施工组织设计下载简介

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火电公司禹州电厂一期工程施工组织设计方案

他要求埋设牢固，与墙体间的缝隙嵌填密实。

16.4.13吊装工程质量通病

构件的搁置长度不符合规定，偏差过大，焊点漏焊，焊缝不符合规定，构件堆放层数

过多JGJT273-2012 钢丝网架混凝土复合板结构技术规程.pdf，不按要求支垫等影响结构的质量。

16.4.14消除措施

吊装施工要建立严格的岗位制度，开好交底会抓住三个关键，一是构件关，不合格

的构件不吊装，二是安装关，首先是复验中线才能保证安装位置正确，支撑长度符合

要求，三是焊接关，焊缝饱满，长度高度符合要求。另外还要做到精、准、轻、牢四

个要求，准是轴线标高对位要准，精是测量校正要精度偏差小，轻是构件吊装要轻起、

轻落、轻放、避免碰撞，牢是安装焊接牢固。

16.4.15屋面工程质量通病

16.4.15.1找平层养护不好，强度低，裂缝起砂，油毡粘结不牢，卷材起鼓，屋面渗漏

16.4.15.2水落管安装不注意，任意装置。上下不垂直等现象。

16.4.16消除措施

16.4.16.1施工找平层前，应先将面层清理干净，砂浆比例要准确，加强养护，平整

度用2m靠尺检查凹凸不得大于7mm，铺贴卷材时基层必须干燥，必要时可采用排气

法，即在隔热层和找平层中预留与大气连通的孔足以避免卷材起鼓。刷冷底油和浇刷

沥青需要刷均匀，不得刷过薄或过厚，一般1～1.5mm。

16.4.16.2水落管应垂直，每节管应与上下节连接紧密，用管箍卡牢，并固定在墙上，

管距离墙面不应小于20mm，管箍的最大间距不得大于1.2m，排水口距管箍的高度不

16.4.17油漆玻璃工程质量通病

16.4.17.1油漆有脱皮、流坠、刷痕、色泽不匀、光亮不足漏刷等不良缺陷。

16.4.17.2玻璃安装不稳、不牢、油灰不饱满和脱落，玻璃钉数量不够，钉子落出油灰

16.4.19消除措施

16.4.19.1刷油漆前应先将基层清理干净，用砂纸仔细打磨。根据设计图样要求，制作

样板经有关部门同意。配料要集中统一，以保证色泽一致。

16.4.19.2玻璃下料尺寸规格要正确，方正。玻璃钉距不得大于300mm，且每边不少于

16.4.19水电工程质量通病

16.4.19.1预埋管、预留洞与土建配合不好，乱剔槽，打洞现象。

16.4.19.2阀门和管道接头漏水、漏气，地漏高出地面。

16.4.19.3管道排列和支架安装不整齐，管线不平直，固定不牢固。

16.4.19.4电气接地不符规程。

16.4.19.5配线用管不符规程。

16.4.20消除措施

16.4.20.1水电施工与土建应紧密配合，土建施工到那个部位，水电配合跟到那个部位，

严禁乱剔槽和打洞，必要时用冲孔机。

16.4.20.2各种材料配件必须经过严格检验和挑选，并附合格证，阀门在安装前要进行

清洗研磨。暖气片安装要牢靠平整，逐个试压。管道接头，管道与容器及其他器具的

接口必须认真按规程施工，管子套丝要用合适的扳牙，切削深度适当，并遵守规定的

套丝次数，管接头和锁口螺母与管道口径必须配套吻合。

16.4.20.3管道安装要整齐牢固，不得歪斜扭现象，支撑面标高和坡度均须符合设计，

16.4.20.4电气接地要用符合规定的铜线，绝缘电阻值必须符合规范要求。

