技术复核，防止轴线偏位。

（3）按批准的施工总平面图布置临时设施、施工机械、水电管线以及现场的三通一平。

（4）遵守城市关于环保、消防的有关规定，必要的夜间施工要堤前申请批准，努力把噪音降低的最小程度。

7、认真编制竣工图，整理工程档案资料，工程质量评定资料和竣工报告，做好竣工自检，报请业主、设计院、监理复核验收和政府质检站的审核评定。

8、竣工后立即发放回访保修单，按规定认真回访保修，列入施工计划，进行实施，进行回访质量评定，做好记录，使业主满意。

第十章施工进度保证措施

工程的总工期150日历天，2010年4月3日开工，2010年8月30日竣工。工程质量达到“合格”标准。

（二）保证工期的技术组织措施：

1、管线工程总的施工原则：先污水管道，后热力、给水、煤气、电力、电信等管道的施工，当工程管线竖向位置发生矛盾时，宜压力管道让重力自流管，小管让大管，分支管让主干管，可弯曲管让不易弯曲管。根据现场情况，在工序互不影响的基础上，合理安排工作面，尽量多开工作面。

2、保证所承诺的机械、材料、人员的供应，作到不窝工，保证工序顺利开展。

3、配备足够的高素质的施工管理人员和操作人员，充分利用现有的时间、空间，合理安排施工生产，组织流水作业。

4、材料设备员根据施工进度计划，及时组织设备、材料进厂，以满足施工生产的要求。

5、当出现施工进度滞后于计划时，要召集有关人员，分析其滞后的原因，拿出整改方案，并在以后的施工中将进度赶上来。

6、要求所有项目部管理人员，要有超前意识，充分考虑困难，合理安排工期保证施工进度计划的顺利实施，确保按期完成施工任务。

7、严抓工程质量，避免因质量问题返工而造成工期延误。

8、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。

9、合理安排工期，抓住控制工期的关键线路组织生产，做到日保旬、旬保月、月保总工期。

10、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。11、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行

第十一章安全生产保证措施

本标段工程安全管理目标：杜绝重大安全事故发生，轻伤事故发生率控制于千分之一以下，实现施工全过程安全生产。

在本工程施工中，我公司将坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行当地的安全生产法规，从组织、制度和措施上把关落实，诚恳接受业主、监理的指导监督，努力做到安全文明施工。

2、安全管理部门督促施工全过程安全，纠正违章，配合有关部门排除不安全因素，进行安全培训和教育。专职安全员负责安全管理业务，各工序开工前必须做好安全技术交底工作。

3、各施工班组设置安全员；各有关业务的安全责任制，形成安全生产保证体系。

4、安全人员每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章情况，一旦发现及时制止，班前交代注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。

施工现场必须设置安全防护措施，必须配备足够的消防器材。在各配电箱旁边必须悬挂相关的危险标志牌。所有作业人员进场时必须佩戴安全帽。施工人员将严格按有关施工规范施工，做好预防监测控制措施，尤其应注意雨季的施工安全，做好排水和边坡支护措施。

（1）在施工过程中的不安全因素主要是由塌方造成。施工中引起塌方的主要原因有：

A、大型机械离沟坑边太近，增大土体的滑运力；

B、排水系统设计不合理，使土体抗滑力减小，滑动力增大。

C、明确各级各类人员在施工活动中应承担的安全职责，做到安全生产事事有人负责，并使责任制落实到实处。把安全生产同经济责任制挂钩，做到奖罚分明。

（1）用电由有相应专业资质的持证专业人员管理，负责保护所有设备的线路和开关箱，停用的设备必须接闸断电，锁好开关箱；搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善处理后进行；对用电过程发现的问题应及时报告和解决。

