施工组织设计下载简介
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办公楼模板工程施工方案跨中弯矩计算公式如下:
新浇混凝土侧压力设计值q1:1.2×40.55×0.50×0.85=20.680kN/m,其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。
河南某高速公路日常养护工程施工组织设计倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.4×2.00×0.50×0.85=1.190kN/m;
q=q1+q2=20.680+1.190=21.870kN/m;
面板的最大弯距:M=0.1×21.870×300.0×300.0=1.97×105N.mm;
按以下公式进行面板抗弯强度验算:
b:面板截面宽度,h:面板截面厚度;
W=500×18.0×18.0/6=2.70×104mm3;
面板截面的最大应力计算值:σ=M/W=1.97×105/2.70×104=7.290N/mm2;
面板截面的最大应力计算值σ=7.29N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
新浇混凝土侧压力设计值q1:1.2×40.55×0.50×0.85=20.680kN/m;
倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.4×2.00×0.50×0.85=1.190kN/m;
q=q1+q2=20.680+1.190=21.870kN/m;
面板的最大剪力:∨=0.6×21.870×300.0=3936.598N;
截面抗剪强度必须满足:
面板截面的最大受剪应力计算值:T=3×3936.598/(2×500×18.0)=0.656N/mm2;
面板截面抗剪强度设计值:[fv]=1.500N/mm2;
面板截面的最大受剪应力计算值T=0.656N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[T]=1.5N/mm2,满足要求!
根据规范,刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。
面板的最大允许挠度值:[ω]=1.2mm;
面板的最大挠度计算值:ω=0.677×20.27×3004/(100×210000×2.43×105)=0.022mm;
面板的最大挠度计算值:ω=0.022mm小于等于面板的最大允许挠度值[ω]=1.2mm,满足要求!
4、墙模板内外模的计算
(一).内模(木或钢)直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中,内龙骨采用木模,宽度80mm,高度80mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=80×80×80/6=85.33cm3;
I=80×80×80×80/12=341.33cm4;
1.内模的抗弯强度验算
内模跨中最大弯矩按下式计算:
新浇混凝土侧压力设计值q1:1.2×40.55×0.30×0.85=12.408kN/m;
倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.4×2.00×0.30×0.85=0.714kN/m,其中,0.90为折减系数。
q=(12.408+0.714)/1=13.122kN/m;
内模的最大弯距:M=0.1×13.122×500.0×500.0=3.28×105N.mm;
内模的抗弯强度应满足下式:
内模的最大应力计算值:σ=3.28×105/8.53×104=3.844N/mm2;
内模的抗弯强度设计值:[f]=13N/mm2;
内模的最大应力计算值σ=3.844N/mm2小于内模的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!
2.内模的抗剪强度验算
最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下:
其中,V-内模承受的最大剪力;
新浇混凝土侧压力设计值q1:1.2×40.55×0.30×0.85=12.408kN/m;
倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.4×2.00×0.30×0.85=0.714kN/m,其中,0.90为折减系数。
q=(q1+q2)/2=(12.408+0.714)/1=13.122kN/m;
内模的最大剪力:∨=0.6×13.122×500.0=3936.598N;
截面抗剪强度必须满足下式:
内模截面的受剪应力计算值:fv=3×3936.598/(2×80.0×80.0)=0.923N/mm2;
内模截面的抗剪强度设计值:[fv]=1.500N/mm2;
内模截面的受剪应力计算值τ=0.923N/mm2小于内模截面的抗剪强度设计值[fv]=1.5N/mm2,满足要求!
根据《建筑施工计算手册》,刚度验算采用荷载标准值,同时不考虑振动荷载作用。
内模的最大挠度计算值:ω=0.677×12.16/1×5004/(100×9500×3.41×106)=0.159mm;
内模的最大容许挠度值:[ω]=2mm;
内模的最大挠度计算值ω=0.159mm小于内模的最大容许挠度值[ω]=2mm,满足要求!
外模(木或钢)承受内模传递的荷载,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中,外龙骨采用木模,宽度80mm,高度80mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=80×80×80/6=85.33cm3;
I=80×80×80×80/12=341.33cm4;
外模跨中弯矩计算公式:
其中,作用在外模的荷载:P=(1.2×40.55+1.4×2)×0.3×0.5/1=6.56kN;
外模计算跨度(对拉螺栓水平间距):l=600mm;
外模最大弯矩:M=0.175×6561.00×600.00=6.89×105N/mm;
外模的最大应力计算值:σ=6.89×105/8.53×104=8.073N/mm2;
外模的抗弯强度设计值:[f]=13N/mm2;
外模的最大应力计算值σ=8.073N/mm2小于外模的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!
5.外模的抗剪强度验算
外模的最大剪力:∨=0.65×6560.997=2.56×103N;
外模截面抗剪强度必须满足:
外模截面的受剪应力计算值:τ=3×2.56×103/(2×80.0×80.0)=0.600N/mm2;
外模的截面抗剪强度设计值:[fv]=1.500N/mm2;
外模截面的抗剪强度设计值:[fv]=1.5N/mm2;
外模截面的受剪应力计算值τ=0.6N/mm2小于外模截面的抗剪强度设计值[fv]=1.5N/mm2,满足要求!
根据《建筑施工计算手册》,刚度验算采用荷载标准值,同时不考虑振动荷载作用。
外模的最大挠度计算值:ω=1.146×6.08×100/1×6003/(100×9500×3.41×106)=0.464mm;
外模的最大容许挠度值:[ω]=2.4mm;
外模的最大挠度计算值ω=0.464mm小于外模的最大容许挠度值[ω]=2.4mm,满足要求!