16.4.20.5配线管应不偏、不裂，管内应无毛刺，管子切割严禁用气割，用锯切割应将

16.5本工程采用的技术规范

本工程除按设计要求外还应遵循的技术规范：

《火电施工质量验收及标准》土建工程篇

《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇

《建筑积水硬聚氯乙烯管理设计、施工及验收规程》CECS41:92

16.6质量保证技术措施

16.6.1划分施工段，明确段落界限

划分施工段，明确段落界限，旨在确定施工缝位置，作为钢筋放样、加工、模板

制作、计划浇捣混凝土的次数、计算每次完成混凝土的数量以及材料准备的依据。

划分施工段的原则：设计图样上允许留施工缝的位置。施工方案规定的进度要求。

在整体上尽量减少施工缝（减少钢筋接头和施工次数）。按层划分，在一个施工段内又

可按平面和立体划分。划分施工段，应明确分段施工的具体座标，标高或与轴线相关

16.6.2做好测量工作

根据测量（分格网）点测出：

柱墙梁板的中心线，边线；

井坑，预留洞，预埋件的中心线和边框线；

施工段的界限（施工缝）位置线，后浇带位置线。

各种线均应用细墨线弹在基层表面上，并作出标识向施工人员移交。转角、交叉

测量成果须经测量主管人员复核，签字确认。

测量人员对施工成果应进行复查。

沉降观测点由测量人员按要求观测，做好记录。

16.6.3对基层进行校正处理

基层的标高、平整度、柱、墙、梁、板、坑、井、沟、槽的中心线、边线、断面

尺寸应符合设计要求，偏差在规范允许的范围内。

超出允许偏差范围的偏差应采取措施改正，直至符合规范标准。

墙、柱、梁、板的底部标高应符合设计要求，模板或钢筋在同一标高平面上时，

应做找平条（或饼），以支撑模板或钢筋网架。

钢筋插筋为保证位置的准确，每次施工混凝土前对预留插筋定型模具进行加固，

墙、柱、梁、板的施工缝，后浇带处混凝土表面均应做成粗糙、洁静的面，混凝

土浮浆应打掉，平整面应打毛和凿毛。杂物应清除干净。

钢筋网架，笼架、骨架的基本要求是保护层准确，扎紧牢固，每一个面都平整，

立筋和平面平直，钢筋排列均匀，整齐，直筋（成线）能看通线，箍筋、附加筋紧贴

主筋（无悬空钢筋）、钢筋的搭接和搭接长度符合设计要求。

钢筋保护层应用与结构混凝土等级相同的混凝土或砂浆垫块，禁止用砖、石块及

强度很低的垫块，也不能用短钢筋节作垫块（上下层钢筋之间应用于短节钢筋、钢筋

铝丝，以便扎紧在主钢筋上，安放垫块的间距应能保证钢筋架不挠曲变形，支垫上下

层钢筋网架的钢筋凳、钢筋支架的尺寸和安放的间距应通过计算和试验确定，有足够

的刚度、能保证钢筋骨架的整体稳定性。

钢筋的绑扎应按合理的程序进行，柱、梁、板或梁板交叉处钢筋特别密集，应尽

量保持顶面钢筋在一个平面上，并有下振动棒的空位，梁内钢筋应尽量排匀，扎紧丝

的扭结、丝尾应倒向骨架内侧。

模板的基本要求是：位置及段面准确，刚度好，立面垂直、平整、平面的水平平

整、梁起拱适度，拼接合理，接缝严密、孔、洞、位置符合要求、楞角方正。

模板及支撑系统都有方案设计，立柱、方木、对拉螺栓等的断面和行列间距、支

撑、紧固方式都有明确规定，立柱的上下端应有螺旋调节器，对拉螺栓应在模板内紧

临模板处安装塑料或木制的杯形垫片，在拆除模板后形成一个凹坑，便于嵌补。

施工缝处的模板应防止漏浆（可用在模板内侧粘贴软泡沫薄条堵缝、模板脚部嵌

补砂浆等方法）、模板与背楞之间，背楞与大木方之交叉点应紧密贴合，如有空隙应用