（2）严格用电管理，现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。

（3）电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4Ω，电气设备及线路检修时，先切断电源。

（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。

（2）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。

（3）机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要求符合安全规定。

（4）旁边有高压线经过时，施工时所有施工机械与高压线保持安全距离。

（5）运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。

（1）贯彻“预防为主、防消结合“的消防方针，施工中认真执行有关消防防火管理规定。

（3）施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。

1、落实安全生产责任制

2、贯彻落实安全检查制度

项目部每月组织一次定期安全大检查，施工队每半个月组织一次定期安全大检查。每次安全大检查由项目经理或项目总工程师负责带队，质安部、办公室、机修部、物资设备供应部以及工区等派员参加。按照安全检查评分表对管理、设备、措施、装置、违章行为等进行全面的安全大检查和评分，对安全隐患提出整改措施，并由安全员督促落实。

加强劳动保护工作配备满足施工要求的劳保用品，做好职业病防治工作。

第十二章文明施工及环境保护措施

第一节文明施工管理方案

1、现场文明施工管理措施：文明施工是现场管理的一项重要内容，搞好现场文明施工不仅有利于堤高工作高效率，而且有利于各项管理工作的展开，堤高我公司的现场管理水平，针对本工程特点，制订如下措施：

2、给员工发配统一服装，加强思想工作，对职工开展职业道德与文明施工的教育，开展比质量，比文明施工，比节约的社会主义劳动竞赛活动，形成一个文明的施工环境。

4、现场的建筑材料及周转材料按施工总平面图指定地点堆放整齐，不能回收使用的材料及时清理出场，不许占用主要的交通要道，严禁乱堆放，每日现场派人负责清理工作以保持场地整洁和无积水现象。

5、场内挂设的各种宣传标牌、警示牌、指示牌等做到统一化，规范化和标准化。

6、加强施工用水用电管理，施工用电按临时施工用电方案实施，严禁电线私拉乱接。

7、加强对职工进行成品保护教育工作、减少扰民低降环境污染和噪音：

A、专人负责管理监督，进入工程装修从阶段后，要每日巡杳发现问题及时处理。

B、现场施工负责人要按施工方案与施工程序规定组织顺序施工，精心组织和穿插安排，避免相互干扰和污染。

C、教育职工做到不污染、不破坏材料。

D、教育职工要注意环境卫生。

8、现场临时设施、办公、职工宿舍等要保持清洁，不乱倒污水，保持良好的生活和工作环境。

9、切实加强火源管理，现场使用明火必须严格审批，易燃、易爆物指定专人管理，焊工作时必须清理周围的易燃物，消防工具要齐全，安置位置适当，不得随意移动，并注意定期检查。

10、公司定期组织人员进行文明施工检查作为项目组考核评比的条件。

参照自治区和呼和浩特市建设施工现场防治扬尘污染管理暂行规定制定以下措施：

1、施工场地周围及临时加工车间、库房周围采用彩色涂层压型钢板围档，且封闭力求严密，尽量防止粉尘及噪声污染。

2、施工现场出入口及主要通道必须全部硬化，其它作业场地及加工场地应夯实平整，保证无浮土、无积水、不扬尘。

3、建筑材料、构件、料具应按照施工总平面图划定的区域堆放，堆放要整齐，要挂定型化的标牌。

4、施工现场必须建立现场保洁制度，有专人负责保洁工作，做到工完场清，及时洒水清扫。

5、出现四级及以上的大风天气时禁止进行土方工程施工。

7、材料随进随卸钢筋混凝土结构旋转餐厅施工方案与安全措施(摘录自《建筑安全》1999年5期第6-8页)，按规定堆放，保护现场整洁。

8、对油漆作业多洒水防护，防止漆面的污染达到美观。

10、防止施工噪音污染，尽量减少施工噪音，对电刨，电锯等机械尽可能安装在避音的位置。

1、施工现场必须设置施工标志，每个施工段的作业区设置全封闭围档，既要保证场地整洁美观，又要保证交通安全和畅通。

2、要避免运输过程中的扬尘现象，对施工便道要及时洒水、养护、维修、防止污染。

4、加强对施工现场管理，做到材料堆放整齐某商品楼直径为900人工挖孔桩施工方案，机械设备停放有序，做到文明施工。