穿墙螺栓的型号:M16;
穿墙螺栓有效直径:13.55mm;
穿墙螺栓有效面积:A=144mm2;
穿墙螺栓所受的最大拉力:N=40.549×0.6×0.5=12.165kN。
穿墙螺栓所受的最大拉力N=12.165kN小于穿墙螺栓最大容许拉力值[N]=24.48kN,满足要求!
检查构造柱内部的砖墙上的舌头灰,钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰,均清理干净。
采用制作好的构造柱胶合板支设,为防止浇筑混凝土时模板胀模影响外墙平整度,必须按图示支设柱模:
根部应留置清扫口,检查验收后在浇筑混凝土之前,把清扫口支护牢固。
柱模板的设计与计算:荷载设计值:
F=0.22×γ0×t0×β1×β2×V1/2
=0.22×24×5.71×1×1×√3=52.2(KN/m2)
F2=γCH=24×2.4×2.5=60(KN/m2)
故取二者的较小值,F2=52.2(KN/m2)
倾倒混凝土时产生的侧力:4(KN/m2)
F、=52.2×1.2+4×1.4=68.24(KN/m2)
胶合板(查表:弯曲设计强度为15N/mm2、静曲强度为60N/mm2、弹性模量为5000N/mm2)的背模的间距采用200mm计算:
M=F、I2/8=68.24×0.2×200/8=341.2KN/m2
W=bh2/6=1000×122/6=24000
σm=M/W=341200/24000=14.2N/mm2﹤15N/mm2
=5FI4/384EJ=5×62.64×2004/(384×5000×144×103)=1.81mm﹤2mm
故胶合板的背模间距为200mm;4、木龙骨承载力计算:划为均布荷载:
q1=0.2F/1000=0.2×68.24/1000=13.65N/mm
q2=0.2F/1000=0.2×62.64/1000=12.53N/mm
M=0.2IqI2=0121×13.65×500×0.5=412.9
W=bh2/6=50×802/6=53333
σm=M/W=7.74[σm]=10N/mm2
ω=0.967×q2I4/100EI=0.967×12.53×5004/100×7000×21.3×105=0.51mm﹤2mm
楼梯踏步模板制作定型模板,留设施工缝处用宽15cm木模,木模上根据钢筋直、间距锯出豁口,将钢筋夹住,上部用Ф12钢筋穿入弯钩处,防止钢筋位移及弯钩朝向不对,板底负筋,模板支好校正后绑扎。
土地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支撑柱前,也应垫通长脚手板,不准用砖垫。支撑采用钢支撑.
从跨一侧开始安装,先安装第一排龙骨和支撑柱,然后依次逐排安装,支柱与龙骨间距应根据模板设计规定支设。
模板四周边要求顺直方正,板与板拼缝严密,板面平整度均符合要求。在砼浇筑过程中,必须指定专人负责看护模板,如发现模板或支撑体系在浇筑过程中发生变形、位移等现象,及时处置。
附二:平板模板的承载力计算:
4、施工人员及设备自重
M=qI2=10.58×0.3×300/8=119.025(kN/mm2)
截面抵抗矩:W=bh2/6=1000×122/6=24000mm3
截面最大应力:σm=M/W=119.25/24000=4.996<15N/mm2
2)变形计算:计算绕度时荷载采用1、2、3项
ω=5QI4/384EJ=5×7.08×3004/(384×5000×144×103=1.04mm﹤[ω]=2mm故:木龙骨间距为300mm,可以满足要求。
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架应分散堆放,并及时清运。
模板拆除时,混凝土强度等级必须达到设计和规范要求。
操作人员站在已拆除模板的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其它龙骨自由下落。
拆下的模板及时清理粘连物,并涂刷脱模剂。
拆模板和清运模板时,严禁直接从高处往下扔模板,以防止模板变形和损坏。
拆装模板应遵循先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板,自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑的原则。
吊运、安装及拆除模板时要轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。
拆除模板时,不得硬砸和硬撬。
支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
构造柱模板与墙面接触不严密,从边上有砂浆跑出,因此沿马牙槎粘贴20mm宽泡沫条,可防止漏浆,并使马牙槎清晰可见。
外包墙构造柱易挤胀变形,支模时应在外墙面采取加固措施。
板顶阴角不直,由于墙边侧板不直或局部变形,在施工中,应选择不变形龙骨沿墙边四周设置,胶合模板要与此龙骨紧密连接。
板缝拼接处有错台和出模现象,由于板缝拼接缝过大,和局部位支撑有松动现象出现。
在混凝土浇筑过程中,必须指定专人负责看护模板,如发现模板或支撑体系在浇筑过程中发生变形、位移,及时处理。
JT/T 321-2020 灯塔主体及附属设施设置要求.pdf7.模板工程安全技术措施
参加此工程模板的人员必须佩带安全帽,以防物体打击。
人员必须严格按规定要求进行操作,必须佩带安全帽、带绝缘手套等,不得湿手接触开关。电源不得有破皮漏电。
夜间施工时除有良好的照明设施外,应严格按施工现场临时用电安全技术规范施工。
XX碱厂热能技改项目主蒸汽管道安装工程施工方案五、劳动力、机具计划安排
木工施工人数±0.00以下30人,±0.00以上18人。(详见施工组织设计劳动力配置)
施工机具:圆盘踞1台,手提锯2台,平刨机1台。