契形木嵌实，防止振捣混凝土时，模板发生局部变形。

搭脚手架，上下要走斜道，施工操作要有站人的脚手架，脚手架与支承架连接在

一起或共用时，应能保证模板支承架受振动时不变形。

16.6.6自检、复查及验收

16.6.6.1专业班组在完成任务中，班组长要组织进行自检；完成任务后，工长负责组织

16.6.6.2钢筋工程检查项目

钢筋搭接长度及搭接位置；

钢筋的支撑及拉结措施的有效性；

16.6.6.3模板工程检查项目

模板支撑体系及对拉螺栓的有效性；

模板缝的处理及交界处的处理；

16.6.6.4脚手架工程

体系的稳定性、水平拉杆及斜向支撑；

临时扶梯的设置及固定；

水平跳板（踏板）的铺设；

安全栏杆、安全网及安全栅架。

检查发现的问题要立即安排整改，自检合格后，工长报请项目。

专职质检员进行内部隐蔽工程验收。对不合格的提出整改要求，由工长立即组织

执行，整改完毕后，由质量检查科再次审查后，填写"隐蔽工程"检查验收表，报建

设单位、监理单位进行隐蔽工程检查验收。

建设单位一次验收合格后，即请在验收表上签字确认；如果一次检查不合格，施

工单位要进行自查，指定专人立即整改，再次组织有关人员复查，直至合格签字确认。

16.6.7浇捣混凝土

16.6.7.1"隐蔽工程"检查验收合格后，现场准备工作完成后，即应浇灌混凝土。

浇筑大体积混凝土，特殊结构混凝土，钢筋特别密集的结构混凝土必须有针对性、

指导性都很强的施工方案，旨在加强组织管理；防止振捣不实，结合不好，模板变形，

发生混凝土开裂等质量事故。

浇捣混凝土必须有二个工长，一个负责供应混凝土的有关工作，另一个负责指导

监督浇捣混凝土、两个工长相互联系，各司其职，同时要有钢筋工临时维护修理钢筋、

木工监护加固模板，电工、机修工在场值班，在出现事故时应及时处理。

16.6.7.2施工缝的处理

旧施工缝的处理：旧施工缝在拆除后，在开始新的工作之前，应将老混凝土面凿

临近缝处的底模及预留钢筋很可能被污染，须用毛刷刷落沾在上面的砂浆（或混

凝土），缝面一定要平直，缝基部尤其须精心凿除多余混凝土，确保缝隙的良好结合。

新施工缝的检查：在工程中，对于区域施工缝的预留，一般采用设置网眼模板，

木方固定的办法，特殊地（指缝断面较高，通常达１m以上）还采用小钢筋（Х12）

形成龙骨来增强网眼模板的刚性，网眼模板应竖直设置在预留位置，高度适中，接合

处要重叠，底部要有折叠。为防止漏浆，一般应用二层网模板叠合起来合装。木方应

从钢筋空隙间均匀插入，紧贴网眼模板,并用辅助木方钉在一起,网眼模板底部须用木方

压紧,木方后部用辅助钢筋固紧,不可松动。

16.6.7.3工作区的清洁

在浇混凝土前，工作区应用高压水、气冲洗清洁。脏物应有合理的排出渠道，不

可使其滞留在死角。对于墙体、柱子等尤其要注意其底部的清洁，底部要留有排渣口。

清洁区的区域要注意维持干净。

16.6.7.4临时水电的引进

这一部分的工作：包括区域清洁、混凝土泵管清洁、污染钢筋清洗等用水、振捣

器用电等的准备，并配备吹输混凝土管用的风喉及联络好压缩机值班人员。

混凝土泵管及配件在拆除后须立即用清水清洗干净，应由专门人员负责，以防延

误。在浇混凝土中部分被污染的钢筋也应立即清洗干净。临时电源线拉设应以安全第

一，不妨碍工作，确保安全为标准，须有电工向区域工长报告并试用。注意电线绝缘，

挂起拉设，并检查电闸之自动跳闸漏电保护装置。

16.6.7.5灯具照明设置情况

晚上浇混凝土或阴暗区浇混凝土时，应有必要的灯具及照明设施，亮度须满足施

工要求，晚上施工应有当班电工，处理应急事务，对于板（或平台）底底部支撑亦有

照明，木工应不时地去察看有否暴板或漏浆并采取维护措施。

16.6.7.7电铃、对讲机等联络用物检查准备

布料人员须持有对讲机与出料者联络，注意对讲机频道是否匹配、是否有电，并

准备后备电池。要检查电铃是否正常，有故障要排除，打混凝土前必须保证其正常使

16.6.7.8混凝土浇筑中每层浇筑厚度：

须按方案执行。混凝土工长应统筹考虑，采取分区、分层浇筑，层层递进的办法

使浇混凝土厚度一般不大于50cm。

布料及振捣方法布料人员须保持与出料的联络，注意力集中，保证一次不要超量

出料，须按方案执行，确保每层浇筑厚度。

混凝土落下后，须尽快推铺振捣，一般混凝土从搅拌机卸料后30分钟之内须使其

达到最终位置并振捣密实不再扰动.振捣器不应作为使混凝土推铺到位的方法，振捣器

插入时间不应过长，一般控制在10～20s之间，且振捣器应从混凝土中慢慢退出。

振捣完成的标志是，振动部位的混凝土混合物变成塑性，砂浆开始出现在表层和

观察外模有无漏浆及局部暴模现象当发现上述问题后，须尽快采取补救措施。模

板维护工必须认真负责，仔细观察，在打混凝土中要不断观察是否有暴模现象，不可

疏忽大意。出问题要追究其责任。

检查钢筋有无明显移位现象：由于振动现场施工的扰动，原固定到位的钢筋可能

出现移位现象，所以打混凝土中必须有必要的钢筋工以应急修改，尤其要注意预埋钢

筋或关键部位钢筋，保证其在合适的位置并有足够的保护层。

特殊地、在某些部位由于振捣需要，需先解开部分钢筋，因此这部分钢筋须随后

污染钢筋的清洁：打混凝土中，临近落混凝土区域的钢筋可能被污染，清洁工应

及时在该区落混凝土之清洁被污染之钢筋。对于施工缝处的外漏混凝土，可指派一人

专门清理，免得以后费工费时。

拆管后清洗工作及重新铺设混凝土管：需要专门人员负责，泵管在拆下后应及时

倒掉里面的混凝土并清洗之（包括接头扣件及胶圈）摆放好，需要时再接上。

混凝土表面的平整度控制：在打混凝土之前，应在固定部位作出明显的混凝土标

高控制标志，标志应明显、醒目，且不易受到施工扰动或被混凝土埋没或被污染标志

16.6.7.9混凝土浇筑后表面收光

在混凝土浇筑到预定标高并抹平后，即可进行收光工作。这是混凝土浇筑完成后

的标志，须精心操作，一般地工人应使用抹子沿混凝土表面压两遍。值得注意的是，

这项工作只是对混凝土表面的处理，以达到较高的光洁度，这时候混凝土已开始初凝，

在表面的处理以不扰动混凝土土体为宜。

高架桥工程上部构造施工方案16.6.7.10混凝土养护措施

混凝土表面收光后，即应铺盖麻袋（大面积）并洒水或蓄水（小面积板、墙顶面）

或涂刷养生液（墙立面）进行养护，须有专人负责，洒水养护应注意连续喷洒，应注

意避免由于施工加大流量冷水而造成混凝土表面局部冲击。

16.6.7.11大体积混凝土的温度控制措施

大体积混凝土应埋设内部温度感应器或测量计，并在浇筑混凝土完毕后进行特别

养护处理GB／T 39182-2020标准下载，如对不能拆模面进行连续洒冷水以使模板处于凉的状态，外露表面尽可能

进行封闭蓄水养护，并注意监测内部温度。若内外部温差超常（大于25℃）时，应立

即报告技术部门进行专门认证和特别处理。